fbpx
Сосредоточьтесь на настольном принтере UV и DTG DTF .
86-18566233796 [email protected]
EnglishFrançaisDeutschРусскийEspañol
 Редактирование перевода

Блог

» Блог

Процесс печати DTF (Прямая печать на пленке) – Руководство 2022

Декабрь 1, 2021

Процесс печати DTF (Прямая печать на пленке) – Окончательное руководство 2022

Обзор

Рынок цифровой печати по текстилю пережил взрывной рост за последнее десятилетие., поскольку все больше и больше людей выбирают оцифровку текстильной печати. Цифровые принтеры позволяют создавать простоту, простота, производительность, а также консистенция, а самое главное - невероятная цветовая гамма текстиля., делая весь процесс рентабельным и надежным. Существует множество методов цифровой печати на ткани.. В этом посте, мы обсудим печать DTF (Прямая печать на пленке) процесс.

Популярные процессы текстильной печати –

  1. Цифровая сублимационная печать
  2. Цифровая печать на текстиле
  3. Прямая печать на пленке

Что такое DTF Printing?

Процедура DTF настолько проста в своем процессе, насколько следует из названия. – Печать на пленке, затем перенесите его прямо на ткань. Главное, что делает этот метод полезным для большего числа людей, - это возможность выбрать практически любую ткань.. Неважно, если это хлопок, полиэфирный шелк, синтетические волокна, такие как вискоза или террикот. Процесс печати DTF определенно повлияет на эти ткани..

Предварительные требования для печати DTF –

Предпосылки для печати DTF не требуют от пользователя больших затрат.. Это может быть кто-то, кто в настоящее время работает с одним из этих процессов цифровой печати, описанных выше., и стремится перейти на печать DTF на благо своего бизнеса., или кто-то, кто хочет изучить цифровую печать на текстиле, начиная с DTF, пользователь должен инвестировать в следующие :

  1. Прямо на пленочный принтер Прямой на пленочный принтер Эти принтеры обычно называют модифицированными принтерами DTF.. Обычно это простые принтеры с шестицветными емкостями для чернил., такие как Epson L800 и L805, а также L1800, среди прочего. Причина, по которой была выбрана эта линейка принтеров, заключается в том, что они работают с шестью цветами.. Это обеспечивает более удобную работу, поскольку они могут использовать чернила CMYK. DTF могут использоваться в обычных резервуарах CMYK, в то время как резервуары для LC и LM принтера заполнены красителями White DTF.. Кроме того, ролики, используемые для скольжения страниц, сняты, чтобы они не выглядели как «подкладки».’ эта белая бумага напечатана на пленке DTF.
  2. Фильмы Пленки ПЭТ используются в DTF-печати.. Они отличаются от тех, что используются для трафаретной печати.. Они толще примерно 0,75 мм и обладают лучшими переносящими свойствами.. В терминологии, которая используется на рынке, их обычно называют трансферными пленками DTF.. Предлагаются в формах нарезанные листы (может быть использован для мелкомасштабного использования) а также рулонные формы (используется в коммерческой установке). Еще одна классификация ПЭТ-пленки - это вид отслаивания, выполняемого после переноса.. По степени температуры пленки классифицируются как пленка горячего пилинга или пленки типа холодного отслаивания.
  3. Программное обеспечениеПрограммное обеспечение - ключевой компонент всего процесса.. Характеристики принта, производительность чернил’ Цвета и качество окончательной печати на ткани после переноса сильно зависят от Программного обеспечения.. Чтобы распечатать DTF-печать, необходима программа RIP, способная обрабатывать CMYK, а также белые цвета.. Уровни чернил цветового профиля, размеры капель и другие элементы, влияющие на наилучший результат печати, контролируются программным обеспечением для печати DTF..
  4. Клей-расплав порошковый Этот печатный материал DTF белого цвета и действует как клейкое вещество, которое связывает пигменты печати с волокнами внутри ткани.. Существует несколько видов порошка-расплава DTF, которые описаны в микронах.. Подходящий сорт должен быть выбран исходя из требований..
  5. печатные краски DTF Это специально разработанные пигментные чернила, доступные для покупки в голубом цвете., Пурпурный, Желтый, Черный и белый цвета. Белые чернила - это специальный компонент, создающий белый фон дизайнерской пленки., а затем дизайн цвета печатается.
  6. Автоматический шейкер для порошка Это автоматический шейкер для порошка, который используется в коммерческих конфигурациях DTF для равномерного распределения порошка. , и избавиться от лишнего порошка.
  7. Печь для отверждения Печи для отверждения - это небольшая промышленная печь, используемая для плавления расплава, который затем распыляется на перенесенную пленку.. Для этой цели можно использовать термопресс., однако он должен использоваться в бесконтактном режиме.
  8. Нагревательный прессМашина горячего прессования используется для переноса изображения пленки в материал.. Он также используется для нагрева расплавленного порошка на пленке DTF.. Процедура для этого описана в следующей процедуре..

Прямая печать на пленке (Основные шаги) –

Шаг 1 – Печать на пленке

Вместо обычной бумаги, положить ПЭТ пленку в лоток для печати. Затем распечатайте все изображение на пленке ПЭТ.. После этого, используя соответствующую настройку для цвета устройства, принтер распечатает желаемое изображение на белом слое.. Важно отметить, что изображение, напечатанное на пленке, должно отражать фактическое изображение, которое будет напечатано на материале..

Шаг 2 – Пудра

Это процесс нанесения термоклея на пленку с нанесенным на нее изображением.. Этот порошок будет равномерно нанесен, когда изображение будет влажным, и любой излишек порошка необходимо удалить контролируемым образом.. Самое главное, чтобы порошок равномерно распределялся по всей печатной площади бумаги.. Чаще всего это делается на коротких краях пленки., так, чтобы длинные края были параллельны земле (пейзажная перспектива) а затем поместите порошок между верхом и низом пленки., так что это 1 слой толщиной в дюйм в центре, начиная сверху и заканчивая внизу. Возьмите пленку, покройте ее порошком и поверните в сторону, чтобы получилась U-образная форма с вогнутой стороной, обращенной к себе.. Теперь вы можете осторожно встряхнуть этот фильм справа налево, чтобы порошок постепенно и равномерно распределился по поверхности вашей пленки.. Альтернативно, можно использовать автоматические шейкеры для коммерческих настроек.

Третий шаг – плавление порошка

Так же, как и в названии, порошок при этом тает.. Этого можно добиться разными способами.. Самый популярный метод - разместить пленку с напечатанным на ней изображением и порошок внутри печи для отверждения, а затем нагреть.. Если печь для застывания недоступна, затем поместите пленку в термопресс и поднесите верхнюю пластину пресса ближе к пленке, но не трогая фильм. Должно быть о 4-7 миллиметры между вашей пленкой и верхней пластиной. Можно использовать металлическую проволоку, чтобы закрепить верхнюю пластину термопресса, чтобы она не полностью закрывала пленку, а оставляла зазор.. Для обеспечения оптимальных результатов, настоятельно рекомендуется следовать спецификациям производителя для плавления порошка.. В зависимости от типа порошка и используемого оборудования процесс нагрева обычно завершается. между 2 и пять минутс температурой от 160-170 градусов Цельсия.

Шаг 4 – Предварительное прессование

Процесс предполагает предварительное прессование материала перед переносом изображения на пленку.. Ткань помещается в пресс, а затем нагревается до давления в течение между 2 а также 5 минут. Этот процесс используется для разгладить ткань, а также убедиться, что нет осушения на поверхности. Предварительное нажатие способствует правильной передаче изображения с пленки на ткань.

Шаг 5 – Передача

Это лежит в основе процедуры печати DTF.. Пленка из ПЭТ, содержащая изображение, а также расплавленный порошок, помещается на ткань, которая была предварительно прессована с помощью теплового пресса, чтобы создать прочную адгезию между тканью и пленкой.. Процесс также упоминается как “лечение”. Процесс отверждения осуществляется при температуры 160 – 170 градусов Цельсия над о 15 к 20 секунды. Пленка закреплена на полотне.

Шаг 6 – Холодный пилинг

Очень важно, чтобы ткань, а также пленка, прикрепленная к ней, остыли до комнатной температуры, прежде чем снимать ткань.. Поскольку термоклей имеет характеристики, аналогичные амидам, когда он охлаждается, он действует как связующее, которое удерживает цветные пигменты в чернилах и обеспечивает адсорбирующую связь с волокнами, из которых состоит материал.. Когда фильм был крутым, его нужно снять с ткани, оставив необходимый рисунок тушью на ткани.

Шаг 7 – Пост-прессование

Это несущественный шаг, но настоятельно рекомендуется для получения максимальной производительности и лучших результатов. такие аспекты, как скорость стирки и трения. На этом этапе готовится окончательная ткань с перенесенным рисунком путем прессования ее в тепловом прессе для о 10 к 15 минут.

Плюсы и минусы прямой печати на пленке

Давайте обсудим плюсы и плюсы печати DTF.

Плюсы

  1. Может использоваться практически со всеми типами тканей.
  2. Не требует предварительной обработки
  3. Разработанные ткани демонстрируют отличные моющие свойства..
  4. Ткань имеет очень нежное прикосновение руки
  5. Этот процесс более быстрый и менее изнурительный, чем печать DTG..

Минусы

  1. Текстура печатных областей может быть немного мягче по сравнению с тканями, изготовленными с помощью сублимационной печати.
  2. По сравнению с сублимационной печатью, яркость цвета немного ниже.

Splashjet в настоящее время предлагает чернила DTF премиум-класса, которые можно использовать с самыми популярными DTF принтеры а также Печатающие головки Epson нравиться 4720, i3200, TX800, xp600 Mach1440, и более. Чернила безупречны по внешнему виду и цвету, а также по характеристикам ткани.. Чернила Splashjet известны своей исключительной производительностью и цветом.. Чернила Splashjet известны своей способностью воспроизводить самые тонкие цвета на светлых и темных тканях.. Особый белый цвет обеспечивает надлежащую плотность напечатанных цветов для оптимального расхода чернил..

В конце концов, процесс DTF в основном устраняет любые ограничения, обычно встречающиеся в других методах печати, особенно когда дело доходит до выбора ткани для печати. Поскольку предварительная обработка не требуется, и в большинстве случаев общие затраты на печать снижаются, что приводит к увеличению прибыли..

Ожидается, что в ближайшие годы печать на текстиле значительно вырастет с появлением большего количества текстильных изделий, изготовленных с помощью DTF.. В конце концов, это правда, что печать DTF - это процесс печати DTF, который можно рассматривать как эффективный метод создания тканей по низкой цене..

Категорий и TAGS:
Блог, Новости , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Может быть, вы бы также

  • Принтер EraSmart

    уф-принтер
    DTF принтер
    Принтер DTG
    Машина горячего прессования
    Рекламный принтер

  • Инструменты для принтера

    DTF печь
    Горячий пресс
    Резьба машина
    Кружка теплопередачи
    Ламинатор

  • Расходные материалы

    Чернила для печати
    Чехол для мобильного телефона
    Стеклянный продукт
    Чистящая жидкость
    Ватный тампон

  • Свяжитесь с нами

    WhatsApp:+8618566233796
    WeChat: +8618566233796
    мобильный: +8618566233796
    Web:www.erasmart.com