عملية الطباعة DTF (الطباعة المباشرة للفيلم) - الدليل النهائي 2022

ملخص -

شهد سوق طباعة المنسوجات الرقمية نموًا هائلاً على مدار العقد الماضي، حيث اختار المزيد والمزيد من الأشخاص رقمنة طباعة المنسوجات. تتيح الطابعات الرقمية للمرء خلق البساطة والسهولة والأداء بالإضافة إلى الاتساق، والأهم من ذلك هو مجموعة مذهلة من الألوان للمنسوجات، مما يجعل العملية برمتها فعالة من حيث التكلفة وموثوقة. هناك مجموعة متنوعة من التقنيات التي تندرج ضمن عملية طباعة القماش رقميًا. في هذا المنشور، سنناقش عملية الطباعة DTF (الطباعة المباشرة للفيلم).

عمليات طباعة المنسوجات الشائعة –

1. الطباعة الرقمية التسامي
2. طباعة المنسوجات الرقمية
3. مباشرة إلى طباعة الأفلام

ما هي طباعة DTF؟

إن إجراء DTF سهل في عمليته كما يوحي الاسم - الطباعة على الفيلم، ثم نقله مباشرة إلى القماش. الشيء الرئيسي الذي يجعل هذه الطريقة مفيدة لعدد أكبر من الأفراد هو القدرة على اختيار أي قماش تقريبًا. لا يهم إذا كان القطن أو حرير البوليستر أو الألياف الاصطناعية مثل الحرير الصناعي أو تيريكوت، فمن المؤكد أن عملية الطباعة DTF ستحدث فرقًا على هذه الأقمشة.

المتطلبات الأساسية لطباعة DTF –

لا تتطلب المتطلبات الأساسية لطباعة DTF تكلفة كبيرة من المستخدم. يمكن أن يكون شخصًا يعمل حاليًا بإحدى عمليات الطباعة الرقمية الموضحة أعلاه، ويتطلع إلى التحرك نحو طباعة DTF لصالح أعماله، أو شخصًا يرغب في استكشاف طباعة المنسوجات الرقمية، بدءًا من DTF، يجب على المستخدم الاستثمار في ما يلي :

1. مباشرة إلى طابعة الأفلام مباشرة إلى طابعة الأفلام يُشار إلى هذه الطابعات عادةً باسم طابعات DTF المعدلة. وهي عادةً طابعات بسيطة ذات خزان حبر بستة ألوان، مثل Epson L800 وL805، بالإضافة إلى L1800 وغيرها. سبب اختيار هذا الخط من الطابعات هو أنها تعمل بستة ألوان. وهذا يسمح بعملية أكثر ملاءمة لأنها قادرة على استخدام أحبار CMYK DTF قادرة على الدخول إلى خزانات CMYK العادية بينما تكون خزانات LC وLM الخاصة بالطابعة مليئة بأصباغ DTF البيضاء. بالإضافة إلى ذلك، يتم إزالة الأسطوانات المستخدمة لتحريك الصفحات لمنع ظهورها على شكل "بطانات" للورق الأبيض المطبوع على فيلم DTF.
2. أفلام يتم استخدام أفلام PET في طباعة DTF. وهي تختلف عن تلك المستخدمة في طباعة الشاشة. فهي أكثر سمكًا بحوالي 0.75 مم ولها خصائص نقل أفضل. في المصطلحات المستخدمة في السوق، يُطلق عليها عادةً اسم DTF Transfer Films. يتم تقديمها مع أشكال قطع الأوراق (يمكن استخدامها للاستخدام على نطاق صغير) كذلك أشكال لفة (يستخدم في مجموعة تجارية). تصنيف آخر لفيلم PET هو نوع التقشير الذي يتم إجراؤه بعد النقل. وفقا لدرجة الحرارة يتم تصنيف الأفلام على أنها فيلم قشر ساخن أو أفلام من نوع التقشير البارد.
3. برمجةيعد البرنامج مكونًا رئيسيًا للعملية بأكملها. تتأثر خصائص الطباعة وأداء ألوان الأحبار وأداء الطباعة النهائية على القماش بعد النقل بشكل كبير بالبرنامج. لطباعة طباعة DTF، من الضروري أن يكون لديك برنامج RIP قادر على التعامل مع CMYK بالإضافة إلى الألوان البيضاء. يتم التحكم في أحجام انخفاض مستويات الحبر الخاصة بملف تعريف الألوان والعناصر الأخرى التي تؤثر على أفضل نتائج الطباعة بواسطة برنامج الطباعة DTF.
4. مسحوق لاصق يذوب بالحرارة مادة الطباعة DTF هذه بيضاء اللون وتعمل كمادة لاصقة تربط أصباغ الطباعة بالألياف الموجودة داخل القماش. هناك عدة أنواع من مسحوق الذوبان الساخن DTF الموصوف بالميكرون. ويجب اختيار الدرجة المناسبة بناءً على المتطلبات.
5. أحبار الطباعة DTF إنها أحبار صبغية مصممة خصيصًا ومتوفرة للشراء بالألوان السماوي والأرجواني والأصفر والأسود والأبيض. الحبر الأبيض هو مكون خاص يقوم بإنشاء الخلفية البيضاء لفيلم التصميم، ومن ثم تتم طباعة التصميم الملون.
6. شاكر مسحوق أوتوماتيكي إنه شاكر مسحوق أوتوماتيكي يستخدم في تكوينات DTF التجارية لتوزيع المسحوق بالتساوي والتخلص من أي مسحوق زائد.
7. فرن المعالجة أفران المعالجة عبارة عن فرن صناعي صغير يستخدم لإذابة الذوبان ثم يتم رشه على الفيلم المنقول. يمكن استخدام آلة الضغط الحراري لهذا الغرض، ولكن يجب استخدامها في وضع عدم الاتصال.
8. آلة الصحافة التدفئةيتم استخدام آلة الضغط الحراري لنقل صور الفيلم إلى المادة. يتم استخدامه أيضًا لتسخين مسحوق الذوبان على فيلم DTF. يتم وصف الإجراء للقيام بذلك في الإجراء التالي.

الطباعة المباشرة للفيلم (الخطوات الأساسية) –

الخطوة 1 - الطباعة على الفيلم

بدلاً من الورق العادي، ضع فيلم PET في الدرج للطباعة. ثم قم بطباعة الصورة بأكملها على فيلم PET. بعد ذلك، باستخدام الإعداد المناسب للون طابعة الجهاز، قم بطباعة الصورة المطلوبة على الطبقة البيضاء. أحد الأشياء المهمة التي يجب ملاحظتها هو أن الصورة المطبوعة على الفيلم يجب أن تعكس الصورة الفعلية المراد طباعتها على المادة.

الخطوة 2 – المسحوق

هذه هي عملية تطبيق مادة الذوبان الساخن على الفيلم مع الصورة المطبوعة عليه. سيتم تطبيق هذا المسحوق بالتساوي عندما تكون الصورة رطبة ويجب إزالة أي مسحوق زائد بطريقة محكمة. الشيء الأكثر أهمية هو التأكد من توزيع المسحوق بالتساوي على جميع أنحاء المنطقة المطبوعة من الورقة. الطريقة الأكثر شيوعًا للقيام بذلك هي وضع الفيلم على حوافه القصيرة، بحيث تكون الحواف الطويلة موازية للأرض (منظور أفقي) ثم وضع المسحوق بين الجزء العلوي والسفلي من الفيلم، بحيث يكون طبقة بسمك 1 بوصة في المنتصف تبدأ من الأعلى وتنتهي في الأسفل. خذ الفيلم وقم بتغطيته بالمسحوق واقلبه إلى الجانب بحيث يخلق شكل U مع مواجهة الجانب المقعر نحوك. يمكنك الآن هز هذا الفيلم من اليمين إلى اليسار بلطف حتى ينتشر المسحوق تدريجيًا وبشكل متساوٍ على سطح الفيلم. بدلاً عن ذلك، يمكن للمرء استخدام الهزازات الآلية للإعدادات التجارية.

الخطوة الثالثة – ذوبان المسحوق

بنفس الطريقة كما في الاسم يذوب المسحوق أثناء هذه العملية. ويمكن تحقيق ذلك بعدة طرق. الطريقة الأكثر شيوعًا هي وضع الفيلم الذي تمت طباعة الصورة عليه والمسحوق المطبق داخل فرن المعالجة ثم تسخينه. إذا لم يكن فرن المعالجة متاحًا، فضع الفيلم في مكبس حراري وقم بتقريب اللوحة العلوية من المكبس من الفيلم، ولكن دون لمس الفيلم. يجب أن يكون هناك عن 4-7 ملم بين الفيلم الخاص بك واللوحة العلوية. من الممكن استخدام سلك معدني لتثبيت اللوحة العلوية للمكبس الحراري للتأكد من أنها لا تغطي الفيلم بالكامل ولكنها تترك فجوة. ولضمان تحقيق النتائج المثلى، يُنصح بشدة باتباع مواصفات الشركة المصنعة لصهر المسحوق. اعتمادًا على نوع المسحوق والمعدات المستخدمة، تكتمل عملية التسخين عادةً بين 2 وخمس دقائقمع درجة حرارة تتراوح بين 160-170 درجة مئوية.

الخطوة 4 - الضغط المسبق

تتضمن العملية الضغط المسبق على المادة قبل نقل الصورة إلى الفيلم. يتم وضع القماش في المكبس ثم يتم تسخينه للضغط عليه بين 2 و 5 دقائق. يتم استخدام هذه العملية ل قم بتنعيم القماش وتأكد من عدم وجود تجفيف للرطوبة على السطح. يساعد الضغط المسبق في النقل الصحيح للصور من الفيلم إلى القماش.

الخطوة 5 – النقل

وهذا هو جوهر إجراء الطباعة DTF. يتم وضع فيلم PET الذي يحتوي على الصورة بالإضافة إلى المسحوق الذائب على القماش الذي تم ضغطه مسبقًا باستخدام مكبس حراري لإنشاء التصاق قوي بين القماش والفيلم. يشار إلى هذه العملية أيضًا باسم "المعالجة". تتم عملية المعالجة في درجات حرارة 160 - 170 درجة مئوية زيادة حوالي 15 إلى 20 ثانية. يتم تثبيت الفيلم على القماش.

الخطوة 6 – التقشير البارد

من الضروري أن يبرد القماش والفيلم المتصل به إلى درجة حرارة الغرفة قبل سحب القماش. نظرًا لأن المادة المذابة بالحرارة لها خصائص مشابهة للأميدات عندما تبرد، فإنها تعمل كمواد رابطة تحافظ على أصباغ اللون داخل الأحبار وتضمن رابطة ماصة مع الألياف التي تشكل المادة. عندما يبرد الفيلم، يجب إزالته من القماش وترك التصميم المطلوب بالحبر على القماش.

الخطوة 7 - بعد الضغط

هذه خطوة غير أساسية، ولكن يوصى بها بشدة للحصول على أعلى أداء وأفضل النتائج. جوانب مثل سرعة الغسيل والفرك. في هذه المرحلة، يتم تصنيع القماش النهائي بالتصميم المنقول بالضغط عليه بالضغط الحراري حوالي 10 إلى 15 دقيقة.

إيجابيات وسلبيات الطباعة المباشرة للأفلام-

دعونا نناقش ما هي إيجابيات وإيجابيات الطباعة DTF.

الايجابيات -

1. يمكن استخدامه مع جميع أنواع الأقمشة تقريبًا
2. لا يتطلب العلاج المسبق
3. تُظهر الأقمشة التي تم تصميمها خصائص غسيل ممتازة.
4. يتميز القماش بلمسة يدوية دقيقة للغاية
5. تعد هذه العملية أسرع وأقل شاقة من طباعة DTG.

سلبيات -

1. قد يكون نسيج المناطق المطبوعة أكثر نعومة قليلاً مقارنة بالأقمشة المصنوعة بواسطة الطباعة بالتسامي
2. بالمقارنة مع طباعة التسامي، فإن حيوية اللون أقل قليلاً.

تقدم Splashjet حاليًا أحبار DTF المتميزة التي يمكن استخدامها مع الأنواع الأكثر شيوعًا طابعات DTF و رؤوس طباعة إبسون يحب 4720، i3200، TX800، xp600 Mach1440، وأكثر. الأحبار لا تشوبها شائبة في المظهر واللون وكذلك أداء النسيج. تشتهر أحبار Splashjet بأدائها وألوانها الاستثنائية. تُعرف أحبار Splashjet بقدرتها على إظهار الألوان الأكثر دقة على الأقمشة ذات الألوان الفاتحة والداكنة. سيضمن اللون الأبيض الخاص الكثافة المناسبة للألوان المطبوعة من أجل استهلاك الحبر الأمثل.

في النهاية، تعمل عملية DTF بشكل أساسي على إزالة أي قيود شائعة في تقنيات الطباعة الأخرى، خاصة عندما يتعلق الأمر باختيار القماش المراد طباعته. نظرًا لأن المعالجة المسبقة ليست ضرورية وفي معظم الحالات يتم خفض تكلفة الطباعة الإجمالية مما يؤدي إلى هامش ربح أكبر.

من المتوقع أن تشهد طباعة المنسوجات نموًا هائلاً في السنوات القادمة مع ظهور المزيد من المنسوجات المصنوعة من خلال DTF ومن المتوقع أن يتم إنتاجها. في النهاية، صحيح أن طباعة DTF هي عملية طباعة DTF يمكن اعتبارها طريقة فعالة لإنشاء الأقمشة بتكلفة منخفضة.