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Blog Impresión de pantalla VS. Impresión DTF: Una guía completa de principios, Procesos, y diferencias clave

Impresión de pantalla VS. Impresión DTF: Una guía completa de principios, Procesos, y diferencias clave

Agosto 4, 2025     Blog

I. Principios de impresión de pantalla

La impresión de la pantalla funciona en el principio básico que el área de imagen de la plantilla de pantalla permite que la tinta pase, Mientras que el área de no imagen bloquea la tinta. Durante la impresión, La tinta se vierte en un extremo de la plantilla de pantalla. Una escobilla aplica presión a la tinta en la plantilla y se mueve hacia el otro extremo, Forzar la tinta a través de la malla del área de la imagen en el sustrato para formar el diseño deseado.

II. Proceso de impresión de pantalla

  1. Preparación de plantilla: Una pantalla (típicamente hecho de nylon, poliéster, u otros materiales) se estira firmemente sobre un marco. Uso de fotolitografía, El diseño deseado se transfiere a una película negativa, que luego se alinea con la pantalla recubierta de emulsión fotosensible. Después de la exposición y el desarrollo, la malla en el área de la imagen permanece abierta, Mientras que el área de no imagen está bloqueada por la emulsión curada.
  2. Preparación de sustrato y tinta: Seleccione un sustrato adecuado (como papel, tela, el plastico, o metal) y limpiar su superficie para eliminar el polvo o los contaminantes. Elija tinta compatible con el material de sustrato.
  3. Operación de impresión: Asegure la plantilla de pantalla a la estación de impresión, Coloque el sustrato debajo de la plantilla, y vierta tinta en un extremo de la plantilla. Use una escobilla para raspar uniformemente la tinta a través de la plantilla en un ángulo y presión específicos, Transferir la tinta a través de la malla al sustrato.
  4. Secado y curado: Secia el sustrato impreso basado en propiedades de tinta: los métodos comunes incluyen secado al aire, secado de aire caliente, o secado infrarrojo: para garantizar que la tinta se adhiera firmemente.

III. Principios de impresión DTF

DTF (Directo a la película) La impresión comienza con una impresora que deposita la tinta DTF (que contiene pigmentos, carpetas, etc.) en una película de transferencia de DTF. El polvo DTF Hot-Selt se rocía uniformemente sobre el diseño impreso. La película se calienta en un horno, derritiendo el polvo, que se fusiona con la tinta para formar un recubrimiento adhesivo. Finalmente, Una prensa de calor aplica alta temperatura y presión para transferir el diseño de la película al sustrato. (p.ej., textiles). A medida que se enfría el polvo de la mezcla caliente, vincula el diseño de forma segura al sustrato.

IV. Proceso de impresión DTF

  1. Diseño y diseño: Cree el diseño deseado con software gráfico (p.ej., Photoshop, Ilustrador) y ajuste el diseño en función del tamaño de la película de transferencia y el sustrato.
  2. Impresión en la película DTF: Use una impresora DTF para imprimir con precisión el diseño en la película de transferencia DTF. Control de precisión del cabezal de impresión y deposición de tinta para garantizar la claridad del diseño y la precisión del color.
  3. Aplicación de polvo y curado: Espolvoree el polvo DTF Hot-Deshelt sobre el diseño impreso, Luego coloque la película en un horno. Hornee a una temperatura y duración establecidas para derretir el polvo, que se fusiona con la tinta.
  4. Transferencia de prensa de calor: Coloque la película curada sobre el sustrato y use una prensa de calor con temperatura calibrada, presión, y es hora de transferir el diseño de la película al sustrato.
  5. Limpieza y acabado: Despegar la película de transferencia, inspeccionar el sustrato, y retire el exceso de polvo de fundición en caliente para completar el producto terminado.

V. Principios compartidos entre DTF y impresión de pantalla

La comunidad central es Transferencia de tinta para la formación de imágenes: Ambos procesos transfieren tinta (o una combinación de tinta y materiales auxiliares) en el sustrato a través de técnicas específicas, finalmente logrando establo, diseños visibles. En esencia, logran el “tinta a sustrato” Transferencia de patrones a través de interacciones físicas o químicas.

VI. Diferencias clave entre DTF y la impresión de pantalla

Factor de comparación Serigrafía Impresión DTF
Requisito de plantilla/placa Requiere una plantilla de pantalla física; La producción de plantillas es compleja (extensión, recubrimiento de emulsión, exposición) y difícil de modificar. No se necesita plantilla tradicional; Los diseños se imprimen directamente en la película de transferencia, permitiendo flexible, Cambios de diseño a pedido.
Flexibilidad de impresión Los cambios de diseño requieren nuevas plantillas, Haciéndolo ideal para una producción de diseños idénticos de gran lotes pero ineficiente para pequeñas carreras o personalización. Habilita intercambios de diseño rápido, Apoyo a la personalización de lotes pequeños o únicos con un cambio rápido para pedidos personalizados.
Método de curado de tinta Se basa en secar al aire, secado de aire caliente, etc., con tiempos de secado más largos (Típicamente minutos a horas). Utiliza horno horno para derretir el polvo de mezcla caliente, combinado con curado de prensa de calor, con tiempos generales de procesamiento más cortos (minutos).
Sustratos adecuados Versátil para papel, el plastico, metal, etc., pero desafiante para superficies curvas o irregulares. Principalmente optimizado para textiles, con mejor adhesión a superficies de tela de forma irregular.
Precisión de impresión Limitado por el recuento de malla de pantalla; Detalles finos (p.ej., gradientes, líneas delgadas) puede parecer borroso. Dependiendo de la precisión del cabezal de impresión, capaz de diseños de alta resolución con gradientes complejos y detalles nítidos.
Estructura de costos Costos de plantilla iniciales altos (pantalla, emulsión, película, mano de obra), Pero los costos unitarios disminuyen con lotes más grandes; Costos de tinta más bajos pero mayores costos de mano de obra para la configuración e impresión. Inversión de equipos inicial más alta (Erasmart phone case impresora en la nube para funda móvil, horno, prensa de calor) Pero no hay costos de plantilla; Costos consumibles por unidad ligeramente más altos (película, polvo, tinta), haciéndolo rentable para pequeñas carreras pero menos competitivos para lotes grandes.
En resumen, La impresión de pantalla sobresale en producción estandarizada a gran escala, Mientras que la impresión DTF ofrece ventajas en la personalización y escenarios de lotes pequeños. Sus estructuras de costos y sus escenarios de aplicación se complementan entre sí, atender a diversas necesidades de impresión en todas las industrias.

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