ผู้ผลิตเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทขนาดเล็ก
ปัญหาการพิมพ์ DTF ทั่วไป
ที่ EraSmart เรามักจะจัดกลุ่มปัญหา DTF ออกเป็นห้าส่วน: หมึก ฟิล์ม ผง การบ่ม และการอัด. ปัญหาในการผลิตส่วนใหญ่ไม่ได้มาจากความผิดพลาดเพียงครั้งเดียว มาจากขั้นตอนการทำงานที่ไม่สมดุล นั่นคือเหตุผลที่การแก้ไขปัญหาที่ดีที่สุดเริ่มต้นจากการระบุว่าส่วนใดของระบบที่ไม่เสถียร แทนที่จะโทษเครื่องพิมพ์ก่อน ของเรา ศูนย์แนะนำ DTF- คู่มือการบำรุงรักษา- คู่มือวัสดุสิ้นเปลืองและเนื้อหาสนับสนุน white-ink ล้วนสร้างขึ้นโดยใช้ตรรกะเดียวกัน
ขั้นตอนการทำงาน DTF ที่เสถียรควรให้ผลลัพธ์เดียวกันซ้ำๆ: การตรวจสอบหัวฉีดที่สะอาด ลักษณะการทำงานของผงสม่ำเสมอ การแข็งตัวที่ราบรื่น การยึดเกาะการถ่ายโอนที่เชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการล้างขั้นสุดท้ายที่คาดการณ์ได้ เมื่อสิ่งใดสิ่งหนึ่งพัง อาการที่มองเห็นได้อาจดูเรียบง่าย แต่สาเหตุที่แท้จริงมักจะลึกกว่านั้น
1)หมึกขาวอุดตัน
หมึกขาวอุดตัน ยังคงเป็นปัญหาการบำรุงรักษา DTF ที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากเม็ดสีขาวหนักกว่าเม็ดสี CMYK และจะเกาะตัวเร็วขึ้นเมื่อเครื่องพิมพ์ไม่ได้ใช้งาน นั่นคือสาเหตุที่ช่องสีขาวมักจะล้มเหลวก่อนหลังจากวันหยุดสุดสัปดาห์ วันหยุด หรือกิจวัตรประจำวันที่ไม่ปกติ การป้องกันสิ่งนี้เริ่มต้นด้วยการไหลเวียนของหมึกสีขาว ความปั่นป่วน ความชื้นคงที่ และพฤติกรรมในการตรวจสอบหัวฉีดก่อนการผลิตจริง คู่มือหมึกขาวและคู่มือการบำรุงรักษาของ EraSmart เน้นประเด็นเหล่านั้น และเอกสารการบำรุงรักษาหมึกขาวของ Epson อธิบายรูปแบบความเสี่ยงเดียวกัน
การแก้ไขในทางปฏิบัติไม่ใช่การทำความสะอาดแบบตื่นตระหนก เริ่มต้นด้วยการกวนหมึกสีขาว ดำเนินการตรวจสอบหัวฉีด ใช้การทำความสะอาดแบบเบาๆ เมื่อจำเป็นเท่านั้น และรักษาแท่นปิดฝาและที่ปัดน้ำฝนให้สะอาด ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ EraSmart DTF คุณสมบัติที่รองรับหมึกสีขาว เช่น การหมุนเวียนและการทำความสะอาดอัตโนมัติมีความสำคัญ เนื่องจากจะช่วยลดแรงกดดันจากความเมื่อยล้าในระหว่างการหยุดทำงานตามปกติของร้านค้า
2) แถบคาด เส้นขาดหาย หรืองานพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
แถบคาดมักหมายความว่าหัวพิมพ์ไม่ยิงสม่ำเสมอ การจัดตำแหน่งหัวพิมพ์ปิดอยู่ หรือเส้นทางหมึกไม่เสถียร ในการผลิตจริง ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบหัวฉีดเสมอ คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรมแนะนำให้หยุดงานทันทีและตรวจสอบสุขภาพของหัวฉีดก่อนพิมพ์ซ้ำ เนื่องจากการรันไฟล์เดิมซ้ำไม่ได้ช่วยแก้ปัญหาหัวฉีดที่หายไป
หากรูปแบบหัวฉีดไม่สมบูรณ์ ให้ถือว่าเป็นปัญหาหัวพิมพ์หรือหมึกไหลก่อน หากการตรวจสอบหัวฉีดดูสะอาดแต่ยังมีแถบคาดอยู่ ให้เปลี่ยนความสนใจไปที่การจัดตำแหน่ง การตั้งค่าการพิมพ์ และความเสถียรในการเคลื่อนย้ายฟิล์ม ลำดับการแก้ไขปัญหาที่ดีคือ: การตรวจสอบหัวฉีด การทำความสะอาดเล็กน้อยหากจำเป็น การตรวจสอบการวางตำแหน่ง จากนั้นทดสอบการพิมพ์ ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าแบบสุ่ม
3) แป้งติดพื้นหลังหรือขอบสกปรก
ปัญหา DTF ด้านการมองเห็นที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งคือผงแป้งส่วนเกินเกาะอยู่นอกพื้นที่ภาพที่พิมพ์ ซึ่งมักจะชี้ไปที่ ความไม่สมดุลของความชื้น พฤติกรรมของฟิล์ม หรือผง/ฟิล์มไม่ตรงกัน. คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาในปัจจุบันจะระบุไฟฟ้าสถิต ความชื้นในห้อง ความละเอียดของผงแป้ง และความเข้ากันได้ของฟิล์ม ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปที่ผงจับผิดพื้นที่ของฟิล์ม
โดยทั่วไปการแก้ไขจะอิงตามขั้นตอนการทำงาน: ทำให้ความชื้นในห้องคงที่ ลดไฟฟ้าสถิต ยืนยันความเข้ากันได้ของฟิล์มและผง และตรวจสอบให้แน่ใจว่างานพิมพ์ยังเปียกเพียงพอสำหรับการควบคุมการดึงผง นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมผง ฟิล์ม และการบ่มจึงควรถือเป็นระบบวัสดุสิ้นเปลืองที่เข้ากัน แทนที่จะซื้อแยกกัน
4) ผงไม่เกาะติดกับงานพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ
ปัญหาตรงกันข้ามก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน: ผงหลุดออก เคลือบไม่สม่ำเสมอ หรือทิ้งพฤติกรรมการถ่ายโอนเป็นรอย ในกรณีส่วนใหญ่ หมายความว่าพื้นผิวการพิมพ์ สภาพหมึก สภาพผง หรือจังหวะการบ่มไม่เสถียร คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาในปัจจุบันระบุไว้ว่าผงจำเป็นต้องยึดติดกับหมึกเปียกอย่างถูกต้อง และความสม่ำเสมอที่ไม่ดีมักมาจากการใช้งานที่ไม่สม่ำเสมอ การสัมผัสความชื้น หรืออุณหภูมิในการบ่มที่ไม่เสถียร
นี่คือจุดที่เครื่องปั่นแบบผงและเครื่องอบผ้ามีความสำคัญ ร้านค้าที่ปรับขนาดโดยไม่ทำให้ผงคงตัวและการบ่มมักจะมองเห็นปัญหาความสามารถในการทำซ้ำเป็นอันดับแรก การปรับความกว้างของเชคเกอร์ให้ตรงกับเครื่องพิมพ์ การใช้ความร้อนที่คงที่ และการดูแลรักษาผงให้แห้งและสะอาดมักมีความสำคัญมากกว่าการเพิ่มความเร็วเพียงอย่างเดียว
อ่านที่เกี่ยวข้อง: https://www.erasmart.com/how-to-choose-a-dtf-powder-shaker-and-dryer/
5) ถ่ายโอนไม่ยึดติดกับผ้า
เมื่อการถ่ายโอน DTF เชื่อมติดกันไม่ถูกต้อง ปัญหามักอยู่ที่ขั้นตอนการกดทับ ไม่ใช่ขั้นตอนการอาร์ตเวิร์ค สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ อุณหภูมิไม่ถูกต้อง เวลาพักไม่ถูกต้อง แรงกดไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ การบ่มไม่สมบูรณ์ก่อนที่จะกด หรือพฤติกรรมของผ้าที่เข้ากันไม่ได้ คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาสำหรับการยึดเกาะที่ล้มเหลวซ้ำๆ ชี้ไปที่การสอบเทียบการกดและการเปิดใช้งานกาวให้เสร็จสมบูรณ์เป็นสิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบ
กระบวนการถ่ายโอนที่มีเสถียรภาพต้องมีการตรวจสอบสามประการ: ผงกาวจะต้องละลายอย่างถูกต้องก่อนที่จะกด เครื่องอัดความร้อนจะต้องถึงอุณหภูมิที่ต้องการจริงๆ และผ้าจะต้องตรงกับช่วงการใช้งานของการถ่ายโอน การยึดเกาะที่อ่อนแอมักไม่ค่อยได้รับการแก้ไขโดยการกดแรงขึ้นโดยไม่ตรวจสอบโซ่ทั้งหมดก่อน
6) การแตกร้าว ลอก หรือความทนทานในการซักไม่ดี
เมื่อการพิมพ์ DTF ดูเป็นที่ยอมรับในตอนแรกแต่ล้มเหลวหลังจากการซัก สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดก็คือ การบ่มน้อยเกินไป การบ่มมากเกินไป การตั้งค่าการกดไม่ถูกต้อง หรือการรวมกันระหว่างฟิล์ม-ผง-หมึกไม่สมดุล. ของเรา คู่มือการพิมพ์ DTF และเนื้อหาวัสดุสิ้นเปลืองทั้งความทนทานของเฟรมเป็นปัญหาของระบบ ไม่ใช่แค่ปัญหาข่าวเท่านั้น ลักษณะการทำงานของหมึก เกรดผง ความสม่ำเสมอในการแห้งตัว และความรู้สึกในการซึมผ่าน ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการซักขั้นสุดท้าย
ในทางปฏิบัติ ปัญหาด้านความทนทานมักหมายความว่าขั้นตอนการทำงานต้องมีมาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้น ร้านค้าควรทดสอบการบ่มและการอัดอีกครั้งทุกครั้งที่เปลี่ยนผง ฟิล์ม หรือหมึก แทนที่จะถือว่าการตั้งค่าก่อนหน้านี้ยังคงมีผลอยู่ การผสมหมึกแบบสุ่มมีความเสี่ยงเป็นพิเศษ เนื่องจากปัญหาความเข้ากันได้อาจไม่ปรากฏขึ้นทันที แต่ยังคงสามารถทำลายพฤติกรรมการถ่ายโอนในภายหลังได้
อ่านที่เกี่ยวข้อง: https://www.erasmart.com/guides/dtf-ink-compatibility-guide/
7) สีหมองคล้ำ สีขาวอ่อน หรือทึบแสงไม่ดี
สีที่อ่อนแอในการถ่ายโอน DTF มักไม่ได้เป็นปัญหาเกี่ยวกับโปรไฟล์สีเพียงอย่างเดียว นอกจากนี้ยังอาจมาจากพฤติกรรมสีขาวที่ไม่เสถียร ความเข้ากันได้ของหมึกไม่ดี การบ่มมีประสิทธิภาพต่ำกว่า หรือฟิล์มไม่ตรงกัน ล่าสุดของเรา คู่มือความเข้ากันได้ของหมึก DTF อธิบายว่าการเปลี่ยนแปลงของหมึกไม่เพียงส่งผลต่อสีเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อด้วย จังหวะหมึกขาว พฤติกรรมของฟิล์ม ความเสถียรในการถ่ายโอน และแรงดันในการบำรุงรักษา-
นั่นหมายความว่าควรตรวจสอบเอาต์พุตที่ทื่อว่าเป็นปัญหาของระบบ ก่อนที่จะเปลี่ยนการตั้งค่า RIP ให้ตรวจสอบว่าช่องสีขาวแข็งแรง ชุดหมึกเข้ากันได้ และวัสดุสิ้นเปลืองได้รับการจับคู่อย่างถูกต้อง ในร้านค้าหลายแห่ง ผลลัพธ์สีขาวที่ไม่สอดคล้องกันคือสิ่งที่ทำให้ภาพรวมดูแย่ โดยเฉพาะบนเสื้อผ้าสีเข้ม
8) การอพยพของสีย้อมบนโพลีเอสเตอร์สีเข้ม
DTF ทำงานได้ดีกับโพลีเอสเตอร์สีเข้มเนื่องจากกระบวนการทำงานเป็นอันดับแรกของฟิล์มและฐานสีขาว แต่โพลีเอสเตอร์ยังคงนำมาซึ่งความเสี่ยงหลักประการหนึ่ง: การอพยพของสีย้อม. คู่มือการย้ายสีย้อมของ STAHLS อธิบายว่าสีย้อมโพลีเอสเตอร์สามารถเปิดใช้งานอีกครั้งภายใต้ความร้อนและเคลื่อนเข้าสู่ชั้นตกแต่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนโพลีเอสเตอร์สีเข้มหรือซับลิเมต แนวทางโพลีเอสเตอร์สีเข้มของเราเองก็สร้างความแตกต่างเช่นเดียวกัน: ความทึบและการเคลื่อนตัวของสีย้อมไม่ใช่ปัญหาเดียวกัน
เมื่องานพิมพ์เปลี่ยนสีหลังจากกดหรือหลังจากนั้นระหว่างการจัดเก็บ ควรตรวจสอบขั้นตอนการทำงานว่าเป็นปัญหาการจัดการความร้อนด้วยโพลีเอสเตอร์ ไม่ใช่เพียงข้อบกพร่องในการถ่ายโอนเท่านั้น อุณหภูมิการใช้งานที่มีประสิทธิภาพต่ำลง การกดที่ถูกต้อง และการทดสอบชุดโพลีเอสเตอร์ที่ไม่คุ้นเคยมีความสำคัญมากกว่านิสัย "การตั้งค่าเดียวที่เหมาะกับทุกคน" ทั่วไป
9) ปัญหาการป้อนฟิล์ม การเอียง หรือการเคลื่อนย้ายไม่มั่นคง
หากฟิล์มเคลื่อนไปด้านข้าง ยับ หรือป้อนไม่สอดคล้องกัน ปัญหาคุณภาพการพิมพ์มักจะตามมา แม้ว่าหัวพิมพ์และหมึกจะอยู่ในสภาพดี แต่การเคลื่อนตัวของสื่อพิมพ์ที่ไม่เสถียรยังทำให้เกิดการลงทะเบียนผิดพลาด ผงหมึกไม่สม่ำเสมอ และปัญหาในการแห้งตัว คำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องปั่น/เครื่องทำแห้งในการผลิตเน้นที่การจับคู่ความกว้าง ทางเดินฟิล์มที่ถูกต้อง และการเคลื่อนย้ายที่มั่นคง เนื่องจากการเบี่ยงเบนของฟิล์มทำให้เกิดข้อบกพร่องที่ปลายน้ำอย่างรวดเร็ว
สำหรับโรงงานการผลิต การป้อนฟิล์มควรถือเป็นตัวแปรด้านคุณภาพ ไม่ใช่เพียงความรำคาญทางกลไกเท่านั้น การหยิบขึ้นอย่างมั่นคง ความกว้างของอุปกรณ์ที่ตรงกัน และทางเดินลูกกลิ้งที่สะอาด สร้างความแตกต่างระหว่างขั้นตอนการทำงานที่ขยายขนาดและงานที่เปราะบางภายใต้ปริมาตร
อ่านที่เกี่ยวข้อง: https://www.erasmart.com/how-to-choose-a-dtf-powder-shaker-and-dryer/
10) ผลลัพธ์ไม่สอดคล้องกันหลังจากเปลี่ยนหมึก ฟิล์ม หรือแป้ง
ปัญหา DTF ที่แพงที่สุดประการหนึ่งคือความไม่สอดคล้องกันซึ่งจะเกิดขึ้นหลังจากเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองเท่านั้น เครื่องพิมพ์อาจดูเหมือนทำงานตามปกติในช่วงเวลาสั้นๆ แต่เอาต์พุตจะไม่เสถียรในภายหลังเนื่องจากระบบไม่ตรงกันอีกต่อไป คู่มือความเข้ากันได้ของหมึกของเราจะอธิบายเรื่องนี้โดยตรง: หมึกส่งผลต่อพฤติกรรมของสีขาว การตอบสนองของโปรไฟล์ ปฏิกิริยาของฟิล์ม ความสม่ำเสมอในการแห้งตัว ความรู้สึกในการถ่ายโอน และความสามารถในการทำซ้ำในระยะยาว
นี่คือเหตุผลว่าทำไมการทดแทนวัสดุสิ้นเปลืองแบบสุ่มจึงมักสร้าง "ปัญหาลึกลับ" ร้านค้าที่ต้องการความมั่นคงควรถือว่า DTF เป็นขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์: เครื่องพิมพ์ หมึก ฟิล์ม ผง เครื่องปั่น การบ่ม และการอัด ล้วนต้องสนับสนุนเป้าหมายกระบวนการเดียวกัน
วิธีที่ดีกว่าในการแก้ไขปัญหา DTF
ที่ EraSmart วิธีการแก้ไขปัญหาที่เป็นประโยชน์มากที่สุดคือการทำงานตามลำดับ:
ตรวจสอบ สุขภาพหมึก ประการแรก: การกวนสีขาว การไหลเวียน การตรวจสอบหัวฉีด สถานีปิดฝา
ตรวจสอบ พฤติกรรมของฟิล์มและผง ถัดไป: การเก็บผง ไฟฟ้าสถิต การปนเปื้อนในพื้นหลัง การบ่ม
ตรวจสอบ การกดและผ้า สุดท้าย: อุณหภูมิ ความดัน เวลาพัก ความเสี่ยงจากโพลีเอสเตอร์
ลำดับนั้นมักจะแก้ปัญหาได้เร็วกว่าการปรับตัวแปรหลายตัวในคราวเดียว การบำรุงรักษา หมึกขาว วัสดุสิ้นเปลือง และคู่มือเขย่าของเราสร้างขึ้นเพื่อให้ควบคุมขั้นตอนการทำงานได้ง่ายขึ้น
คำถามที่พบบ่อย
ปัญหาการพิมพ์ DTF ที่พบบ่อยที่สุดคืออะไร?
การอุดตันของหมึกสีขาวยังคงเป็นหนึ่งในปัญหา DTF ที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากเม็ดสีขาวจะเกาะตัวเร็วกว่าเม็ดสี CMYK และมักจะแสดงปัญหาครั้งแรกหลังจากไม่ได้ใช้งาน
เหตุใดจึงมีแป้งติดอยู่รอบการออกแบบของฉัน
สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือไฟฟ้าสถิต ความชื้นไม่สมดุล และผงฟิล์มไม่ตรงกัน
เหตุใดการถ่ายโอน DTF ของฉันจึงหลุดลอกหลังจากกด?
สาเหตุปกติคือการบ่มที่ไม่สมบูรณ์ การตั้งค่าการกดความร้อนไม่ถูกต้อง หรือผ้า/การใช้งานไม่ตรงกัน
เหตุใดงานพิมพ์ DTF จึงเปลี่ยนสีบนโพลีเอสเตอร์สีเข้ม
ซึ่งมักเป็นการอพยพของสีย้อมจากโพลีเอสเตอร์ ไม่ใช่แค่ความทึบแสงที่อ่อนแอเท่านั้น
บทสรุป
ปัญหาการพิมพ์ DTF ทั่วไปมักจะดูแตกต่างออกไปบนพื้นผิว แต่ปัญหาส่วนใหญ่กลับมาที่ปัญหาเดียวกัน นั่นคือ ขั้นตอนการทำงานไม่สมดุล การผลิต DTF ที่มีเสถียรภาพขึ้นอยู่กับการรักษา ด้านสีขาวมีสุขภาพดี วัสดุสิ้นเปลืองที่เข้ากัน การควบคุมการบ่ม และกระบวนการรีดที่มีระเบียบวินัย. เมื่อพื้นที่ทั้งสี่นั้นมั่นคงแล้ว “ปัญหาทั่วไป” ส่วนใหญ่จะน้อยลงมาก
อาจเป็นเช่นเดียวกับคุณด้วย
ลิขสิทธิ์ 2020 © Erasmart - แผนผังไซต์
ขอใบเสนอราคา
เพียงแค่ให้รายละเอียดเล็กน้อยและเราจะช่วยให้คุณได้รับใบเสนอราคาด่วน!