نمای کلی -
بازار چاپ نساجی دیجیتال طی یک دهه گذشته شاهد رشد انفجاری بوده است ، زیرا تعداد بیشتری از افراد برای دیجیتالی شدن چاپ نساجی تصمیم می گیرند. چاپگرهای دیجیتال به فرد اجازه می دهند سادگی ، سهولت ، عملکرد و همچنین ثبات را ایجاد کنند و مهمترین چیز ، طیف باورنکردنی از رنگ ها برای منسوجات است و کل فرآیند را مقرون به صرفه و قابل اطمینان می کند. تکنیک های متنوعی وجود دارد که تحت فرآیند چاپ پارچه به صورت دیجیتالی قرار می گیرند. در این پست ، ما در مورد فرآیند چاپ DTF (مستقیم به چاپ فیلم) بحث خواهیم کرد.
فرآیندهای محبوب چاپ نساجی -
روش DTF در فرآیند آن همانطور که از نام آن پیداست ، آسان است - چاپ روی فیلم ، سپس مستقیماً آن را بر روی پارچه منتقل کنید. نکته اصلی که این روش را برای افراد بیشتر مفید می کند ، امکان انتخاب تقریباً هر پارچه است. فرقی نمی کند پنبه ، ابریشم پلی استر ، الیاف مصنوعی مانند Rayon یا Terrycot باشد ، فرآیند چاپ DTF مطمئناً در این پارچه ها تغییری ایجاد می کند.
پیش نیاز برای چاپ DTF-
پیش نیازهای چاپ DTF نیازی به هزینه زیادی از کاربر ندارد. این می تواند کسی باشد که در حال حاضر توسط یکی از این فرآیندهای چاپ دیجیتال که در بالا توضیح داده شده است ، کار می کند و به دنبال این است که به نفع مشاغل خود به سمت چاپ DTF حرکت کند ، یا کسی که مایل به کشف چاپ نساجی دیجیتال است ، با شروع DTF باید در موارد زیر سرمایه گذاری کند:
مستقیم به چاپ فیلم (مراحل اساسی) -
مرحله 1 - روی فیلم چاپ کنید
به جای کاغذ معمولی ، فیلم حیوان خانگی را برای چاپ در سینی قرار دهید. سپس کل تصویر را روی فیلم حیوان خانگی چاپ کنید. پس از این کار با استفاده از تنظیمات مناسب برای رنگ چاپگر دستگاه ، تصویر مورد نظر را روی لایه سفید چاپ کنید. نکته مهمی که باید به آن توجه داشت این است که تصویر چاپ شده بر روی فیلم باید تصویر واقعی را که باید روی مواد چاپ شود ، منعکس کند.
مرحله 2 - پودر
این روند استفاده از ذوب گرم روی فیلم با تصویر چاپ شده روی آن است. هنگامی که تصویر مرطوب باشد ، این پودر به طور مساوی اعمال می شود و هر پودر اضافی باید به صورت کنترل شده برداشته شودبشر مهمترین چیز این است که اطمینان حاصل کنید که پودر به طور مساوی در تمام قسمت چاپ شده کاغذ توزیع می شود. متداول ترین روش برای انجام این کار ، قرار دادن فیلم در لبه های کوتاه آن است ، به طوری که لبه های طولانی به موازات زمین (چشم انداز منظره) قرار دارند و سپس پودر را بین بالا و پایین فیلم قرار می دهند ، به طوری که یک لایه ضخامت 1 اینچ در مرکز است که از بالا شروع می شود و در انتهای آن به پایان می رسد. فیلم را برداشته و آن را با پودر بپوشانید و آن را به سمت آن بچرخانید تا با یک طرف مقعر به سمت خود شکل ایجاد کند. اکنون می توانید این فیلم را از راست به چپ به آرامی تکان دهید تا پودر به تدریج و به طور مساوی در سطح فیلم شما پخش شود. از طرف دیگر ، می توان از شیکرهای خودکار برای تنظیمات تجاری استفاده کردبشر
مرحله سوم - ذوب پودر
به همان روشی که در نام این فرایند پودر ذوب می شود. این می تواند به روش های مختلفی انجام شود. محبوب ترین روش قرار دادن فیلمی است که تصویر روی آن چاپ شده است و پودر اعمال شده در داخل اجاق گاز و سپس گرما. اگر اجاق گاز در دسترس نیست ، فیلم را در مطبوعات گرما قرار دهید و صفحه بالای مطبوعات را به فیلم نزدیک کنید ، اما فیلم را لمس نکنید. باید وجود داشته باشد در مورد 4-7 میلی متر بین فیلم و صفحه بالا. استفاده از سیم فلزی برای ایمن کردن صفحه بالای مطبوعات حرارتی امکان پذیر است تا اطمینان حاصل شود که فیلم را به طور کامل پوشش نمی دهد اما شکاف را به جا می گذارد. برای اطمینان از نتایج بهینه ، به شدت توصیه می شود مشخصات سازنده را برای ذوب پودر دنبال کنیدبشر بسته به نوع پودر و تجهیزات استفاده شده از فرآیند گرمایش به طور معمول تکمیل می شود بین 2 تا پنج دقیقهبا درجه حرارت از 160-170 درجه سانتیگرادبشر
مرحله 4-قبل از فشار دادن
این فرایند شامل پیش فشار مطالب قبل از انتقال تصویر به فیلم است. پارچه در مطبوعات قرار می گیرد و سپس گرم می شود تا تحت فشار قرار گیرد بین 2 تا 5 دقیقهبشر این فرآیند استفاده می شود پارچه را صاف کنید و همچنین اطمینان حاصل کنید که هیچ گونه کاهشی وجود ندارد روی سطح کمک های قبل از فشار در انتقال مناسب تصاویر از فیلم به پارچه.
مرحله 5 - انتقال
این در قلب است که روش چاپ DTF را هدایت می کند. فیلم PET که حاوی تصویر و همچنین پودر ذوب شده است روی پارچه ای قرار داده شده است که با استفاده از مطبوعات حرارتی از قبل فشار داده شده است تا چسبندگی جامد بین پارچه و فیلم ایجاد شود. این روند همچنین به عنوان "درمان" گفته می شود. روند پخت در انجام می شود دمای 160 - 170 درجه سانتیگراد بیش از حدود 15 تا 20 ثانیهبشر فیلم روی پارچه ثابت است.
مرحله 6 - پوست سرد
بسیار مهم است که پارچه و همچنین فیلمی که اکنون روی آن وصل شده است ، قبل از بیرون کشیدن پارچه ، به دمای اتاق خنک شود. از آنجا که ذوب گرم دارای ویژگی هایی شبیه به آمیدها هنگام خنک شدن آن است که به عنوان یک اتصال دهنده عمل می کند که رنگدانه های رنگی را درون جوهرها نگه می دارد و پیوند جاذب را با الیاف تشکیل دهنده مواد تضمین می کند. هنگامی که فیلم خنک شد ، باید از پارچه خارج شود و از طراحی مورد نیاز در جوهر روی پارچه خارج شود.
مرحله 7-پس از فشار
این یک گام غیر ضروری است ، اما برای به دست آوردن بالاترین عملکرد و بهترین نتیجه بسیار توصیه می شود. جنبه هایی مانند سرعت شستشو و مالش. در این مرحله پارچه نهایی با طراحی منتقل شده با فشار دادن آن در فشار حرارتی برای حدود 10 تا 15 دقیقهبشر
جوانب مثبت و منفی مستقیم به چاپ فیلم-
بیایید بحث کنیم که جوانب مثبت و جوانب مثبت چاپ DTF چیست.
جوانب -
منفی -
SplashJet در حال حاضر جوهرهای DTF Premium را ارائه می دهد که می تواند با محبوب ترین آنها استفاده شود چاپگرهای DTF وت سرهای چاپی اپسون مانند 4720 ، I3200 ، TX800 ، XP600 MACH1440 ، و بیشتر جوهرها از نظر ظاهری و رنگ و همچنین عملکرد پارچه بی عیب و نقص هستند. جوهرهای SplashJet به دلیل عملکرد و رنگ استثنایی خود مشهور هستند. جوهرهای چلپ چلوپ به دلیل توانایی خود در ایجاد ظریف ترین رنگ ها بر روی پارچه های سبک و تیره شناخته شده اند. یک رنگ سفید خاص برای مصرف بهینه جوهر ، تراکم مناسب را به رنگ های چاپی تضمین می کند.
در پایان ، فرآیند DTF اساساً هرگونه محدودیتی را که معمولاً در سایر تکنیک های چاپ وجود دارد ، از بین می برد ، به خصوص در مورد انتخاب پارچه برای چاپ. از آنجا که پیش درمانی ضروری نیست و در بیشتر موارد هزینه کلی چاپ کاهش می یابد و در نتیجه حاشیه سود بیشتری به همراه خواهد داشت.
پیش بینی می شود چاپ منسوجات در سالهای آینده رشد عظیمی را تجربه کند و با ظهور پارچه های بیشتری که از طریق DTF ساخته شده است ، انتظار می رود تولید شود. در پایان درست است که چاپ DTF یک فرآیند چاپ DTF است که می توان به عنوان روشی کارآمد برای ایجاد پارچه با هزینه کم تصور کرد.