Các sự cố của máy in UV thường xuất phát từ một nhóm nhỏ nguyên nhân: tình trạng đầu phun, độ ổn định của mực trắng, chuẩn bị vật liệu, chiều cao in, cài đặt lớp RIP, xử lý bằng tia cực tím và thói quen bảo trì. Hướng dẫn này giúp người vận hành chẩn đoán các triệu chứng thường gặp và quyết định những gì cần kiểm tra trước khi lãng phí vật liệu hoặc gây nguy cơ hư hỏng đầu in.
Các đường sọc, vết thiếu, mực trắng yếu và lớp sơn bóng không đều thường bắt đầu từ các vấn đề về đầu phun.
Độ bám dính kém, vết trầy xước và đầu ra bị mờ thường xuất phát từ các vấn đề về bề mặt hoặc chiều cao.
Mực trắng, vecni, chế độ chuyển hoặc cấu hình màu không chính xác có thể tạo ra những khiếm khuyết có thể tránh được.
Bỏ qua việc vệ sinh, đóng nắp kém và thời gian không sử dụng kéo dài gây ra nhiều vấn đề tái diễn.
Sự cố máy in UV có thể trông phức tạp nhưng hầu hết các sự cố có thể được thu hẹp bằng cách kiểm tra các triệu chứng theo thứ tự. Ví dụ: dải mực thường chỉ ra tình trạng đầu phun, dòng mực hoặc cài đặt đường chuyền. Độ bám dính kém thường liên quan đến bề mặt vật liệu, khả năng làm sạch, xử lý hoặc khả năng tương thích của mực. Mực trắng yếu thường cho thấy sự lưu thông của mực trắng, cặn, tình trạng đầu phun hoặc cài đặt lớp RIP.
Điều quan trọng là tránh điều chỉnh ngẫu nhiên. Kiểm tra từng khu vực một, ghi lại những gì đã thay đổi và kiểm tra bằng một mẫu nhỏ trước khi quay lại sản xuất hoàn chỉnh. Điều này làm giảm vật liệu lãng phí và bảo vệ đầu in.
Nếu sự cố xuất hiện trong quá trình kiểm tra đầu phun, hãy bắt đầu với hệ thống mực và đầu in. Nếu quá trình kiểm tra vòi phun diễn ra bình thường nhưng sản phẩm không thành công, hãy kiểm tra việc chuẩn bị vật liệu, chiều cao, cài đặt RIP và quá trình xử lý.
Sử dụng bảng này để nhanh chóng kết nối vấn đề có thể nhìn thấy với khu vực có nhiều khả năng cần kiểm tra nhất trước tiên.
| Vấn đề | Triệu chứng thường gặp | Nguyên nhân có thể xảy ra | Kiểm tra đầu tiên | Hướng dẫn liên quan |
|---|---|---|---|---|
| Tắc vòi phun | Thiếu dòng, mẫu vòi phun bị hỏng, đầu ra kênh yếu | Mực khô, đóng nắp kém, cặn mực trắng, thời gian sử dụng lâu | Kiểm tra vòi phun, trạm đóng nắp, quy trình vệ sinh | Hướng dẫn bảo trì |
| Dải | Đường ngang, màu không đều, thiếu đường chuyền | Mất đầu phun, cài đặt đường chuyền, di chuyển vật liệu in, dòng mực | Kiểu vòi phun và chế độ truyền | Hướng dẫn bảo trì |
| Độ bám dính kém | Mực bị trầy xước, bong tróc hoặc bám dính không tốt | Bề mặt bẩn, lớp phủ không tương thích, khả năng bảo dưỡng kém, vật liệu sai | Cài đặt làm sạch và bảo dưỡng bề mặt | Hướng dẫn vật liệu |
| Mực trắng yếu | Lớp màu trắng trông mỏng, không đồng đều hoặc trong suốt | Trầm tích, vấn đề tuần hoàn, vòi phun bị tắc, cài đặt lớp sai | Hệ thống mực trắng và lớp trắng RIP | Hướng dẫn sử dụng mực UV |
| Vấn đề về sơn bóng | Không bóng, kết cấu không đồng đều, sơn không đúng chỗ | Cài đặt lớp, cường độ bảo dưỡng, đầu ra vòi phun, tình trạng bề mặt | Lớp sơn bóng và kiểu vòi phun | Hướng dẫn sử dụng mực UV |
| In mờ | Viền mềm, bóng, chi tiết không rõ ràng | Chiều cao sai, đối tượng không ổn định, vấn đề căn chỉnh | Chiều cao đối tượng và độ ổn định của nền tảng | Hướng dẫn quy trình làm việc |
| Màu sắc không khớp | Đầu ra không khớp với tệp hoặc lô trước đó | Cài đặt ICC, chế độ vượt qua, tình trạng mực, thay đổi vật liệu | Cấu hình RIP và cài đặt vật liệu | Hướng dẫn sử dụng mực UV |
| Mực không khô | Bề mặt có cảm giác mềm, dính hoặc dễ trầy xước | Bảo dưỡng bằng tia cực tím yếu, tốc độ sai, vấn đề về vật liệu, lớp mực dày | Đèn UV và cài đặt bảo dưỡng | Hướng dẫn bảo trì |
Tắc nghẽn đầu phun là một trong những vấn đề phổ biến nhất của máy in UV. Nó có thể xuất hiện dưới dạng thiếu dòng trong quá trình kiểm tra đầu phun, đầu ra màu bị hỏng, mực trắng yếu hoặc có dải trong bản in thành phẩm. Các kênh mực trắng thường cần được chú ý nhiều hơn vì sắc tố trắng có thể lắng xuống dễ dàng hơn mực màu.
Không tiếp tục sản xuất đầy đủ khi mẫu vòi phun bị hỏng. Việc in mà thiếu đầu phun có thể gây lãng phí vật liệu và có thể khiến vấn đề khó chẩn đoán hơn sau này.
Dải xuất hiện dưới dạng các đường nhìn thấy được hoặc mật độ không đồng đều trên bản in. Nguyên nhân có thể là do mất đầu phun, dòng mực không ổn định, chế độ truyền mực không chính xác, căn chỉnh kém hoặc chuyển động của vật liệu trong quá trình in.
| Kiểm tra khu vực | Tại sao nó quan trọng | Hành động thiết thực |
|---|---|---|
| Mẫu vòi phun | Thiếu vòi phun thường tạo ra các dải có thể nhìn thấy được | Chạy thử vòi phun trước khi thay đổi các cài đặt khác |
| Chế độ vượt qua | Cài đặt thông thấp có thể hiển thị nhiều dòng hơn trên một số công việc | Kiểm tra chế độ chất lượng cao hơn để so sánh |
| Dòng mực | Nguồn cung cấp mực không ổn định có thể tạo ra sự thay đổi mật độ | Kiểm tra mức mực, đường dẫn mực và đầu ra kênh |
| Độ ổn định vật liệu | Chuyển động trong quá trình in gây ra lỗi dòng lặp đi lặp lại | Sử dụng đồ đạc cố định, đồ gá lắp hoặc vị trí tốt hơn |
Độ bám dính kém thường có nghĩa là mực không liên kết đúng cách với bề mặt vật liệu. Điều này có thể xảy ra trên thủy tinh, kim loại, một số loại nhựa, sản phẩm được phủ và các vật liệu có dầu, bụi hoặc bề mặt bị nhiễm bẩn.
Trước khi sản xuất hàng loạt, hãy in một mẫu nhỏ trên vật liệu chính xác, làm sạch bề mặt giống như cách bạn làm trong sản xuất, xử lý theo cài đặt dự định và kiểm tra độ bám dính sau khi bản in hoàn toàn ổn định.
Dấu vân tay, dầu, bụi và cặn sơn có thể cản trở độ bám dính ổn định
Các bề mặt nhựa, kim loại và thủy tinh khác nhau có thể hoạt động khác nhau.
Quá trình xử lý kém hoặc cài đặt xử lý không chính xác có thể khiến mực yếu hoặc dễ bị trầy xước.
Mực trắng rất quan trọng đối với các vật liệu trong suốt, tối và có màu. Khi lớp màu trắng yếu hoặc không đồng đều, bản in cuối cùng có thể trông xỉn màu, trong suốt hoặc không nhất quán. Các vấn đề về mực trắng có thể đến từ cả việc bảo trì phần cứng và cài đặt lớp RIP.
| Triệu chứng | Nguyên nhân có thể | Những gì cần kiểm tra |
|---|---|---|
| Lớp trắng trông mỏng | Đầu ra màu trắng yếu hoặc mật độ mực không chính xác | Kiểm tra vòi phun trắng và cài đặt mực trắng RIP |
| Lớp trắng không đều | Trầm tích sắc tố hoặc tuần hoàn không ổn định | Mô hình lưu thông, khuấy trộn và đầu ra của mực trắng |
| Màu sắc trông yếu trên acrylic trong suốt | Không có lớp nền trắng hoặc thứ tự lớp sai | Thiết lập nền trắng trong phần mềm RIP |
| Thiếu dòng trắng | Vấn đề tắc đầu phun màu trắng hoặc chảy mực | Kiểm tra vòi phun, trạm đóng nắp, đường dẫn mực trắng |
Varnish được sử dụng để tạo độ bóng, lớp phủ tại chỗ, nâng cao kết cấu và tạo hiệu ứng bề mặt cao cấp. Khi kết quả sơn bóng yếu hoặc không nhất quán, hãy kiểm tra cả kênh đầu ra sơn bóng và cài đặt lớp RIP.
Kiểm tra độ dày lớp vecni, cường độ đóng rắn, độ sạch bề mặt và liệu chế độ in có phù hợp với độ hoàn thiện mong muốn hay không.
Kiểm tra căn chỉnh tác phẩm nghệ thuật, thiết lập lớp RIP, đăng ký và liệu tệp sơn bóng có khớp chính xác với tác phẩm nghệ thuật màu hay không.
Kiểm tra tình trạng đầu phun, lượng mực đầu ra, độ phẳng của vật liệu và liệu bề mặt vật thể có ổn định trong quá trình in hay không.
Kiểm tra cài đặt xây dựng lớp, chế độ chuyển, mật độ sơn bóng và liệu có cần nhiều đường sơn bóng để đạt được hiệu ứng mục tiêu hay không.
Đầu ra bị mờ thường liên quan đến chiều cao in, chuyển động của đối tượng, độ ổn định của nền tảng hoặc cài đặt căn chỉnh. In phẳng UV đòi hỏi vật thể phải được đặt chính xác và giữ ổn định trong quá trình in.
| Triệu chứng | Nguyên nhân có thể xảy ra | Sửa hướng |
|---|---|---|
| Các cạnh mềm | Chiều cao đầu in quá xa bề mặt | Kiểm tra lại chiều cao đối tượng và khoảng cách in |
| Hình ảnh đôi hoặc bóng | Căn chỉnh hai chiều hoặc chuyển động nền tảng | Kiểm tra căn chỉnh và độ ổn định của đối tượng |
| Tác phẩm nghệ thuật không tập trung | Định vị hoặc thiết lập khuôn không chính xác | Sử dụng mẫu, đồ gá lắp và dấu định vị |
| Chi tiết không đồng đều trên toàn bộ sản phẩm | Bề mặt không phẳng hoặc độ dày vật thể thay đổi | Kiểm tra độ phẳng bề mặt và hỗ trợ cố định |
Mực UV sẽ khô dưới tia UV trong quá trình in. Nếu bản in vẫn mềm, dính hoặc dễ trầy xước thì vấn đề có thể liên quan đến hiệu suất của đèn UV, cường độ lưu hóa, tốc độ in, độ dày của mực hoặc khả năng tương thích của vật liệu.
Kiểm tra xem quá trình xử lý có ổn định hay không và liệu công suất đèn có phù hợp với công việc hay không.
Mật độ mực cao hoặc lớp vecni dày có thể yêu cầu các cài đặt bảo dưỡng khác nhau.
Một số vật liệu phủ hoặc nhựa có thể cần thử nghiệm bổ sung trước khi sản xuất.
Một số sản phẩm nên được đánh giá sau khi in xong. Đối với các đơn đặt hàng thương mại, hãy kiểm tra tình trạng sử dụng chính xác chứ không chỉ hình thức ngay sau khi in.
Sự không nhất quán về màu sắc có thể đến từ cài đặt RIP, cấu hình ICC, chế độ chuyển, tình trạng mực, nền mực trắng, màu vật liệu hoặc quy trình làm việc của người vận hành. Cùng một thiết kế có thể xuất hiện khác nhau trên acrylic, thủy tinh, kim loại, gỗ và nhựa vì mỗi vật liệu phản chiếu ánh sáng khác nhau.
| Vấn đề về màu sắc | Nguyên nhân có thể xảy ra | Kiểm tra đầu tiên |
|---|---|---|
| Màu sắc trông khác trên vật liệu khác | Bề mặt vật liệu và màu nền thay đổi | Cấu hình vật liệu, nền mực trắng, loại bề mặt |
| Màu sắc thay đổi giữa các đợt | Cài đặt RIP, trạng thái mực hoặc lô vật liệu khác nhau | Cài đặt in đã lưu và tính nhất quán của vật liệu |
| Màu sắc trông xỉn màu | Nền không trắng, mật độ mực yếu, bề mặt kém | Cài đặt và chế độ mực trắng |
| Độ dốc trông thô | Vấn đề về chế độ chất lượng thấp hoặc cài đặt RIP | Cài đặt chế độ vượt qua và chất lượng hình ảnh |
Sự cố xảy ra ở đầu in là một trong những rủi ro máy in UV nghiêm trọng nhất. Nó xảy ra khi đầu in tiếp xúc với vật thể, vật cố định, vùng nâng lên hoặc vật liệu lỏng lẻo trên bệ. Điều này có thể làm hỏng đầu in và ngừng sản xuất.
Khi sự cố in xuất hiện, hãy thực hiện theo quy trình làm việc lặp lại thay vì thay đổi nhiều cài đặt cùng một lúc.
Dừng sản xuất toàn bộ và tránh lãng phí thêm khoảng trống.
Chạy kiểm tra vòi phun và kiểm tra triệu chứng được in một cách cẩn thận.
Kiểm tra một khu vực: mực, vật liệu, chiều cao, RIP hoặc bảo dưỡng.
Thay đổi một cài đặt hoặc bước xử lý tại một thời điểm.
In một mẫu nhỏ trước khi quay lại sản xuất.
Dừng lại nếu vật quá cao, không ổn định hoặc có khả năng chạm vào đầu in.
Dừng lại nếu thiếu nhiều kênh hoặc quá trình kiểm tra vòi phun bị hỏng nặng.
Dừng nếu đầu ra mực thay đổi đột ngột, có không khí xuất hiện trong đường truyền hoặc một kênh trở nên không ổn định.
Dừng lại nếu mực không xử lý đúng cách, đặc biệt là trước khi sản xuất toàn bộ lô hàng cho khách hàng.
Khi so sánh máy in UV EraSmart, hãy xem xét vật liệu mục tiêu của bạn, liệu bạn có cần mực trắng hay không, hiệu ứng sơn bóng có phải là một phần giá trị sản phẩm của bạn hay không và kích thước in mà sản phẩm của bạn yêu cầu.
Một lựa chọn thiết thực cho ốp điện thoại, phụ kiện, sản phẩm acrylic nhỏ và quy trình tùy chỉnh quà tặng.
Thích hợp cho người dùng cần diện tích phẳng lớn hơn và phạm vi phủ vật liệu rộng hơn.
Tốt hơn cho đề can UV DTF, giấy bọc cốc, nhãn dán, chai và các ứng dụng chuyển bề mặt cứng.
Phù hợp hơn cho các bảng, bảng hiệu, bảng lớn hơn và các nhóm sản xuất cần nhiều không gian nền tảng hơn.
| Khu vực phòng ngừa | Thói quen được đề xuất | Vấn đề nó giúp ngăn ngừa |
|---|---|---|
| Kiểm tra vòi phun | Chạy trước khi sản xuất, đặc biệt là sau thời gian nhàn rỗi | Dải, thiếu dòng, đầu ra yếu |
| Chăm sóc mực trắng | Tiếp tục tuần hoàn, khuấy trộn và kiểm tra đầu ra thường xuyên | Trầm tích mực trắng và độ mờ yếu |
| Làm sạch vật liệu | Loại bỏ bụi, dầu, dấu vân tay và cặn sơn | Độ bám dính kém và bề mặt không đồng đều |
| Kiểm soát chiều cao | Xác nhận chiều cao đối tượng trước mỗi loại sản phẩm mới | Đầu ra bị mờ và va đập vào đầu in |
| Cài đặt trước RIP | Lưu cài đặt đã kiểm tra cho từng nguyên liệu và sản phẩm | Màu sắc không khớp và lỗi lớp |
| Thói quen nhàn rỗi dài | Thực hiện theo các bước tắt máy và khởi động lại trước thời gian nhàn rỗi kéo dài | Làm khô, tắc nghẽn và khởi động không thành công |
Các đường hoặc dải thường xuất phát từ việc thiếu đầu phun, dòng mực không ổn định, cài đặt đường chuyền không chính xác hoặc chuyển động của vật liệu. Bắt đầu kiểm tra vòi phun trước khi thay đổi cài đặt RIP.
Độ bám dính kém thường liên quan đến nhiễm bẩn bề mặt, lớp phủ vật liệu không tương thích, khả năng bảo dưỡng yếu hoặc thử nghiệm vật liệu không đầy đủ. Làm sạch vật liệu và kiểm tra chất nền chính xác trước khi sản xuất.
Mực trắng yếu có thể do cặn bột màu, khả năng tuần hoàn kém, tắc vòi phun, mật độ mực trắng sai hoặc cài đặt lớp RIP không chính xác.
Đầu ra bị mờ thường xuất phát từ chiều cao in không chính xác, vị trí đối tượng không ổn định, bề mặt sản phẩm không bằng phẳng hoặc các vấn đề về căn chỉnh.
Sơn bóng có thể trông yếu nếu lớp quá mỏng, độ cứng không phù hợp, đầu ra của vòi phun không đồng đều hoặc bề mặt vật liệu không được chuẩn bị đúng cách.
Mực dính có thể cho thấy quá trình xử lý chưa đủ, tốc độ in không chính xác, cường độ xử lý không phù hợp, lớp mực quá dày hoặc các vấn đề về tương thích vật liệu.
Không. Việc kiểm tra vòi phun không tốt cần được xử lý trước khi sản xuất. Tiếp tục in có thể gây lãng phí vật liệu và khiến vấn đề khó chẩn đoán hơn.
Xây dựng quy trình liên quan đến việc kiểm tra vòi phun, bảo trì mực trắng, vệ sinh nền tảng, kiểm tra vật liệu, kiểm soát độ cao, cài đặt trước RIP đã lưu và bảo vệ khi không hoạt động trong thời gian dài.
High-quality UV Printers for metal, acrylic, glass, wood & more. Instant curing, vivid 1440dpi prints, versatile for diverse materials.
In đề can sống động, nổi bật với **CMYK + Trắng + Véc ni** trong một lần. Không có bột. Không có lò nướng. Bóc và dán lên các vật dụng phẳng hoặc cong trong vài phút.
Chỉ cần cung cấp một vài chi tiết và chúng tôi sẽ giúp bạn nhận được báo giá nhanh!
Máy in UV
Máy in DTF
Máy in DTG
Máy ép nhiệt
Máy in quảng cáo
Lò nướng DTF
Báo chí nóng
Máy chạm khắc
Truyền nhiệt cốc
Máy làm cán
In mực in
Vỏ điện thoại di động
Sản phẩm thủy tinh
Làm sạch chất lỏng
Gạc bông
WhatsApp, +8618566233796
WeChat, +8618566233796
Di động +8618566233796
Web :www.erasmart.com
Cửa hàng:www.erasmartmall.com
WhatsApp chúng tôi
Chỉ cần cung cấp một vài chi tiết và chúng tôi sẽ giúp bạn nhận được báo giá nhanh!
Để lại email cho bạn và gửi url tải xuống email.
Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu in ấn của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.
