Pencetakan DTF adalah salah satu metode paling praktis untuk menghasilkan grafik yang cerah dan detail pada kaos hitam dan pakaian berwarna gelap lainnya.
Berbeda dengan sublimasi, pencetakan DTF menggunakan tinta putih di bawah gambar berwarna. Bagian bawah berwarna putih ini mencegah kain gelap terlihat melalui karya seni dan membantu warna CMYK tetap terlihat pada bahan hitam, biru tua, arang, dan bahan berwarna gelap lainnya.
Alur kerja DTF standar melibatkan:
Mempersiapkan karya seni
Mencetak CMYK dan tinta putih ke film PET
Menerapkan bubuk perekat lelehan panas
Menyembuhkan transfer bubuk
Panaskan dengan menekannya ke baju
Mengupas film pembawa
Menyelesaikan pers akhir
Sistem DTF profesional mencetak gambar berwarna cermin ke film khusus, menambahkan lapisan putih, menerapkan bubuk perekat dan menyembuhkan transfer sebelum ditekan ke kain.
Meskipun keseluruhan prosesnya mudah, kemeja hitam menunjukkan masalah yang mungkin tidak terlalu terlihat pada pakaian putih. Tinta putih yang lemah, registrasi yang buruk, bubuk yang berlebihan, tekanan yang salah atau migrasi pewarna semuanya dapat mengurangi kualitas hasil cetakan.
Panduan ini menjelaskan alur kerja lengkap dan penyesuaian yang diperlukan untuk pencetakan DTF yang andal pada kaos hitam.

Tinta CMYK tidak sepenuhnya buram.
Jika CMYK dicetak tanpa alas putih, kain hitam akan menyerap atau mengalahkan sebagian besar warna secara visual. Kuning, biru muda, warna kulit, dan warna pastel akan terlihat sangat lemah.
DTF mengatasi masalah ini dengan mencetak lapisan tinta putih buram di belakang gambar CMYK.
Urutan lapisan pada film biasanya:
gambar CMYK
Bagian bawah berwarna putih
Bubuk perekat yang meleleh panas
Ketika transfer ditempatkan menghadap ke bawah pada pakaian, urutan akhir yang terlihat menjadi:
Pakaian
Perekat
Tinta putih
gambar CMYK
Struktur ini memungkinkan lapisan putih mengisolasi gambar berwarna dari kain gelap.
Oleh karena itu, tinta putih bukan sekadar warna desain opsional. Ini adalah bagian fungsional dari sistem transfer yang digunakan untuk menciptakan opasitas pada pakaian berwarna gelap. Sistem DTF modern menggunakan CMYK plus tinta putih dan sering kali menyertakan teknologi sirkulasi karena pigmen putih memerlukan penanganan yang stabil.

Siapkan peralatan dan bahan berikut ini.
Printer DTF
Perangkat lunak RIP
Tekan panas
Oven pengawetan DTF atau sistem pengawetan yang sesuai
Baki bedak atau pengocok bedak otomatis
Komputer dengan perangkat lunak desain
Tinta CMYK DTF
Tinta DTF putih
Film transfer PET berlapis
Bubuk perekat yang meleleh panas
Larutan pembersih
Penyeka perawatan dan kain bebas serabut
kaos hitam
Rol serat
Penggaris penyelarasan pakaian
Pita tahan panas
Kertas perkamen atau lembaran finishing
Panaskan bantal tekan bila diperlukan
Sarung tangan tahan panas
Alur kerja DTF yang lengkap bergantung pada kompatibilitas printer, tinta, film, bubuk, peralatan pengawetan, dan mesin press panas. Mengubah satu komponen dapat mengubah pengaturan yang diperlukan dan kinerja akhir.
Itu Panduan bahan habis pakai EraSmart DTF menjelaskan bagaimana tinta, film PET, dan bubuk perekat bekerja sama.
Tidak semua pakaian hitam bereaksi dengan cara yang sama terhadap panas.
Sebelum produksi, periksa label kain dan identifikasi apakah kemeja tersebut:
100% katun
Campuran katun-poliester
100% poliester
Poliester yang disublimasikan
Kain kinerja
Bahan sintetis yang peka terhadap panas
Kapas biasanya mudah digunakan untuk aplikasi transfer DTF.
Kemeja yang ditenun rapat dan halus umumnya memberikan permukaan yang lebih rata dibandingkan pakaian yang kasar atau bertekstur berat.
Periksa:
Serat lepas
kelembaban
Jahitan berat
Perawatan permukaan
Penyusutan kain
Tanda panas
Campuran dapat memberikan hasil DTF yang baik, namun kandungan poliester dapat membuat pakaian lebih sensitif terhadap panas.
Selalu uji kaos tertentu karena dua produk berlabel “campuran 50/50” mungkin masih berperilaku berbeda.
DTF dapat diterapkan pada poliester, tetapi pakaian yang sensitif terhadap panas memerlukan pengujian tambahan.
Poliester gelap atau tersublimasi juga mungkin mengalami migrasi pewarna. Hal ini terjadi ketika pewarna pakaian diaktifkan kembali oleh panas dan berpindah ke lapisan transfer berwarna terang, menyebabkan area putih menjadi abu-abu, biru, merah atau berlumpur.
Risikonya umumnya lebih tinggi dengan:
Kaus olahraga sublimasi
Seragam poliester gelap
Pakaian yang diwarnai dengan kualitas rendah
Panas tinggi
Siklus menekan yang panjang
Tekanan berlebihan
Sistem transfer dan pengujian material yang kompatibel dengan suhu rendah dapat membantu mengurangi risiko, namun alur kerja tidak boleh dianggap aman tanpa menguji pakaian sebenarnya.

Buat atau impor desain menggunakan perangkat lunak seperti:
Adobe Photoshop
Adobe Ilustrator
CorelDRAW
Desainer Afinitas
Perangkat lunak desain lain yang kompatibel
Karya seni harus disiapkan sesuai ukuran cetak yang diinginkan.
Gunakan latar belakang transparan kecuali latar belakang tersebut sengaja menjadi bagian dari desain.
Latar belakang persegi panjang yang tidak diinginkan dapat dicetak dengan tinta putih di bawahnya, sehingga menimbulkan blok yang terlihat pada kemeja.
Gunakan file sumber dengan detail yang cukup untuk ukuran fisik yang diinginkan.
Jangan memperbesar:
Tangkapan layar
Thumbnail media sosial
Gambar web kecil
JPEG yang sangat terkompresi
Panduan EraSmart untuk DPI terbaik untuk pencetakan menjelaskan bagaimana resolusi file dan dimensi cetakan mempengaruhi ketajaman.
Saat mencetak pada kemeja hitam, beberapa area hitam pada karya seni mungkin dihilangkan sehingga kemeja itu sendiri memberikan warna hitam.
Teknik ini dapat:
Kurangi konsumsi tinta
Kurangi area yang dicetak
Meningkatkan fleksibilitas
Ciptakan nuansa tangan yang lebih lembut
Kurangi balok padat yang besar
Namun, jangan otomatis menghapus setiap elemen hitam. Detail hitam halus yang dikelilingi oleh warna-warna terang mungkin masih perlu dipertahankan dalam karya seni yang dicetak.
Garis yang sangat tipis, teks kecil, dan piksel terisolasi mungkin sulit untuk direproduksi secara konsisten.
Memeriksa:
Garis besar yang bagus
Tanda baca kecil
Detail rambut
Bayangan transparan
Efek cahaya
Tepi semi transparan
Sederhanakan karya seni yang mengandung elemen terlalu kecil untuk bertahan dalam pencetakan, pembuatan bubuk, pengelupasan, dan pencucian.
Bagian bawah berwarna putih adalah salah satu pengaturan terpenting untuk pencetakan kaos hitam.
Perangkat lunak RIP Anda memungkinkan Anda untuk mengontrol:
Kepadatan tinta putih
Generasi bawah tanah
Tersedak putih
Pengurangan tepi
Sorot putih
Urutan lapisan putih
Batasan tinta
Lapisan putih yang tidak mencukupi dapat menyebabkan:
Warna yang diredam
Sorotan tampak abu-abu
Kuning lemah
Warna kulit buruk
Kain hitam terlihat tembus pandang
Tinta putih yang berlebihan dapat menyebabkan:
Proses penyembuhan lebih lama
Perasaan permukaan yang berat
Fleksibilitas berkurang
Peningkatan biaya tinta
Penumpukan bubuk
Penyembuhan yang tidak sempurna
Retak
Kepadatan putih yang benar adalah tingkat terendah yang menghasilkan opacity yang cukup dan kinerja transfer yang stabil.
Choke putih kecil sedikit mengurangi tepi lapisan putih di bawah gambar CMYK.
Hal ini membantu mencegah batas putih terlihat ketika registrasi warna dan putih tidak selaras sempurna.
Terlalu banyak tersedak dapat menghilangkan warna putih di bawah detail halus, sedangkan terlalu sedikit dapat menghasilkan lingkaran cahaya putih. Uji pengaturan RIP menggunakan teks kecil, garis halus, dan tepi melengkung.
Tinta putih harus sejajar dengan benar di belakang gambar berwarna.
Jika lapisannya tidak sejajar, Anda mungkin melihat:
Perbatasan putih
Bayangan berwarna
Tepi kabur
Efek gambar ganda
Produsen printer menyarankan untuk memilih mode penyelarasan media gelap atau film yang sesuai saat mengonfigurasi registrasi putih dan CMYK untuk produksi DTF.
Sebelum mencetak desain pelanggan:
Lakukan pemeriksaan nosel.
Konfirmasikan bahwa semua saluran CMYK sedang dicetak.
Konfirmasikan bahwa saluran putih sudah lengkap.
Periksa sirkulasi tinta putih.
Periksa stasiun penutup dan wiper.
Konfirmasikan penyelarasan film.
Periksa apakah film dimasukkan pada sisi yang dapat dicetak.
Kualitas tinta putih dapat menurun jika pigmen mengendap atau nosel menjadi terbatas. Agitasi harian, sirkulasi, dan pemeriksaan nosel membantu menjaga kekeruhan tetap konsisten.
Jangan melanjutkan pencetakan jika pola nozel putih tidak lengkap. Transfer mungkin tampak dapat diterima pada film namun menghasilkan warna yang lemah atau tidak rata setelah diterapkan pada kemeja hitam.
Muat film PET sesuai dengan petunjuk printer dan film.
Urutan pencetakan umum adalah:
Cetak gambar CMYK yang dicerminkan.
Cetak bagian bawah putih di atas warna.
Jaga agar film yang dicetak tetap rata dan terlindungi.
Gambar harus dicerminkan karena sisi cetakan akan menghadap ke pakaian selama pengepresan panas.
Alur kerja DTF profesional mencetak CMYK terlebih dahulu dan kemudian berwarna putih sehingga lapisan warna menjadi permukaan luar yang terlihat setelah transfer.
Sebelum mengaplikasikan bedak, periksa:
Kelengkapan warna
Cakupan putih
Pendaftaran
Detail bagus
Banding
Pengumpulan tinta
Goresan
Tanda pengumpanan film
Jangan membedaki hasil cetakan yang terlihat cacat. Mengoreksi cetakan terlebih dahulu lebih murah dibandingkan membuang-buang bedak, waktu pengeringan, dan pakaian.
Oleskan bedak saat tinta cetak masih basah.
Bedak harus bersentuhan dengan tinta putih secara merata.
Tempatkan film yang telah dicetak ke dalam baki bedak.
Tutupi area yang dicetak dengan bedak.
Pindahkan atau angkat film secara perlahan sehingga bedak mencapai desain penuh.
Singkirkan kelebihannya.
Periksa bagian tepinya.
Hapus bedak tabur di luar area cetakan.
Terlalu banyak bedak dapat menyebabkan:
Tepi yang kasar
Lingkaran cahaya perekat
Perasaan tangan kaku
Residu yang terlihat
Film yang terkontaminasi
Mengurangi kualitas detail halus
Terlalu sedikit bedak dapat menyebabkan:
Perekat tidak ada
Pengangkatan tepi
Daya tahan pencucian lemah
Detail kecil gagal ditransfer
Epson memperingatkan bahwa bubuk DTF harus disimpan jauh dari printer karena kontaminasi bubuk di dalam mesin dapat menyebabkan kegagalan fungsi.
Bubuk harus dipanaskan hingga membentuk lapisan perekat yang stabil.
Peralatan pengawetan yang mungkin meliputi:
Oven pengawetan DTF
Oven laci
Pengering konveyor
Pengocok bubuk dengan pengering terintegrasi
Metode pengepresan panas non-kontak didukung oleh pemasok bahan habis pakai
Jangan gunakan satu suhu atau waktu pengeringan universal untuk setiap sistem DTF.
Penyembuhan yang benar bergantung pada:
Formulasi bubuk
Volume tinta
Lapisan film
Kepadatan tinta putih
Aliran udara oven
Suhu lingkungan
Kecepatan produksi
Gunakan pengaturan yang ditentukan untuk kombinasi tinta, film, dan bubuk.
Masih ada bedak tabur
Perekat terlihat kering atau berbintik
Permukaan transfer tidak konsisten
Cetak terangkat setelah ditekan
Daya tahan pencucian buruk
Kelengkungan film
Perekat terbakar atau berubah warna
Perpindahan rapuh
Kilauan yang berlebihan
Mengurangi adhesi
Permukaan terasa keras
Transfer yang diawetkan dengan benar harus memiliki lapisan perekat yang rata tanpa bubuk lepas atau area terbakar.
Letakkan kaus di atas pelat penekan panas.
Gunakan rol serat untuk menghilangkan:
Debu
Rambut
Serat kapas longgar
Partikel kemasan
Serat di bawah transfer dapat menimbulkan benjolan, adhesi tidak sempurna, atau ketidaksempurnaan yang terlihat.
Jahitan, kerah, saku, kancing, dan ritsleting dapat mencegah tekanan merata.
Menggunakan:
Bantal tekan panas
Bantalan silikon
Pelat yang sesuai
Pemuatan garmen diposisikan ulang
Area perpindahan harus menjadi bagian tertinggi dan paling rata dari permukaan pengepresan.
Pra-tekan singkat dapat membantu:
Hilangkan kelembapan
Meratakan kerutan
Serat kain halus
Stabilkan pakaian
Jangan melakukan pra-pengepresan lebih lama dari yang diperlukan, terutama pada poliester yang peka terhadap panas.
Tempatkan desain film yang sudah diawetkan menghadap ke bawah pada kaus.
Gunakan penggaris pakaian untuk memeriksa:
Pusat horisontal
Jarak di bawah kerah
Posisi dada kiri
Penempatan lengan
Posisi cetak kembali
Amankan transfer kecil dengan selotip tahan panas jika ada kemungkinan terjadi pergerakan.
Untuk pesanan batch, dokumentasikan pengukuran penempatannya sehingga setiap pakaian tetap konsisten.

Gunakan waktu, suhu, dan tekanan yang ditentukan oleh film, bubuk, atau pemasok sistem konsumsi lengkap.
Kondisi pengepresan tidak boleh disalin secara membabi buta dari printer atau merek transfer lain karena pengaturan optimal berbeda-beda tergantung sistem transfer dan pengepresan panas.
Sebelum produksi, verifikasi:
Suhu pelat sebenarnya
Bahkan tekanan
Pengatur waktu yang benar
Toleransi panas pakaian
Jenis kulit film
Apakah lembaran pelindung diperlukan
Tekanan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan:
Pengangkatan tepi
Tidak ada detail halus
Adhesi yang buruk
Perpindahan tidak merata
Tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan:
Tanda tekan
Tekstur pakaian yang rata
Penyebaran perekat
Mengurangi kualitas permukaan
Kerusakan kain yang peka terhadap panas
Tekanan harus cukup kuat agar daya rekat merata tanpa merusak pakaian.
Film DTF mungkin dirancang untuk:
Kulit panas
Kulit hangat
Kulit dingin
Ikuti instruksi produsen film.
Pengangkut dihapus segera setelah pers dibuka.
Transfernya didiamkan sebentar sebelum dikupas.
Transfer harus lebih dingin sebelum media pembawa dilepas.
Mengupas pada suhu yang salah dapat menyebabkan:
Pengangkatan gambar
Permukaan kasar
Detailnya hilang
Pemisahan perekat
Tanda pembawa
Baca Panduan film pengelupasan panas vs pengelupasan dingin EraSmart untuk perbandingan lebih detail.
Kupas dengan halus pada sudut yang terkendali, jangan menarik film secara tiba-tiba ke atas.
Jika ada bagian gambar yang terangkat, hentikan pengelupasan. Letakkan kembali wadahnya dan tinjau kembali pengaturan pers alih-alih memaksa mengupasnya.
Mesin press finishing pendek biasanya digunakan setelah pengelupasan.
Tempatkan lembaran akhir yang sesuai di atas desain dan tekan sesuai dengan instruksi sistem transfer.
Bahan finishing yang mungkin meliputi:
kertas perkamen
Lembaran akhir matte
Lembar finishing mengkilap
Kertas pelepas berlapis silikon
Mesin press akhir dapat membantu:
Meningkatkan daya rekat
Stabilkan detail halus
Sesuaikan tekstur permukaan
Kurangi kilap berlebihan
Meningkatkan daya tahan pencucian
Jangan menekan secara berlebihan. Panas tambahan dapat mempersulit perpindahan dan meningkatkan migrasi pewarna pada poliester.
Sebelum mencetak pesanan dalam jumlah besar, buatlah sampel yang terkontrol.
Catatan:
| Barang tes | Apa yang harus diperiksa |
|---|---|
| Komposisi kaos | Katun, campuran atau poliester |
| Kepadatan putih | Opacity tanpa penumpukan berlebihan |
| Cakupan bedak | Bahkan adhesi tanpa lingkaran cahaya |
| Hasil penyembuhan | Tidak ada bedak tabur atau gosong |
| Tekan pengaturan | Waktu, suhu dan tekanan |
| Waktu kupas | Panas, hangat atau dingin |
| Perasaan permukaan | Fleksibel dan rata |
| Adhesi tepi | Tidak ada pengangkatan |
| Warna | Cerah dan akurat |
| Hasil cuci | Tidak ada pemisahan atau retak |
| Inspeksi tertunda | Tidak ada migrasi pewarna poliester |
Untuk pakaian poliester hitam dan pakaian sublimasi, periksa kembali produk setelah dingin dan diistirahatkan. Migrasi pewarna dapat terjadi setelah pengepresan awal dan tidak langsung muncul.

| Masalah | Kemungkinan penyebabnya | Tindakan yang disarankan |
|---|---|---|
| Warna terlihat kusam | Bagian bawah berwarna putih lemah atau tidak rata | Periksa nozel putih dan sesuaikan kepadatannya |
| Kain hitam terlihat tembus pandang | Opasitas putih tidak mencukupi | Tingkatkan warna putih dengan hati-hati dan tes ulang |
| Perbatasan putih di sekitar desain | Ketidakselarasan Putih dan CMYK | Sejajarkan printer dan sesuaikan tersedak |
| Transfer tidak menempel | Tekanan tidak mencukupi, bubuk kurang matang, atau pengaturan tidak sesuai | Uji kembali sistem transfer penuh |
| Angkat tepinya | Pelat tidak rata atau perekat tidak mencukupi | Periksa jahitan, tekanan dan cakupan bedak |
| Film tidak akan terkelupas dengan bersih | Pengaturan waktu pengelupasan atau pengepresan salah | Konfirmasikan apakah filmnya panas, hangat atau dingin |
| Halo bubuk muncul | Bedak berlebih di luar gambar | Hapus bedak tabur sebelum diawetkan |
| Cetakan terasa terlalu tebal | Cakupan putih, bubuk, atau tinta yang berlebihan | Kurangi penumpukan dan sederhanakan area padat |
| Retakan desain | Sistem pengawetan, pengepresan, atau pemindahan yang salah | Tinjau kondisi penyembuhan dan tekan |
| Area putih menjadi berwarna | Migrasi pewarna poliester | Gunakan sistem suhu rendah yang sesuai dan uji pakaiannya |
| Tanda pers muncul | Panas atau tekanan berlebih | Kurangi paparan dan gunakan bantal yang menekan |
| Detail halus menghilang | Karya seni terlalu kecil atau perekat tidak mencukupi | Tingkatkan ukuran detail dan periksa cakupan bedak |
EraSmart panduan umum masalah pencetakan DTF memberikan langkah pemecahan masalah tambahan.
Kemeja hitam cocok dengan:
Putih
Kuning
Oranye
Sian
Merah cerah
Warna pastel didukung dengan dasar putih yang kuat
Karya seni berpenampilan metalik disimulasikan melalui warna
Karya seni yang gelap mungkin hilang kecuali dikelilingi oleh elemen yang lebih terang.
Latar belakang cetakan persegi panjang yang besar dapat membuat:
Perasaan tangan yang berat
Konsumsi tinta tinggi
Mengurangi kemampuan bernapas
Permintaan pengawetan yang lebih besar
Gunakan transparansi dan biarkan kaos hitam menjadi bagian dari komposisi.
Ruang negatif mengurangi area yang dipindahkan dan dapat membuat desain besar menjadi lebih fleksibel.
Bayangan dan cahaya semi-transparan dapat berinteraksi secara tak terduga dengan dasar putih yang dihasilkan secara otomatis.
Pratinjau lapisan warna dan putih secara terpisah dalam perangkat lunak RIP.
Desain yang disiapkan untuk kemeja putih mungkin tidak cocok untuk kemeja hitam.
Buat versi pakaian gelap dengan:
Garis besar yang disesuaikan
Sorotan yang ditingkatkan
Transparansi terkendali
Elemen putih yang benar
Area knockout hitam yang cocok
Daya tahan pencucian tergantung pada keseluruhan proses produksi.
Faktor penting meliputi:
Tinta, film, dan bubuk yang kompatibel
Pengawetan bubuk yang benar
Pengaturan pers yang benar
Bahkan tekanan
Pers akhir
Pakaian yang cocok
Layanan pelanggan
Berikan instruksi perawatan seperti:
Tunggu sebelum pencucian pertama sesuai dengan panduan pemasok transfer.
Balikkan bagian dalam kaus.
Cuci dengan air dingin atau bersuhu sedang.
Hindari pemutih klorin.
Hindari menyetrika langsung pada hasil cetakan.
Gunakan pengeringan suhu rendah jika memungkinkan.
Biasanya tidak diperlukan perlakuan awal pada garmen saat menggunakan proses transfer film DTF.
Desainnya dicetak pada film, dikombinasikan dengan bubuk perekat dan dipindahkan ke kain. Hal ini berbeda dengan pencetakan langsung ke pakaian, di mana pakaian berwarna gelap biasanya memerlukan perlakuan awal sebelum tinta putih dicetak langsung ke kain.
Jangan menerapkan perlakuan awal DTG pada kemeja kecuali jika alur kerja DTF tertentu memerlukannya.
Ya, DTF dapat digunakan pada poliester hitam dan campuran poliester, namun pencetakan uji sangat penting.
Berikan perhatian khusus pada:
Sensitivitas panas
Migrasi pewarna
Panas sekali
Tanda tekan
Tekstur kain
Adhesi
Perubahan warna tertunda
Untuk panduan tambahan, lihat mengapa DTF bekerja pada poliester gelap.
TIDAK.
Meningkatkan kerapatan putih dapat meningkatkan opacity ketika lapisan yang ada terlalu lemah, namun tinta putih maksimum tidak secara otomatis menghasilkan transfer terbaik.
Terlalu banyak warna putih dapat meningkatkan:
Biaya tinta
Waktu penyembuhan
Ketebalan perpindahan
Kekakuan
Penggunaan bedak
Resiko penyembuhan yang tidak sempurna
Mulailah dengan profil yang dirancang untuk tinta dan film Anda, lalu sesuaikan menggunakan pengujian cetak.
Tujuannya adalah opasitas yang stabil, bukan lapisan putih setebal mungkin.
Pencetakan DTF sangat cocok untuk kemeja hitam karena bagian bawah tinta putihnya memisahkan gambar CMYK dari kain gelap.
Untuk hasil yang andal:
Pilih pakaian yang cocok.
Siapkan karya seni transparan berkualitas tinggi.
Konfigurasikan bagian bawah putih dengan hati-hati.
Periksa nozel putih dan CMYK sebelum mencetak.
Cetak pada sisi kanan film PET.
Oleskan bedak secara merata saat tinta masih basah.
Penyembuhan menurut sistem konsumsi.
Mempersiapkan dan menyelaraskan baju.
Gunakan metode pengepresan dan pengelupasan yang ditentukan.
Selesaikan pers akhir yang terkontrol.
Uji ketahanan pencucian dan migrasi pewarna poliester.
Hindari mengandalkan suhu universal atau penambahan tinta putih maksimal secara otomatis. Pengaturan yang benar bergantung pada keseluruhan sistem produksi.
EraSmart menawarkan tingkat kompak dan produksi Solusi printer DTF untuk kaos khusus, hoodies, tas jinjing, pakaian kerja, dan aplikasi pakaian gelap lainnya.
Pemula juga dapat meninjau Alur kerja produksi EraSmart DTF sebelum menyiapkan proses cetak dan transfer lengkap pertama mereka.
Ya. Bagian bawah tinta putih memberikan dasar buram yang membantu warna CMYK tetap terlihat pada kain hitam.
Ya, alas bawah berwarna putih biasanya diperlukan di bawah gambar berwarna. Putih juga dapat digunakan sebagai warna desain yang terlihat.
Ya. Gambar biasanya dicetak terbalik karena sisi film yang dicetak menghadap pakaian selama transfer.
Gunakan pengaturan yang ditentukan untuk film, bedak, tinta, dan pakaian Anda. Tidak ada suhu tunggal yang cocok untuk setiap sistem DTF.
Ya. Kaos katun hitam adalah aplikasi DTF yang umum.
Ya, tetapi poliester harus diuji sensitivitasnya terhadap panas dan migrasi pewarna.
Penyebab umum termasuk tinta putih yang lemah, nozel putih yang hilang, kepadatan putih yang salah, registrasi yang buruk, atau kain hitam terlihat melalui transfer.
Lapisan putih dan CMYK mungkin tidak sejajar, atau lapisan bawah putih mungkin memerlukan sedikit penyesuaian.
Kemungkinan penyebabnya adalah bubuk yang kurang awet, tekanan yang tidak memadai, pengaturan pengepresan yang salah, permukaan pakaian yang tidak rata, atau bahan habis pakai yang tidak kompatibel.
Ikuti spesifikasi film. Film DTF mungkin memerlukan pengelupasan panas, hangat atau dingin.
Transfer film DTF umumnya tidak memerlukan perlakuan awal pada garmen.
Uji pakaian yang sebenarnya, gunakan sistem transfer suhu rendah yang kompatibel jika tersedia, minimalkan paparan panas yang tidak perlu, dan periksa kembali sampel setelah diistirahatkan.
printer UV
Printer DTF
Printer DTG
Mesin Press Panas
Printer iklan
Oven dtf
Pers panas
Mesin ukiran
Transfer panas mug
Mesin laminasi
Tinta cetak
Kasing ponsel
Produk kaca
Cairan pembersih
Kapas
Whatsapp : +8618566233796
WeChat : +8618566233796
Mobile : +8618566233796
Web :www.erasmart.com
Toko:www.erasmartmall.com
WhatsApp kami
Beritahu kami kebutuhan pencetakan Anda. Tim kami akan membalas dalam waktu 24 jam.
Cukup berikan beberapa detail dan kami akan membantu Anda mendapatkan kutipan cepat!



