Produza logotipos premium em relevo para vestuário usando um sistema de transferência têxtil UV flexível e dedicado. A tinta branca de alta espessura cria a estrutura física, o CMYK flexível forma a arte visível e o verniz adiciona brilho e definição à superfície antes que o emblema acabado seja cortado em contorno e transferido por calor para a peça de roupa.

Um logotipo em relevo 3D é uma decoração têxtil flexível com espessura física real, em vez de uma superfície impressa plana convencional.
Neste processo, camadas repetidas de tinta UV branca flexível de alta espessura criar aproximadamente 00,3–1,2mm de alívio físico. A tinta UV CMYK flexível imprime a arte visível, enquanto o verniz adiciona brilho, definição de superfície e proteção de cor.
O emblema completo tem uma superfície em relevo perceptível e uma sensação tátil macia, semelhante ao silicone, ao mesmo tempo que mantém a flexibilidade necessária para roupas que dobram, esticam e passam por lavagem normal.
Camadas brancas repetidas de alta espessura criam espessura física real e detalhes visíveis em relevo.
Tinta UV flexível dedicada e materiais TPU são projetados para movimentação de têxteis em vez de superfícies duras e rígidas.
O sistema adesivo termofusível TPU une o emblema acabado às fibras de vestuário compatíveis durante a prensagem a quente.
Letras, contornos e logotipos em relevo criam um efeito de toque e sensação claramente perceptível.
O processo completo combina impressão UV flexível, cura UV controlada, corte de contorno e transferência de calor TPU.
Defina a arte visível, a estrutura branca em relevo, as áreas de verniz e o caminho final do corte do contorno.
Crie repetidamente camadas brancas flexíveis e, em seguida, imprima cores CMYK e envernize com cura LED-UV controlada.
Use marcas de registro e um cortador de contorno visual para cortar com precisão ao redor do crachá acabado.
Pressione a quente o emblema com suporte de TPU em tecidos compatíveis, normalmente em torno de 150–165°C por 10–15 segundos.
Ambas as aplicações podem ser produzidas em uma plataforma de impressora A2 UV DTF compatível, mas não são o mesmo produto. Eles usam tintas diferentes, filmes diferentes, mecanismos de transferência diferentes e são projetados para substratos diferentes.
| Comparação | Etiqueta Cristal | Logotipo 3D em relevo |
|---|---|---|
| Sistema de tinta | Tinta curável UV padrão | Alta flexibilidade/tinta UV em relevo 3D |
| Filme | Filme A/B de etiqueta de cristal | Filme de transferência flexível UV-DTF / TPU termofusível |
| Sistema Adesivo | Sistema de transferência A/B | Camada adesiva termofusível TPU |
| Substrato Alvo | Metal, acrílico, cerâmica, vidro, madeira e outras superfícies duras compatíveis | Vestuário, tecidos e produtos têxteis compatíveis |
| Método de transferência | Pressão/transferência a frio | Prensa térmica |
| Resultado de superfície | Suave, plana e brilhante | 00,3–1,2 mm elevado, flexível e tátil |
| Requisito de desempenho primário | Cor, brilho e adesão a superfícies duras | Flexibilidade, resistência à flexão, resistência à lavagem e adesão têxtil |
Um logotipo em relevo 3D não pode ser tratado como uma etiqueta de cristal comum que é simplesmente transferida para o tecido. A tinta flexível e o sistema de transferência de TPU são fundamentais para o produto acabado.
O TPU fornece a flexibilidade e o comportamento de transferência de calor necessários para a decoração de vestuário. Sob calor e pressão adequados, a camada adesiva termofusível une o emblema 3D impresso ao tecido, ao mesmo tempo que permite que a decoração acabada se dobre com a roupa e resista às condições normais de lavagem.
As três funções de tinta devem ser controladas de forma independente. Esta é uma das principais diferenças entre uma configuração profissional de logotipo 3D em relevo e um fluxo de trabalho básico de impressão plana.
Camadas repetidas de tinta UV branca flexível e com alto teor de sólidos formam a base física e criam aproximadamente 0,3–1,2 mm de espessura elevada.
A tinta CMYK UV flexível imprime a arte do logotipo visível sobre a estrutura branca em relevo, mantendo a flexibilidade necessária para transferência de têxteis e dobras repetidas da roupa.
O verniz transparente aumenta o brilho, fortalece a definição da superfície e ajuda a fixar a cor visível, preservando a aparência 3D em relevo.
Mudar da produção de etiquetas de cristal para um fluxo de trabalho têxtil 3D flexível exige mais do que substituir o filme. A impressão estável de alta espessura também impõe requisitos adicionais ao controle do canal de tinta, cura UV e circulação de tinta branca.
O sistema de tinta deve controlar de forma independente a tinta branca de alta espessura, o CMYK flexível e o verniz, para que a altura estrutural, a cor visível e o acabamento superficial possam ser gerenciados separadamente.
O ajuste linear da energia UV ajuda a gerenciar camadas de tinta espessas e flexíveis. A cura escalonada dos pinos pode estabilizar cada camada antes da cura final mais profunda, reduzindo o risco de enrugamento da superfície, subcura interna e separação da camada.
A tinta branca flexível de alta espessura contém uma alta concentração de dióxido de titânio e sólidos de resina. A agitação ativa e a circulação cronometrada da bomba peristáltica ajudam a reduzir a sedimentação de pigmentos e o entupimento do bico.
Com o acúmulo de tinta UV espessa e flexível, a cura apenas da superfície de forma muito agressiva pode deixar a tinta interna insuficientemente curada. Uma estratégia de cura controlada ajuda a estabilizar a camada durante a impressão e depois curar completamente a estrutura antes do corte e da transferência.
A combinação de flexibilidade, resistência à lavagem e altura real elevada torna o processo particularmente útil para marcas têxteis premium.
Após a impressão, cura UV e corte de contorno, o crachá 3D acabado é posicionado na peça de roupa e transferido usando o sistema adesivo termofusível TPU.
As condições de referência típicas para esta aplicação são:
As configurações finais devem ser verificadas usando o filme TPU real, o sistema adesivo, o material da vestimenta, a espessura do crachá e o equipamento de prensa térmica antes da produção em lote.
O emblema 3D finalizado deve combinar a altura visual com a flexibilidade e durabilidade exigidas para as peças de vestuário.
A tinta flexível dedicada e o sistema TPU ajudam o emblema a se mover com a roupa, em vez de se comportar como uma impressão UV rígida de superfície dura.
A cura correta da tinta, a ligação do TPU e as condições de transferência de calor ajudam o crachá acabado a resistir à lavagem normal da roupa.
A estrutura elevada de 0,3–1,2 mm produz uma superfície em relevo perceptível com uma aparência dimensional premium de toque suave.
A plataforma EraSmart A2 pode ser configurada para produção flexível de logotipos 3D em relevo quando combinada com a tinta UV correta de alta flexibilidade, sistema de transferência TPU, configuração independente de canais de tinta e fluxo de trabalho de cura controlado.
Suporta impressão repetida com tinta branca estrutural necessária para criar a base 3D elevada.
O CMYK flexível e o verniz são controlados separadamente da camada branca estrutural para um acabamento visual e superficial preciso.
Combine impressão UV flexível, cura controlada, corte de contorno visual e transferência de calor de TPU em um único fluxo de trabalho de decoração têxtil.
Diferentes configurações de cabeçote de impressão podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de produção e o sistema de consumíveis final.
| Configuração | Plataforma de impressora | Aplicativo |
|---|---|---|
| I3200HD de ângulo único | Impressora UV DTF A2 | Logotipo 3D flexível em relevo e fluxos de trabalho UV DTF compatíveis |
| Único ângulo DX7 | Impressora UV DTF A2 | Logotipo 3D flexível em relevo e fluxos de trabalho UV DTF compatíveis |
| XP600 duplo | Impressora UV DTF A2 | Logotipo 3D flexível em relevo e fluxos de trabalho UV DTF compatíveis |
O cabeçote de impressão, a configuração do canal de tinta, o perfil de cura UV e o sistema de consumíveis adequados devem ser selecionados de acordo com os requisitos de produção final.
Observe o fluxo de trabalho desde a impressão UV de alta espessura e corte de contorno até a transferência de calor final do TPU no vestuário.
Perguntas técnicas comuns sobre a produção flexível de logotipos UV em relevo.
Não. Uma etiqueta Crystal normalmente usa tinta UV padrão e filme Crystal Label A/B para superfícies duras compatíveis, como metal, acrílico, cerâmica, vidro e madeira. Um logotipo têxtil em relevo 3D usa tinta UV de alta flexibilidade junto com uma transferência flexível de TPU e um sistema adesivo de fusão a quente para vestuário.
O fluxo de trabalho requer um sistema de tinta UV 3D flexível, incluindo tinta branca flexível de alta espessura, tinta UV CMYK de alta flexibilidade e verniz. Essas tintas têm requisitos mecânicos diferentes das tintas UV de substrato rígido padrão.
Passagens repetidas de tinta branca de alta espessura criam a espessura estrutural física. O CMYK flexível imprime a arte visível e o verniz cria o brilho final e a definição da superfície.
O fluxo de trabalho têxtil usa um filme termofusível TPU compatível para transferência 3D ou filme base UV-DTF flexível junto com uma camada adesiva termofusível TPU. Não deve ser tratado como o mesmo sistema de filme A/B usado para rótulos de cristal padrão.
Camadas espessas e flexíveis de tinta UV precisam de cura controlada. Se a superfície for curada de forma muito agressiva enquanto a camada interna permanece insuficientemente curada, podem ocorrer enrugamentos ou separação da camada. A cura controlada do pino seguida pela cura final completa ajuda a estabilizar a estrutura.
A tinta UV branca flexível de alta espessura contém uma alta concentração de dióxido de titânio e sólidos de resina. A agitação ativa e a circulação temporizada ajudam a evitar a sedimentação do pigmento, a inconsistência de densidade e o entupimento do cabeçote de impressão.
As condições de referência típicas são aproximadamente 150–165°C por 10–15 segundos a cerca de 0,4–0,6 MPa. As configurações finais devem ser testadas com o filme real, a vestimenta, a espessura do emblema e o equipamento de prensa térmica.
O sistema flexível de transferência de tinta e TPU foi projetado para aplicações em vestuário e pode fornecer resistência à lavagem quando o processo correto de impressão, cura UV e transferência de calor é usado. As amostras de produção ainda devem ser testadas por lavagem antes da fabricação em massa.
As aplicações típicas incluem camisetas, moletons, moletons, camisetas esportivas, bonés, bolsas e outros produtos têxteis compatíveis.
A mesma plataforma de impressora compatível pode suportar ambos os fluxos de trabalho, mas os consumíveis e a configuração do processo são diferentes. As etiquetas Crystal usam tinta UV padrão e filme A/B, enquanto o fluxo de trabalho têxtil 3D requer tinta UV flexível, materiais de transferência TPU, cura controlada e prensagem térmica de roupas.
Informe à EraSmart o seu tipo de roupa, altura de elevação necessária, volume de produção e configuração de impressora preferida. Podemos ajudá-lo a avaliar a impressora, a tinta UV flexível, os materiais de transferência TPU, a estratégia de cura, o corte de contorno e o fluxo de trabalho de transferência de calor.
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