小型サイズのフラットベッドインクジェットプリンターメーカー
正しい色を印刷する方法: DTF、UV、UV DTF 印刷の実践ガイド
正しい色を印刷することは、デジタル印刷における最も一般的な課題の 1 つです。コンピュータ画面上ではデザインは明るく正確に見えるかもしれませんが、最終的な印刷結果は、顧客が期待していたものとは暗く、鈍く、暖かく、冷たく、またはわずかに異なって見える場合があります。
これは必ずしもプリンターに欠陥があることを意味するわけではありません。色の違いは、スクリーン、プリンター、インク、マテリアル、照明、ソフトウェア設定、人間の知覚のすべてが異なる方法で色の処理を行うために発生することがあります。プロの印刷においても、すべての画面を完全に一致させることが目標であるとは限りません。本当の目標は、次のような安定したワークフローを構築することです。 予測可能、再現可能、商業的に受け入れられる色。
EraSmart の顧客にとって、色の制御はさまざまなワークフローにわたって重要です。あ DTFプリンター 綿、ポリエステル、混紡、濃い色の衣類、パーカー、トートバッグ、スポーツウェアに鮮やかなアパレルグラフィックを再現する必要があります。あ UVプリンター アクリル、ガラス、金属、木材、プラスチック、電話ケース、看板、パッケージサンプルに正確な色を印刷する必要があります。あ UV DTFプリンター CMYK、白インク、ワニスを使用して、一貫したステッカー、ラベル、カップの包装、ボトルのデカール、および硬質表面への転写を作成する必要があります。
このガイドでは、印刷された色が異なって見える理由と、実際の DTF、UV、および UV DTF 制作で色の精度を向上させる方法について説明します。
簡単な答え: より正確な色を印刷するにはどうすればよいですか?
より正確な色を印刷するには、ワークフロー全体を制御する必要があります。
- 高品質のアートワーク ファイルを使用します。
- 正しい印刷サイズでアートワークを準備します。
- RGB、CMYK、およびプリンターの色の制限を理解します。
- 適切な RIP 設定を使用してください。
- 正しい ICC プロファイルまたはプリントカーブを使用してください。
- 適合するインク、フィルム、パウダー、および材料を使用してください。
- プリントヘッドとインク システムをメンテナンスします。
- 白インクは慎重に管理してください。
- 制作前にテスト印刷を行います。
- リピート注文の成功した設定を記録します。
重要なポイントはシンプルです。 色の精度は 1 つの設定だけでは制御されません。それは完全な生産システムによって制御されます。
印刷された色が画面と違って見える理由
スクリーンとプリンターでは、さまざまな方法で色が作成されます。
スクリーンは光を利用します。 RGB (赤、緑、青の光) を通じて色を作成します。これが、特に画面の明るさが高い場合に、モニターや携帯電話の画面上の色が非常に明るく見える理由です。
プリンターは実際の表面上で物理的なインクを使用します。ほとんどのデジタル印刷ワークフローでは、CMYK (シアン、マゼンタ、イエロー、黒のインク) が使用されます。 DTF、UV、および UV DTF ワークフローでは、白インク、ワニス、フィルム、接着剤パウダー、硬化層、プレス層、または転写層を使用することもあります。
画面の色と印刷された色は異なる方法で作成されるため、必ずしも完全に一致するとは限りません。
一般的な理由は次のとおりです。
- モニターの明るさが高すぎる
- アートワークは RGB で作成されますが、印刷は CMYK で行われます
- プリンターの色域が画面の色範囲より狭い
- 間違ったRIP設定
- 間違った ICC プロファイルまたはプリントカーブ
- アートワークの品質が悪い
- 互換性のないインクまたは消耗品
- マテリアルの色は結果に影響します
- 表面の質感が色の見え方を変える
- 白インク層が弱すぎるか重すぎます
- プリントヘッドのノズルが詰まっている
- 硬化またはプレスの設定が一貫していない
- 照明条件が異なります
- 温度と湿度は生産の安定性に影響します
このため、プロフェッショナルな印刷では、デザインが画面上でどのように見えるかのみに依存するのではなく、ワークフロー制御、サンプルの承認、反復可能な設定に重点を置いています。
「正しい色」とは実際には何を意味するのでしょうか？
実際の制作では、「正しい色」とは、印刷物が顧客の携帯電話の画面とまったく同じに見えることを必ずしも意味するわけではありません。異なる携帯電話、モニター、タブレット、ラップトップでは、同じ画像が異なる方法で表示されることがあります。
より適切な定義は次のとおりです。
正しい色とは、印刷結果が視覚的に承認された基準に近く、繰り返し生産しても一貫性があり、最終製品と顧客の期待に適していることを意味します。
例えば：
- T シャツのプリントは、熱プレス後も鮮やかで一貫したものになる必要があります。
- ロゴ デカールは、承認されたブランド カラーに近いものでなければなりません。
- UV 印刷されたアクリル看板は、不透明度が高く、エッジがきれいである必要があります。
- 転写して適用した後、カップラップは明るく見えるはずです。
- リピート注文は、以前に承認されたサンプルと可能な限り一致する必要があります。
印刷ビジネスにとって、色管理は技術的な問題だけではありません。それは顧客の信頼、製品の品質、リピート注文、利益に直接影響します。
ステップ 1: 適切なアートワーク ファイルから始める
良好な発色は印刷前から始まります。プリンターが高品質であるからといって、低品質のファイルでは本格的な印刷を行うことはできません。
印刷する前に、次のことを確認してください。
- ファイル解像度
- 最終的なプリントサイズ
- カラーモード
- 透明な背景
- きれいなエッジ
- 読みやすいテキスト
- 正しいレイヤー設定
- 必要に応じて白インク領域
- 低品質のスクリーンショットは禁止
- 圧縮された画像はありません
- 引き伸ばされたグラフィックスはありません
ロゴ、QR コード、小さなテキスト、ラベル、パッケージ グラフィックの場合は、通常、ラスター イメージよりベクター ファイルの方が適しています。ベクターアートワークは、きれいなエッジと鮮明な色の境界を維持するのに役立ちます。
製品グラフィックの場合は、最終的なプリントサイズでアートワークをご用意ください。小さな画像を拡大しすぎると、ぼやけたり、ピクセル化したり、鈍くなったりすることがあります。
ステップ 2: RGB、CMYK、およびプリンターの色の範囲を理解する
RGB は画面で使用されるため、多くのお客様は RGB でアートワークを作成します。ただし、ほとんどのプリンタはインクを使用して色を再現するため、最終結果を印刷可能な色の範囲に変換する必要があります。
一部の明るい画面カラーは、物理インクでは正確に印刷できません。鮮やかなネオンカラー、強い青、明るい緑、および輝く画面効果は、印刷中に変化する場合があります。
DTF、UV、および UV DTF 印刷の場合、最終的な色は次によって決まります。
- CMYKインク範囲
- 白インクのアンダーベース
- 素材の色
- 表面反射
- 硬化結果
- プレス結果
- 転写フィルムの挙動
- RIP変換設定
アートワークでプリンターの印刷可能範囲外の色が使用されている場合、ソフトウェアはそれらを最も近い印刷可能な色に変換します。これにより、画面と印刷の間に目に見える違いが生じる可能性があります。
実際的な解決策は、すべての RGB 画面カラーがまったく同じに印刷されることを期待するのではなく、設定をテスト、調整し、文書化することです。
ステップ 3: 適切な RIP 設定を使用する
RIP ソフトウェアは、カラー コントロールのための最も重要なツールの 1 つです。アートワークをプリンター対応データに変換し、カラー出力、インク制限、解像度、白インク、ワニス、レイヤー順序、印刷パス、制作設定を制御します。
RIP 設定が間違っていると、次のような問題が発生する可能性があります。
- くすんだ色
- 過飽和な色
- 弱い白インク
- 間違った白いアンダーベース
- 不十分な勾配
- カラーシフト
- バンディング
- インクの過剰な使用
- 粘着力が弱い
- 一貫性のない繰り返し印刷
DTF 印刷では、RIP 設定は CMYK インク、白インクのアンダーベース、および最終的なガーメントの色に影響します。 UV 印刷では、RIP 設定は CMYK、白インク、ニス、印刷高さ、レイヤー順序、および表面仕上げに影響します。 UV DTF 印刷では、RIP 設定は、印刷されるデカール層、白インクの不透明度、ワニス効果、および最終的な転写の外観に影響します。
アパレル生産ならEraSmart DTF 制作ワークフロー アートワークの準備、RIP セットアップ、印刷、パウダリング、硬化、プレス、品質管理がどのように連携するかを説明します。 UV ユーザーの場合、EraSmart の UV インク ガイド: CMYK、白インク、ワニス インク層が最終的な色と製品の価値にどのような影響を与えるかを説明するのに役立ちます。
ステップ 4: ICC プロファイルを使用して曲線を正しく印刷する
ICC プロファイルまたは印刷カーブは、プリンタが特定の条件下でより一貫して色を再現するのに役立ちます。アートワーク、ソフトウェア、プリンター、インク、素材、出力方法を結び付けます。
材質が異なれば、異なるプロファイルや設定が必要になる場合があります。光沢のあるアクリル シート、マット フィルム、綿のシャツ、黒のパーカー、透明なガラス パネル、金属プレート、または UV DTF フィルムはすべて、異なる色の結果を生み出すことができます。
実際の生産の場合:
- サプライヤーが推奨するプロファイルまたは曲線を使用する
- カラー設定をランダムに変更しないでください
- 繰り返しのジョブでも設定の一貫性を保つ
- インクや材料を変更する前にテストする
- 製品タイプごとのドキュメント設定
- 必要に応じて物理的なカラーサンプルを作成する
色が急に変わった場合は、RIPプロファイル、カーブ、カラーモード、インク設定、印刷モード、素材、環境が変わっていないか確認してください。
ステップ 5: 適合するインクと消耗品を使用する
インクは単なる色の液体ではありません。プリントヘッド、フィルム、材料、硬化方法、接着剤パウダー、白インク システム、ワニス層、転写プロセスに対応する必要があります。
適合しない消耗品または低品質の消耗品を使用すると、次のような問題が発生する可能性があります。
- 色ずれ
- ノズルの詰まり
- 彩度が弱い
- 不安定な勾配
- 接着力が悪い
- 硬化不良
- 洗濯耐久性が悪い
- インクの沈降
- フィルムの互換性の問題
- 一貫性のない繰り返し生産
DTF 印刷の場合、インクは PET フィルム、ホットメルト パウダー、硬化温度、およびヒート プレス設定で機能する必要があります。 UV 印刷の場合、インクは素材の表面と UV 硬化システムで機能する必要があります。 UV DTF 印刷の場合、インクは A/B フィルム、白インク、ワニス、ラミネート、および転写アプリケーションで機能する必要があります。
EraSmartの DTF 消耗品ガイド これは、DTF インク、転写フィルム、接着剤粉末、およびメンテナンス材料を適合させる必要がある理由を理解するのに役立ちます。 UV および UV DTF ユーザーの場合、 UV インク ガイド: CMYK、白インク、ワニス CMYK、白インク、ワニスが最終的な色と仕上げシステムの一部である理由を説明します。
ステップ 6: プリントヘッドとインク システムのメンテナンス
プリントヘッドの状態は色の精度に直接影響します。ノズルが詰まっているか部分的に詰まっている場合、プリンターはインクを正しく配置できません。これにより、色の欠落、バンディング、不均一なグラデーション、弱い彩度、または目に見える色の変化が発生する可能性があります。
プリントヘッドに関連する一般的な色の問題には次のようなものがあります。
- 赤が弱そうに見える
- 黒はグレーに見える
- グラデーションで線が表示される
- 肌の色が不自然に見える
- 白インクがムラがある
- 濃い色の衣服のプリントはくすんで見える
- UV プリントではディテールが失われます
- デカールの不透明度が一貫していません
これらの問題を軽減するには:
- 定期的なノズルチェックを実行する
- 必要に応じてプリントヘッドをクリーニングします
- キャッピングステーションを清潔に保つ
- ワイパーシステムをメンテナンスする
- 長いアイドル時間を避ける
- 適切なシャットダウン手順を使用する
- インクボトルを密封しておいてください
- 期限切れまたは汚染されたインクを避ける
- プリンター周りのホコリを抑える
白インクには重い顔料粒子が含まれているため、特別な注意が必要です。白インクの循環が悪いと、白層が弱くなったり、ムラができたりして、最終的な印刷がくすんで見えることがあります。
EraSmartの DTFプリンターメンテナンスガイド DTF生産における目詰まりを軽減し、日々の安定した生産量を維持するために役立ちます。
ステップ 7: 白インクの制御
白インクは、DTF、UV、UV DTF 印刷の最終的な色に大きな影響を与えます。
DTF 印刷では、白インクが濃い色の衣類の下地を作成します。白い層が薄すぎると色がくすんで見える場合があります。厚すぎると、プリントが重くなったり、通気性が悪くなったりすることがあります。
UV 印刷では、白インクは暗い素材、透明な素材、色付き素材の色をサポートします。適切な白い裏地がないと、アクリル、ガラス、金属、黒いプラスチック、または色の付いたパッケージの色が弱く見える場合があります。
UV DTF 印刷では、白インクを使用すると、デカールがより不透明になり、さまざまな製品表面で見やすくなります。
白インクは次のような影響を与えます。
- 色の明るさ
- 不透明度
- エッジの鮮明さ
- 暗面パフォーマンス
- 透明面性能
- 印刷の厚さ
- DTFでの手触り
- UV および UV DTF でのプレミアムな外観
白インクを単なる背景として扱わないでください。それはカラーシステムの一部です。
ステップ 8: 素材を印刷方法に合わせる
同じデザインでも素材が違うと違って見えます。
DTF 印刷の場合、色は以下に基づいて変化します。
- 綿 vs ポリエステル
- 白いシャツと黒いシャツ
- 生地の質感
- 生地の色
- ヒートプレス温度
- 押し付け圧力
- 粉末結合
- 硬化品質
UV 印刷の場合、色は以下によって異なります。
- アクリルの透明度
- ガラスの反射
- 金属表面の色
- 木の質感
- プラスチックコーティング
- セラミック光沢
- 革の質感
- プライマーまたはコーティング
UV DTF 印刷の場合、色は以下によって異なります。
- A/Bフィルム品質
- ラミネート圧力
- デカールの厚さ
- 塗布面
- 移送圧力
- ピーリングテクニック
- 最終製品の表面色
そのため、テスト印刷が必要になります。 EraSmartの UV プリンター材料ガイド は、さまざまな硬質材料が UV 印刷の結果にどのような影響を与えるかを理解するのに役立ちます。
ステップ 9: 温度と湿度を制御する
印刷環境は色と安定性に影響します。温度と湿度は、インクの流れ、乾燥、硬化、静電気、メディアの取り扱い、フィルムの挙動、およびインクの吸収に影響を与えます。
環境が乾燥しすぎると静電気が増加することがあります。湿度が高すぎる場合、フィルムとパウダーの挙動が異なる場合があります。温度が不安定な場合、インクの粘度や硬化挙動が変化する場合があります。
考えられる環境関連の問題には次のようなものがあります。
- 色の不一致
- インクの流れが不安定
- フィルム送りの問題
- 粉の凝集
- 粘着力が弱い
- 乾燥または硬化が遅い
- ノズルの詰まり
- メディアの変形
印刷室を清潔で安定した状態に保ちます。リピート取引の場合は、生産条件を一定に保つよう努めてください。
ステップ 10: 本番前にテスト プリントを作成する
テスト印刷は、色の苦情を避けるための最も実用的な方法の 1 つです。
完全な注文を作成する前に、同じものを使用して小さなサンプルを印刷します。
- アートワークファイル
- プリンター
- インク
- フィルムまたは素材
- RIP設定
- 印刷モード
- 硬化設定
- ヒートプレスの設定
- 塗布面
顧客の注文、特にロゴ、ブランドカラー、パッケージラベル、繰り返しのジョブについては、可能であれば顧客に物理サンプルの承認を依頼してください。
本格的なカラー作業には、画面プレビューだけでは十分ではありません。実際の照明の下での物理サンプルの方が信頼性が高くなります。
ステップ 11: 繰り返しジョブにカラー チャートを使用する
カラー チャートは、顧客が画面専用の色ではなく印刷可能な色を選択するのに役立ちます。
DTF ショップの場合は、一般的な白地の衣類に T シャツのカラー チャートを作成します。
UV ショップの場合は、アクリル、ガラス、金属、木材、プラスチック、セラミックなどの一般的な素材にカラー チャートを印刷します。
UV DTF ショップの場合は、ガラス カップ、ボトル、アクリル、プラスチック、パッケージなどの一般的な塗布面にデカール カラー チャートを作成します。
実際のカラーチャートには次のものが含まれます。
- CMYKカラーブロック
- 肌色のサンプル
- グレースケール
- グラデーションバー
- ブランドカラーの参考
- 白インクのテスト
- ワニスサンプル
- 小さなテキストの例
- QRコードの例
- 暗い表面のサンプル
カラー チャートは、B2B のリピート顧客にとって特に役立ちます。
ステップ 12: 顧客の期待を管理する
色の苦情の多くは、顧客が印刷結果が携帯電話の画面と正確に一致することを期待しているために発生します。
制作前に次のことを説明します。
- 画面とプリントは異なります
- 印刷中にRGBカラーがずれる場合がある
- 濃い色の衣類には下地に白インクが必要です
- 素材の表面が色に影響する
- 照明は見た目に影響を与える
- 画面と印刷物を正確に 100% 一致させることが常に可能であるとは限りません
- 厳密なカラーオーダーの場合は、物理サンプルの承認をお勧めします
ブランドのロゴについては、次のことを問い合わせてください。
- ベクトルのロゴファイル
- 色の参考
- 以前の印刷サンプルがある場合は
- 対象物質
- 量産前のサンプル承認
これにより、ビジネスがよりプロフェッショナルに見え、紛争が軽減されます。
DTF プリンタでより良い色を印刷する方法
DTF 印刷の色の精度は、完全なテキスタイル転写ワークフローに依存します。
DTF カラーを改善するには:
- 高解像度のアートワークを使用します。
- 正しい RIP 設定を使用してください。
- 白インクチャンネルを安定した状態に保ちます。
- 適合する DTF インク、フィルム、パウダーを使用してください。
- パウダーを適切に硬化させます。
- 一貫したヒートプレスの温度、時間、圧力を使用してください。
- 実際の衣服でテストします。
- プリントヘッドを定期的にメンテナンスしてください。
- 未知の消耗品の混合は避けてください。
- 繰り返し注文する場合でも、色の設定を一貫して保ちます。
DTF 印刷は、濃い色の衣類の色をサポートするため、白インクに特に敏感です。白インクが弱いと、プレスした後に色がくすんで見えることがあります。
アパレルビジネスならEraSmartから始めましょう DTFプリンター、 DTF 制作ワークフロー、 そして DTF 消耗品ガイド より管理された生産プロセスを構築します。
UV プリンターでより良い色を印刷する方法
UV 印刷の色の精度は、インク層の設定、材料の表面、硬化、および表面の準備によって決まります。
UV カラーを改善するには:
- 素材の表面をきれいにします。
- 製造前に接着力をテストします。
- 正しい材料プロファイルを使用してください。
- 濃い素材や透明な素材に印刷する場合は、白インクを追加します。
- ワニスは製品価値を向上させる場合にのみ使用してください。
- 印刷高さを正しく保ちます。
- ノズルの状態を維持します。
- UV硬化の強さをコントロールします。
- 新しい素材にはテストプリントを使用します。
- 繰り返しジョブでも同じ設定を維持します。
UV印刷は素材に大きく影響されます。同じアートワークでも、アクリル、ガラス、金属、木、プラスチック、セラミックでは異なって見える場合があります。
ビジネスがハードサーフェス製品のカスタマイズに重点を置いている場合は、EraSmart の製品を比較してください。 UVプリンター、 UV プリンター材料ガイド、 そして UVインクガイド。
UV DTF プリンタでより良い色を印刷する方法
UV DTF の色の精度は、印刷層、フィルム、ラミネート加工、および最終的な塗布面に依存します。
UV DTF カラーを改善するには:
- シャープなエッジを持つきれいなアートワークを使用してください。
- CMYK、白インク、ニスを正しく設定してください。
- A/B が一致したフィルムを使用してください。
- ラミネートを安定させます。
- ほこりや気泡が入らないようにしてください。
- きれいで滑らかな表面にデカールを貼ります。
- 販売する前に、ガラス、アクリル、プラスチック、金属、またはパッケージでテストしてください。
- ゆっくりと一貫して剥がしてください。
- 実際の照明の下で完成品を比較してください。
- 繰り返しのジョブでも同じ RIP とフィルムの設定を維持します。
UV DTF の場合、フィルム A、フィルム B、UV インク、白インク、ワニス、ラミネートはすべて最終的な外観に影響します。 EraSmartの UV DTF印刷用A/Bフィルム フィルムシステムがどのように機能するかを説明します。 UV DTFプリンター このページは、ステッカー、ラベル、カップラップ、デカール制作の適切な出発点です。
一般的な色の問題と解決策
| 問題 | 考えられる原因 | 解決 |
|---|---|---|
| 印刷物が画面より暗く見える | モニターの明るさ、RGBからCMYKへの変換、マテリアルエフェクト | テスト印刷、RIP の調整、期待値の管理 |
| 濃い色のシャツだと色がくすんで見える | 下地の白インクが弱い | 白インク、ノズルの状態、アンダーベースの設定を確認します |
| ロゴの色が十分に近くありません | ファイルが貧弱、プロファイルが間違っている、物理的な参照がない | ベクター ファイルとサンプルの承認を使用する |
| グラデーションでバンディングが表示される | ノズルの詰まりまたはパス設定の間違い | ノズルチェック、プリントヘッドのクリーニング、印刷モードの調整 |
| UVプリントはアクリルには弱いようです | 白インクの裏紙なし | 適切な白インク層を追加する |
| UV DTF デカールは貼り付け後に変更されます | 表面の色またはラミネートの問題 | 実際の製品表面でのテスト |
| リピート注文の色が変わりました | 設定、インク、マテリアル、または環境が変更されました | 成功した設定を文書化する |
| インク交換後に色が変わる | 消耗品の互換性の問題 | 適合するインクとマテリアルを使用する |
| 小さな文字は鮮明さを失います | 低解像度のアートワークまたはインクが多すぎる | ベクター ファイルと正しい RIP 設定を使用してください |
| お客様が色が違うと言っています | 画面の期待の不一致 | 物理サンプルの承認を使用する |
プロフェッショナルなカラーコントロールチェックリスト
制作前に次のことを確認してください。
- アートワークの解像度
- 最終的なプリントサイズ
- カラーモード
- RIP設定
- ICC プロファイルまたはカーブ
- プリンターの機種設定
- インクの種類
- フィルムまたは素材の種類
- 白インクの状態
- プリントヘッドのノズルのステータス
- 硬化またはプレスの設定
- 部屋の環境
- 顧客承認済みサンプル
- 照明条件
- リピート注文記録
生産後、次のことを確認してください。
- 色の見え方
- グラデーションの滑らかさ
- 白インクの不透明度
- 鋭さ
- 接着力
- 硬化またはプレス結果
- 最終的な表面の外観
- 一貫性を繰り返す
このチェックリストは間違いを減らし、顧客の信頼を高めるのに役立ちます。
正確な色合わせを約束する必要がありますか?
ほとんどの小規模なカスタム印刷ビジネスでは、画面から印刷まで正確に 100% のカラー マッチングを約束する必要はありません。それは現実的ではありません。
代わりに、次のように約束してください。
- プロのカラーコントロール
- 必要に応じてサンプルの承認
- 一貫した設定
- 適合する消耗品
- 再現可能な生産
- 実践的な色の指導
- プリンターと材料の制限内でベストエフォート
厳密なブランドカラーの仕事の場合は、完全生産前に有料のサンプルまたは校正刷りを提供してください。
これはあなたのビジネスにとってよりプロフェッショナルで安全です。
EraSmart の推奨事項
を選択してください EraSmart DTF プリンター T シャツ、パーカー、スポーツウェア、ユニフォーム、トートバッグなどに鮮やかなアパレル プリントが必要な場合。
を選択してください EraSmart UV プリンター アクリル、ガラス、金属、木材、プラスチック、電話ケース、看板、包装サンプルなどの硬質製品の安定した色が必要な場合。
を選択してください EraSmart UV DTF プリンター ビジネスでプレミアムステッカー、ラベル、カップラップ、ボトルデカール、パッケージデカール、硬質表面転写が必要な場合。
どのワークフローを選択しても、最高のカラー結果は、アートワーク、RIP、プロファイル、インク、マテリアル、メンテナンス、環境、テスト プリント、オペレーター トレーニングなどの完全なシステムから得られます。
最終的な答え: 正しい色を印刷するにはどうすればよいですか?
正しい色を印刷するには、1 つの設定や 1 つの調整に依存しないでください。制御されたワークフローを構築します。
良いアートワークを使用してください。適切な色空間を使用してください。適切な RIP 設定とプロファイルを使用してください。適合するインクと消耗品を使用してください。プリントヘッドをメンテナンスします。白インクを制御します。実際の素材でテストします。温度と湿度を安定に保ちます。物理サンプルを印刷します。成功した設定を記録します。
実際の運用では、目標はすべての携帯電話やモニターに完全に一致するわけではありません。目標は、顧客の期待に応え、収益性の高い生産をサポートする、安定した再現性のあるプロフェッショナルな色です。
DTF、UV、および UV DTF ビジネスにとって、色の精度は製品の品質、ブランドの信頼、顧客満足度の一部です。
DTF、UV、または UV DTF ワークフローの色の一貫性を改善するためのサポートが必要ですか?ターゲット製品、プリンターの種類、素材、アートワーク ファイル、現在の色の問題、予想される結果を EraSmart と共有します。
私たちのチームが適切な選択をお手伝いします DTFプリンター、 UVプリンター、 または UV DTFプリンター より安定した生産のためのワークフロー設定、消耗品、メンテナンス、カラーテストについて説明します。
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