DTF مقابل DTG: ما هو أفضل بديل؟
لقد دفع الوباء الاستوديوهات الصغيرة إلى التركيز على إنتاج الطباعة حسب الطلب ومعها، وصلت طباعة DTG وDTF إلى السوق، مما زاد من اهتمام الشركات المصنعة التي ترغب في بدء العمل مع الملابس المخصصة.
منذ الآن، أصبحت تقنية "التحويل المباشر إلى الملابس" (DTG) هي الطريقة الرئيسية المستخدمة في طباعة القمصان والإنتاجات الصغيرة، ولكن في الأشهر الأخيرة، أثارت تقنية "التحويل المباشر إلى الفيلم" أو "من الفيلم إلى الملابس" (DTF) اهتمامًا بالصناعة، حيث فازت في كل مرة بمزيد من المؤيدين. لفهم هذا التحول النموذجي، نحتاج إلى معرفة الاختلافات بين طريقة وأخرى.
كلا النوعين من الطباعة مناسبان للأشياء الصغيرة أو التخصيص، مثل القمصان أو الأقنعة. ومع ذلك، تختلف النتائج وعملية الطباعة في كلتا الحالتين، لذلك قد يكون من الصعب تحديد أيهما تختار للأعمال التجارية.
دي تي جي:
- يحتاج إلى معالجة مسبقة: في حالة DTG، تبدأ العملية بالمعالجة المسبقة للملابس. هذه الخطوة ضرورية قبل الطباعة، لأننا سنعمل مباشرة على القماش وهذا سيسمح بتثبيت الحبر جيدًا وتجنب انتقاله عبر القماش. بالإضافة إلى ذلك، سنحتاج إلى تسخين الملابس قبل الطباعة لتفعيل هذه المعالجة.
- الطباعة مباشرة على الملابس: باستخدام DTG، تقوم بطباعة Direct to Garment، وبالتالي يمكن أن تكون العملية أقصر من DTF، فلا تحتاج إلى النقل.
- استخدام الحبر الأبيض: لدينا خيار وضع قناع أبيض كقاعدة، لضمان عدم اختلاط الحبر مع لون الوسائط، رغم أن ذلك ليس ضروريًا دائمًا (على سبيل المثال على قواعد بيضاء) ومن الممكن أيضًا تقليل استخدام هذا القناع، ووضع اللون الأبيض فقط في بعض المناطق.
- الطباعة على القطن: مع هذا النوع من الطباعة يمكننا الطباعة فقط على الملابس القطنية.
- الصحافة النهائية: لإصلاح الحبر، يجب علينا إجراء ضغطة نهائية في نهاية العملية وسنصبح ملابسنا جاهزة.
دتف:
- لا حاجة للعلاج المسبق: في طباعة دي تي إف، نظرًا لأنه مطبوع مسبقًا على فيلم يجب نقله، ليست هناك حاجة إلى معالجة القماش مسبقًا.
- الطباعة على الفيلم: في DTF نقوم بالطباعة على الفيلم ومن ثم يجب نقل التصميم إلى القماش. وهذا يمكن أن يجعل العملية أطول قليلاً مقارنة بـ DTG.
- مسحوق لاصق: سيتطلب هذا النوع من الطباعة استخدام مسحوق لاصق، والذي سيتم استخدامه مباشرة بعد طباعة الحبر على الفيلم. في الطابعات التي تم إنشاؤها خصيصًا لـ DTF، يتم تضمين هذه الخطوة في الطابعة نفسها، لذلك تتجنب أي خطوات يدوية.
- استخدام الحبر الأبيض: وفي هذه الحالة لا بد من استخدام طبقة من الحبر الأبيض، توضع فوق طبقة اللون. هذا هو الذي يتم نقله إلى القماش ويكون بمثابة قاعدة للألوان الرئيسية للتصميم.
- أي نوع من القماش: إحدى مزايا DTF هي أنها تتيح لك العمل مع أي نوع من الأقمشة، وليس القطن فقط.
- النقل من الفيلم إلى القماش: الخطوة الأخيرة من العملية هي أخذ الفيلم المطبوع ونقله إلى القماش بالضغط.
لذلك، عند تحديد الطباعة التي يجب اختيارها، ما هي الاعتبارات التي يجب أن نأخذها بعين الاعتبار؟
- المواد من المطبوعات لدينا: كما ذكرنا سابقًا، يمكن طباعة DTG على القطن فقط، بينما يمكن طباعة DTF على العديد من المواد الأخرى.
- حجم الإنتاج: حاليًا، أصبحت آلات DTG أكثر تنوعًا وتسمح بإنتاج أكبر وأسرع من DTF. لذلك من المهم أن نكون واضحين بشأن احتياجات الإنتاج لكل شركة.
- النتيجة: النتيجة النهائية لطبعة واحدة والأخرى مختلفة تمامًا. بينما في DTG، يتم دمج الرسم والأحبار مع القماش ويكون الملمس أكثر خشونة، مثل القاعدة نفسها، في DTF، يجعل مسحوق التثبيت ملمسًا بلاستيكيًا وأكثر لمعانًا وأقل اندماجًا مع القماش. لكن هذا أيضاً يعطي شعوراً بجودة أكبر في الألوان، فهي نقية لا يتدخل فيها اللون الأساسي.
- استخدام اللون الأبيض: بداهة، تحتاج كلا التقنيتين إلى الكثير من الحبر الأبيض للطباعة، ولكن باستخدام برنامج نسخ جيد، من الممكن التحكم في طبقة اللون الأبيض التي يتم تطبيقها في DTG، اعتمادًا على اللون الأساسي وبالتالي تقليل التكاليف بشكل كبير. على سبيل المثال، لدى neoStampa وضع طباعة خاص لـ DTG لا يتيح لك فقط معايرة سريعة لتحسين الألوان، ولكن يمكنك أيضًا اختيار كمية الحبر الأبيض لاستخدامها في أنواع مختلفة من الأقمشة.
باختصار، يبدو أن طباعة DTF تتقدم على DTG، ولكن في الواقع، لها تطبيقات واستخدامات مختلفة جدًا. بالنسبة للطباعة على نطاق صغير، حيث تبحث عن نتائج ألوان جيدة ولا ترغب في القيام بمثل هذا الاستثمار الكبير، قد يكون DTF أكثر ملاءمة. لكن لدى DTG الآن آلات طباعة أكثر تنوعًا، مع لوحات وعمليات مختلفة، مما يسمح بطباعة أسرع وأكثر مرونة.
