플라스틱 인쇄 용 Erasmart UV 프린터

UV 인쇄를 사용하면 풀 컬러 그래픽, 흰색 잉크 및 장식 광택 효과를 다양한 플라스틱 제품에 직접 인쇄할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 전화 케이스
• 플라스틱 카드
• 전자 하우징
• 열쇠고리
• 태그
• 제어판
• 홍보 제품
• 플라스틱 표지판
• 포장 샘플
• 화장품 용기
• 맞춤 패널

그러나 모든 UV 프린터 구매자와 운영자가 이해해야 할 중요한 규칙이 하나 있습니다.

플라스틱은 하나의 물질이 아닙니다.

ABS, PVC, 폴리카보네이트, PET, TPU, 폴리프로필렌 및 ​​폴리에틸렌은 동일한 UV 잉크에서도 매우 다르게 반응할 수 있습니다.

ABS 휴대폰 케이스 블랭크에 잘 접착되는 디자인은 폴리프로필렌 용기에서는 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. PVC 카드는 쉽게 인쇄할 수 있지만, 다른 수지 배합으로 만든 폴리에틸렌 병은 추가적인 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

따라서 EraSmart의 현재 UV 프린터 재료 가이드는 플라스틱 적합성을 다음과 같이 분류합니다. “종류에 따라 달라요” 생산 전 정확한 플라스틱 제품 테스트를 권장합니다.

가장 신뢰할 수 있는 생산 작업 흐름은 다음과 같습니다.

플라스틱 식별 → 표면 검사 → 청소 → 직접 인쇄 테스트 → 필요한 경우 전처리 평가 → 샘플 인쇄 → 접착력 테스트 → 표준화 → 생산 시작

빠른 답변: UV 프린터로 플라스틱에 인쇄할 수 있습니까?

예, 하지만 모든 플라스틱이 똑같이 인쇄하기 쉬운 것은 아닙니다.

일부 플라스틱은 일반적으로 UV 잉크에 더 많은 작업 가능한 표면을 제공하는 반면, 다른 플라스틱은 더 까다롭고 프라이머, 코팅, 코로나 처리, 플라즈마 처리 또는 기타 검증된 표면 준비 방법이 필요할 수 있습니다.

플라스틱	일반적인 인쇄 상황	주요 고려사항
ABS	종종 실행 가능	표면 청결도
PVC	종종 실행 가능	제형 및 코팅
폴리카보네이트 / PC	종종 실행 가능	청소 및 표면 처리
PET / PETG	다양함	표면 처리
TPU	애플리케이션에 따라 다름	접착력 + 유연성
PP	더 도전적인	낮은 표면 에너지
체육	더 도전적인	낮은 표면 에너지
코팅된 플라스틱	코팅에 따라 다름	잉크-코팅 접착력

기술 잉크젯 지침은 또한 단일 "플라스틱 호환성" 주장이 오해의 소지가 있는 이유를 보여줍니다. PET, ABS, PVC 및 폴리카보네이트는 일부 UV 잉크 시스템에서 우수한 접착력을 보일 수 있는 반면 PP와 PE는 더 어려운 재질로 구체적으로 식별되는 경우가 많습니다.

따라서 질문하는 대신:

UV 프린터로 플라스틱을 인쇄할 수 있나요?

묻다:

이 제품은 정확히 어떤 플라스틱으로 만들어졌고, 표면은 무엇이며, 해당 블랭크는 테스트를 거쳤나요?

플라스틱은 하나의 재료가 아닙니다

이는 플라스틱 UV 인쇄와 다른 많은 인쇄물 범주 간의 가장 중요한 차이점입니다.

"플라스틱"이라는 용어는 대규모 폴리머 계열을 포괄합니다.

다양한 플라스틱은 다음과 같이 다양할 수 있습니다.

• 표면 에너지
• 엄격
• 유연성
• 화학 성분
• 첨가제
• 이형제
• 코팅
• 투명도
• 열 민감도
• 긁힘 방지

"ABS"라고 표시된 두 제품이라도 코팅, 페인트, 정전기 방지층 또는 이형 잔여물이 포함된 경우 동일하게 작동하지 않을 수 있습니다.

그렇기 때문에 생산 승인은 항상 생산 승인을 기준으로 해야 합니다. 실제 공백, 폴리머 이름뿐만 아니라.

플라스틱에 UV 인쇄는 어떻게 작동합니까?

UV 평판 프린터는 UV 경화 잉크를 플라스틱 표면에 직접 분사합니다.

일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.

1. 작품을 준비합니다.
2. RIP 소프트웨어로 가져옵니다.
3. CMYK, 흰색 및 광택 레이어를 구성합니다.
4. 플라스틱 제품을 배치합니다.
5. 올바른 인쇄 높이를 설정하세요.
6. 인쇄물에 직접 인쇄합니다.
7. UV 광선은 인쇄 중에 잉크를 경화시킵니다.
8. 샘플을 검사합니다.
9. 의도한 용도에 맞게 접착력과 내구성을 테스트합니다.

UV 잉크는 플라스틱에 깊게 스며들 필요가 없습니다.

대신 경화된 잉크층은 플라스틱 표면과 충분한 상호작용을 유지해야 합니다.

이것은 만듭니다 표면 상태 및 접착력 비판적인.

화학 및 경화 원리에 대해서는 다음을 참조하십시오. UV 잉크란 무엇입니까?.

ABS 플라스틱

ABS 또는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌은 다음과 같은 경우에 일반적입니다.

• 전자 하우징
• 장치 커버
• 단단한 케이스
• 홍보 제품
• 기기 구성 요소
• 성형 부품

ABS는 종종 호환 가능한 잉크 시스템에서 UV 인쇄에 더 적합한 플라스틱 중 하나입니다.

그러나 표면에는 여전히 다음이 포함될 수 있습니다.

• 이형 잔류물
• 유지
• 지문
• 페인트
• 보호 코팅

따라서 올바른 작업 흐름은 다음과 같습니다.

청소 → 샘플 인쇄 → 접착력 테스트

모든 ABS 부품을 준비 없이 프린팅할 수 있다고 가정하는 것이 아닙니다.

PVC

PVC는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

• 플라스틱 카드
• 간판
• 패널
• 태그
• 홍보 항목
• 디스플레이 구성요소

EraSmart는 현재 목록에 있습니다. PVC A3 PRO UV 평판 프린터에 지원되는 재료 중 하나입니다.

PVC는 실용적인 직접 인쇄 기판이 될 수 있지만 PVC 자체도 다양합니다.

다음이 있습니다:

• 단단한 PVC
• 유연한 PVC
• 투명 PVC
• 컬러 PVC
• 코팅 PVC
• 수정된 제제

가소제 및 표면 코팅은 최종 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

항상 실제 제품을 테스트해 보세요.

폴리카보네이트 / PC

폴리카보네이트는 다음 용도로 사용됩니다.

• 투명 패널
• 전자 부품
• 커버
• 보호 제품
• 디스플레이 부품
• 투명한 장식 조각

폴리카보네이트는 호환되는 UV 시스템과 우수한 접착력을 제공할 수 있으며, 오염을 제거하고 표면 문제를 줄이기 위해 인쇄하기 전에 적절한 방법으로 청소하는 것이 권장되는 경우가 많습니다.

투명한 폴리카보네이트는 또 다른 디자인 결정을 내립니다.

투명함을 원하시나요, 아니면 불투명한 풀 컬러를 원하시나요?

이는 흰색 잉크를 어떻게 사용해야 하는지를 결정합니다.

PET 및 PETG

PET와 PETG는 다음과 같은 경우에 일반적입니다.

• 병
• 포장
• 투명 디스플레이
• 컨테이너
• 시트 제품

인쇄 동작은 정확한 재료와 표면 처리에 따라 크게 달라집니다.

PET의 경우 UV 인쇄 기술 지침에서는 특히 평가를 권장합니다. 고접착 표면처리, 코로나 또는 플라즈마 처리를 포함하며, 필요한 경우 프라이머를 고려합니다.

그렇다고 모든 PET 제품에 코로나 처리가 필요하다는 의미는 아닙니다.

이는 단순히 다른 PET 샘플이 성공적으로 인쇄되었다는 이유만으로 PET를 승인해서는 안 된다는 의미입니다.

TPU

TPU는 다음에서 일반적으로 발견되는 유연한 열가소성 수지입니다.

• 유연한 전화 케이스
• 보호 커버
• 웨어러블 액세서리
• 소프트 맞춤형 제품

EraSmart의 A3 PRO는 현재 목록에 있습니다. TPU 지원되는 자료 중.

그러나 TPU는 접착력 외에 두 번째 생산 문제를 도입합니다.

유연성.

제품이 평평하게 놓여 있는 동안 인쇄물이 성공적으로 접착될 수 있지만 반복 후에도 여전히 실패할 수 있습니다.

• 굽힘
• 뒤틀림
• 스트레칭
• 연마

유연한 TPU 제품의 경우 실제 움직임 조건에서 완제품을 테스트하십시오.

다이렉트 프린팅 성공이 장기적인 플렉스 성능을 자동으로 보장하는 것은 아닙니다.

폴리프로필렌/PP

PP는 특별한 관심을 받을 가치가 있습니다.

그것은 널리 사용됩니다:

• 컨테이너
• 포장
• 모자
• 상자
• 가정용품
• 성형 부품

그러나 PP는 일반적으로 잉크 접착이 더 어려운 표면으로 간주됩니다.

UV 인쇄 기술 문서에서는 폴리프로필렌이 잉크를 안정적으로 접착하기 어려운 재료 중 하나로 식별합니다.

가능한 해결 방법은 다음과 같습니다.

• 호환 가능한 프라이머
• 코로나 치료
• 플라즈마 처리
• 또 다른 검증된 표면 수정

그러나 이들 중 어느 것도 보편적으로 작동한다고 가정해서는 안됩니다.

수지 등급, 첨가제 및 제조 공정은 여전히 ​​중요합니다.

폴리에틸렌/PE

PE는 다음 용도로 널리 사용됩니다.

• 병
• 영화
• 바지
• 컨테이너
• 포장
• 성형품

PP와 마찬가지로 폴리에틸렌은 일반적으로 직접 UV 접착에 대한 위험이 더 높은 기질입니다.

기술 프린터 문서에서는 UV 잉크 접착이 어려울 수 있는 재료 중에서 PE도 식별합니다.

이는 PE를 마케팅 가정보다는 항상 테스트를 통해 접근해야 하는 자료로 만듭니다.

코팅된 플라스틱

일부 플라스틱 제품은 다음과 같습니다.

• 그린
• 래커칠한
• 코팅
• 치료됨
• 다른 기본 레이어로 인쇄

이러한 경우 UV 잉크는 실제로 폴리머에 직접 결합되지 않을 수 있습니다.

에 결합되어 있습니다. 코팅.

따라서 실제 기판은 다음과 같습니다.

플라스틱 + 코팅 시스템

코팅은 한 제품의 인쇄를 향상시키고 다른 제품에서는 접착 문제를 일으킬 수 있습니다.

플라스틱 UV 인쇄에서 표면 에너지가 중요한 이유

표면 에너지는 왜 한 플라스틱은 쉽게 인쇄되고 다른 플라스틱은 그렇지 않은지를 설명하는 데 도움이 됩니다.

UV 잉크 방울이 유용한 인쇄층을 형성하려면 먼저 표면을 충분히 적셔야 합니다.

보다 수용적인 표면에서는 잉크가 통제된 방식으로 퍼집니다.

표면 에너지가 낮은 재료에서 잉크는 다음을 수행할 수 있습니다.

• 구슬
• 쑥 들어가게 하다
• 고르지 않게 젖어있다
• 접착력이 약함
• 더 쉽게 껍질을 벗기다

PP와 PE는 이러한 유형의 문제를 제기할 수 있는 플라스틱의 잘 알려진 예입니다.

생산에 있어 유용한 교훈은 이론적 표면 에너지 수치가 아닙니다.

그것은:

잉크가 젖지 않고 안정적으로 접착되지 않으면 아트웍이나 DPI를 변경하기 전에 인쇄물, 전처리 및 잉크 시스템을 평가하십시오.

UV 잉크가 PP나 PE에서 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

폴리프로필렌이나 폴리에틸렌에서 UV 잉크가 쉽게 벗겨지는 경우 가능한 원인은 다음과 같습니다.

• 낮은 표면에너지
• 이형 잔류물
• 실리콘 또는 슬립 첨가제
• 기름
• 오염
• 부적합한 프라이머
• 불충분한 표면 처리
• 호환되지 않는 잉크/인쇄물 조합

일반적인 실수는 UV 경화를 증가시키고 문제가 "경화되지 않은 잉크"라고 가정하는 것입니다.

경화와 접착은 서로 관련되어 있지만 동일하지는 않습니다.

잉크 층은 경화될 수 있지만 기판에 대한 접착력은 여전히 ​​약합니다.

접착력이 약한 경우에는 잉크-플라스틱 인터페이스.

UV 인쇄 전 플라스틱을 준비하는 방법

작품이 인쇄되기 전에 준비가 시작되어야 합니다.

1단계: 플라스틱 식별

다음과 같은지 확인합니다.

• ABS
• PVC
• PC
• 애완 동물
• PETG
• TPU
• PP
• 체육
• 다른 폴리머

재료를 알 수 없는 경우 블랭크 공급업체에 문의하세요.

2단계: 코팅 및 첨가제 확인

다음을 찾으세요:

• 보호 코팅
• 페인트
• 이형 잔류물
• 정전기 방지 처리
• 실리콘
• 슬립 첨가제
• 표면 래커

이는 접착 동작을 완전히 바꿀 수 있습니다.

3단계: 표면 청소

제거하다:

• 먼지
• 기름
• 지문
• 제조 잔여물

실제 플라스틱에 적합한 청소 방법을 사용하십시오.

동일한 용매가 모든 폴리머에 안전하다고 가정하지 마십시오.

일부 플라스틱은 흐릿해지거나 갈라지거나 공격적인 세척제에 반응할 수 있습니다.

4단계: 소규모 직접 테스트 인쇄

모든 것을 전처리하기 전에 표면이 이미 적절한 접착력을 제공하는지 테스트하십시오.

이는 불필요한 생산 단계를 방지하는 데 도움이 됩니다.

5단계: 필요한 경우 프라이머 평가

직접 인쇄로 필요한 접착력을 얻을 수 없는 경우 호환되는 프라이머를 고려하십시오.

프라이머는 다음 사항에 따라 선택해야 합니다.

• 플라스틱
• UV 잉크
• 의도된 내구성
• 공급업체 추천

하나의 범용 플라스틱 프라이머가 모든 폴리머에 효과가 있다고 가정하지 마십시오.

6단계: 코로나 또는 플라즈마 치료 평가

특정 까다로운 인쇄물의 경우 표면 처리를 통해 인쇄성을 향상시킬 수 있습니다.

UV 인쇄 기술 지침에서는 특히 PET 필름의 코로나/플라즈마 처리와 일부 성형 플라스틱 제품의 플라즈마 처리를 평가할 것을 권장합니다.

이러한 프로세스는 특히 대량 생산 또는 산업 생산과 관련이 있습니다.

모든 소규모 인쇄소에 자동으로 필요한 것은 아닙니다.

7단계: 제작 샘플 인쇄

최종 사용:

• 공백
• 삽화
• 잉크 레이어
• 청소 절차
• 프라이머/트리트먼트
• 인쇄 설정

8단계: 접착력 테스트

샘플이 최종 제품의 요구 사항을 충족한 후에만 생산을 승인하십시오.

프라이머 vs 코로나 vs 플라즈마: 차이점은 무엇인가요?

이러한 방법은 모두 인쇄 신뢰성을 향상시키려고 시도하지만 정확히 동일한 방식으로 작동하지는 않습니다.

뇌관

기판과 UV 잉크 사이에 호환 가능한 중간 레이어를 추가합니다.

다음과 같은 경우에 유용합니다.

• 직접 접착이 불충분하다
• 검증된 프라이머가 존재합니다
• 생산량으로 인해 추가 단계가 실용적입니다.

코로나 치료

습윤성을 향상시키기 위해 표면을 수정합니다.

종종 다음과 연관됩니다:

• 영화
• 애완 동물
• PP
• 체육
• 포장 기판

플라즈마 처리

또한 표면을 수정하며 다음에 적합할 수 있습니다.

• 성형 플라스틱
• 단단한 부품
• 어려운 기판

올바른 방법은 프로덕션 환경에 따라 다릅니다.

휴대폰 케이스를 생산하는 맞춤형 인쇄소의 경우 호환 가능한 준비된 블랭크가 산업용 표면 처리 장비를 설치하는 것보다 더 실용적일 수 있습니다.

수천 개의 성형 PP 부품을 인쇄하는 제조업체의 경우 계산이 다릅니다.

플라스틱에 흰색 잉크

플라스틱 색상과 투명도는 최종 인쇄에 큰 영향을 미칩니다.

흰색 또는 밝은 플라스틱: CMYK 전용

흰색 플라스틱은 이미 중립적인 시각적 배경을 제공합니다.

예:

• 흰색 PVC 패널
• 흰색 ABS 인클로저
• 흰색 플라스틱 카드

불투명도 및 디자인 요구 사항이 허용되는 경우 CMYK 전용 인쇄로 충분할 수 있습니다.

어두운 플라스틱: 흰색 + CMYK

에:

• 블랙 ABS
• 어두운 휴대폰 케이스
• 컬러 하우징
• 어두운 플라스틱 패널

흰색 바탕은 인쇄물 색상을 차단하는 데 도움이 됩니다.

이는 다음을 생성합니다.

• 더 밝은 CMYK
• 더 강한 대비
• 보다 예측 가능한 브랜드 색상
• 더 선명한 작은 그래픽

투명 플라스틱: 선택적 흰색

투명한 PC, PETG 또는 기타 투명 플라스틱은 흰색을 전략적으로 사용할 수 있습니다.

예를 들어:

• 로고 뒤의 흰색
• 투명한 장식 영역에는 흰색이 없습니다.
• 흰색 뒤 사진
• 선택적 불투명도

이는 다음을 결합할 수 있습니다:

투명 소재 + 생생한 인쇄 그래픽

하나의 제품에.

흰색 + CMYK + 바니시

호환되는 EraSmart 시스템에서 바니시는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 스팟 글로스
• 효과 증가
• 로고 하이라이트
• 장식적인 질감

바니시는 시각 효과 레이어입니다.

범용 내마모성 보호 코팅으로 자동 처리하지 마십시오.

플라스틱에 UV 인쇄를 단계별로 수행하는 방법

재료 호환성이 확립되면 반복 가능한 작업흐름을 만드십시오.

1단계: 재료 식별

실제 폴리머와 공급업체를 기록합니다.

2단계: 표면 준비

필요한 경우 세척하고 검증된 전처리를 적용합니다.

3단계: 작품 준비

확인하다:

• 최종 치수
• 이미지 해상도
• 텍스트
• 로고
• 출혈
• 안전한 지역
• 개인화

클로즈업 래스터 아트웍의 경우 최종 크기에서 약 300DPI가 실용적인 시작점입니다.

벡터 아트웍은 다음과 같은 경우에 선호됩니다.

• 로고
• 텍스트
• QR 코드
• 라인 그래픽

4단계: 흰색/CMYK/바니시 준비

선택하다:

• CMYK
• 흰색 + CMYK
• 선택적 흰색 + CMYK
• 흰색 + CMYK + 바니시

플라스틱 색상과 원하는 효과에 따라.

5단계: 제품 배치

전화 케이스와 같은 반복 제품의 경우 다음을 사용하세요.

• 비품
• 지그
• 코너 스톱
• 템플릿

6단계: 인쇄 높이 설정

제품 두께에 따라 적절한 여유 공간을 사용하십시오.

7단계: 샘플 1개 인쇄

확인하다:

• 색상
• 조정
• 흰색 불투명도
• 광택
• 부착
• 제품 핏

8단계: 애플리케이션별 테스트 수행

제품에 따라 다음을 테스트하십시오.

• 부착
• 몸을 풀다
• 긁힘 방지
• 손질
• 청소

9단계: 제작 설정 잠금

구하다:

• RIP 사전 설정
• 설비 위치
• 재료 이름
• 공급자
• 전처리
• 흰색 잉크 설정

10단계: 일괄 생산 시작

생산 전반에 걸쳐 정기적인 QC를 수행합니다.

플라스틱의 UV 잉크 접착성을 테스트하는 방법

인쇄된 샘플은 실제 사용에 따라 테스트되어야 합니다.

기본 문지름 점검

명백한 접착 실패를 감지하는 데 유용합니다.

테이프 기반 내부 검사

생산 샘플을 비교하는 데 도움이 될 수 있습니다.

고객이 공식적으로 인정된 테스트 표준을 요구하는 경우 간단한 현장 테이프 테스트를 인증으로 처리하기보다는 해당 표준을 완전히 따르십시오.

스크래치/마모 평가

다음에 유용합니다:

• 열쇠고리
• 사례
• 제어판
• 카드
• 홍보 제품

플렉스 테스트

특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.

• TPU
• 유연한 케이스
• 구부릴 수 있는 구성요소

실제 사용과 유사한 방식으로 제품을 구부려 잉크가 갈라지거나 분리되는지 검사합니다.

청소 저항

다음에 유용합니다:

• 장치 하우징
• 자주 취급하는 품목
• 재사용 가능한 플라스틱 제품

실제 적용을 반영하는 세척 방법으로 테스트하십시오.

플라스틱에 직접 UV 인쇄와 UV DTF 비교

EraSmart는 두 가지 모두를 제공합니다. UV 평판 프린터 그리고 UV DTF 프린터.

그들은 다양한 제품 형태 문제를 해결합니다.

직접 UV 평판 인쇄

다음에 적합:

• 전화 케이스
• 플라스틱 카드
• ABS 하우징
• PVC 패널
• 플랫 태그
• 제어판
• 플라스틱 간판
• 홍보 제품

개체가 프린터 베드에 직접 위치합니다.

UV DTF

다음과 같은 경우에 실용적일 수 있습니다.

• 병
• 곡선형 용기
• 불규칙한 완제품 플라스틱 제품
• 위치를 잡기 어려운 표면

하지만 UV DTF는 그렇지 않습니다. ~ 아니다 표면 접착 고려 사항을 제거합니다.

UV DTF 전사는 표면 에너지가 낮은 PP 또는 PE 제품에 접착력이 여전히 좋지 않을 수 있습니다.

완성된 블랭크를 항상 테스트하십시오.

UV 프린터로 인쇄할 수 있는 플라스틱 제품

플라스틱은 맞춤형 제품 비즈니스의 가장 광범위한 범주 중 하나입니다.

1. 휴대폰 케이스

가장 일반적인 소형 UV 애플리케이션 중 하나입니다.

가능한 디자인은 다음과 같습니다:

• 사진
• 이름
• 일러스트레이션
• 브랜드 그래픽
• 맞춤형 작품

여러 케이스를 인쇄할 때는 지그를 사용하세요.

2. 플라스틱 카드

응용 분야는 다음과 같습니다.

• 회원 카드
• 기프트 카드
• 프로모션 카드
• 식별 스타일 제품

정확한 PVC 또는 플라스틱 카드 구조를 테스트해야 합니다.

3. 태그 및 키체인

다음에 유용합니다:

• 프로모션 선물
• 이벤트 상품
• 기념품
• 맞춤형 제품

4. 전자 하우징

가능한 제품은 다음과 같습니다:

• 소형 장치 커버
• 원격 하우징
• 장비 패널
• 제어 구성요소

하우징에 표면 코팅이나 이형 잔여물이 있는지 확인하십시오.

5. 제어판

UV 인쇄는 다음을 추가할 수 있습니다.

• 아이콘
• 작동 지침
• 브랜딩
• 인터페이스 그래픽

패널이 규제 대상 산업 제품의 일부인 경우 최종 조립품은 해당 요구 사항을 충족해야 합니다. 장식용 UV 인쇄만으로는 규정을 준수할 수 없습니다.

6. 판촉물

예는 다음과 같습니다:

• 펜
• 사례
• 작은 액세서리
• 경품
• 브랜드 부품

7. 화장품 용기

특정 호환 컨테이너는 다음을 사용하여 사용자 정의할 수 있습니다.

• 로고
• 제도법
• 제품 브랜딩

곡선형 용기는 UV DTF 또는 적절한 회전 작업흐름에 더 적합할 수 있습니다.

8. 포장 샘플

UV 인쇄는 다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.

• 프로토타입
• 단기 샘플
• 마케팅 모형
• 제품 출시 포장

9. 플라스틱 패널 및 표지판

일반적인 재료에는 다음이 포함됩니다.

• PVC
• 폴리카보네이트
• 코팅된 플라스틱 패널

플라스틱에 적합한 EraSmart UV 프린터는 무엇입니까?

중소형 평면 플라스틱 제품의 경우, EraSmart 디지털 잉크젯 A3 UV 프린터 - 듀얼 XP600 실용적인 옵션 중 하나입니다.

현재 사양은 다음과 같습니다.

사양	에라스마트 A3 PRO
프린트헤드	듀얼 XP600
인쇄 영역	350×450mm
인쇄 높이	0-130mm
해결	최대 1440dpi
잉크 구성	CMYK + WW + VVVVVV
흰색 잉크 순환	예
자동 청소	예
흡입 플랫폼	예
신장 측정	적외선
찢다	리인 / PrivateRip

EraSmart는 현재 목록에 있습니다. PVC, TPU 및 휴대폰 케이스 지원되는 재료 및 응용 프로그램 중. 또한 제품 페이지에는 일부 플라스틱 및 표면 에너지가 낮은 재료가 코팅된 블랭크 또는 프라이머와 함께 더 나은 성능을 발휘할 수 있다는 점을 명시적으로 명시하고 있습니다.

이는 다음과 같은 제품을 평가하는 데 적합합니다.

• 전화 케이스
• PVC 카드
• 태그
• 플라스틱 패널
• 소형 하우징
• 홍보 제품
• 기타 평면 플라스틱 수공예품

중요한 점은 프린터가 인쇄 플랫폼을 제공한다는 것입니다.

실제 플라스틱에 대한 재료 호환성은 여전히 ​​검증되어야 합니다.

플라스틱 생산에 지그가 중요한 이유

플라스틱 제품은 종종 반복 가능한 치수로 제조됩니다.

따라서 지그에 탁월한 후보가 됩니다.

고객이 100개의 전화 케이스를 주문한다고 가정해 보겠습니다.

각 케이스를 수동으로 배치하는 대신:

1. 고정 지그를 만듭니다.
2. 여러 케이스를 반복 가능한 위치에 배치합니다.
3. X/Y 좌표를 잠급니다.
4. RIP 레이아웃을 저장합니다.
5. 승인된 샘플을 인쇄하십시오.
6. 이 과정을 반복하세요.

이는 다음을 개선합니다.

• 등록
• 생산 속도
• 일관성
• 개인화 효율성

플라스틱에 UV 인쇄 시 발생하는 일반적인 문제

잉크가 쉽게 벗겨짐

확인하다:

• 폴리머 유형
• 기름
• 이형 잔류물
• 낮은 표면에너지
• 코팅
• 뇌관
• 표면 처리

문제가 DPI라고 가정하지 마십시오.

표면의 잉크 구슬

이는 습윤 상태가 좋지 않음을 나타낼 수 있습니다.

고려하다:

• 오염
• 낮은 표면에너지
• 부적절한 기판
• 표면 처리

어두운 플라스틱에서는 색상이 약해 보입니다.

적절한 흰색 베이스를 사용하세요.

투명한 플라스틱이 바랜 것처럼 보입니다.

고려하다:

• 흰색 + CMYK
• 선택적 흰색
• 지지층

원하는 모양에 따라.

구부릴 때 TPU 인쇄가 깨짐

문제는 초기 접착력보다는 잉크 필름의 유연성일 수 있습니다.

실제 굽힘 조건을 테스트합니다.

흰색 잉크가 고르지 않게 보임

확인하다:

• 순환
• 노즐 상태
• RIP 흰색 설정
• 프린터 유지 관리

제품 위치 변경

각 제품을 눈으로 배치하는 대신 고정물을 사용하십시오.

청소 중 표면이 손상됨

해당 플라스틱에는 청소 방법이 너무 공격적일 수 있습니다.

생산하기 전에 항상 화학적 호환성을 확인하십시오.

안전 및 적용 제한

플라스틱 UV 인쇄에는 용도별 판단도 필요합니다.

식품 접촉

표준 장식용 UV 잉크가 직접적인 식품 접촉 표면에 적합하다고 가정하지 마십시오.

식품 포장이나 용기의 경우 인쇄는 완제품의 검증된 디자인 및 규정 준수 요구 사항 내에서 유지되어야 합니다.

어린이용품

어린이용 제품에는 특정 화학물질 및 안전 요구사항이 적용될 수 있습니다.

인쇄 호환성으로 인해 제품 준수 여부가 결정되지는 않습니다.

의료 제품

일반 UV 인쇄를 의료 기기 접촉 표면에 자동으로 적합한 것으로 취급하지 마십시오.

유연한 제품

TPU 또는 다른 유연한 폴리머에 성공적으로 인쇄한다고 해서 자동으로 무제한의 늘어나는 저항을 의미하는 것은 아닙니다.

옥외 사용

실외 내구성은 다음에 따라 달라집니다.

• 수지
• 코팅
• UV 잉크
• 부착
• 환경 노출
• 연마

실외 수명 주장을 하기 전에 완제품을 테스트하십시오.

플라스틱 제품용 UV 프린터를 선택하는 방법

프린터를 구입하기 전에 실제 제품 구성을 확인하십시오.

어떤 플라스틱을 인쇄하고 있나요?

ABS, PVC, PP에는 매우 다른 작업 흐름이 필요할 수 있습니다.

제품이 플랫인가요?

평판 제품은 UV 평판 인쇄에 적합합니다.

어둡나요 아니면 투명하나요?

이에 따라 흰색 잉크 요구 사항이 결정됩니다.

유연한가요?

그렇다면 Flex 성능을 테스트해 보세요.

표면 에너지가 낮은가요?

PP와 PE는 특별한 주의가 필요합니다.

곡선인가요?

UV DTF 또는 적절한 회전 작업흐름을 고려하십시오.

동일한 제품을 반복해서 인쇄하시겠습니까?

그렇다면 다음을 계획하세요.

• 지그
• 배치 레이아웃
• 저장된 사전 설정
• 자재 기록
• 반복 가능한 전처리

최종 답변: UV 인쇄가 플라스틱에 좋은가요?

그렇습니다. 하지만 플라스틱은 하나의 보편적인 기질이 아닌 다양한 재료군으로 취급되어야 합니다..

ABS, PVC 및 일부 폴리카보네이트 제품은 종종 작업 가능한 표면을 제공할 수 있습니다.

PET와 TPU는 면밀한 평가가 필요합니다.

PP와 PE는 일반적으로 직접 UV 접착에 대한 위험성이 높은 재료이며 추가 전처리 또는 특수 제작된 인쇄용 블랭크가 필요할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 작업 흐름은 다음과 같습니다.

식별 → 세척 → 직접 테스트 → 필요한 경우 전처리 → 샘플 인쇄 → 접착 테스트 → 실제 사용 테스트 → 표준화 → 생산

사용:

• CMYK만 적합한 흰색/밝은 플라스틱 위에
• 흰색 + CMYK 어두운 플라스틱에
• 선택적 흰색 + CMYK 투명한 플라스틱에
• 광택 엄선된 프리미엄 시각 효과
• UV 평판 적합한 판재 제품에 대해
• UV DTF 곡선이 있거나 위치 지정이 어려운 특정 제품의 경우

평평한 플라스틱 맞춤화를 위해서는 다음을 탐색하십시오. EraSmart UV 프린터 범위.

구부러진 플라스틱 병, 용기 및 불규칙한 제품의 경우 EraSmart UV DTF 프린터 작업 흐름.

FAQ

UV 프린터로 플라스틱에 직접 인쇄할 수 있나요?

예. 많은 플라스틱은 직접 UV 인쇄될 수 있지만 호환성과 접착력은 정확한 폴리머, 표면 처리 및 잉크 시스템에 따라 달라집니다.

UV 인쇄가 가장 쉬운 플라스틱은 무엇입니까?

ABS, PVC 및 폴리카보네이트는 일반적으로 호환되는 UV 인쇄 시스템에서 작동 가능하지만 모든 완제품은 여전히 ​​테스트를 거쳐야 합니다.

폴리프로필렌에 UV 인쇄할 수 있나요?

잠재적으로 PP는 표면 에너지가 낮은 기판이기 때문에 검증된 프라이머나 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

폴리에틸렌에 UV 인쇄가 가능합니까?

그러나 PE는 접착이 어려운 기재이기도 하므로 생산 전에 주의 깊게 테스트해야 합니다.

PET에 UV 인쇄가 가능한가요?

네, PET 표면에 따라 다릅니다. 일부 PET 제품은 코로나/플라즈마 또는 기타 고접착 표면 처리의 이점을 얻습니다.

EraSmart UV 프린터로 PVC를 인쇄할 수 있습니까?

예. PVC는 EraSmart A3 PRO에 지원되는 소재로 명시적으로 나열되어 있습니다.

EraSmart UV 프린터로 TPU를 인쇄할 수 있습니까?

예, TPU도 지원되는 재료 목록에 포함되어 있습니다. 하지만 유연한 응용 분야는 실제 굽힘 조건에서 테스트해야 합니다.

플라스틱 UV 인쇄에는 프라이머가 필요합니까?

항상 그런 것은 아닙니다. 프라이머는 플라스틱, 표면 에너지, 코팅, UV 잉크 및 필요한 접착력에 따라 달라집니다.

UV 잉크가 플라스틱에서 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

가능한 원인으로는 오염, 이형 잔여물, 낮은 표면 에너지, 호환되지 않는 코팅, 부적절한 전처리 또는 호환되지 않는 잉크/재질 조합 등이 있습니다.

플라스틱에 흰색 잉크가 필요합니까?

흰색 잉크는 어둡고 유색이며 투명한 플라스틱에 특히 유용합니다. 흰색 플라스틱에는 완전한 흰색 베이스가 필요하지 않을 수도 있습니다.

휴대폰 케이스를 UV 인쇄할 수 있나요?

예. 휴대폰 케이스는 일반적인 평판형 UV 애플리케이션이지만 정확한 케이스 재질과 코팅을 테스트해야 합니다.

플라스틱 병을 UV로 인쇄할 수 있나요?

곡선형 병의 경우 UV DTF 또는 적절한 회전식 작업 흐름이 표준 평판 직접 인쇄보다 더 실용적일 수 있습니다.

플라스틱 제품에 적합한 EraSmart UV 프린터는 무엇입니까?

그만큼 EraSmart A3 PRO 듀얼 XP600 평면 맞춤형 제품을 위한 350 × 450mm 작업 영역, 0~130mm 인쇄 높이 및 CMYK + 흰색 + 바니시 구성을 제공합니다.

안정적인 플라스틱 인쇄 작업 흐름 구축

플라스틱 제품용 UV 프린터를 평가하는 경우 EraSmart에 다음 사항을 알려주십시오.

• 플라스틱 종류
• 제품 치수
• 단단하거나 유연함
• 어두운 / 흰색 / 투명
• 코팅 또는 코팅되지 않은
• 평면 또는 곡선
• 예상 월간 거래량
• 흰색 잉크가 필요한지 여부
• 바니시가 필요한지 여부

우리 팀은 귀하가 적절한 것을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다 EraSmart UV 프린터 또는 UV DTF 프린터 실제 플라스틱 제품을 위한 워크플로.