Процесс печати DTF (прямая печать пленки) - Ultimate Guide 2022

Обзор -

В течение последнего десятилетия рынок цифровой текстильной печати наблюдается за взрывным ростом, поскольку все больше и больше людей выбирают оцифровку текстильной печати. Цифровые принтеры позволяют создавать простоту, легкость, производительность, а также последовательность, и самое важное-это невероятный спектр цветов для текстиля, что делает весь процесс экономически эффективным и надежным. Существует множество методов, которые подпадают под процесс печати ткани в цифровом виде. В этом посте мы обсудим процесс DTF Printing (прямое на печать фильма).

Популярные процессы текстильной печати -

1. Цифровая сублимационная печать
2. Цифровая печать на текстиле
3. Прямая печать на пленке

Что такое DTF Printing?

Процедура DTF так же проста в своем процессе, как следует из названия - печать на пленке, а затем напрямую перенести ее на ткань. Главное, что делает этот метод полезным для большего количества людей, - это возможность выбирать практически любую ткань. Не имеет значения, если это хлопок, полиэфирный шелк, синтетические волокна, такие как риаон или витрина, процесс печати DTF наверняка будет иметь значение для этих тканей.

Предварительные условия для печати DTF-

Предварительные условия для печати DTF не требуют огромной стоимости от пользователя. Это может быть тот, кто в настоящее время работает в одном из этих цифровых процессов печати, описанными выше, и стремится перейти к DTF Printing в пользу своего бизнеса или того, кто хочет изучить цифровую текстильную печать, начиная с DTF, пользователь должен инвестировать в следующее:

1. Прямо на пленочный принтер Прямой на пленочный принтер Эти принтеры обычно называют модифицированными DTF принтерами. Как правило, это простые шестицветные принтеры резервуаров, такие как Epson L800 и L805, а также L1800, среди прочих. Причина того, что эта линия принтеров была выбрана, заключается в том, что они работают с шестью цветами. Это позволяет выполнять более удобную работу, потому что они могут использовать чернила CMYK DTF, способные перейти в регулярные танки CMYK, в то время как резервуары для LC и LM принтера полны белых красителей DTF. Кроме того, ролики, используемые для скольжения на страницах, снимаются, чтобы не появиться как «облицов», которые белая бумага напечатана на пленку DTF.
2. Фильмы Платочные фильмы используются в DTF Printing. Они отличаются от тех, которые используются для печати. Они толще на 0,75 мм и имеют лучшие свойства переноса. В терминологии, которая используется на рынке, они обычно называют трансферными фильмами DTF. Предлагаются в формах нарезанные листы (можно использовать для небольшого использования), а также рулонные формы (используется в коммерческой настройке). Другая классификация для любимой пленки - это тот вид очистки после перевода. По степени температуры пленки классифицируются как пленка горячего пилинга или Фильмы типа холодной кожуры.
3. Программное обеспечениеПрограммное обеспечение является ключевым компонентом всего процесса. Характеристики печати, производительность цветов чернилов и производительность окончательной печати на ткани после переноса сильно влияет на программное обеспечение. Для печати печати DTF необходимо иметь программу RIP, способную обрабатывать CMYK, а также белые цвета. Уровни чернил цветового профиля, а также другие элементы, которые влияют на лучший результат печати, контролируются программным обеспечением для печати DTF.
4. Клей-расплав порошковый Этот материал для печати DTF является белым и функционирует как клейкое вещество, которое связывает пигменты печати с волокнами в ткани. Есть несколько видов порошка горячего расплава DTF, которые описаны в микронах. Подходящая оценка должна быть выбрана на основе требований.
5. печатные краски DTF Это специально разработанные пигментные чернила, которые доступны для покупки в голубом, пурпурном, желтом, черно-белом цветах. Это белые чернила - это специальный компонент, который создает белый фон дизайнерской пленки, а затем напечатан дизайн цвета.
6. Автоматический шейкер для порошка Это автоматический порошковой шейкер используется в коммерческих конфигурациях DTF, чтобы равномерно распределить порошок и избавиться от любого избыточного порошка.
7. Печь для отверждения Вылечительные печи - это промышленная небольшая печь, используемая для расплава, которая затем распыляется на перенесенную пленку. Для этой цели можно использовать машину для тепловой прессы, однако она должна использоваться в неконтактном режиме.
8. Нагревательный прессМашина с тепловым прессом используется для передачи изображений пленки в материал. Он также используется для нагрева порошка расплава на пленке DTF. Процедура для этого описана в следующей процедуре.

Прямая печать на пленку (основные шаги) -

Шаг 1 - Печать на пленке

Вместо обычной бумаги поместите пленку для домашних животных в поднос для печати. Затем распечатайте все изображение на любительном фильме. Следуя этому, используя подходящую настройку для цвета принтера устройства, распечатайте желаемое изображение на белом слое. Одна важная вещь, которую следует отметить, заключается в том, что изображение, напечатанное на пленке, должно отражать фактическое изображение, которое будет напечатано на материале.

Шаг 2 - порошка

Это процесс нанесения горячего расплава на пленке с изображением, напечатанным на нем. Этот порошок будет равномерно нанесен, когда изображение будет влажным, и любой излишек порошка необходимо удалить контролируемым образом.Полем Самое главное, чтобы убедиться, что порошок равномерно распределен по всей печатной области бумаги. Наиболее распространенный способ сделать это - поместить пленку на его короткие края, чтобы длинные края параллельны земле (ландшафтная перспектива), а затем поместили порошок в верхнюю и дно фильма, так что он является слоем толщиной 1 дюйм в центре, начинающемся сверху и заканчивается внизу. Возьмите пленку и накройте его порошком и поверните ее в сторону, чтобы она создавала форму U с вогнутой стороной, обращенной к себе. Теперь вы можете осторожно встряхнуть этот фильм справа налево, чтобы порошок постепенно и равномерно распространялся по поверхности вашей пленки. Альтернативно, можно использовать автоматические шейкеры для коммерческих настроекПолем

Третий шаг - таяние порошка

Точно так же, как и в названии, порошок тает во время этого процесса. Это может быть достигнуто разными способами. Самый популярный метод - разместить пленку, на которой напечатано изображение, а порошок, нанесенный в отверстие для отверждения, а затем нагревать. Если духовка для отверждения недоступна, поместите пленку в тепловой пресс и приблизите верхнюю тарелку прессы ближе к фильму, но не прикасайтесь к фильму. Должно быть о 4-7 миллиметров Между вашей фильмом и верхней тарелкой. Можно использовать металлический провод, чтобы закрепить верхнюю пластину теплового давления, чтобы убедиться, что он не полностью покрывает пленку, но оставляет зазор. Чтобы обеспечить оптимальные результаты, настоятельно рекомендуется следовать спецификациям производителя для плавления порошка.Полем В зависимости от типа порошка и используемого оборудования процесс нагрева обычно завершается. с 2 до пяти минутс температурой от 160-170 градусов по ЦельсиюПолем

Шаг 4-предварительное давление

Процесс включает в себя предварительное давление материала до передачи изображения в пленку. Ткань помещается в пресс, а затем нагревается до давления в течение от 2 до 5 минутПолем Этот процесс используется для разгладить ткань, а также убедиться, что нет осушения на поверхности. Предварительное давление СПИД в правильной передаче изображений из пленки в ткань.

Шаг 5 - Передача

Это в самом сердце, которая управляет процедурой печати DTF. Пельц-пленка, которая содержит изображение, а также расплавленный порошок, расположены на ткани, которая была предварительно предварительно с использованием теплового нажатия для создания твердой адгезии между тканью и пленкой. Процесс также называется «отверждением». Процесс отверждения осуществляется при температура 160 - 170 градусов по Цельсию над около 15-20 секундПолем Фильм зафиксирована на ткани.

Шаг 6 - холодная кожура

Крайне важно, чтобы ткань, а также пленка, теперь прикрепленная к ней, охлаждающуюся до комнатной температуры, прежде чем вытащить ткань. Поскольку горячее плавление имеет характеристики, похожие на амиды, когда он охлаждает, он действует как связующее, которое удерживает цветные пигменты в чернилах и обеспечивает адсорбентскую связь с волокнами, которые составляют материал. Когда пленка была прохладной, ее нужно удалить из ткани, оставляя необходимый дизайн чернилами на ткани.

Шаг 7-после давления

Это несущественный шаг, но настоятельно рекомендуется получить наивысшую производительность и наилучшие результаты. Такие аспекты, как скорость стирки и втирания. На этом этапе готовится окончательная ткань с перенесенным рисунком путем прессования ее в тепловом прессе для от 10 до 15 минутПолем

Плюсы и минусы прямой печати на пленке-

Давайте обсудим, что такое Printing Pros и Pros DTF.

Плюсы -

1. Может использоваться практически со всеми типами тканей.
2. Не требует предварительной обработки
3. Ткани, которые были разработаны, показывают отличные свойства стирки.
4. Ткань имеет очень нежное прикосновение руки
5. Процесс быстрее и менее изнурительный, чем печать DTG.

Минусы -

1. Текстура печатных областей может быть немного мягче по сравнению с тканями, изготовленными с помощью сублимационной печати.
2. По сравнению с печатью сублимации, вибрация цвета немного ниже.

Splashjet в настоящее время предлагает чернила DTF премиум-класса, которые можно использовать с самыми популярными DTF принтеры а также Печатающие головки Epson нравиться 4720, I3200, TX800, XP600 MACH1440, и еще. Чернила безупречны по внешнему виду и цвету, а также ткани. Чернила Splashjet известны своей исключительной производительностью и цветом. Чернила Splashjet известны своей способностью приносить самые тонкие цвета на световых и темных тканях. Специальный белый будет обеспечить правильную плотность печатных цветов для оптимального потребления чернил.

В конце концов, процесс DTF в основном устраняет любые ограничения, обычно встречающиеся в других методах печати, особенно когда речь идет о выборе ткани для печати. Поскольку предварительная обработка не требуется, и в большинстве случаев общая стоимость печати снижается и, таким образом, приводит к большей прибыли.

Предполагается, что в ближайшие годы печатная печать текстиля будет испытывать огромный рост с появлением большего количества текстиля, сделанного через DTF, будет произведена. В конце концов, верно, что DTF -печать является процессом печати DTF, можно рассматривать как эффективный метод создания тканей за низкую стоимость.