เครื่องพิมพ์ ERASMART UV สำหรับการพิมพ์พลาสติก

การพิมพ์ยูวีทำให้สามารถพิมพ์กราฟิกสีเต็มรูปแบบ หมึกสีขาว และเอฟเฟกต์เคลือบเงาลงบนผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายชนิดได้โดยตรง

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• เคสโทรศัพท์
• บัตรพลาสติก
• เรือนอิเล็กทรอนิกส์
• พวงกุญแจ
• แท็ก
• แผงควบคุม
• สินค้าส่งเสริมการขาย
• ป้ายพลาสติก
• ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์
• ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง
• แผงที่กำหนดเอง

แต่มีกฎสำคัญข้อหนึ่งที่ผู้ซื้อและผู้ดำเนินการเครื่องพิมพ์ UV ทุกคนควรเข้าใจ:

พลาสติกไม่ใช่วัสดุชนิดเดียว

ABS, PVC, โพลีคาร์บอเนต, PET, TPU, โพรพิลีน และโพลีเอทิลีนสามารถทำงานแตกต่างกันมากเมื่อใช้หมึก UV เดียวกัน

การออกแบบที่ยึดติดกับช่องว่างของเคสโทรศัพท์ ABS ได้ดีอาจทำงานได้ไม่ดีบนภาชนะโพลีโพรพีลีน บัตร PVC อาจพิมพ์ได้ง่าย ในขณะที่ขวดพลาสติกที่ทำจากเรซินสูตรอื่นอาจต้องมีการเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม

คู่มือวัสดุเครื่องพิมพ์ UV ในปัจจุบันของ EraSmart จึงจัดประเภทความเหมาะสมของพลาสติกเป็น “แตกต่างกันไปตามประเภท” และแนะนำให้ทดสอบผลิตภัณฑ์พลาสติกให้แน่ชัดก่อนการผลิต

ขั้นตอนการผลิตที่น่าเชื่อถือที่สุดคือ:

ระบุพลาสติก → ตรวจสอบพื้นผิว → ทำความสะอาด → ทดสอบการพิมพ์โดยตรง → ประเมินการปรับสภาพก่อนหากจำเป็น → พิมพ์ตัวอย่าง → ทดสอบการยึดเกาะ → ทำให้ได้มาตรฐาน → เริ่มการผลิต

คำตอบด่วน: เครื่องพิมพ์ UV สามารถพิมพ์บนพลาสติกได้หรือไม่

ใช่ แต่ไม่ใช่ว่าพลาสติกทุกชนิดจะพิมพ์ได้ง่ายเท่ากัน

โดยทั่วไปพลาสติกบางชนิดจะให้พื้นผิวที่สามารถใช้งานได้มากกว่าสำหรับหมึก UV ในขณะที่บางชนิดมีความท้าทายมากกว่าและอาจต้องใช้ไพรเมอร์ การเคลือบ การบำบัดด้วยโคโรนา การบำบัดด้วยพลาสมา หรือวิธีการเตรียมพื้นผิวอื่นที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

พลาสติก	สถานการณ์การพิมพ์โดยทั่วไป	ข้อพิจารณาหลัก
เอบีเอส	มักจะใช้งานได้	ความสะอาดของพื้นผิว
พีวีซี	มักจะใช้งานได้	การกำหนดสูตรและการเคลือบผิว
โพลีคาร์บอเนต / พีซี	มักจะใช้งานได้	การทำความสะอาดและการรักษาพื้นผิว
พีอีที / พีทีจี	แตกต่างกันไป	การรักษาพื้นผิว
ทีพียู	ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน	การยึดเกาะ + ความยืดหยุ่น
พีพี	ท้าทายมากขึ้น	พลังงานพื้นผิวต่ำ
วิชาพลศึกษา	ท้าทายมากขึ้น	พลังงานพื้นผิวต่ำ
เคลือบพลาสติก	ขึ้นอยู่กับการเคลือบ	การยึดเกาะแบบหมึกต่อการเคลือบ

คำแนะนำด้านเทคนิคอิงค์เจ็ตยังแสดงให้เห็นว่าเหตุใดการกล่าวอ้าง "ความเข้ากันได้ของพลาสติก" เพียงครั้งเดียวจึงทำให้เข้าใจผิด: PET, ABS, PVC และโพลีคาร์บอเนตสามารถแสดงการยึดเกาะที่ดีในระบบหมึก UV บางระบบ ในขณะที่ PP และ PE มักถูกระบุโดยเฉพาะว่าเป็นวัสดุพิมพ์ที่ยากกว่า

ดังนั้นแทนที่จะถามว่า:

เครื่องพิมพ์ UV สามารถพิมพ์พลาสติกได้หรือไม่?

ถาม:

ผลิตภัณฑ์นี้ทำมาจากพลาสติกชนิดใด มีพื้นผิวอะไร และมีการทดสอบช่องว่างที่แน่นอนหรือไม่

พลาสติกไม่ใช่วัสดุชนิดเดียว

นี่คือข้อแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างการพิมพ์ UV แบบพลาสติกกับประเภทวัสดุพิมพ์อื่นๆ อีกมากมาย

คำว่า "พลาสติก" ครอบคลุมตระกูลโพลีเมอร์ขนาดใหญ่

พลาสติกชนิดต่างๆ อาจแตกต่างกันไปใน:

• พลังงานพื้นผิว
• ความแข็งแกร่ง
• ความยืดหยุ่น
• องค์ประกอบทางเคมี
• สารเติมแต่ง
• สารกำจัดเชื้อรา
• การเคลือบ
• ความโปร่งใส
• ความไวต่อความร้อน
• ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน

แม้แต่ผลิตภัณฑ์สองรายการที่มีป้ายกำกับว่า "ABS" ทั้งสองก็อาจไม่ทำงานเหมือนกันหากมีสารเคลือบ สี ชั้นป้องกันไฟฟ้าสถิต หรือสารตกค้างจากเชื้อรา

นั่นคือเหตุผลที่การอนุมัติการผลิตควรยึดตามข้อกำหนดเสมอ ว่างเปล่าจริงไม่ใช่แค่ชื่อโพลีเมอร์เท่านั้น

การพิมพ์ยูวีบนพลาสติกทำงานอย่างไร?

เครื่องพิมพ์แบบแท่นยูวีพ่นหมึกที่รักษาด้วยรังสียูวีได้โดยตรงบนพื้นผิวพลาสติก

กระบวนการทั่วไปคือ:

1. เตรียมงานศิลปะ.
2. นำเข้าสู่ซอฟต์แวร์ RIP
3. กำหนดค่า CMYK, สีขาว และชั้นเคลือบเงา
4. วางตำแหน่งผลิตภัณฑ์พลาสติก
5. ตั้งค่าความสูงการพิมพ์ที่ถูกต้อง
6. พิมพ์ลงบนพื้นผิวโดยตรง
7. แสงยูวีจะรักษาหมึกระหว่างการพิมพ์
8. ตรวจสอบตัวอย่าง
9. ทดสอบการยึดเกาะและความทนทานสำหรับการใช้งานที่ต้องการ

หมึกยูวีไม่จำเป็นต้องซึมลึกเข้าไปในพลาสติก

แต่ชั้นหมึกที่บ่มแล้วจะต้องรักษาปฏิสัมพันธ์ที่เพียงพอกับพื้นผิวพลาสติกแทน

สิ่งนี้ทำให้ สภาพพื้นผิวและการยึดเกาะ วิกฤต.

สำหรับหลักเคมีและการบ่ม โปรดดู หมึกยูวีคืออะไร?-

พลาสติกเอบีเอส

ABS หรืออะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน พบได้ทั่วไปใน:

• เรือนอิเล็กทรอนิกส์
• ฝาครอบอุปกรณ์
• กรณีที่เข้มงวด
• สินค้าส่งเสริมการขาย
• ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า
• ชิ้นส่วนขึ้นรูป

ABS มักเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้งานได้ดีกว่าสำหรับการพิมพ์ UV ในระบบหมึกที่เข้ากันได้

อย่างไรก็ตาม พื้นผิวอาจยังมี:

• สารตกค้างจากการปล่อยเชื้อรา
• จาระบี
• ลายนิ้วมือ
• สี
• เคลือบป้องกัน

ดังนั้นขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องจึงยังคงอยู่:

ทำความสะอาด → การพิมพ์ตัวอย่าง → การทดสอบการยึดเกาะ

แทนที่จะคิดว่าทุกชิ้นส่วน ABS สามารถพิมพ์ได้โดยไม่ต้องเตรียมการ

พีวีซี

พีวีซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

• บัตรพลาสติก
• ป้าย
• แผง
• แท็ก
• รายการส่งเสริมการขาย
• ส่วนประกอบการแสดงผล

รายการ EraSmart ในปัจจุบัน พีวีซี ในบรรดาวัสดุที่รองรับสำหรับเครื่องพิมพ์ Flatbed A3 PRO UV

พีวีซีสามารถเป็นวัสดุพิมพ์โดยตรงที่ใช้งานได้จริง แต่ตัว PVC เองก็แตกต่างกันไปเช่นกัน

มี:

• พีวีซีแข็ง
• พีวีซียืดหยุ่น
• พีวีซีใส
• พีวีซีสี
• เคลือบพีวีซี
• สูตรที่ปรับเปลี่ยน

พลาสติไซเซอร์และสารเคลือบพื้นผิวอาจส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้าย

ทดสอบสินค้าจริงทุกครั้ง

โพลีคาร์บอเนต / พีซี

โพลีคาร์บอเนตใช้สำหรับ:

• แผงโปร่งใส
• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
• ครอบคลุม
• ผลิตภัณฑ์ป้องกัน
• แสดงชิ้นส่วน
• ชิ้นตกแต่งที่ชัดเจน

โพลีคาร์บอเนตสามารถยึดเกาะได้ดีกับระบบ UV ที่เข้ากันได้ และมักแนะนำให้ทำความสะอาดด้วยวิธีการที่เหมาะสมก่อนการพิมพ์เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนและลดปัญหาพื้นผิว

โพลีคาร์บอเนตโปร่งใสยังสร้างการตัดสินใจในการออกแบบอื่น:

คุณต้องการสีเต็มโปร่งใสหรือทึบแสงหรือไม่?

ที่กำหนดว่าควรใช้หมึกสีขาวอย่างไร

PET และ PETG

PET และ PETG พบได้ทั่วไปใน:

• ขวด
• บรรจุภัณฑ์
• จอแสดงผลโปร่งใส
• ตู้คอนเทนเนอร์
• ผลิตภัณฑ์แผ่น

ลักษณะการพิมพ์ขึ้นอยู่กับวัสดุและการรักษาพื้นผิวที่แน่นอน

สำหรับ PET คำแนะนำทางเทคนิคในการพิมพ์ UV แนะนำให้ทำการประเมินเป็นพิเศษ การรักษาพื้นผิวที่มีความยึดเกาะสูงรวมถึงการรักษาด้วยโคโรนาหรือพลาสมา โดยพิจารณาไพรเมอร์เมื่อจำเป็น

นั่นไม่ได้หมายความว่าผลิตภัณฑ์ PET ทุกชนิดจำเป็นต้องได้รับการรักษาด้วยโคโรนา

หมายความว่า PET ไม่ควรได้รับการอนุมัติเพียงเพราะตัวอย่าง PET อื่นที่พิมพ์สำเร็จ

ทีพียู

TPU เป็นเทอร์โมพลาสติกชนิดยืดหยุ่นที่พบได้ทั่วไปใน:

• เคสโทรศัพท์แบบยืดหยุ่น
• ฝาครอบป้องกัน
• อุปกรณ์เสริมที่สวมใส่ได้
• ผลิตภัณฑ์ปรับแต่งที่นุ่มนวล

รายการ A3 PRO ของ EraSmart ในปัจจุบัน ทีพียู ท่ามกลางวัสดุที่รองรับ

อย่างไรก็ตาม TPU แนะนำคำถามที่สองเกี่ยวกับการผลิตนอกเหนือจากการยึดเกาะ:

ความยืดหยุ่น

การพิมพ์อาจติดสำเร็จในขณะที่ผลิตภัณฑ์วางราบ แต่ยังคงล้มเหลวหลังจากทำซ้ำ:

• ดัด
• บิด
• การยืดกล้ามเนื้อ
• รอยขีดข่วน

สำหรับผลิตภัณฑ์ TPU ที่ยืดหยุ่น ให้ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายใต้สภาวะการเคลื่อนไหวที่สมจริง

ความสำเร็จในการพิมพ์โดยตรงไม่ได้รับประกันประสิทธิภาพการทำงานแบบยืดหยุ่นในระยะยาวโดยอัตโนมัติ

โพลีโพรพีลีน / พีพี

PP สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ

มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:

• ตู้คอนเทนเนอร์
• บรรจุภัณฑ์
• หมวกแก๊ป
• กล่อง
• ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน
• ส่วนประกอบที่ขึ้นรูป

แต่โดยทั่วไปแล้ว PP ถือเป็นพื้นผิวที่ยากต่อการยึดเกาะของหมึก

เอกสารทางเทคนิคเกี่ยวกับการพิมพ์ UV ระบุว่าโพลีโพรพีลีนเป็นหนึ่งในวัสดุที่หมึกติดได้ยากและเชื่อถือได้

วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

• ไพรเมอร์ที่เข้ากันได้
• การรักษาโคโรนา
• การรักษาด้วยพลาสมา
• การปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่ผ่านการตรวจสอบอีกครั้ง

แต่ไม่ควรถือว่าสิ่งเหล่านั้นทำงานได้ในระดับสากล

เกรดเรซิน สารเติมแต่ง และกระบวนการผลิตยังคงมีความสำคัญ

โพลีเอทิลีน / พีอี

PE ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:

• ขวด
• ภาพยนตร์
• กระเป๋า
• ตู้คอนเทนเนอร์
• บรรจุภัณฑ์
• ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป

เช่นเดียวกับ PP โพลีเอทิลีนมักเป็นสารตั้งต้นที่มีความเสี่ยงสูงสำหรับการยึดเกาะด้วยรังสียูวีโดยตรง

เอกสารทางเทคนิคของเครื่องพิมพ์ยังระบุถึง PE ในกลุ่มวัสดุที่อาจติดยากสำหรับการยึดเกาะของหมึก UV

สิ่งนี้ทำให้ PE เป็นวัสดุที่ควรเข้าถึงผ่านการทดสอบมากกว่าสมมติฐานทางการตลาด

พลาสติกเคลือบ

ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดได้แก่:

• ทาสี
• เคลือบ
• เคลือบ
• ได้รับการรักษา
• พิมพ์ด้วยชั้นฐานอีกชั้นหนึ่ง

ในกรณีเหล่านี้ หมึก UV อาจไม่ยึดติดกับโพลีเมอร์โดยตรง

มันเป็นความผูกพันกับ การเคลือบ-

ดังนั้นสารตั้งต้นที่แท้จริงจึงกลายเป็น:

พลาสติก+ระบบเคลือบ

การเคลือบสามารถปรับปรุงการพิมพ์ในผลิตภัณฑ์หนึ่งและสร้างปัญหาการยึดเกาะในผลิตภัณฑ์อื่นได้

ทำไมพลังงานพื้นผิวจึงมีความสำคัญในการพิมพ์ยูวีด้วยพลาสติก

พลังงานพื้นผิวช่วยอธิบายว่าทำไมพลาสติกชนิดหนึ่งถึงพิมพ์ได้ง่าย ในขณะที่อีกชนิดพิมพ์ไม่ได้

หากต้องการหยดหมึก UV เพื่อสร้างชั้นการพิมพ์ที่มีประโยชน์ จะต้องทำให้พื้นผิวเปียกเพียงพอก่อน

บนพื้นผิวที่เปิดกว้างมากขึ้น หมึกจะกระจายไปในลักษณะที่ควบคุมได้

บนวัสดุที่มีพื้นผิวพลังงานต่ำซึ่งยาก หมึกอาจ:

• ลูกปัด
• ถอนกลับ
• เปียกไม่สม่ำเสมอ
• แสดงการยึดเกาะที่อ่อนแอ
• ลอกได้ง่ายขึ้น

PP และ PE เป็นตัวอย่างที่รู้จักกันดีของพลาสติกที่สามารถนำเสนอความท้าทายประเภทนี้ได้

สำหรับการผลิต บทเรียนที่มีประโยชน์ไม่ใช่จำนวนพลังงานพื้นผิวตามทฤษฎี

มันคือ:

หากหมึกไม่เปียกและยึดเกาะได้อย่างน่าเชื่อถือ ให้ประเมินวัสดุพิมพ์ การปรับสภาพ และระบบหมึกก่อนที่จะเปลี่ยนอาร์ตเวิร์กหรือ DPI

เหตุใดหมึก UV จึงลอกออก PP หรือ PE

หากหมึก UV ลอกออกจากโพลีโพรพีลีนหรือโพลีเอทิลีนได้ง่าย สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• พลังงานพื้นผิวต่ำ
• สารตกค้างจากการปล่อยเชื้อรา
• สารเติมแต่งซิลิโคนหรือสลิป
• น้ำมัน
• การปนเปื้อน
• ไพรเมอร์ที่ไม่เหมาะสม
• การรักษาพื้นผิวไม่เพียงพอ
• การผสมหมึก/วัสดุพิมพ์ที่เข้ากันไม่ได้

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือเพิ่มการบ่มด้วยแสง UV และสันนิษฐานว่าปัญหาต้องเป็น “หมึกบ่มน้อยเกินไป”

การบ่มและการยึดเกาะมีความเกี่ยวข้องกันแต่ไม่เหมือนกัน

ชั้นหมึกสามารถรักษาให้หายขาดได้และยังคงยึดเกาะกับวัสดุพิมพ์ได้ไม่ดี

หากการยึดเกาะอ่อน ให้ตรวจสอบ อินเทอร์เฟซระหว่างหมึกกับพลาสติก-

วิธีเตรียมพลาสติกก่อนพิมพ์ด้วย UV

การเตรียมการควรเริ่มต้นก่อนที่จะพิมพ์อาร์ตเวิร์ค

ขั้นตอนที่ 1: ระบุพลาสติก

พิจารณาว่าเป็น:

• เอบีเอส
• พีวีซี
• พีซี
• สัตว์เลี้ยง
• PETG
• ทีพียู
• พีพี
• วิชาพลศึกษา
• พอลิเมอร์อีกตัวหนึ่ง

หากไม่ทราบวัสดุ ให้สอบถามซัพพลายเออร์ที่ว่างเปล่า

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบการเคลือบและสารเติมแต่ง

มองหา:

• เคลือบป้องกัน
• สี
• สารตกค้างจากการปล่อยเชื้อรา
• การรักษาป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
• ซิลิโคน
• สารเติมแต่งสลิป
• แล็กเกอร์พื้นผิว

สิ่งเหล่านี้สามารถเปลี่ยนพฤติกรรมการยึดเกาะได้อย่างสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 3: ทำความสะอาดพื้นผิว

ลบ:

• ฝุ่น
• น้ำมัน
• ลายนิ้วมือ
• สารตกค้างจากการผลิต

ใช้วิธีการทำความสะอาดที่เข้ากันได้กับพลาสติกจริง

อย่าถือว่าตัวทำละลายชนิดเดียวกันนั้นปลอดภัยสำหรับโพลีเมอร์ทุกชนิด

พลาสติกบางชนิดอาจทำให้เกิดหมอกควัน แตกร้าว หรือทำปฏิกิริยากับน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์รุนแรงได้

ขั้นตอนที่ 4: พิมพ์การทดสอบโดยตรงขนาดเล็ก

ก่อนที่จะเตรียมทุกอย่าง ให้ทดสอบว่าพื้นผิวมีการยึดเกาะเพียงพอแล้วหรือไม่

ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงขั้นตอนการผลิตที่ไม่จำเป็น

ขั้นตอนที่ 5: ประเมินไพรเมอร์หากจำเป็น

หากการพิมพ์โดยตรงไม่เกิดการยึดเกาะที่ต้องการ ให้พิจารณาใช้สีรองพื้นที่เข้ากันได้

ควรเลือกสีรองพื้นตาม:

• พลาสติก
• หมึกยูวี
• ความทนทานที่ตั้งใจไว้
• คำแนะนำซัพพลายเออร์

อย่าคิดว่าไพรเมอร์พลาสติกอเนกประสงค์ตัวเดียวใช้ได้กับโพลีเมอร์ทุกตัว

ขั้นตอนที่ 6: ประเมินการรักษาด้วยโคโรนาหรือพลาสมา

สำหรับวัสดุพิมพ์ที่ยากบางประเภท การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ได้

คำแนะนำทางเทคนิคในการพิมพ์ UV แนะนำเป็นพิเศษในการประเมินการบำบัดด้วยโคโรนา/พลาสมาสำหรับฟิล์ม PET และการบำบัดด้วยพลาสมาสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูปบางชนิด

กระบวนการเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับการผลิตในปริมาณมากหรือทางอุตสาหกรรม

สิ่งเหล่านี้ไม่จำเป็นโดยอัตโนมัติสำหรับโรงพิมพ์ขนาดเล็กทุกแห่ง

ขั้นตอนที่ 7: พิมพ์ตัวอย่างการผลิต

ใช้ขั้นสุดท้าย:

• ว่างเปล่า
• งานศิลปะ
• ชั้นหมึก
• ขั้นตอนการทำความสะอาด
• ไพรเมอร์/การรักษา
• การตั้งค่าการพิมพ์

ขั้นตอนที่ 8: ทดสอบการยึดเกาะ

อนุมัติการผลิตหลังจากที่ตัวอย่างตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเท่านั้น

Primer vs Corona vs Plasma: อะไรคือความแตกต่าง?

วิธีการเหล่านี้พยายามปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการพิมพ์ แต่ไม่ได้ผลเหมือนกันทุกประการ

ไพรเมอร์

เพิ่มชั้นกลางที่เข้ากันได้ระหว่างพื้นผิวและหมึก UV

มีประโยชน์เมื่อ:

• การยึดเกาะโดยตรงไม่เพียงพอ
• มีไพรเมอร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
• ปริมาณการผลิตทำให้ขั้นตอนเพิ่มเติมใช้งานได้จริง

การรักษาโคโรนา

ปรับเปลี่ยนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำ

มักเกี่ยวข้องกับ:

• ภาพยนตร์
• สัตว์เลี้ยง
• พีพี
• วิชาพลศึกษา
• พื้นผิวบรรจุภัณฑ์

การรักษาด้วยพลาสมา

ยังปรับเปลี่ยนพื้นผิวและอาจเหมาะสำหรับ:

• พลาสติกขึ้นรูป
• ชิ้นส่วนแข็ง
• พื้นผิวที่ยากลำบาก

วิธีการที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ

สำหรับร้านพิมพ์แบบกำหนดเองที่ผลิตเคสโทรศัพท์ กระดาษเปล่าที่เตรียมไว้ที่เข้ากันได้อาจใช้งานได้จริงมากกว่าการติดตั้งอุปกรณ์รักษาพื้นผิวทางอุตสาหกรรม

สำหรับผู้ผลิตที่พิมพ์ชิ้นส่วน PP ขึ้นรูปหลายพันชิ้น การคำนวณจะแตกต่างออกไป

หมึกสีขาวบนพลาสติก

สีพลาสติกและความโปร่งใสส่งผลอย่างมากต่อการพิมพ์ขั้นสุดท้าย

พลาสติกสีขาวหรือสีอ่อน: CMYK เท่านั้น

พลาสติกสีขาวให้พื้นหลังภาพที่เป็นกลางอยู่แล้ว

ตัวอย่าง:

• แผงพีวีซีสีขาว
• ตู้ ABS สีขาว
• บัตรพลาสติกสีขาว

การพิมพ์แบบ CMYK เท่านั้นอาจเพียงพอเมื่อความทึบและข้อกำหนดด้านการออกแบบอนุญาต

พลาสติกสีเข้ม: ขาว + CMYK

บน:

• เอบีเอสสีดำ
• เคสโทรศัพท์สีเข้ม
• ตัวเรือนสี
• แผงพลาสติกสีเข้ม

ฐานด้านล่างสีขาวช่วยปิดกั้นสีของวัสดุพิมพ์

สิ่งนี้สร้าง:

• CMYK ที่สว่างกว่า
• คอนทราสต์ที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น
• สีของแบรนด์ที่คาดเดาได้มากขึ้น
• กราฟิกขนาดเล็กที่ชัดเจนยิ่งขึ้น

พลาสติกใส: เลือกสีขาว

PC โปร่งใส PETG หรือพลาสติกใสอื่นๆ สามารถใช้สีขาวได้อย่างมีกลยุทธ์

ตัวอย่างเช่น:

• สีขาวด้านหลังโลโก้
• ไม่มีสีขาวในพื้นที่ตกแต่งที่โปร่งใส
• เบื้องหลังภาพถ่ายสีขาว
• ความทึบที่เลือกสรร

นี้สามารถรวม:

วัสดุโปร่งใส + กราฟิกพิมพ์ที่สดใส

ในผลิตภัณฑ์เดียว

ขาว + CMYK + วานิช

ในระบบ EraSmart ที่เข้ากันได้ สามารถใช้วานิชได้สำหรับ:

• สปอตกลอส
• เอฟเฟกต์ที่เพิ่มขึ้น
• ไฮไลท์โลโก้
• พื้นผิวตกแต่ง

วานิชเป็นเลเยอร์เอฟเฟกต์ภาพ

อย่าถือว่ามันเป็นสารเคลือบป้องกันสากลที่ทนต่อการขัดถูโดยอัตโนมัติ

วิธีการพิมพ์ UV บนพลาสติกทีละขั้นตอน

เมื่อสร้างความเข้ากันได้ของวัสดุแล้ว ให้สร้างขั้นตอนการทำงานที่ทำซ้ำได้

ขั้นตอนที่ 1: ระบุวัสดุ

บันทึกโพลิเมอร์และซัพพลายเออร์ตามจริง

ขั้นตอนที่ 2: เตรียมพื้นผิว

ทำความสะอาดและใช้การปรับสภาพที่ผ่านการตรวจสอบแล้วหากจำเป็น

ขั้นตอนที่ 3: เตรียมงานศิลปะ

ตรวจสอบ:

• มิติสุดท้าย
• ความละเอียดของภาพ
• ข้อความ
• โลโก้
• มีเลือดออก
• พื้นที่ปลอดภัย
• การปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ

สำหรับอาร์ตเวิร์กแรสเตอร์ที่มีมุมมองระยะใกล้ ประมาณ 300 DPI ในขนาดสุดท้ายถือเป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริง

อาร์ตเวิร์คแบบเวกเตอร์เหมาะสำหรับ:

• โลโก้
• ข้อความ
• รหัส QR
• กราฟิกเส้น

ขั้นตอนที่ 4: เตรียมสีขาว / CMYK / วานิช

เลือก:

• CMYK
• ขาว + สี CMYK
• เลือกสีขาว + CMYK
• ขาว + CMYK + วานิช

ตามสีพลาสติกและเอฟเฟกต์ที่ต้องการ

ขั้นตอนที่ 5: วางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำซ้ำ เช่น เคสโทรศัพท์ ให้ใช้:

• ติดตั้ง
• จิ๊ก
• หยุดมุม
• แม่แบบ

ขั้นตอนที่ 6: ตั้งค่าความสูงการพิมพ์

ใช้ระยะห่างที่เหมาะสมตามความหนาของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 7: พิมพ์หนึ่งตัวอย่าง

ตรวจสอบ:

• สี
• การจัดตำแหน่ง
• ความทึบแสงสีขาว
• วานิช
• การยึดเกาะ
• พอดีกับผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 8: ทำการทดสอบเฉพาะแอปพลิเคชัน

การทดสอบ: ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

• การยึดเกาะ
• ดิ้น
• ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน
• การจัดการ
• ทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ 9: ล็อคการตั้งค่าการผลิต

บันทึก:

• RIP ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
• ตำแหน่งติดตั้ง
• ชื่อวัสดุ
• ผู้จัดหา
• การปรับสภาพ
• การตั้งค่าหมึกสีขาว

ขั้นตอนที่ 10: เริ่มต้นการผลิตเป็นชุด

ดำเนินการควบคุมคุณภาพเป็นระยะตลอดการผลิต

วิธีทดสอบการยึดเกาะของหมึก UV บนพลาสติก

ควรทดสอบตัวอย่างที่พิมพ์ตามการใช้งานจริง

การตรวจสอบการถูขั้นพื้นฐาน

มีประโยชน์สำหรับการตรวจจับความล้มเหลวของการยึดเกาะที่ชัดเจน

การตรวจสอบภายในโดยใช้เทป

สามารถช่วยเปรียบเทียบตัวอย่างการผลิตได้

หากลูกค้าต้องการมาตรฐานการทดสอบที่ได้รับการยอมรับอย่างเป็นทางการ ให้ปฏิบัติตามมาตรฐานที่สมบูรณ์นั้น แทนที่จะถือว่าการทดสอบเทปทั่วไปของร้านค้าถือเป็นการรับรอง

การประเมินรอยขีดข่วน / การขัดถู

มีประโยชน์สำหรับ:

• พวงกุญแจ
• กรณี
• แผงควบคุม
• การ์ด
• สินค้าส่งเสริมการขาย

การทดสอบแบบยืดหยุ่น

สำคัญอย่างยิ่งสำหรับ:

• ทีพียู
• กรณีที่มีความยืดหยุ่น
• ส่วนประกอบที่โค้งงอได้

งอผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่แสดงถึงการใช้งานจริง และตรวจสอบว่าหมึกแตกหรือแยกออกจากกัน

ความต้านทานต่อการทำความสะอาด

มีประโยชน์สำหรับ:

• ตัวเรือนอุปกรณ์
• รายการที่ได้รับการจัดการบ่อยครั้ง
• ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

ทดสอบด้วยวิธีทำความสะอาดที่สะท้อนการใช้งานจริง

การพิมพ์ด้วย UV โดยตรงเทียบกับ UV DTF บนพลาสติก

EraSmart เสนอทั้งสองอย่าง เครื่องพิมพ์ยูวีแบบแท่น และ เครื่องพิมพ์ยูวี DTF-

พวกเขาแก้ปัญหารูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

การพิมพ์แบบ Flatbed โดยตรงด้วย UV

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:

• เคสโทรศัพท์
• บัตรพลาสติก
• ตัวเรือนเอบีเอส
• แผงพีวีซี
• แท็กแบน
• แผงควบคุม
• ป้ายพลาสติก
• สินค้าส่งเสริมการขาย

วัตถุวางอยู่บนเตียงเครื่องพิมพ์โดยตรง

ยูวี ดีทีเอฟ

สามารถใช้งานได้จริงสำหรับ:

• ขวด
• ภาชนะโค้ง
• ผลิตภัณฑ์พลาสติกสำเร็จรูปที่ผิดปกติ
• พื้นผิวที่ยากต่อการวางตำแหน่ง

แต่ UV DTF ทำได้ ไม่ ขจัดข้อพิจารณาเกี่ยวกับการยึดเกาะของพื้นผิว

การถ่ายโอน UV DTF อาจยังคงมีการยึดเกาะไม่ดีกับผลิตภัณฑ์ PP หรือ PE ที่พื้นผิวพลังงานต่ำ

ทดสอบช่องว่างที่เสร็จแล้วเสมอ

ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่คุณสามารถพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ UV

พลาสติกเป็นหนึ่งในประเภทที่กว้างที่สุดสำหรับธุรกิจผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษ

1. เคสโทรศัพท์

หนึ่งในการใช้งาน UV รูปแบบขนาดเล็กที่พบบ่อยที่สุด

การออกแบบที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• ภาพถ่าย
• ชื่อ
• ภาพประกอบ
• กราฟิกของแบรนด์
• งานศิลปะส่วนบุคคล

ใช้จิ๊กเมื่อพิมพ์หลายกรณี

2. บัตรพลาสติก

การใช้งานได้แก่:

• บัตรสมาชิก
• บัตรของขวัญ
• บัตรส่งเสริมการขาย
• ผลิตภัณฑ์สไตล์การระบุ

ควรทดสอบโครงสร้างบัตร PVC หรือพลาสติกที่แน่นอน

3. แท็กและพวงกุญแจ

มีประโยชน์สำหรับ:

• ของขวัญส่งเสริมการขาย
• สินค้างานอีเว้นท์
• ของที่ระลึก
• ผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคล

4. เรือนอิเล็กทรอนิกส์

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• ฝาครอบอุปกรณ์ขนาดเล็ก
• เรือนระยะไกล
• แผงอุปกรณ์
• ส่วนประกอบควบคุม

ตรวจสอบว่าตัวเครื่องมีสารเคลือบพื้นผิวหรือมีสารตกค้างจากเชื้อราหรือไม่

5. แผงควบคุม

การพิมพ์ด้วย UV สามารถเพิ่ม:

• ไอคอน
• คู่มือการใช้งาน
• การสร้างแบรนด์
• กราฟิกอินเทอร์เฟซ

หากแผงเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุม การประกอบขั้นสุดท้ายจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่บังคับใช้ การพิมพ์ UV สำหรับตกแต่งเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างการปฏิบัติตามข้อกำหนด

6. สินค้าส่งเสริมการขาย

ตัวอย่างได้แก่:

• ปากกา
• กรณี
• อุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก
• แจกของรางวัล
• ชิ้นส่วนที่มีตราสินค้า

7. ภาชนะบรรจุเครื่องสำอาง

คอนเทนเนอร์ที่เข้ากันได้บางตัวสามารถปรับแต่งได้ด้วย:

• โลโก้
• กราฟิก
• การสร้างตราสินค้าผลิตภัณฑ์

ภาชนะทรงโค้งอาจเหมาะสมกับ UV DTF หรือขั้นตอนการทำงานแบบหมุนที่เหมาะสมมากกว่า

8. ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์

การพิมพ์ด้วย UV มีประโยชน์สำหรับ:

• ต้นแบบ
• ตัวอย่างระยะสั้น
• การจำลองการตลาด
• บรรจุภัณฑ์เปิดตัวผลิตภัณฑ์

9. แผงพลาสติกและป้าย

วัสดุทั่วไปได้แก่:

• พีวีซี
• โพลีคาร์บอเนต
• แผงพลาสติกเคลือบ

เครื่องพิมพ์ UV EraSmart รุ่นใดที่เหมาะกับพลาสติก

สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกทรงแบนขนาดเล็กและขนาดกลาง เครื่องพิมพ์ UV EraSmart Digital Inkjet A3 — Dual XP600 เป็นทางเลือกหนึ่งที่ใช้งานได้จริง

ข้อกำหนดปัจจุบันประกอบด้วย:

ข้อมูลจำเพาะ	EraSmart A3 PRO
หัวพิมพ์	XP600 คู่
พื้นที่การพิมพ์	350 × 450 มม
ความสูงพิมพ์	0–130 มม
ปณิธาน	ความละเอียดสูงสุด 1440 dpi
การกำหนดค่าหมึก	CMYK + WW + VVVVVV
การไหลเวียนของหมึกสีขาว	ใช่
ทำความสะอาดอัตโนมัติ	ใช่
แพลตฟอร์มดูด	ใช่
การวัดส่วนสูง	อินฟราเรด
ฉีก	รีอิน / PrivateRip

รายการ EraSmart ในปัจจุบัน PVC, TPU และเคสโทรศัพท์ ท่ามกลางวัสดุและการใช้งานที่รองรับ หน้าผลิตภัณฑ์ยังระบุอย่างชัดเจนด้วยว่าพลาสติกบางชนิดและวัสดุที่ใช้พลังงานพื้นผิวต่ำอาจทำงานได้ดีกว่าเมื่อใช้ช่องว่างหรือไพรเมอร์เคลือบ

ทำให้เหมาะสำหรับการประเมินผลิตภัณฑ์เช่น:

• เคสโทรศัพท์
• บัตรพีวีซี
• แท็ก
• แผงพลาสติก
• เรือนขนาดเล็ก
• สินค้าส่งเสริมการขาย
• งานหัตถกรรมพลาสติกทรงแบนอื่นๆ

จุดสำคัญคือเครื่องพิมพ์มีแพลตฟอร์มการพิมพ์

ความเข้ากันได้ของวัสดุยังต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องบนพลาสติกจริง

เหตุใดจิ๊กจึงมีความสำคัญสำหรับการผลิตพลาสติก

ผลิตภัณฑ์พลาสติกมักถูกผลิตขึ้นในขนาดที่ทำซ้ำได้

นั่นทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับจิ๊ก

สมมติว่าลูกค้าสั่งซื้อเคสโทรศัพท์ 100 ชิ้น

แทนที่จะวางตำแหน่งแต่ละกรณีด้วยตนเอง:

1. สร้างจิ๊กคงที่
2. วางหลายกรณีในตำแหน่งที่ทำซ้ำได้
3. ล็อคพิกัด X/Y
4. บันทึกเค้าโครง RIP
5. พิมพ์ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติ
6. ทำซ้ำขั้นตอนนี้

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุง:

• การลงทะเบียน
• ความเร็วในการผลิต
• ความสม่ำเสมอ
• ประสิทธิภาพส่วนบุคคล

ปัญหาทั่วไปเมื่อพิมพ์ด้วย UV บนพลาสติก

หมึกลอกออกได้อย่างง่ายดาย

ตรวจสอบ:

• ประเภทโพลีเมอร์
• น้ำมัน
• สารตกค้างจากการปล่อยเชื้อรา
• พลังงานพื้นผิวต่ำ
• การเคลือบ
• ไพรเมอร์
• การรักษาพื้นผิว

อย่าถือว่าปัญหาคือ DPI

ลูกปัดหมึกบนพื้นผิว

สิ่งนี้สามารถบ่งบอกถึงการเปียกที่ไม่ดี

พิจารณา:

• การปนเปื้อน
• พลังงานพื้นผิวต่ำ
• วัสดุพิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
• การรักษาพื้นผิว

สีดูอ่อนแอบนพลาสติกสีเข้ม

ใช้รองพื้นสีขาวที่เหมาะสม

พลาสติกใสดูเหมือนล้างออก

พิจารณา:

• ขาว + สี CMYK
• สีขาวที่เลือกสรร
• ชั้นสำรอง

ขึ้นอยู่กับรูปลักษณ์ที่ต้องการ

TPU Print แตกเมื่องอ

ปัญหาอาจเกิดจากความยืดหยุ่นของฟิล์มหมึกมากกว่าการยึดเกาะเริ่มแรก

ทดสอบสภาวะการดัดงอจริง

หมึกสีขาวดูไม่สม่ำเสมอ

ตรวจสอบ:

• การไหลเวียน
• สภาพหัวฉีด
• RIP การตั้งค่าสีขาว
• การบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์

การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งผลิตภัณฑ์

ใช้อุปกรณ์จับยึดแทนการวางผลิตภัณฑ์แต่ละรายการด้วยตา

พื้นผิวเสียหายระหว่างการทำความสะอาด

วิธีการทำความสะอาดอาจรุนแรงเกินไปสำหรับพลาสติกชนิดนั้น

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของสารเคมีก่อนการผลิตเสมอ

ข้อจำกัดด้านความปลอดภัยและการใช้งาน

การพิมพ์ยูวีด้วยพลาสติกยังต้องมีการพิจารณาเฉพาะการใช้งานด้วย

การสัมผัสอาหาร

อย่าถือว่าหมึก UV สำหรับตกแต่งแบบมาตรฐานเหมาะสำหรับพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง

สำหรับบรรจุภัณฑ์หรือภาชนะบรรจุอาหาร การพิมพ์ควรคงอยู่ภายในข้อกำหนดการออกแบบที่ได้รับการตรวจสอบและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สินค้าสำหรับเด็ก

ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กอาจอยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเคมีและความปลอดภัยเฉพาะ

ความเข้ากันได้ของการพิมพ์ไม่ได้กำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์

อย่าถือว่าการพิมพ์ UV ทั่วไปเหมาะสมกับพื้นผิวสัมผัสของอุปกรณ์ทางการแพทย์โดยอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น

การพิมพ์ที่ประสบความสำเร็จบน TPU หรือโพลีเมอร์ยืดหยุ่นอื่นๆ ไม่ได้หมายถึงความต้านทานการยืดแบบไม่จำกัดโดยอัตโนมัติ

การใช้งานกลางแจ้ง

ความทนทานกลางแจ้งขึ้นอยู่กับ:

• เรซิน
• การเคลือบ
• หมึกยูวี
• การยึดเกาะ
• การสัมผัสกับสิ่งแวดล้อม
• รอยขีดข่วน

ทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนทำการเคลมอายุการใช้งานกลางแจ้ง

วิธีเลือกเครื่องพิมพ์ UV สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก

ก่อนที่จะซื้อเครื่องพิมพ์ ให้ระบุส่วนประสมผลิตภัณฑ์ที่แท้จริงของคุณ

คุณกำลังพิมพ์พลาสติกอะไร?

ABS, PVC และ PP อาจต้องใช้ขั้นตอนการทำงานที่แตกต่างกันมาก

สินค้าแบนหรือเปล่า?

ผลิตภัณฑ์แบบแผ่นเรียบเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์แบบยูวีแบบแผ่นเรียบ

มันมืดหรือโปร่งใส?

นี่เป็นการกำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับหมึกสีขาว

มีความยืดหยุ่นหรือไม่?

ถ้าใช่ ให้ทดสอบประสิทธิภาพดิ้น

มันเป็นพลังงานพื้นผิวต่ำหรือไม่?

PP และ PE สมควรได้รับความระมัดระวังเป็นพิเศษ

มันโค้งหรือเปล่า?

พิจารณา UV DTF หรือขั้นตอนการทำงานแบบหมุนที่เหมาะสม

คุณจะพิมพ์ผลิตภัณฑ์เดียวกันซ้ำ ๆ หรือไม่?

ถ้าใช่ ให้วางแผนสำหรับ:

• จิ๊ก
• เค้าโครงแบทช์
• ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่บันทึกไว้
• บันทึกวัสดุ
• การปรับสภาพซ้ำได้

คำตอบสุดท้าย: การพิมพ์ UV ดีสำหรับพลาสติกหรือไม่?

ใช่—แต่ พลาสติกจะต้องได้รับการปฏิบัติเหมือนเป็นตระกูลของวัสดุที่แตกต่างกัน แทนที่จะเป็นซับสเตรตเดียวที่เป็นสากล-

ABS, PVC และผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตบางชนิดมักมีพื้นผิวที่ใช้งานได้

PET และ TPU ต้องมีการประเมินที่ใกล้ชิดยิ่งขึ้น

โดยทั่วไปแล้ว PP และ PE เป็นวัสดุที่มีความเสี่ยงสูงกว่าสำหรับการยึดเกาะด้วยรังสียูวีโดยตรง และอาจต้องมีการปรับสภาพเพิ่มเติมหรือช่องว่างสำหรับพิมพ์ตามวัตถุประสงค์

ขั้นตอนการทำงานที่เชื่อถือได้คือ:

ระบุ → ทำความสะอาด → การทดสอบโดยตรง → ปรับสภาพล่วงหน้าหากจำเป็น → ตัวอย่างการพิมพ์ → ทดสอบการยึดเกาะ → ทดสอบการใช้งานจริง → ปรับมาตรฐาน → ผลิต

ใช้:

• สี CMYK เท่านั้น บนพลาสติกสีขาว/สีอ่อนที่เหมาะสม
• ขาว + สี CMYK บนพลาสติกสีเข้ม
• เลือกสีขาว + CMYK บนพลาสติกใส
• วานิช สำหรับเอฟเฟ็กต์ภาพระดับพรีเมียมที่เลือกไว้
• ยูวีแฟลตเบด สำหรับผลิตภัณฑ์ทรงแบนที่เหมาะสม
• ยูวี ดีทีเอฟ สำหรับผลิตภัณฑ์โค้งบางประเภทหรือวางตำแหน่งยาก

สำหรับการปรับแต่งพลาสติกแบน ให้สำรวจ เครื่องพิมพ์ UV EraSmart พิสัย.

สำหรับขวดพลาสติกทรงโค้ง ภาชนะ และผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ ให้เปรียบเทียบ เครื่องพิมพ์ EraSmart UV DTF ขั้นตอนการทำงาน

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องพิมพ์ UV สามารถพิมพ์บนพลาสติกโดยตรงได้หรือไม่

ใช่. พลาสติกหลายชนิดสามารถพิมพ์ด้วย UV ได้โดยตรง แต่ความเข้ากันได้และการยึดเกาะขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ที่แน่นอน การรักษาพื้นผิว และระบบหมึก

พลาสติกชนิดใดที่พิมพ์ด้วย UV ได้ง่ายที่สุด

โดยทั่วไปแล้ว ABS, PVC และโพลีคาร์บอเนตสามารถใช้งานได้ในระบบการพิมพ์ UV ที่เข้ากันได้ แต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกชิ้นก็ยังควรได้รับการทดสอบ

คุณสามารถพิมพ์ UV บนโพลีโพรพีลีนได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ แต่ PP นั้นเป็นสารตั้งต้นที่ใช้พลังงานพื้นผิวต่ำซึ่งมีความท้าทายมากกว่า และอาจต้องใช้สีรองพื้นหรือการปรับสภาพพื้นผิวที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

คุณสามารถพิมพ์ UV บนโพลีเอทิลีนได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ แต่ PE ก็เป็นสารตั้งต้นที่ยึดเกาะได้ยาก และควรได้รับการทดสอบอย่างรอบคอบก่อนการผลิต

คุณสามารถพิมพ์ UV บน PET ได้หรือไม่?

ใช่ ขึ้นอยู่กับพื้นผิว PET ผลิตภัณฑ์ PET บางชนิดได้รับประโยชน์จากโคโรนา/พลาสมาหรือการรักษาพื้นผิวที่มีการยึดเกาะสูงอื่นๆ

เครื่องพิมพ์ EraSmart UV สามารถพิมพ์ PVC ได้หรือไม่

ใช่. PVC ได้รับการระบุอย่างชัดเจนว่าเป็นวัสดุที่รองรับสำหรับ EraSmart A3 PRO

เครื่องพิมพ์ EraSmart UV สามารถพิมพ์ TPU ได้หรือไม่

ใช่ TPU ก็อยู่ในรายการวัสดุที่รองรับเช่นกัน แต่การใช้งานที่ยืดหยุ่นควรได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะการโค้งงอที่สมจริง

ฉันต้องใช้ไพรเมอร์สำหรับการพิมพ์ยูวีพลาสติกหรือไม่?

ไม่เสมอไป สีรองพื้นขึ้นอยู่กับพลาสติก พลังงานพื้นผิว สารเคลือบ หมึกยูวี และการยึดเกาะที่ต้องการ

ทำไมหมึก UV ถึงลอกพลาสติก?

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การปนเปื้อน สารตกค้างจากการปล่อยเชื้อรา พลังงานพื้นผิวต่ำ การเคลือบที่เข้ากันไม่ได้ การปรับสภาพล่วงหน้าที่ไม่เหมาะสม หรือหมึก/สารตั้งต้นที่เข้ากันไม่ได้

ฉันต้องใช้หมึกสีขาวบนพลาสติกหรือไม่?

หมึกสีขาวมีประโยชน์อย่างยิ่งกับพลาสติกสีเข้ม สี และโปร่งใส พลาสติกสีขาวอาจไม่จำเป็นต้องมีฐานด้านล่างสีขาวทั้งหมด

ฉันสามารถพิมพ์เคสโทรศัพท์ด้วย UV ได้หรือไม่?

ใช่. เคสโทรศัพท์เป็นสารเคลือบยูวีแบบพื้นเรียบทั่วไป แต่ควรทดสอบวัสดุเคสและการเคลือบที่แน่นอน

ฉันสามารถพิมพ์ขวดพลาสติกด้วย UV ได้หรือไม่?

สำหรับขวดโค้ง UV DTF หรือขั้นตอนการทำงานแบบหมุนที่เหมาะสมอาจใช้งานได้ดีกว่าการพิมพ์แบบแท่นเรียบมาตรฐาน

เครื่องพิมพ์ EraSmart UV รุ่นใดที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์พลาสติก

ที่ EraSmart A3 PRO ดูอัล XP600 มีพื้นที่ทำงาน 350 × 450 มม. ความสูงการพิมพ์ 0–130 มม. และการกำหนดค่า CMYK + สีขาว + เคลือบเงาสำหรับผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคลแบบเรียบ

สร้างขั้นตอนการพิมพ์พลาสติกที่เชื่อถือได้

หากคุณกำลังประเมินเครื่องพิมพ์ UV สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก บอก EraSmart:

• ชนิดพลาสติก
• ขนาดผลิตภัณฑ์
• แข็งหรือยืดหยุ่น
• มืด / ขาว / โปร่งใส
• เคลือบหรือไม่เคลือบ
• แบนหรือโค้ง
• ปริมาณที่คาดหวังต่อเดือน
• จำเป็นต้องใช้หมึกสีขาวหรือไม่
• จำเป็นต้องเคลือบเงาหรือไม่

ทีมงานของเราสามารถช่วยคุณประเมินความเหมาะสมได้ เครื่องพิมพ์ UV EraSmart หรือ เครื่องพิมพ์ UV DTF ขั้นตอนการทำงานสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกจริงของคุณ