Fabricant d'imprimantes à jet d'encre à plat de petite taille
» Icônes de police86-18566233796 [email protected]
EnglishFrançaisDeutschРусскийEspañol
Blog Impression d'écran vs. Impression DTF: Un guide complet des principes, Processus, et les principales différences

Impression d'écran vs. Impression DTF: Un guide complet des principes, Processus, et les principales différences

Août 4, 2025     Blog

je. Principes d'impression d'écran

L'impression d'écran fonctionne sur le principe de base que la zone d'image du pochoir d'écran permet à l'encre de passer par, tandis que la zone non image bloque l'encre. Pendant l'impression, L'encre est versée sur une extrémité du pochoir de l'écran. Une raclette applique une pression à l'encre sur le pochoir et se déplace vers l'autre extrémité, Forcer l'encre à travers le maillage de la zone d'image sur le substrat pour former la conception souhaitée.

Ii. Processus d'impression d'écran

  1. Préparation au pochoir: Un écran (généralement en nylon, polyester, ou autres matériaux) est étiré étroitement sur un cadre. Utilisation de la photolithographie, Le design souhaité est transféré dans un film négatif, qui est ensuite aligné sur l'écran enduit d'émulsion photosensible. Après l'exposition et le développement, Le maillage dans la zone d'image reste ouvert, tandis que la zone de non-image est bloquée par une émulsion durcie.
  2. Préparation du substrat et de l'encre: Sélectionnez un substrat approprié (comme le papier, tissu, Plastique, ou métal) et nettoyer sa surface pour éliminer la poussière ou les contaminants. Choisissez de l'encre compatible avec le matériau du substrat.
  3. Opération d'impression: Sécurisez le pochoir d'écran à la station d'impression, Placer le substrat sous le pochoir, et verser de l'encre sur une extrémité du pochoir. Utilisez une raclette pour gratter uniformément l'encre sur le pochoir à un angle et une pression spécifiques, Transfert de l'encre à travers le maillage sur le substrat.
  4. Séchage et durcissement: Séchez le substrat imprimé en fonction des propriétés d'encre - les méthodes communes incluent le séchage à l'air, séchage à l'air chaud, ou le séchage infrarouge - pour s'assurer que l'encre adhère fermement.

III. Principes de l'impression DTF

DTF (Directement au cinéma) L'impression commence par une imprimante déposant de l'encre DTF (contenant des pigments, classeurs, etc.) sur un film de transfert DTF. La poudre à chaud DTF est ensuite uniformément saupoudrée sur la conception imprimée. Le film est chauffé dans un four, faire fondre la poudre, qui fusionne avec l'encre pour former un revêtement adhésif. Enfin, Une presse à chaleur applique une température et une pression élevées pour transférer la conception du film vers le substrat (par exemple., textiles). Alors que la poudre à chaud se refroidit, il lie la conception en toute sécurité au substrat.

Iv. Processus d'impression DTF

  1. Conception et disposition: Créer la conception souhaitée à l'aide d'un logiciel graphique (par exemple., Photoshop, Illustrateur) et ajuster la disposition en fonction de la taille du film de transfert et du substrat.
  2. Impression sur un film DTF: Utilisez une imprimante DTF pour imprimer avec précision la conception sur le film de transfert DTF. Contrôler la précision de la tête d'impression et le dépôt d'encre pour assurer la clarté de conception et la précision des couleurs.
  3. Application et durcissement de la poudre: Saupoudrer uniformément de la poudre à chaud DTF sur la conception imprimée, puis placez le film dans un four. Cuire à une température et une durée réglées pour faire fondre la poudre, qui fusionne avec l'encre.
  4. Transfert de presse de chaleur: Positionnez le film durci sur le substrat et utilisez une presse à chaleur avec une température calibrée, pression, et il est temps de transférer le design du film au substrat.
  5. Nettoyage et finition: Décoller le film de transfert, Inspecter le substrat, et retirer l'excès de poudre à chaud pour compléter le produit fini.

V. Principes partagés entre le DTF et l'impression d'écran

Le point commun de base réside dans Transfert d'encre pour la formation d'images: Les deux processus transfèrent l'encre (ou une combinaison d'encre et de matériaux auxiliaires) sur le substrat à travers des techniques spécifiques, finalement atteindre une stable, Designs visibles. Essentiel, Ils accomplissent le “encre à-substrat” Transfert de motifs par interactions physiques ou chimiques.

Vi. Différences clés entre le DTF et l'impression d'écran

Facteur de comparaison Impression d'écran Impression DTF
Exigence de pochoir / plaque Nécessite un pochoir à écran physique; La production de pochoir est complexe (étirage, revêtement d'émulsion, exposition) et difficile à modifier. Aucun pochoir traditionnel nécessaire; Les conceptions sont imprimées directement sur un film de transfert, Permettre flexible, Modifications de conception à la demande.
Flexibilité d'impression Les changements de conception nécessitent de nouveaux pochoirs, Le faire idéal pour la production de grandes lots de conceptions identiques, mais inefficace pour les petites courses ou la personnalisation. Permet des swaps de conception rapide, Soutenir une personnalisation en petits lots ou ponctuelle avec un revirement rapide pour les commandes personnalisées.
Méthode de durcissement de l'encre S'appuie sur le séchage à l'air, séchage à l'air chaud, etc., avec des temps de séchage plus longs (Généralement quelques minutes à heures). Utilise la cuisson du four pour faire fondre la poudre de fusion à chaud, combiné avec le durcissement de la presse à chaleur, Avec des temps de traitement globaux plus courts (minutes).
Substrats appropriés Polyvalent pour papier, Plastique, métal, etc., mais difficile pour les surfaces incurvées ou irrégulières. Principalement optimisé pour les textiles, avec une meilleure adhérence aux surfaces de tissu de forme irrégulière.
Précision d'impression Limite par le nombre de mailles d'écran; détails fins (par exemple., dégradés, lignes fines) peut sembler flou. En fonction de la précision de la tête d'impression, Capable de conceptions à haute résolution avec des gradients complexes et des détails pointus.
Structure des coûts Coût élevé du pochoir initial (écran, émulsion, film, travail), Mais les coûts unitaires diminuent avec les lots plus importants; réduire les coûts d'encre mais les coûts de main-d'œuvre plus élevés pour la configuration et l'impression. Investissement plus élevé d'équipement initial (@EraSmart, four, presse chauffée) Mais pas de coût au pochoir; coûts consommables légèrement plus élevés par unité (film, poudre, encre), Le rendre rentable pour les petites courses mais moins compétitif pour les grands lots.
En résumé, L'impression d'écran excelle dans la production standardisée à grande échelle, tandis que l'impression DTF offre des avantages dans la personnalisation et les scénarios de petit lots. Leurs structures de coûts et leurs scénarios d'application se complètent, répondant à divers besoins d'impression dans toutes les industries.

Peut-être que tu as aussi

  • Imprimante EraSmart

    imprimante uv
    imprimante DTF
    Imprimante DTG
    Presse à chaud
    Imprimeur publicitaire

  • Outils d'impression

    four DTF
    Presse à chaud
    Machine à découper
    Tasse transfert de chaleur
    Machine de laminage

  • Consommables

    Encre à imprimer
    Cas de téléphone portable
    Produit en verre
    Liquide nettoyant
    Coton-tige

  • Contactez-nous

    WhatsApp:+8618566233796
    WeChat: +8618566233796
    Mobile: +8618566233796
    toile:www.erasmart.com
    Boutique:www.erasmartmall.com