DTF Baskı Süreci (Doğrudan Film Baskısına) – Ultimate Guide 2022

Genel Bakış –

Dijital tekstil baskı pazarı, giderek daha fazla insanın tekstil baskısını dijitalleştirmeyi tercih etmesiyle son on yılda patlayıcı bir büyüme kaydetti. Dijital yazıcılar basitlik, kolaylık, performans ve tutarlılığın yaratılmasına olanak tanır ve en önemlisi, tekstiller için inanılmaz bir renk yelpazesi sunarak tüm süreci uygun maliyetli ve güvenilir kılar. Dijital olarak kumaş baskı işleminin kapsamına giren çeşitli teknikler vardır. Bu yazıda DTF yazdırma (Doğrudan Filme Baskı) sürecini tartışacağız.

Popüler Tekstil Baskı Süreçleri –

1. Dijital Süblimasyon Baskı
2. Dijital Tekstil Baskı
3. Doğrudan Film Baskısına

DTF baskı nedir?

DTF prosedürü, adından da anlaşılacağı gibi süreci açısından kolaydır: Filme baskı yapın, ardından doğrudan kumaşa aktarın. Bu yöntemi daha fazla kişiye faydalı kılan en önemli şey, hemen hemen her kumaşı seçebilme yeteneğidir. Pamuk, polyester ipek, suni ipek veya Terrycot gibi sentetik elyaflar fark etmez. DTF baskı işleminin bu kumaşlar üzerinde fark yaratacağı kesindir.

DTF Yazdırma için ön koşullar –

DTF yazdırmanın önkoşulları kullanıcıdan büyük maliyet gerektirmemektedir. Bu kişi, halihazırda yukarıda açıklanan dijital baskı süreçlerinden birinde çalışan ve işinin yararına DTF baskıya doğru ilerlemek isteyen biri veya dijital tekstil baskısını keşfetmek isteyen biri olabilir; DTF'den başlayarak kullanıcının aşağıdakilere yatırım yapması gerekir:

1. Doğrudan Film Yazıcısına Doğrudan Film Yazıcısına Bu yazıcılara genellikle DTF değiştirilmiş yazıcılar adı verilir. Bunlar genellikle Epson L800 ve L805'in yanı sıra L1800 gibi basit altı renkli mürekkep tanklı yazıcılardır. Bu serideki yazıcıların seçilmesinin nedeni altı renkle çalışmalarıdır. Bu, CMYK DTF mürekkeplerini kullanabildikleri ve yazıcının LC ve LM tankları Beyaz DTF boyalarıyla doluyken normal CMYK tanklarına girebildikleri için daha rahat bir çalışmaya olanak tanır. Ayrıca sayfaları kaydırmak için kullanılan merdaneler, DTF film üzerine beyaz kağıdın bastığı 'astar' gibi görünmemesi için çıkarılmıştır.
2. Filmler DTF baskıda PET filmler kullanılmaktadır. Serigrafi baskı için kullanılanlardan farklıdırlar. Yaklaşık 0,75 mm ile daha kalındırlar ve daha iyi transfer özelliklerine sahiptirler. Piyasada kullanılan terminolojide genellikle DTF Transfer Filmleri olarak anılırlar. Şekilleri ile sunulmaktadır. kesilmiş sayfalar (küçük ölçekli kullanım için kullanılabilir) ve rulo formları (ticari bir kurulumda kullanılır). PET filmin bir diğer sınıflandırması da transfer sonrasında yapılan soyma türüdür. Sıcaklık derecesine göre filmler şöyle sınıflandırılır: sıcak soyma filmi veya soğuk soyma tipi filmler.
3. YazılımYazılım tüm sürecin önemli bir bileşenidir. Baskının özellikleri, mürekkep renklerinin performansı ve transfer sonrası kumaş üzerindeki son baskının performansı Yazılımdan büyük ölçüde etkilenir. DTF baskıyı yazdırmak için Beyaz Renklerin yanı sıra CMYK'yi de işleyebilen bir RIP programına sahip olmak gerekir. Renk profili mürekkep düzeyleri damla boyutları ve en iyi baskı sonucunu etkileyen diğer öğelerin tümü DTF yazdırma yazılımı tarafından kontrol edilir.
4. Sıcakta eriyen yapışkan toz Bu DTF baskı malzemesi beyazdır ve baskı pigmentlerini kumaş içindeki elyaflara bağlayan yapışkan bir madde görevi görür. Mikron cinsinden tanımlanan birkaç çeşit DTF sıcakta eriyen toz vardır. Gereksinimlere göre uygun bir kalite seçilmelidir.
5. baskı mürekkepleri DTF Camgöbeği, Macenta, Sarı, Siyah ve Beyaz renklerde satın alınabilen özel tasarımlı pigment mürekkeplerdir. Beyaz Mürekkep, tasarım filminin beyaz arka planını oluşturan ve daha sonra tasarımın renginin basılmasını sağlayan özel bir bileşendir.
6. Otomatik Toz Çalkalayıcı Ticari DTF konfigürasyonlarında tozu eşit şekilde yaymak ve fazla tozdan kurtulmak için kullanılan Otomatik Toz Çalkalayıcıdır.
7. Kürleme Fırını Kürleme fırınları, daha sonra aktarılan filmin üzerine püskürtülen eriyiği eritmek için kullanılan endüstriyel küçük bir fırındır. Bu amaçla bir ısı pres makinesi kullanılabilir, ancak temassız modda kullanılması gerekir.
8. Isıtma Pres MakinasıIsı pres makinesi, filmin görüntülerini malzemeye aktarmak için kullanılır. Ayrıca eriyik tozunu DTF filmi üzerine ısıtmak için de kullanılır. Bunu yapma prosedürü aşağıdaki prosedürde açıklanmaktadır.

Doğrudan Film Baskısına (Temel Adımlar) –

Adım 1 – Filme Baskı

Normal kağıt yerine PET filmi baskı için tepsiye koyun. Daha sonra görüntünün tamamını PET filme yazdırın. Bunu takiben cihaz yazıcısının rengine uygun ayarı kullanarak istenen görüntüyü beyaz katmana yazdırın. Dikkat edilmesi gereken önemli bir husus, film üzerine basılan görüntünün, malzeme üzerine basılacak gerçek görüntüyü yansıtması gerektiğidir.

Adım 2 – Pudralama

Üzerine resim basılan film üzerine hot-melt uygulanması işlemidir. Bu toz, görüntü nemli olduğunda ve fazla tozun kontrollü bir şekilde uzaklaştırılması gerektiğinde eşit şekilde uygulanacaktır.. En önemli şey, tozun kağıdın yazdırılan alanının her yerine eşit şekilde dağıldığından emin olmaktır. Bunu yapmanın en yaygın yolu, filmi kısa kenarlarına, uzun kenarları yere paralel olacak şekilde yerleştirmek (manzara perspektifi) ve ardından tozu filmin üst ve alt kısmı arasına, üstten başlayıp altta biten merkezde 1 inç kalınlığında bir katman olacak şekilde yerleştirmektir. Filmi alın ve tozla kaplayın ve içbükey tarafı kendinize bakacak şekilde bir U şekli oluşturacak şekilde yana çevirin. Artık tozun filminizin yüzeyine yavaş yavaş ve eşit bir şekilde yayılmasını sağlamak için bu filmi sağdan sola doğru hafifçe sallayabilirsiniz. Alternatif olarak, ticari ayarlar için otomatik çalkalayıcılar kullanılabilir.

Üçüncü adım – tozun eritilmesi

Adındaki gibi toz bu işlem sırasında erir. Çeşitli yollarla gerçekleştirilebilir. En popüler yöntem, üzerine resim basılan filmi ve uygulanan tozu Kürleme Fırınına yerleştirip ısıtmaktır. Kürleme için fırın mevcut değilse, filmi sıcak prese yerleştirin ve presin üst plakasını filme yaklaştırın, ancak filme dokunmayın. Olmalı hakkında 4-7 milimetre Filminiz ile üst plaka arasında. Filmi tamamen kaplamamasını ancak bir boşluk bırakmasını sağlamak için ısı presinin üst plakasını sabitlemek için metal bir tel kullanmak mümkündür. En iyi sonuçları sağlamak için, Tozun eritilmesi için üreticinin spesifikasyonlarına uyulması önemle tavsiye edilir.. Tozun türüne ve kullanılan ekipmana bağlı olarak ısıtma işlemi genellikle tamamlanır. 2 ile 5 dakika arasındaarasında değişen sıcaklık ile 160-170 santigrat derece.

Adım 4 – Ön baskı

İşlem, görüntünün filme aktarılmasından önce malzemenin ön preslenmesini içerir. Kumaş prese yerleştirilir ve daha sonra basınçlandırılması için ısıtılır. 2 ila 5 dakika arasında. Bu işlem için kullanılır kumaşı pürüzsüzleştirin ve nem almadığından emin olun yüzeyde. Ön baskı, görüntülerin filmden kumaşa düzgün şekilde aktarılmasına yardımcı olur.

Adım 5 – Transfer

Bu, DTF yazdırma prosedürünü yönlendiren temel noktadır. Görüntüyü ve erimiş tozu içeren PET film, kumaş ile film arasında sağlam bir yapışma oluşturmak için bir ısı presi kullanılarak önceden preslenmiş kumaşın üzerine yerleştirilir. Bu işleme aynı zamanda "tedavi" de denir. Kürleme işlemi şu adreste gerçekleştirilir: 160 – 170 santigrat derece sıcaklıklar üzerinde yaklaşık 15 ila 20 saniye. Film kumaş üzerine sabitlenir.

Adım 6 – Soğuk Peeling

Kumaşı çıkarmadan önce kumaşın ve üzerine yapıştırılan filmin oda sıcaklığına soğuması çok önemlidir. Sıcakta eriyen madde, soğuduğunda amidlere benzer özelliklere sahip olduğundan, renk pigmentlerini mürekkeplerin içinde tutan ve malzemeyi oluşturan liflerle adsorban bir bağ sağlayan bir bağlayıcı görevi görür. Film soğuduğunda kumaştan çıkarılması ve gerekli tasarımın kumaş üzerinde mürekkeple bırakılması gerekir.

Adım 7 – Baskı Sonrası

Bu gerekli olmayan bir adımdır ancak en yüksek performansı ve en iyi sonuçları elde etmek için şiddetle tavsiye edilir. yıkama ve ovalama hızı gibi hususlar. Bu aşamada, ısı presinde preslenerek aktarılan desene sahip son kumaş yapılır. yaklaşık 10 ila 15 dakika.

Doğrudan Film Baskısının Artıları ve Eksileri–

DTF yazdırmanın artıları ve eksilerinin neler olduğunu tartışalım.

Artıları –

1. Hemen hemen her türlü kumaşla kullanılabilir
2. Önceden tedavi gerektirmez
3. Tasarlanan kumaşlar mükemmel yıkama özellikleri gösterir.
4. Kumaşın çok ince bir el dokunuşu var
5. İşlem DTG baskıya göre daha hızlı ve daha az zahmetlidir.

Eksileri –

1. Basılan alanların dokusu Süblimasyon baskıyla yapılan kumaşlara göre biraz daha yumuşak olabilir.
2. Süblimasyon baskıya göre renk canlılığı biraz daha düşüktür.

Splashjet şu anda en popüler mürekkeplerle kullanılabilecek birinci sınıf DTF mürekkepleri sunuyor DTF Yazıcılar Ve Epson baskı kafaları beğenmek 4720, i3200, TX800, xp600 Mach1440, ve daha fazlası. Mürekkeplerin görünümü ve renginin yanı sıra kumaş performansı da kusursuzdur. Splashjet mürekkepleri olağanüstü performansları ve renkleri ile ünlüdür. Splashjet mürekkepleri, açık ve koyu renkli kumaşlarda en ince renkleri ortaya çıkarma yetenekleriyle bilinir. Özel bir beyaz, optimum mürekkep tüketimi için basılan renklerin uygun yoğunlukta olmasını sağlayacaktır.

Sonuçta DTF süreci, özellikle basılacak kumaşın seçilmesi söz konusu olduğunda, diğer baskı tekniklerinde yaygın olarak karşılaşılan kısıtlamaları temel olarak ortadan kaldırır. Ön işlem gerekli olmadığından çoğu durumda genel baskı maliyeti azalır ve böylece daha yüksek kar marjı elde edilir.

DTF aracılığıyla daha fazla tekstil ürününün üretilmesinin beklenmesiyle birlikte tekstil baskısının önümüzdeki yıllarda muazzam bir büyüme yaşayacağı tahmin ediliyor. Sonuç olarak DTF baskının bir DTF baskı prosesi olduğu doğrudur ve kumaşları düşük maliyetle yaratmanın etkili bir yöntemi olarak düşünülebilir.