L'inchiostro non è semplicemente un liquido colorato aggiunto a una stampante.
Ogni processo di stampa richiede una formulazione di inchiostro progettata per una testina di stampa, una superficie di stampa, un metodo di essiccazione e un flusso di lavoro di produzione specifici. L'inchiostro DTF, l'inchiostro a sublimazione, l'inchiostro DTG e l'inchiostro UV possono tutti produrre immagini a colori, ma non possono essere utilizzati in modo intercambiabile.
L'utilizzo dell'inchiostro sbagliato può causare:
Scarsa resa cromatica
Adesione debole
Intasamento della testina di stampa
Separazione dell'inchiostro
Indurimento fallito
Linee di inchiostro danneggiate
Breve vita del prodotto
Danni permanenti alla stampante
Per un'attività di stampa personalizzata, la scelta dell'inchiostro corretto è quindi importante quanto la scelta della stampante stessa.
Questa guida spiega come funzionano i principali tipi di inchiostri per la stampa digitale, quali materiali sono supportati, perché l'inchiostro bianco richiede una manutenzione speciale e perché l'inchiostro della stampante, i supporti, il software RIP e i profili colore devono essere trattati come un unico sistema completo.
| Tipo di inchiostro | Processo di stampa principale | Tipico colorante o metodo di polimerizzazione | Le migliori applicazioni |
|---|---|---|---|
| Inchiostro DTF | Trasferimento diretto su pellicola | Inchiostro pigmentato a trasferimento termico | Cotone, poliestere, miscele e abbigliamento scuro |
| Inchiostro per sublimazione | Trasferimento a sublimazione del colore | Colorante disperso | Prodotti rivestiti in poliestere e polimeri |
| Inchiostro DTG | Stampa diretta su capo | Inchiostro pigmentato a base acqua | Capi in cotone e tessuti trattati selezionati |
| Inchiostro UV | Stampa UV flatbed e UV DTF | Inchiostro essiccabile ai raggi UV | Acrilico, vetro, metallo, plastica, legno e superfici rivestite |
| Inchiostro dye standard | Documenti e fotografie | Colorante solubile in acqua | Supporti cartacei e fotografici |
| Inchiostro pigmentato standard | Documenti e stampa fine art | Particelle di pigmento | Carta, etichette e stampe d'archivio |
| Inchiostro solvente | Stampa di insegne e grafiche | Colorante trasportato da solvente | Vinile, striscioni e segnaletica esterna |
I quattro tipi più rilevanti per un'attività di stampa personalizzata sono DTF, sublimazione, DTG e inchiostro UV.
Sebbene le formulazioni differiscano, l'inchiostro a getto d'inchiostro contiene solitamente diversi componenti funzionali.
Il colorante crea il colore visibile.
Potrebbe essere:
Particelle di pigmento
Coloranti disciolti
Coloranti dispersi
Componenti di colore polimerizzabili ai raggi UV
I pigmenti rimangono nella formulazione come particelle solide molto piccole. I coloranti vengono disciolti o dispersi e interagiscono in modo diverso con il materiale finale.
Il trasportatore aiuta a spostare l'inchiostro attraverso il sistema di inchiostro e la testina di stampa.
A seconda della tecnologia dell'inchiostro, il supporto può essere principalmente:
Acqua
Solventi
Glicoli
Componenti liquidi polimerizzabili con raggi UV
I leganti aiutano il colorante ad attaccarsi alla superficie di stampa.
Influenzano:
Adesione
Flessibilità
Lucentezza
Resistenza ai graffi
Resistenza al lavaggio
Sensazione di superficie
Gli additivi controllano proprietà come:
Tensione superficiale
Viscosità
Comportamento all'asciugatura
Controllo della schiuma
Flusso di inchiostro
Stabilità di stoccaggio
Prestazioni dell'ugello
Piccole differenze di formulazione possono influenzare in modo significativo il comportamento di un inchiostro all'interno di una testina di stampa. Questo è uno dei motivi per cui gli inchiostri di sistemi diversi non dovrebbero essere mescolati casualmente.

L'inchiostro DTF è progettato per la stampa transfer diretta su pellicola.
L'inchiostro viene stampato su una pellicola PET con rivestimento speciale anziché direttamente sull'indumento. Dopo la stampa, viene applicata e polimerizzata la polvere adesiva hot-melt. Il disegno completato viene quindi trasferito sul tessuto utilizzando una termopressa.
I sistemi DTF professionali utilizzano comunemente cinque canali di inchiostro:
Ciano
Magenta
Giallo
Nero
Bianco
Un tipico flusso di lavoro DTF include:
Stampa dello strato colorato su pellicola PET rivestita
Stampa di uno strato di inchiostro bianco
Applicazione di polvere adesiva hot-melt
Polimerizzazione della polvere
Posizionamento del transfer sul capo
Pressatura a caldo del trasferimento
Rimozione della pellicola di supporto
Completamento di una pressa di finitura quando richiesto
L'inchiostro, la pellicola, la polvere adesiva e le condizioni di pressatura devono funzionare insieme.
Puoi saperne di più sul sistema completo dei materiali in EraSmart Guida ai materiali di consumo DTF.
I trasferimenti DTF possono essere comunemente utilizzati su:
Cotone
Poliestere
Misti cotone-poliestere
Tela
Vello
Denim
Indumenti leggeri
Indumenti scuri
La base inferiore dell'inchiostro bianco consente allo strato di colore di rimanere visibile su tessuti neri, blu scuro, rossi e altri tessuti scuri.
L'inchiostro DTF supporta:
Grafica a colori
Stampa bianca
Decorazione di indumenti scuri
Dettagli raffinati
Produzione in piccoli lotti
Diversi tipi di tessuto
Fogli personalizzati
Flussi di lavoro flessibili per l'abbigliamento
L'inchiostro DTF introduce anche diverse sfide:
L'inchiostro bianco richiede circolazione e manutenzione.
L'inchiostro deve corrispondere al film e alla polvere di PET.
Una polimerizzazione errata può indebolire l'adesione.
L'inchiostro di scarsa qualità può aumentare i problemi degli ugelli.
I design grandi e solidi possono produrre una sensazione superficiale più evidente.
La stampante non deve rimanere inattiva senza un'adeguata manutenzione.

L'inchiostro per sublimazione è un inchiostro a base colorante formulato per il trasferimento di calore su prodotti rivestiti in poliestere o polimero.
Il disegno viene prima stampato su carta sublimatica. Durante la pressatura a caldo, il colorante disperso diventa mobile ed entra nella fibra di poliestere o nel rivestimento compatibile. Dopo il raffreddamento il colore diventa parte integrante del materiale.
Il processo di base include:
Stampa di un disegno specchiato su carta sublimatica
Posizionamento della carta sul prodotto
Fissandolo con nastro resistente al calore
Applicazione del calore, del tempo e della pressione richiesti
Rimozione della carta di trasferimento
Lasciare raffreddare il prodotto
Le esatte condizioni di pressatura dipendono dall'inchiostro, dalla carta, dal grezzo, dal rivestimento e dalla pressa a caldo. Non esiste un'unica impostazione universale per ogni prodotto di sublimazione.
La sublimazione funziona meglio su:
Camicie bianche in poliestere
Indumenti in poliestere di colore chiaro
Tazze in ceramica rivestita
Bicchieri rivestiti
Tappetini per mouse
Inserti per custodia del telefono
Copricuscini in poliestere
Pannelli in alluminio verniciato
Portachiavi
Sottobicchieri
Regali fotografici
Il colorante per sublimazione necessita di poliestere o di un rivestimento polimerico compatibile.
Il cotone ordinario non fornisce la stessa struttura legante il colorante. Un disegno sublimato su cotone non trattato può apparire debole e non garantire una durata di lavaggio accettabile.
L'inchiostro di sublimazione è trasparente e normalmente non include inchiostro bianco.
Il colore del prodotto rimane visibile sotto il disegno. Questo è il motivo per cui la sublimazione funziona meglio su superfici bianche o chiare.
La sublimazione può fornire:
Gradienti lisci
Risultati di qualità fotografica
Nessuno strato di trasferimento rialzato
Forte durabilità su materiali compatibili
Prodotti regalo a colori
Basso consumo di materiale
Personalizzazione facile
I suoi limiti includono:
Compatibilità dei materiali limitata
Scarsa visibilità sui prodotti scuri
Nessun inchiostro bianco
Dipendenza dalla qualità del rivestimento
Potenziale effetto fantasma se la carta si muove
Variazione di colore causata da profili ICC o condizioni di pressatura errati
Per un confronto aziendale più dettagliato, vedere Stampa DTF e stampa a sublimazione.
DTF e sublimazione sono entrambi processi di trasferimento di calore, ma gli inchiostri si comportano diversamente.
| Confronto | Inchiostro DTF | Inchiostro per sublimazione |
|---|---|---|
| Categoria inchiostro | Inchiostro pigmentato a trasferimento termico | Inchiostro colorante disperso |
| Mezzo di stampa | Pellicola PET rivestita | Carta per sublimazione |
| Inchiostro bianco | SÌ | NO |
| Polvere adesiva | Necessario | Non richiesto |
| I migliori tessuti | Cotone, poliestere e miscele | Poliestere |
| Indumenti scuri | Adatto | Generalmente inadatto |
| Prodotti duri rivestiti | Limitato | Altamente adatto |
| Sensazione di superficie | Rimane uno strato di trasferimento | La tintura diventa parte del materiale |
| Manutenzione della stampante | Maggiore a causa dell'inchiostro bianco | Generalmente più basso |
| Prodotti principali | Abbigliamento | Abbigliamento e regali personalizzati |
La scelta corretta dipende più dal prodotto che da quale inchiostro sia “migliore”.
Scegli DTF per abbigliamento in cotone scuro, felpe con cappuccio, uniformi e borse tote. Scegli la sublimazione per indumenti in poliestere, tazze, tappetini per mouse e regali fotografici rivestiti.

DTG sta per stampa diretta su capo.
A differenza del DTF, l'inchiostro DTG viene stampato direttamente sull'indumento. Il tessuto stampato viene quindi polimerizzato a caldo per fissare l'inchiostro.
I sistemi DTG utilizzano comunemente inchiostri pigmentati a base acqua in:
Ciano
Magenta
Giallo
Nero
Bianco
Un tipico flusso di lavoro DTG include:
Preparazione del capo
Applicazione del pretrattamento quando necessario
Essiccazione o pressatura del pretrattamento
Caricamento dell'indumento sulla piastra
Stampa direttamente sul tessuto
Termopolimerizzazione del capo stampato
DTG è comunemente usato per:
Magliette in cotone di alta qualità
Opera d'arte dettagliata
Stampa fotografica di magliette
Capi personalizzati unici
Prodotti di moda in piccoli lotti
Disegni che richiedono una sensazione più morbida sul cotone
| Confronto | Inchiostro DTF | Inchiostro DTG |
|---|---|---|
| Stampato su | Film per animali domestici | Indumento |
| Polvere adesiva | Necessario | Non richiesto |
| Pretrattamento | Solitamente non applicato all'indumento | Spesso richiesto |
| Gamma di tessuti | Ampio | Più forte su cotone adatto |
| Flusso di lavoro | Trasferimento di produzione e pressatura | Stampa diretta ed essiccazione |
| Conservazione delle stampe | I trasferimenti possono essere prodotti in anticipo | L'indumento viene stampato direttamente |
| Sensazione di cotone fine | Bene | Spesso più morbido su capi adatti |
Puoi esplorare ulteriormente le differenze in EraSmart Guida alla stampante DTG e alla stampante DTF.

L'inchiostro UV è progettato per polimerizzare sotto la luce ultravioletta.
Invece di asciugarsi principalmente attraverso l’evaporazione o il trasferimento di calore in un tessuto, l’inchiostro essiccabile ai raggi UV si trasforma in uno strato stampato solido quando esposto alle lampade LED UV della stampante.
Mimaki spiega che l'inchiostro UV polimerizza e aderisce direttamente al substrato sotto la radiazione UV. I sistemi UV possono stampare su materiali non assorbenti come plastica, vetro e metallo e sono disponibili diverse formulazioni dure o flessibili per diverse applicazioni.
Una stampante UV può utilizzare:
Ciano
Magenta
Giallo
Nero
Bianco
Vernice o inchiostro trasparente
Primer nei sistemi supportati
Ciano chiaro e magenta chiaro in alcune configurazioni
A seconda della stampante e dell'apparecchio, l'inchiostro UV può essere utilizzato su:
Acrilico
Bicchiere
Metallo
Legna
Plastica
Pelle
Ceramica
Custodie telefoniche
Prodotti promozionali
Segni
Confezione
Pannelli piatti
L'inchiostro UV bianco può essere utilizzato come:
Un sottobase sotto il colore
Uno strato di supporto su materiale trasparente
Un design bianco autonomo
Parte della stampa multistrato
L'inchiostro trasparente o trasparente può creare:
Effetti lucidi
Individua i punti salienti
Superfici strutturate
Dettagli in rilievo
Effetti visivi protettivi
Leggi EraSmart Guida per inchiostri UV per CMYK, bianco e vernice per una spiegazione più dettagliata.
La stampa DTF e UV sono progettate per diverse categorie di prodotti.
| Confronto | Inchiostro DTF | Inchiostro UV |
|---|---|---|
| Prodotti primari | Tessuto e abbigliamento | Prodotti duri e semirigidi |
| Metodo di stagionatura | Indurimento delle polveri e pressatura a caldo | Polimerizzazione UV-LED |
| Mezzo di trasferimento | Film per animali domestici | Solitamente stampa diretta |
| Inchiostro bianco | SÌ | Comunemente disponibile |
| Vernice | Normalmente no | Disponibile sui sistemi supportati |
| Indumenti di cotone | Idoneo tramite bonifico | Generalmente non è l'applicazione principale |
| Acrilico e metallo | Non l'uso principale | Adatto |
| Sensazione di superficie | Strato di trasferimento flessibile | Pellicola d'inchiostro polimerizzata |
UV DTF è un processo separato che utilizza inchiostro UV per stampare su un sistema di pellicola adesiva prima di trasferire la grafica su un prodotto rigido.
Per evitare di confondere queste tecnologie, vedere DTF UV, DTF tessile e stampa flatbed UV.

L'inchiostro bianco si comporta diversamente dall'inchiostro CMYK standard.
Le formulazioni bianche contengono pigmenti densi per creare opacità. È più probabile che queste particelle si depositino quando la stampante rimane inattiva o quando l'inchiostro non circola correttamente.
I potenziali problemi includono:
Densità del bianco ridotta
Perdita dell'ugello
Separazione dell'inchiostro
Sottobase irregolare
Nebbia di inchiostro bianco
Goccioline deviate
Percorsi dell'inchiostro ostruiti
I produttori di stampanti utilizzano quindi funzionalità come:
Circolazione dell'inchiostro bianco
Agitazione automatica
Aggiornamento della testa programmato
Agitazione della cartuccia o della confezione di inchiostro
Cicli di pulizia guidati
La procedura corretta dipende dal modello di stampante. Seguire il manuale della macchina anziché applicare un programma di manutenzione generico.
Per le misure pratiche di prevenzione, leggi come prevenire l'intasamento dell'inchiostro bianco.
Potrebbe sembrare che due bottiglie di inchiostro contengano gli stessi colori CMYK, ma le loro formulazioni potrebbero differire in:
Viscosità
Tensione superficiale
Dimensione del pigmento
Concentrazione del colorante
Chimica della resina
Comportamento all'asciugatura
Requisiti di stagionatura
pH
Compatibilità con testine di stampa
La miscelazione di inchiostri incompatibili può causare:
Reazioni chimiche
Sedimento
Formazione di gel
Separazione dell'inchiostro
Cambiamenti di colore
Ammortizzatori bloccati
Testine di stampa danneggiate
Inchiostro bianco instabile
Non combinare mai:
Inchiostro DTF e inchiostro a sublimazione
Inchiostro UV e inchiostro a base acqua
Inchiostro DTG e inchiostro UV
Soluzione detergente e inchiostro senza procedura approvata
Marchi diversi semplicemente perché i colori sembrano simili
Anche due prodotti etichettati “inchiostro DTF” potrebbero non essere adatti alla miscelazione.
Prima di cambiare l'inchiostro, verificare se la stampante richiede:
Drenaggio completo
Soluzione di lavaggio
Nuovi ammortizzatori
Nuove linee di inchiostri
Nuovi profili ICC
Ricalibrazione della stampante
EraSmart Guida alla compatibilità degli inchiostri DTF spiega i controlli da completare prima di cambiare inchiostro.
Un profilo ICC o una curva dell'inchiostro RIP controlla il modo in cui i dati del colore vengono convertiti nell'output della stampante.
Il risultato finale dipende dalla combinazione di:
Stampante
Testina di stampa
Inchiostro
Media
Risoluzione
Modalità passaggio
Densità dell'inchiostro bianco
Impostazioni RIP
Condizioni di stagionatura o pressatura
La sostituzione dell'inchiostro può cambiare:
Densità del colore
Bilanciamento del grigio
Limite inchiostro totale
Generazione nera
Saturazione
Comportamento all'asciugatura
Requisiti del sottobase bianco
Un profilo creato per una combinazione di inchiostro, pellicola e stampante potrebbe non riprodurre gli stessi colori dopo la modifica di un componente.
Questo è il motivo per cui valori CMYK apparentemente identici possono produrre risultati stampati diversi.
Per ulteriori indicazioni sulla gestione del colore, vedere come stampare i colori corretti.
Innanzitutto individuare se la macchina è:
Dtf
Sublimazione
DTG
Pianale UV
DTF UV
Ecosolvente
Getto d'inchiostro acquoso standard
Non selezionare l'inchiostro basandosi solo sulla dimensione o sul colore della bottiglia.
Controllo:
Modello della stampante
Modello della testina di stampa
Configurazione del canale dell'inchiostro
Sistema di distribuzione dell'inchiostro
Specifiche del produttore
Una testina di stampa compatibile non significa automaticamente che l'intera stampante sia compatibile con l'inchiostro.
Scegli l'inchiostro in base a ciò che intendi produrre.
Utilizza inchiostro DTF per:
Abbigliamento in cotone
Indumenti scuri
Felpe con cappuccio
Borse tote
Trasferimenti di tessuti
Utilizzare l'inchiostro a sublimazione per:
Camicie in poliestere
Tazze
Bicchieri
Tappetini per mouse
Prodotti fotografici patinati
Utilizza l'inchiostro DTG per:
Stampa diretta su indumenti
Magliette in cotone di alta qualità
Abbigliamento unico e dettagliato
Utilizzare l'inchiostro UV per:
Acrilico
Bicchiere
Metallo
Plastica
Custodie telefoniche
Prodotti promozionali rigidi
Per DTF verificare la compatibilità tra:
Inchiostro
Film per animali domestici
Polvere adesiva
Profilo RIP
Attrezzature per la polimerizzazione
Impostazioni della pressa a caldo
Per la sublimazione verificare:
Inchiostro
Carta
Profilo ICC
Rivestimento vuoto
Premendo le impostazioni
Per la stampa UV, verificare:
Durezza o flessibilità dell'inchiostro
Substrato
Primer
Inchiostro bianco
Vernice
Impostazioni della lampada UV
Seguire sempre l'etichetta, il manuale utente e la scheda dati di sicurezza forniti con l'inchiostro.
Le migliori pratiche generali includono:
Conservare l'inchiostro nel contenitore originale sigillato.
Tenerlo lontano dalla luce solare diretta.
Evitare il caldo estremo o il congelamento.
Mantenere la bottiglia pulita prima dell'apertura.
Non restituire l'inchiostro usato nel contenitore originale.
Registra la data di apertura.
Utilizzare prima le scorte più vecchie.
Rispettare la data di scadenza indicata.
Indossare adeguati dispositivi di protezione.
Tenere l'inchiostro lontano dalla portata dei bambini e dalle aree in cui si trovano alimenti.
Esaminare la relativa scheda di dati di sicurezza.
Non applicare una regola universale sulla durata di conservazione a ogni inchiostro. La durata di conservazione varia in base alla formulazione, all'imballaggio e al produttore.
Le possibili cause includono:
Inchiostro essiccato
Pigmento bianco stabilizzato
Aria nella linea dell'inchiostro
Inchiostro scaduto
Ammortizzatori contaminati
Manutenzione errata
Le possibili cause includono:
Profilo ICC errato
Bassa densità dell'inchiostro
Supporti errati
Scarsa stagionatura
Rivestimento di bassa qualità
Pigmento stabilizzato
Modalità di stampa errata
Le possibili cause includono:
Tecnologia dell'inchiostro errata
Superficie incompatibile
Primer mancante
Polimerizzazione errata
Rivestimento della pellicola errato
Materiale contaminato
Le possibili cause includono:
Caratteristiche diverse del pigmento o del colorante
Vecchio inchiostro rimasto nel sistema
Profilo ICC errato
Densità dell'inchiostro bianco modificata
Diversa risposta mediatica
Le possibili cause includono:
Inchiostro incompatibile
Scarsa conservazione
Formulazioni miste
Lunghi periodi di inattività
Circolazione insufficiente dell'inchiostro bianco
Soluzione detergente errata
Contaminazione
Un sistema di inchiostro abbinato solitamente fornisce il rischio operativo più basso poiché la stampante, il sistema di distribuzione dell'inchiostro, il profilo RIP e la procedura di manutenzione sono stati testati insieme.
Questo può aiutare a migliorare:
Consistenza del colore
Stabilità dell'ugello
Prestazioni dell'inchiostro bianco
Adesione
Supporto tecnico
Risoluzione dei problemi
Chiarezza della garanzia
L'inchiostro dal prezzo più basso non è necessariamente quello con il costo più basso da utilizzare.
Una bottiglia più economica può diventare costosa se provoca:
Stampe non riuscite
Pellicola sprecata
Indumenti danneggiati
Pulizia eccessiva
Durata ridotta della testina di stampa
Fermi della produzione
Valuta l'inchiostro in base al costo di produzione totale anziché solo al prezzo della bottiglia.
DTF, sublimazione, DTG e inchiostro UV sono sistemi chimici e produttivi diversi.
L'inchiostro DTF è un sistema di pigmenti a trasferimento termico progettato per la pressatura di pellicole PET, polvere adesiva e tessuti.
L'inchiostro a sublimazione utilizza coloranti dispersi per colorare le fibre di poliestere e i prodotti rivestiti con polimeri.
L'inchiostro DTG viene stampato direttamente sugli indumenti preparati e poi polimerizzato a caldo.
L'inchiostro UV polimerizza sotto la luce LED UV e crea uno strato stampato durevole su molti materiali rigidi o non assorbenti.
Nessuno di questi inchiostri deve essere sostituito solo in base al colore o all'aspetto.
Prima di acquistare l'inchiostro, verificare:
Tecnologia della stampante
Modello della stampante
Testina di stampa
Configurazione del canale dell'inchiostro
Media
Metodo di stagionatura
Profilo RIP
Applicazione
Supporto ai fornitori
L'inchiostro migliore non è semplicemente quello che produce la stampa di prova più brillante. È l'inchiostro che garantisce un getto stabile, colori prevedibili, un'adesione affidabile e una produzione ripetibile per tutta la vita della stampante.
EraSmart fornisce soluzioni di stampa DTF, DTG, UV e UV DTF per diversi flussi di lavoro di stampa personalizzati. Esplora il Gamma di stampanti EraSmart DTF o rivedi il Guida alla stampante UV per scegliere un sistema di stampa adatto ai tuoi materiali e al tuo modello di business.
No. L'inchiostro DTF è un inchiostro pigmentato a trasferimento termico utilizzato con pellicola PET rivestita e polvere adesiva. L'inchiostro a sublimazione utilizza colorante disperso e viene trasferito dalla carta al poliestere o ad un rivestimento polimerico.
No. L'inchiostro a sublimazione non fornisce la base bianca, il comportamento della pellicola o il flusso di lavoro adesivo necessari per la produzione DTF tessile.
No. L'inchiostro pigmentato DTF non è progettato per diffondersi nel poliestere allo stesso modo della tintura a sublimazione.
Gli inchiostri DTF commerciali sono comunemente formulati come inchiostri pigmentati a base acquosa a trasferimento termico, ma gli utenti devono confermare le specifiche e la scheda dati di sicurezza del prodotto esatto.
L'inchiostro bianco crea una base opaca sotto i colori CMYK, consentendo ai disegni di rimanere vividi su capi scuri e colorati.
La sublimazione si basa sull'inserimento di coloranti trasparenti nel poliestere o in un rivestimento polimerico. Le aree bianche normalmente provengono dalla superficie bianca stessa del prodotto.
L'inchiostro bianco contiene un pigmento denso per l'opacità. Il pigmento può depositarsi quando l’inchiostro non viene fatto circolare o agitato in base ai requisiti di manutenzione della stampante.
La miscelazione non è consigliata a meno che la compatibilità non sia stata esplicitamente confermata. Differenze nella composizione chimica, nella viscosità e nel comportamento dei pigmenti possono causare instabilità o danni alla testina di stampa.
Spesso lo fa. Differenti formulazioni di inchiostro possono alterare la densità del colore, il bilanciamento del grigio, la saturazione e i limiti totali dell'inchiostro.
Scegli in base ai tuoi prodotti:
DTF per cotone e abbigliamento scuro
Sublimazione per regali in poliestere e patinati
DTG per la stampa diretta di indumenti premium
UV per prodotti rigidi e promozionali
stampante UV
Stampante DTF
Stampante DTG
Macchina per pressione di calore
Stampante pubblicitaria
Forno DTF
Pressa calda
Macchina intagliata
Trasferimento di calore della tazza
Macchina per laminazione
Inchiostro da stampa
Custodia per cellulare
Prodotto di vetro
Fluido di pulizia
Tampone di cotone
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