
Ringkasan - -
Pasar untuk pencetakan tekstil digital telah mengalami pertumbuhan eksplosif selama dekade terakhir, karena semakin banyak orang memilih digitalisasi pencetakan tekstil. Printer digital memungkinkan seseorang untuk menciptakan kesederhanaan, kemudahan, kinerja, serta konsistensi dan yang paling penting adalah berbagai warna yang luar biasa untuk tekstil, membuat seluruh proses hemat dan andal. Ada berbagai teknik yang berada di bawah proses pencetakan kain secara digital. Dalam posting ini, kita akan membahas proses pencetakan DTF (langsung ke pencetakan film).
Proses pencetakan tekstil populer -
Prosedur DTF semudah dalam prosesnya seperti namanya - mencetak pada film, kemudian secara langsung mentransfernya ke kain. Hal utama yang membuat metode ini bermanfaat bagi lebih banyak individu adalah kemampuan untuk memilih hampir semua kain. Tidak masalah jika kapas, sutra poliester, serat sintetis seperti rayon atau terrycot proses pencetakan DTF pasti akan membuat perbedaan pada kain ini.
Prasyarat untuk pencetakan DTF-
Prasyarat untuk pencetakan DTF tidak membutuhkan biaya besar dari pengguna. Bisa jadi seseorang yang saat ini bekerja dengan salah satu proses pencetakan digital yang dijelaskan di atas, dan ingin bergerak menuju pencetakan DTF untuk kepentingan bisnis mereka, atau seseorang yang ingin menjelajahi pencetakan tekstil digital, dimulai dengan DTF, pengguna harus berinvestasi di berikut ini:
Langsung ke Pencetakan Film (Langkah Dasar) -
Langkah 1 - Cetak di Film
Alih -alih kertas biasa, masukkan film hewan peliharaan ke dalam nampan untuk dicetak. Kemudian cetak seluruh gambar ke film hewan peliharaan. Mengikuti ini menggunakan pengaturan yang sesuai untuk warna printer perangkat mencetak gambar yang diinginkan ke lapisan putih. Satu hal penting yang perlu diperhatikan adalah bahwa gambar yang dicetak pada film harus mencerminkan gambar aktual yang akan dicetak pada materi.
Langkah 2 - Bubuk
Ini adalah proses penerapan panas-meleleh pada film dengan gambar yang dicetak di atasnya. Bubuk ini akan diterapkan secara merata ketika gambar lembab dan bubuk berlebih harus dihilangkan dengan cara yang terkontrol. Yang paling penting adalah memastikan bubuk itu mendistribusikan secara merata di seluruh area cetak kertas. Cara paling umum untuk melakukan ini adalah dengan menempatkan film di tepi pendeknya, sehingga tepi panjang sejajar dengan tanah (perspektif lansekap) dan kemudian menempatkan bubuk di antara bagian atas dan bawah film, sehingga lapisan setebal 1 inci di tengah mulai dari atas dan berakhir di bagian bawah. Ambil film dan tutup dengan bubuk dan putar ke samping sehingga menciptakan bentuk U dengan sisi cekung menghadap ke arah diri sendiri. Anda sekarang dapat mengguncang film ini dari kanan ke kiri dengan lembut sehingga bubuk secara bertahap dan merata di permukaan film Anda. Atau atau seseorang dapat menggunakan shaker otomatis untuk pengaturan komersial.
Langkah Ketiga - Mencairkan bubuk
Dengan cara yang sama seperti pada nama bubuk meleleh selama proses ini. Ini dapat dicapai dengan berbagai cara. Metode yang paling populer adalah menempatkan film yang memiliki gambar dicetak di atasnya dan bubuk yang diterapkan di dalam oven curing dan kemudian panas. Jika oven untuk menyembuhkan tidak tersedia, maka tempatkan film di Heat Press dan bawa piring atas pers lebih dekat ke film, tetapi tidak menyentuh film. Pasti ada tentang 4-7 milimeter Antara film Anda dan pelat atas. Dimungkinkan untuk menggunakan kawat logam untuk mengamankan pelat atas tekan panas untuk memastikan tidak sepenuhnya menutupi film tetapi meninggalkan celah. Untuk memastikan hasil yang optimal, Sangat disarankan untuk mengikuti spesifikasi produsen untuk pencairan bubuk. Tergantung pada jenis bubuk dan peralatan yang digunakan proses pemanasan biasanya selesai di antara 2 dan lima menitdengan suhu mulai dari 160-170 derajat Celcius.
Langkah 4-Pra-Presing
Proses ini melibatkan pra-menekan materi sebelum transfer gambar ke film. Kain ditempatkan di pers dan kemudian dipanaskan untuk ditekan Antara 2 dan 5 menit. Proses ini digunakan untuk menghaluskan kain serta memastikan bahwa tidak ada dehumidifikasi di atas permukaan. AIDS pra-penekan dalam transmisi gambar yang tepat dari film ke kain.
Langkah 5 - Transfer
Ini adalah inti yang mendorong prosedur pencetakan DTF. Film hewan peliharaan yang berisi gambar serta bubuk meleleh ditempatkan pada kain yang telah ditekan sebelumnya menggunakan tekan panas untuk membuat adhesi padat antara kain dan film. Proses ini juga disebut sebagai "Curing". Proses penyembuhan dilakukan di Suhu 160 - 170 derajat Celcius lebih Sekitar 15 hingga 20 detik. Film ditetapkan pada kain.
Langkah 6 - Kupas Dingin
Sangat penting bahwa kain serta film yang sekarang terpasang di atasnya dingin hingga suhu kamar sebelum menarik kain. Karena Hot-Melt memiliki karakteristik yang mirip dengan amida ketika mendingin itu bertindak sebagai pengikat yang menjaga pigmen warna di dalam tinta dan memastikan ikatan adsorben dengan serat yang membentuk bahan. Ketika filmnya keren, perlu dihapus dari kain meninggalkan desain yang dibutuhkan dengan tinta pada kain.
Langkah 7-Pasca Penentuan
Ini adalah langkah yang tidak penting, tetapi sangat disarankan untuk mendapatkan kinerja tertinggi dan hasil terbaik. Aspek seperti Cuci dan Gosok Kecepatan. Pada tahap ini kain terakhir dengan desain yang ditransfer dibuat dengan menekannya di tekan panas untuk Sekitar 10 hingga 15 menit.
Pro dan kontra dari Direct to Film Printing- -
Mari kita bahas apa saja DTF Printing Pro dan Pro.
Pro - -
Kontra - -
Splashjet saat ini menawarkan tinta DTF premium yang dapat digunakan dengan yang paling populer Printer DTF Dan Epson Print Heads menyukai 4720, I3200, TX800, XP600 Mach1440, dan lebih banyak lagi. Tinta dengan sempurna dalam penampilan dan warna serta kinerja kain. Tinta splashjet terkenal dengan kinerja dan warnanya yang luar biasa. Tinta splashjet dikenal karena kemampuannya untuk menghasilkan warna paling halus pada kain berwarna terang dan gelap. Putih khusus akan memastikan kepadatan yang tepat untuk warna yang dicetak untuk konsumsi tinta yang optimal.
Pada akhirnya, proses DTF pada dasarnya menghilangkan batasan yang biasa ditemui dalam teknik pencetakan lainnya, terutama ketika memilih kain untuk dicetak. Karena pretreatment tidak diperlukan dan dalam kebanyakan kasus biaya pencetakan keseluruhan diturunkan dan dengan demikian menghasilkan margin laba yang lebih besar.
Pencetakan tekstil diprediksi mengalami pertumbuhan yang sangat besar di tahun -tahun mendatang dengan munculnya lebih banyak tekstil yang dibuat melalui DTF diharapkan diproduksi. Pada akhirnya memang benar bahwa pencetakan DTF adalah proses pencetakan DTF dapat dianggap sebagai metode yang efisien untuk membuat kain dengan biaya rendah.