Cách in trên acrylic bằng máy in UV: Hướng dẫn từng bước hoàn chỉnh

Cách in trên acrylic bằng máy in UV

Quy trình làm việc sau đây áp dụng cho các tấm, tấm, tấm acrylic phẳng và các sản phẩm tương tự.

Cài đặt chính xác phụ thuộc vào máy in, mực in, độ hoàn thiện của tờ giấy và hiệu suất sản phẩm được yêu cầu.

Bước 1: Kiểm tra Acrylic

Trước khi tháo màng bảo vệ, hãy kiểm tra sản phẩm xem:

• Vết xước
• Khoai tây chiên
• Cong vênh
• Lớp phủ bề mặt
• Độ dày không chính xác
• Các góc bị hư hỏng
• Dư lượng chất kết dính
• Lỗi màng bảo vệ

Không in chỗ trống bị hư hỏng trừ khi được khách hàng chấp thuận.

Bước 2: Xác nhận mặt có thể in

Một số sản phẩm acrylic có bề mặt trước và sau khác nhau.

Điều này đặc biệt phổ biến với:

• Acrylic mờ
• Gương acrylic
• Tấm tráng
• Sản phẩm được in hoặc ép
• Khoảng trống sẵn sàng bằng laser

Đánh dấu mặt có thể in trước khi tháo mặt nạ.

Bước 3: Cẩn thận tháo màng bảo vệ

Tháo màng bảo vệ khỏi mặt in ngay trước khi nạp tờ giấy.

Điều này làm giảm khả năng tiếp xúc với:

• Bụi
• Vết xước
• Dấu vân tay
• Ô nhiễm tĩnh điện

Nếu sản phẩm được in ngược, hãy giữ màng bảo vệ trên mặt màn hình khi có thể.

Không để màng rời gần đầu in.

Bước 4: Làm sạch bề mặt an toàn

Acrylic phải sạch, khô và không có bụi.

Sử dụng:

• Một miếng vải ẩm mềm
• nước ấm
• Chất tẩy rửa nhẹ
• Chất tẩy rửa acrylic đã được phê duyệt
• Chất tẩy rửa chống tĩnh điện dành riêng cho vật liệu

Tránh tự động sử dụng axeton, chất pha loãng sơn mài, xăng hoặc cồn không pha loãng. Các nhà sản xuất acrylic cảnh báo rằng một số dung môi mạnh có thể làm yếu bề mặt hoặc gây ra các vết nứt nhỏ gọi là nứt. (ACRYLITE®)

Nếu cần sử dụng hóa chất tẩy rửa, hãy xác nhận khả năng tương thích với tấm acrylic chính xác.

Bước 5: Kiểm soát tĩnh điện và bụi

Việc tháo mặt nạ bảo vệ có thể tạo ra điện tích tĩnh điện.

Tĩnh có thể thu hút:

• Bụi
• Sợi
• chip nhựa
• Tóc
• Hạt bao bì

Những chất gây ô nhiễm này có thể nhìn thấy được bên dưới mực trắng hoặc mực màu.

Các phương pháp hữu ích bao gồm:

• Không khí ion hóa
• Chất tẩy rửa chống tĩnh điện được phê duyệt
• Vải ẩm không có xơ
• Bàn làm việc sạch sẽ
• Quần áo ít xơ vải
• Bảo quản acrylic có mái che

Các nhà sản xuất tấm acrylic lưu ý rằng việc tháo lớp che có thể tạo ra tĩnh điện và khuyến nghị không khí bị ion hóa hoặc các phương pháp làm sạch chống tĩnh điện phù hợp trước khi sơn hoặc in. (ACRYLITE®)

Bước 6: Đo độ dày vật liệu

Đo acrylic cùng với bất kỳ:

• đồ gá
• Ban hỗ trợ
• Nền tảng kết dính
• Tấm định vị

Chiều cao kết hợp phải nằm trong phạm vi được hỗ trợ của máy in.

Đừng chỉ dựa vào độ dày danh nghĩa của nhà cung cấp.

Bước 7: Định vị và cố định tấm acrylic

Đặt tấm acrylic phẳng lên bệ máy in.

Sử dụng:

• Giữ chân không nếu có
• Đồ gá định vị
• Điểm dừng ở góc
• Dấu hiệu đăng ký
• Băng có cấu hình thấp bên ngoài khu vực in
• Một tấm đỡ phẳng

Tờ giấy không nên:

• Di chuyển
• Đá
• Cúi đầu hướng lên
• Nâng ở các góc
• Can thiệp vào đầu in

Tấm mỏng có thể cần được hỗ trợ đầy đủ để giữ phẳng.

Bước 8: Đặt chiều cao đầu in

Khoảng cách in không chính xác có thể gây ra:

• Hình ảnh mờ
• Sương mực
• phun quá nhiều
• Mực trắng bị lệch
• Giảm chi tiết
• Đánh đầu

Đặt đầu in càng gần mức độ an toàn mà máy cho phép.

Kiểm tra điểm cao nhất của sản phẩm hoàn chỉnh, không chỉ phần giữa của tờ giấy.

Bước 9: Chạy kiểm tra vòi phun

Kiểm tra:

• lục lam
• Màu đỏ tươi
• Màu vàng
• Đen
• Trắng
• Sơn bóng

Không in sản phẩm acrylic cuối cùng khi mẫu đầu phun chưa hoàn thiện.

Mất vòi trắng có thể tạo ra:

• Độ mờ không đồng đều
• Vùng xám
• Màu sắc không nhất quán
• sọc có thể nhìn thấy

Mất vòi phun sơn có thể tạo ra độ bóng và kết cấu không đồng đều.

Bước 10: Tải và định vị tác phẩm nghệ thuật

Nhập tệp vào phần mềm RIP.

Xác nhận:

• Kích thước cuối cùng
• Định hướng
• Cài đặt gương
• Lớp mực trắng
• Lớp sơn bóng
• Nguồn gốc in ấn
• phác thảo sản phẩm
• Lề
• Thứ tự lớp

Khi in nhiều sản phẩm acrylic, hãy sử dụng mẫu đã lưu hoặc hệ tọa độ khuôn gá.

Bước 11: Chọn Chế độ in

Chọn chế độ in theo:

• chi tiết tác phẩm nghệ thuật
• Giá trị sản phẩm
• Mật độ trắng
• Tốc độ yêu cầu
• Hiệu ứng sơn bóng
• Khoảng cách xem

Chế độ chất lượng cao có thể cải thiện:

• Văn bản đẹp
• Độ dốc
• Đăng ký trắng
• Hình ảnh
• Logo nhỏ

Không tự động sử dụng mật độ mực tối đa. Quá nhiều mực có thể tạo ra các lớp dày, yêu cầu xử lý lâu hơn và giảm chất lượng bề mặt.

Bước 12: In một mẫu thử

Trước khi in một lô, hãy sản xuất một mẫu.

Thanh tra:

• Chức vụ
• Màu sắc
• Độ mờ trắng
• Đăng ký lớp
• Độ sắc nét của cạnh
• Sơn bóng
• Ô nhiễm bề mặt
• chữa bệnh

Xem acrylic trong suốt trên nhiều nền, bao gồm:

• Trắng
• Đen
• Xám
• Ánh sáng phòng tự nhiên
• Đèn nền ở nơi thích hợp

Bước 13: Thực hiện kiểm tra độ bám dính

Sau khi mẫu đã ổn định theo hướng dẫn của hệ thống mực, hãy kiểm tra:

• Kháng móng tay
• Độ bám dính của băng
• Chà xát vải khô
• Kiểm soát trầy xước
• Xử lý cạnh
• Kháng làm sạch

Nếu độ bám dính yếu, hãy kiểm tra:

• Ô nhiễm bề mặt
• Lớp phủ acrylic
• Khả năng tương thích mực
• chữa bệnh
• Sơn lót
• Mật độ mực quá mức

Không ngay lập tức tăng cường độ tia cực tím hoặc thêm mực mà không xác định được nguyên nhân.

Bước 14: Sử dụng sơn lót khi cần thiết

Một số sản phẩm acrylic chấp nhận mực UV mà không cần sơn lót, trong khi những sản phẩm khác được hưởng lợi từ sơn lót đã được phê duyệt.

Sơn lót có thể cải thiện khả năng liên kết mực trên bề mặt acrylic khó hoặc được phủ. Tài liệu máy in UV chính thức liệt kê acrylic trong số các vật liệu có độ bám dính có thể cải thiện khi sơn lót tương thích. (Trung tâm tải xuống Roland DG)

Chỉ áp dụng sơn lót cho khu vực in cần thiết khi có thể.

Sơn lót dư thừa có thể:

• Thay đổi diện mạo bề mặt
• Để lại đường viền có thể nhìn thấy
• Ảnh hưởng đến tính minh bạch
• Thu hút bụi
• Tăng cường các bước sản xuất

Kiểm tra lớp sơn lót và in trực tiếp cạnh nhau trước khi chọn quy trình sản xuất.

Bước 15: In lô sản xuất

Sau khi bài kiểm tra được phê duyệt:

• Sử dụng cùng một nhà cung cấp acrylic.
• Sử dụng cùng một mặt có thể in được.
• Giữ chiều cao nền tảng không thay đổi.
• Lưu cài đặt trước RIP.
• Sử dụng quy trình làm sạch tương tự.
• Kiểm tra vòi phun thường xuyên.
• Kiểm tra từng sản phẩm.

Ghi lại cài đặt hàng loạt cho các lần sắp xếp lại trong tương lai.

Bước 16: Hoàn thiện sản phẩm Acrylic

Hoàn thiện có thể bao gồm:

• Cắt laze
• định tuyến CNC
• khoan
• Đánh bóng cạnh
• Đánh bóng ngọn lửa
• gắn kết
• Thêm bế tắc
• Lắp đặt đế đèn LED
• Gắn nam châm
• Thêm phần cứng móc khóa
• Bao bì

Khi có thể, hãy quyết định xem việc cắt nên diễn ra trước hay sau khi in trong giai đoạn thiết kế sản phẩm.

Việc in sau khi cắt có thể đơn giản hóa việc định vị các chi tiết hoàn thiện nhỏ nhưng thường cần có đồ gá.

In trước khi cắt có thể cải thiện việc sử dụng tờ giấy nhưng yêu cầu đăng ký chính xác giữa in và cắt.