In UV trên kính: Chuẩn bị bề mặt, Mực trắng, Độ bám dính & Ứng dụng

In UV có thể tạo ra đồ họa đầy màu sắc, mực trắng và hiệu ứng vecni trang trí trực tiếp trên nhiều bề mặt kính phù hợp.

Đối với các doanh nghiệp in ấn theo yêu cầu, các ứng dụng phổ biến bao gồm:

• dấu hiệu kính
• giải thưởng
• tấm ảnh
• Hiển thị mã QR
• mảng trang trí
• phần đám cưới và sự kiện
• trưng bày bán lẻ
• sản phẩm kính có thương hiệu

Thủy tinh còn mang lại những điều mà vật liệu mờ đục không thể: minh bạch.

Bằng cách kiểm soát CMYK, mực trắng và mặt kính mà bạn in lên, bạn có thể tạo mọi thứ từ đồ họa mờ đến hình ảnh mờ hoàn toàn và các thiết kế in ngược nhìn qua kính.

Nhưng thủy tinh cũng đặt ra một thách thức lớn trong sản xuất:

độ bám dính.

Không giống như giấy hoặc gỗ xốp, thủy tinh mịn và không xốp. Mực khô trên bề mặt chứ không ngấm vào vật liệu. Do đó, dấu vân tay, dầu, bụi, lớp phủ nhà máy và xử lý trước không đúng cách có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ bám dính.

Quy trình làm việc chuyên nghiệp là:

Xác định kính → Làm sạch → Chuẩn bị các lớp trắng/CMYK → In mẫu → Kiểm tra độ bám dính → Chuẩn hóa thiết lập → Bắt đầu sản xuất

EraSmart hiện phân loại kính là vật liệu phù hợp cho in UV sau khi thử nghiệm, với độ sạch bề mặt và độ bám dính được xác định là những cân nhắc chính.

Trả lời nhanh: Bạn có thể in UV trên kính không?

Đúng.

Máy in phẳng UV có thể in trực tiếp lên nhiều sản phẩm thủy tinh phù hợp, đặc biệt là tấm phẳng, bảng hiệu, giải thưởng và vật trưng bày.

Tuy nhiên, việc sản xuất thành công hay không phụ thuộc vào độ chính xác của kính và cách xử lý bề mặt.

Đừng cho rằng hai mảnh kính trông giống hệt nhau sẽ hoạt động giống hệt nhau.

Lớp phủ bề mặt và phương pháp xử lý rất quan trọng.

In UV trên kính hoạt động như thế nào?

In UV là quá trình in kỹ thuật số trực tiếp.

Quy trình làm việc cơ bản là:

1. Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật.
2. Nhập thiết kế vào phần mềm RIP.
3. Tạo các lớp CMYK, màu trắng và vecni khi cần thiết.
4. Đặt kính lên bệ máy in.
5. Đặt chiều cao in chính xác.
6. Phun mực UV có thể chữa được lên bề mặt.
7. Đèn UV xử lý mực trong quá trình in.
8. Kiểm tra và thử nghiệm mẫu đã hoàn thành.

Không giống như các loại mực thông thường chủ yếu dựa vào sự hấp thụ hoặc bay hơi, mực UV xử lý thông qua quá trình trùng hợp kích hoạt bằng ánh sáng.

Để được giải thích sâu hơn, xem Mực UV là gì?.

Nếu bạn muốn hiểu cách CMYK, mực trắng và sơn bóng phối hợp với nhau, hãy đọc phần Hướng dẫn sử dụng mực UV: CMYK, trắng và sơn bóng.

Những loại kính nào bạn có thể in UV?

Từ “thủy tinh” bao gồm nhiều sản phẩm và điều kiện bề mặt khác nhau.

Các danh mục phổ biến bao gồm:

• kính trong suốt
• kính mờ
• kính màu
• kính cường lực
• kính tráng

Kính trong suốt

Kính trong suốt là một trong những chất nền in UV thú vị nhất vì nền trong suốt có thể trở thành một phần của thiết kế.

Nó phù hợp cho các sản phẩm như:

• dấu hiệu
• giải thưởng
• mảng bám
• hiển thị hình ảnh
• trang trí đám cưới
• trưng bày bán lẻ

Câu hỏi thiết kế chính là:

Bạn muốn giữ mức độ minh bạch bao nhiêu?

Điều đó quyết định xem bạn có sử dụng:

• chỉ CMYK
• Trắng + CMYK
• chọn lọc trắng

Kính mờ

Kính mờ tạo ra vẻ ngoài mềm mại hơn, khuếch tán hơn.

Nó hấp dẫn vì:

• bảng hiệu văn phòng
• giải thưởng cao cấp
• sản phẩm đám cưới
• trưng bày trang trí
• xây dựng thương hiệu hướng tới quyền riêng tư

Tuy nhiên, thuật ngữ “làm mờ” có thể đề cập đến các quy trình sản xuất hoặc xử lý bề mặt khác nhau.

Khoảng trống chính xác vẫn cần được kiểm tra.

Kính màu

Kính màu thay đổi hình thức trực quan của CMYK được in.

Nền màu xanh đậm hoặc xanh lục sẽ ảnh hưởng đến màu in trừ khi sử dụng nền màu trắng.

Do đó mực trắng trở nên đặc biệt hữu ích khi bạn cần:

• xây dựng thương hiệu chính xác
• đồ họa tươi sáng
• văn bản có thể đọc được
• độ tương phản mạnh

Kính cường lực

Kính cường lực có thể được sử dụng cho các ứng dụng in UV thích hợp, nhưng bề mặt chính xác cần được đánh giá trước khi sản xuất.

Các sản phẩm kính cường lực cũng có thể có:

• lớp phủ
• phương pháp điều trị chống dấu vân tay
• lớp bảo vệ
• hoàn thiện đặc sản

Những điều này có thể ảnh hưởng đến độ bám dính.

Đừng cho rằng "tôi luyện" tự động có nghĩa là bề mặt hoạt động giống như kính trong suốt chưa được xử lý.

Kính tráng

Kính tráng xứng đáng được chú ý đặc biệt.

Nếu kính có lớp phủ bề mặt thì mực UV sẽ tương tác hiệu quả với lớp phủ đó.

Câu hỏi trở thành:

Lớp phủ có tương thích với mực UV và độ bền cần thiết không?

Lớp phủ có thể cải thiện khả năng in trong một sản phẩm và giảm độ bám dính ở sản phẩm khác.

Luôn luôn kiểm tra.

Tại sao kính khó in hơn gỗ?

Gỗ và kính hoạt động rất khác nhau.

Gỗ

Gỗ có thể có:

• lỗ chân lông
• ngũ cốc
• sợi
• hấp thụ bề mặt

Thủy tinh

Thủy tinh nói chung là:

• trơn tru
• không xốp
• trong suốt
• dễ bị bám dấu vân tay
• nhạy cảm với ô nhiễm bề mặt

Điều đó có nghĩa là bản in UV có thể trông tuyệt vời nhưng vẫn không đủ độ bám dính cho mục đích sử dụng.

Với kính, chỉ vẻ ngoài thôi là chưa đủ.

Bạn cần phải kiểm tra thành phẩm.

Cách chuẩn bị kính trước khi in UV

Chuẩn bị bề mặt là một trong những bước quan trọng nhất trong in ấn kính chuyên nghiệp.

Bước 1: Kiểm tra kính

Kiểm tra:

• vết xước
• chip
• vết nứt
• màng bảo vệ
• lớp phủ
• dấu vân tay
• dầu
• cặn bao bì
• bụi

Đừng in một bản trống bị lỗi và mong rằng việc in ấn sẽ che giấu vấn đề.

Bước 2: Làm sạch bề mặt

Loại bỏ vết bẩn có thể nhìn thấy bằng phương pháp làm sạch tương thích với kính và bất kỳ lớp phủ nào.

Vùng có thể in phải là:

• lau dọn
• khô
• không có bụi
• không có dầu mỡ

Bước 3: Tẩy nhờn

Dấu vân tay đặc biệt phổ biến trên kính.

Sau khi làm sạch, tránh chạm trực tiếp vào bề mặt có thể in.

Sử dụng các biện pháp xử lý sạch phù hợp khi có thể.

Bước 4: Để bề mặt khô hoàn toàn

Không in lên chất lỏng tẩy rửa còn sót lại hoặc hơi ẩm.

Bước 5: Đánh giá lớp sơn lót hoặc chất tăng cường độ bám dính

Một số ứng dụng kính có thể được hưởng lợi từ chất kích thích bám dính tương thích.

Nhưng sơn lót không tự động được yêu cầu cho mọi sản phẩm thủy tinh.

Cách tiếp cận đúng là:

Làm sạch → Kiểm tra in → Kiểm tra độ bám dính → Thêm tiền xử lý tương thích nếu cần → Kiểm tra lại

Bước 6: In mẫu

Sử dụng thực tế:

• thủy tinh
• lớp phủ
• mực
• lớp trắng
• thiết lập vecni
• chế độ in

đó sẽ được sử dụng trong sản xuất.

Bước 7: Kiểm tra độ bám dính

Chỉ phê duyệt chất nền sau khi mẫu thực hiện đầy đủ cho ứng dụng dự định.

Bạn có cần sơn lót để in UV trên kính không?

Thỉnh thoảng.

Không có câu trả lời phổ quát.

Yêu cầu về sơn lót phụ thuộc vào:

• loại kính
• xử lý bề mặt
• lớp phủ
• Công thức mực UV
• độ bền yêu cầu
• xử lý
• tiếp xúc làm sạch
• ứng dụng cuối cùng

Một tấm kính trang trí trưng bày trong nhà không có yêu cầu về độ bền như một vật thể thường xuyên được xử lý hoặc làm sạch thường xuyên.

Không tự động quét sơn lót cho mọi sản phẩm kính.

Và đừng cho rằng kính không bao giờ cần xử lý trước.

Kiểm tra chất nền chính xác.

Mực trắng trên kính trong: Tại sao nó quan trọng

Vật liệu trong suốt thay đổi cách CMYK xuất hiện.

Mực CMYK thường không được thiết kế để tạo ra nền mờ giống như giấy trắng.

Điều này làm cho mực trắng trở thành một trong những công cụ hữu ích nhất trong in UV trên kính.

Có ba cách tiếp cận thực tế.

Tùy chọn 1: Chỉ CMYK

CMYK được in trực tiếp trên kính trong suốt tạo hiệu ứng trong suốt hơn.

Nền phía sau kính vẫn có thể nhìn thấy được.

Điều này có thể hoạt động tốt cho:

• đồ họa nghệ thuật
• trang trí trong suốt
• hiệu ứng kiểu kính màu
• dấu hiệu tối giản
• thiết kế mờ có chủ ý

Sự đánh đổi là độ mờ thấp hơn.

Màu sáng có thể trông yếu hơn tùy thuộc vào vật gì đằng sau tấm kính.

Cách 2: Trắng + CMYK

Lớp nền màu trắng tạo nên lớp nền mờ đục hơn.

Điều này tạo ra:

• màu sắc mạnh mẽ hơn
• độ tương phản cao hơn
• logo dễ đoán hơn
• ảnh sáng hơn
• cải thiện khả năng hiển thị văn bản

Điều này hữu ích cho:

• bảng hiệu công ty
• tấm ảnh
• trưng bày sản phẩm
• giải thưởng
• xây dựng thương hiệu đầy màu sắc

Cách 3: Trắng chọn lọc + CMYK

Màu trắng chọn lọc thường là lựa chọn thú vị nhất về mặt hình ảnh.

Màu trắng chỉ được in khi cần độ mờ.

Ví dụ:

• màu trắng đằng sau logo công ty
• không có màu trắng ở vùng nền trong suốt
• phía sau bông hoa màu trắng
• kính trong suốt có thể nhìn thấy giữa các yếu tố thiết kế

Điều này mang lại cho bạn cả hai:

trong suốt + màu sắc sống động

trong cùng một sản phẩm.

CMYK + Trắng + Sơn bóng

Trên các cấu hình EraSmart UV tương thích, có thể thêm vecni cho các hiệu ứng được chọn như:

• điểm bóng
• chi tiết nâng cao
• logo nổi bật
• kết cấu trang trí

Sử dụng vecni có chọn lọc khi nó cải thiện thiết kế.

Không coi vecni như một chất thay thế tự động cho lớp phủ bảo vệ công nghiệp.

In mặt trước và in ngược trên kính

Kính mang lại cho in UV một lựa chọn thiết kế quan trọng khác:

in ở mặt sau và xem hình ảnh qua kính.

In mặt trước

Tác phẩm nghệ thuật được in ở mặt hướng về phía người xem.

Một chiến lược lớp chung là:

Kính → Đáy trắng → CMYK

khi cần có màu đục.

Thuận lợi:

• thiết lập đơn giản
• phù hợp với nhiều sản phẩm trang trí
• dễ dàng kết hợp với hiệu ứng sơn bóng
• hữu ích khi bản thân bề mặt in là một phần của thiết kế

Lớp mực vẫn lộ ra ở phía nhìn.

In ngược/mặt thứ hai

Tác phẩm nghệ thuật được in lên mặt sau của kính trong và nhìn qua kính từ phía đối diện.

Các tác phẩm nghệ thuật thường cần được phản ánh.

Đối với một hình ảnh in ngược mờ đục, khái niệm phổ biến là:

Kính → CMYK → Mặt sau màu trắng

khi nhìn qua kính.

Trình tự lớp RIP chính xác phụ thuộc vào thiết lập máy in, vì vậy hãy luôn xác nhận bằng mẫu vật lý.

Ưu điểm bao gồm:

• bề mặt phía trước sạch sẽ
• kính giữa người xem và tác phẩm nghệ thuật in
• sự xuất hiện của bảng hiệu cao cấp
• sử dụng mạnh mẽ trong bảng ảnh và màn hình trang trí

In ngược là một trong những lý do chính khiến kính trong suốt có thể tạo ra các sản phẩm in UV đặc biệt về mặt hình ảnh.

Khi nào bạn nên sử dụng in mặt trước và in ngược?

Không có người chiến thắng chung.

Chọn theo kết thúc mong muốn.

Cách in UV trên kính từng bước

Sau khi kiểm tra cấu hình kính và mực, hãy tạo quy trình sản xuất có thể lặp lại.

Bước 1: Làm sạch kính

Di dời:

• bụi
• dầu
• dấu vân tay
• dư lượng

Bước 2: Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật

Xác nhận:

• kích thước cuối cùng
• độ phân giải hình ảnh
• chữ
• logo
• chảy máu
• biên độ an toàn

Sử dụng tác phẩm nghệ thuật vector cho:

• logo
• chữ
• mã QR
• đồ họa đường nét

Khoảng 300 dpi ở kích thước in cuối cùng là điểm khởi đầu thiết thực cho tác phẩm nghệ thuật raster cận cảnh.

Bước 3: Quyết định in mặt trước hoặc in ngược

Đối với in ngược:

• phản ánh tác phẩm nghệ thuật
• xác nhận thứ tự lớp
• kiểm tra xem thiết kế trông như thế nào qua kính

Bước 4: Đặt các lớp CMYK, màu trắng và vecni

Chọn:

• chỉ CMYK
• Trắng + CMYK
• Trắng chọn lọc + CMYK
• CMYK + Trắng + Sơn bóng

dựa trên hiệu ứng hình ảnh đã hoàn thành.

Bước 5: Định vị kính

Sử dụng:

• tài liệu tham khảo cạnh
• đồ gá lắp
• đồ đạc
• mẫu

cho các đơn đặt hàng lặp lại.

Bước 6: Đặt chiều cao in

Kính phải được đặt ở vị trí an toàn và đủ phẳng.

Khoảng hở chính xác giúp duy trì chất lượng in ổn định và giảm rủi ro cho đầu in.

Bước 7: In một mẫu

Đừng bắt đầu một đợt lớn ngay lập tức.

Kiểm tra:

• màu sắc
• độ mờ đục màu trắng
• căn chỉnh
• văn bản nhỏ
• vị trí hình ảnh
• sơn bóng
• minh bạch

Bước 8: Kiểm tra bản in đã hoàn thành

Hãy tìm:

• bụi
• dải
• khuyết tật vòi phun
• vấn đề đăng ký lớp
• khuyết tật cạnh
• vấn đề về lớp phủ

Bước 9: Kiểm tra độ bám dính

Kiểm tra xem mực có hoạt động phù hợp với mục đích sử dụng cuối cùng thực tế hay không.

Bước 10: Chuẩn hóa công việc

Sau khi được phê duyệt:

• lưu cài đặt trước RIP
• ghi lại loại kính
• ghi lại quá trình làm sạch
• khóa đồ gá
• ghi lại hướng trước/đảo ngược
• lưu thiết lập lớp trắng

Bước 11: Bắt đầu sản xuất hàng loạt

Lặp lại quy trình làm việc đã được phê duyệt và thực hiện QC định kỳ.

Cách kiểm tra độ bám dính của mực UV trên kính

Việc kiểm tra thích hợp phụ thuộc vào cách sử dụng thành phẩm.

Kiểm tra chà ban đầu

Hữu ích để xác định lỗi bám dính rõ ràng.

Nếu mực dâng lên dễ dàng trong quá trình xử lý cơ bản, hãy xem lại:

• dọn dẹp
• ô nhiễm bề mặt
• khả năng tương thích lớp phủ
• tiền xử lý

Kiểm tra nội bộ dựa trên băng

Kiểm tra băng có kiểm soát có thể giúp so sánh các mẫu trong quá trình thử nghiệm sản xuất nội bộ.

Nếu khách hàng yêu cầu một tiêu chuẩn thử nghiệm được công nhận, hãy tuân theo tiêu chuẩn cụ thể đó và quy trình hoàn chỉnh của nó.

Đánh giá vết xước/mài mòn

Điều này quan trọng hơn đối với các sản phẩm được xử lý thường xuyên như:

• quầy hiển thị
• dấu hiệu QR
• giải thưởng
• sản phẩm quà tặng

hơn cho các tấm trang trí được bảo vệ.

Kháng làm sạch

Nếu kính sẽ được làm sạch thường xuyên, hãy kiểm tra nó bằng các điều kiện tiêu biểu cho việc sử dụng thực tế.

Tiếp xúc với độ ẩm

Đối với sản phẩm thủy tinh sử dụng trong môi trường ẩm ướt, kiểm tra sản phẩm in hoàn chỉnh theo môi trường thực tế.

Đừng đưa ra những tuyên bố chung chung như:

• máy rửa chén an toàn
• kháng hóa chất
• ngoài trời vĩnh viễn
• thực phẩm an toàn

trừ khi thành phẩm đã thực sự được kiểm tra và đủ tiêu chuẩn để sử dụng.

In UV trực tiếp và UV DTF cho kính

EraSmart cung cấp cả hai Máy in phẳng UV Và Máy in UV DTF.

Họ phục vụ các hình dạng sản phẩm khác nhau.

In phẳng UV trực tiếp

Phù hợp nhất với:

• tấm kính
• mảng bám
• giải thưởng phẳng
• tấm ảnh
• dấu hiệu phẳng
• hiển thị QR
• mảnh trang trí phẳng

Bản thân sản phẩm được đặt trên giường máy in.

UV DTF

UV DTF có thể thiết thực hơn cho:

• chai thủy tinh
• lọ
• cốc
• thành phẩm không đều
• khu vực khó định vị
• sản phẩm cong

Đồ họa được in trên phim UV DTF và sau đó được chuyển sang đối tượng tương thích.

Sự khác biệt này rất quan trọng:

máy in phẳng UV tiêu chuẩn không nên tự động được coi là máy in chai 360° đầy đủ.

Để in trực tiếp hình trụ, cần có quy trình quay thích hợp.

Hướng dẫn in UV hiện tại của EraSmart cũng phân biệt quy trình in UV phẳng, UV DTF và UV quay tùy theo hình dạng sản phẩm.

In UV và thăng hoa trên kính

Cả hai công nghệ đều có thể được sử dụng cho các sản phẩm tùy chỉnh, nhưng quy trình làm việc của chúng khác nhau.

Thăng hoa vẫn hữu ích cho các phôi được tráng có mục đích riêng.

In UV hấp dẫn khi bạn cần:

• in trực tiếp
• mực trắng
• kiểm soát tính minh bạch
• sơn bóng
• cá nhân hóa ngắn hạn

Sản phẩm thủy tinh bạn có thể in bằng máy in UV

Glass có thể hỗ trợ cả người tiêu dùng và tùy chỉnh B2B.

1. Biển hiệu doanh nghiệp

Ví dụ bao gồm:

• logo công ty
• mảng văn phòng
• dấu hiệu tiếp nhận
• hiển thị định hướng

2. Giải thưởng Kính

In UV có thể thêm:

• tên
• logo
• thông tin sự kiện
• đồ họa đầy màu sắc
• mực trắng
• sơn trang trí

đến các phần giải thưởng phẳng tương thích.

3. Tấm ảnh

In ngược có thể đặc biệt hấp dẫn đối với:

• ảnh gia đình
• ảnh cưới
• chụp ảnh du lịch
• sản phẩm lưu niệm
• tác phẩm nghệ thuật

4. Dấu hiệu mã QR

Dấu hiệu QR thủy tinh có thể được sử dụng cho:

• thực đơn
• trang đặt phòng
• đánh giá
• Wi-Fi
• phương tiện truyền thông xã hội
• thông tin sản phẩm

Luôn quét thực tế mã QR đã hoàn thành trước khi giao hàng.

5. Đồ cưới và sự kiện

Các sản phẩm có thể bao gồm:

• số bảng
• dấu hiệu chào mừng nhỏ
• mảng ảnh
• trang trí sự kiện cá nhân
• hiển thị thông tin khách

Đối với văn phòng phẩm đám cưới làm từ acrylic, bạn cũng có thể đọc hướng dẫn của chúng tôi về Lời mời đám cưới tự làm và in UV.

6. Màn hình trang trí

Kính có thể được sử dụng để:

• tác phẩm nghệ thuật hoa
• đồ họa trừu tượng
• trang trí nhà cửa
• màn hình có thương hiệu

7. Tấm kính nhỏ

Thích hợp cho:

• công nhận nhân viên
• quà tặng cảm ơn
• miếng có thương hiệu
• sản phẩm kỷ niệm

8. Trưng bày bán lẻ

Các nhà bán lẻ có thể sử dụng tấm kính cho:

• khuyến mãi sản phẩm
• đồ họa thương hiệu
• quầy trưng bày nhỏ
• biển báo phóng

Tại sao đồ gá lại quan trọng đối với việc in kính hàng loạt

Giả sử một khách hàng đặt mua 50 biển hiệu QR thủy tinh giống hệt nhau.

Việc định vị lại từng phần bằng mắt theo cách thủ công là không hiệu quả.

Thay vì:

1. Tạo một vật cố định vị.
2. Xác định tọa độ X/Y cố định.
3. Sử dụng cùng kích thước kính.
4. Lưu cài đặt trước RIP.
5. In một mẫu đã được phê duyệt.
6. Lặp lại vị trí tương tự.

Điều này giúp cải thiện:

• tính nhất quán
• tốc độ sản xuất
• căn chỉnh
• kiểm soát chất thải

Đối với các sản phẩm được cá nhân hóa, khoảng trống có thể được giữ nguyên trong cùng một vật cố định trong khi tác phẩm nghệ thuật thay đổi bằng kỹ thuật số.

Máy in UV EraSmart nào phù hợp để in trên kính?

Lựa chọn máy in phải tuân theo kích thước kính thực tế và nhu cầu sản xuất của bạn.

Máy in UV EraSmart A3 PRO — Dual XP600

Các Máy in phun kỹ thuật số EraSmart A3 UV — Dual XP600 là máy phẳng UV loại A3 được thiết kế để tùy chỉnh cá nhân hóa và sản xuất hàng loạt nhỏ.

Thông số kỹ thuật chính bao gồm:

EraSmart hiện liệt kê kính trong số các vật liệu được hỗ trợ cho mẫu này, cùng với acrylic, kim loại, gỗ, gốm, PVC và các chất nền khác.

Định dạng này phù hợp với các sản phẩm như:

• mảng kính
• tấm ảnh
• giải thưởng
• dấu hiệu
• hiển thị QR
• mảnh trang trí nhỏ

Máy in UV EraSmart A2

Đối với các sản phẩm kính phẳng lớn hơn, Máy in UV EraSmart A2 cung cấp một nền tảng lớn hơn.

Thông số kỹ thuật chính bao gồm:

• Đầu in kép XP600
• Vùng in 420 × 600 mm
• 0–130 mm chiều cao in có thể điều chỉnh
• CMYK + WW + VVVVVV
• lên tới 1440 dpi
• Nền tảng hút
• tự động làm sạch

Thủy tinh cũng được liệt kê trong số các vật liệu được hỗ trợ.

Khu vực làm việc lớn hơn có thể giúp:

• tấm lớn hơn
• mảng lớn hơn
• bảng chỉ dẫn
• nhiều phần nhỏ hơn trong một bố cục in

Chọn máy in theo các sản phẩm phổ biến nhất của bạn—không chỉ đơn giản theo loại máy lớn nhất hiện có.

Các vấn đề thường gặp khi in UV trên kính

Mực UV dễ bị trầy xước

Nguyên nhân có thể:

• dấu vân tay
• dầu
• lớp phủ không tương thích
• vệ sinh không đầy đủ
• độ bám dính không đủ
• tiền xử lý không phù hợp

Đừng bắt đầu bằng cách thay đổi độ phân giải.

Đầu tiên hãy kiểm tra chất nền.

Màu sắc trông quá trong suốt

Điều này thường xảy ra khi CMYK được in trực tiếp lên kính trong.

Thử:

• Trắng + CMYK
• chọn lọc trắng
• in ngược với mặt sau màu trắng

tùy theo hiệu quả mong muốn.

Mực trắng trông không đều

Kiểm tra:

• Lưu thông mực trắng
• tình trạng vòi phun
• Cài đặt RIP
• mật độ lớp
• tình trạng bảo trì

Mực UV trắng chứa các sắc tố nặng hơn và cần được lưu thông và bảo dưỡng thích hợp.

Màu trắng và CMYK bị lệch

Kiểm tra:

• hiệu chuẩn đầu in
• Cấu hình lớp RIP
• tình trạng vòi phun
• sự đăng ký

Bụi xuất hiện dưới bản in

Kính làm cho bụi đặc biệt có thể nhìn thấy được.

Cải thiện:

• dọn dẹp
• sự sạch sẽ của không gian làm việc
• xử lý
• lưu trữ trước khi in

Văn bản nhỏ khó đọc

Nguyên nhân có thể:

• không có nền trắng
• nền trong suốt
• tác phẩm nghệ thuật có độ phân giải thấp
• văn bản quá nhỏ

Sử dụng tác phẩm nghệ thuật vector và kiểm tra thực tế mẫu đã hoàn thành.

Thay đổi vị trí hàng loạt

Sử dụng:

• đồ gá lắp
• mẫu
• tài liệu tham khảo cạnh
• tọa độ đã lưu

thay vì định vị thủ công từng phần.

Giới hạn an toàn và ứng dụng

Máy in UV có thể in trên kính không có nghĩa là mọi ứng dụng trên kính đều tự động phù hợp.

ly uống nước

Tránh đưa ra giả định về:

• vành uống
• khu vực tiếp xúc với thực phẩm
• sức đề kháng của máy rửa chén

trừ khi hệ thống mực/chất nền/sản phẩm hoàn chỉnh được chứng nhận hoặc thử nghiệm cho mục đích sử dụng đó.

Kính ngoài trời

Độ bền ngoài trời phụ thuộc vào:

• Mực UV
• sơn phủ kính
• chuẩn bị bề mặt
• tiếp xúc với môi trường
• dọn dẹp
• thời tiết

Đừng hứa hẹn tuổi thọ ngoài trời phổ biến mà không cần thử nghiệm.

Kính kết cấu

In UV không được coi là sự thay đổi hoặc chứng nhận các đặc tính an toàn về kết cấu của kính kiến ​​trúc.

Nếu sản phẩm phải tuân theo các yêu cầu về kết cấu, an toàn hoặc quy định khác, hãy đánh giá thành phẩm theo các tiêu chuẩn hiện hành.

Cách chọn máy in UV cho kính

Trước khi chọn máy, hãy trả lời những câu hỏi này.

Sản phẩm thủy tinh lớn nhất của bạn là gì?

Kích thước giường máy in phải tuân theo kích thước sản phẩm thực của bạn.

Sản phẩm của bạn có phẳng không?

Các sản phẩm phẳng tự nhiên phù hợp cho in phẳng UV.

Bạn có cần mực trắng không?

Màu trắng đặc biệt quan trọng đối với:

• kính trong suốt
• kính màu
• logo
• bức ảnh
• văn bản nhỏ

Bạn có cần in ngược không?

Đảm bảo quy trình làm việc RIP của bạn hỗ trợ tác phẩm nghệ thuật được nhân đôi và cấu trúc lớp cần thiết.

Bạn có cần sơn bóng không?

Varnish có thể tăng giá trị cảm nhận cho các sản phẩm được lựa chọn nhưng không cần thiết cho mọi công việc.

Bạn sẽ in chai hoặc lọ?

Nếu sản phẩm cong là trọng tâm của doanh nghiệp bạn, hãy đánh giá:

• UV DTF
• in quay thích hợp

thay vì cho rằng quy trình làm việc phẳng tiêu chuẩn là đủ.

Khối lượng hàng tháng của bạn là gì?

Âm lượng lặp lại cao hơn làm cho:

• đồ đạc
• cài đặt trước RIP đã lưu
• khoảng trống tiêu chuẩn hóa
• kiểm soát hàng loạt

quan trọng hơn.

Câu trả lời cuối cùng: In UV có tốt cho kính không?

Đúng.

In UV là giải pháp linh hoạt cho sản xuất:

• dấu hiệu kính
• giải thưởng
• tấm ảnh
• hiển thị QR
• mảng trang trí
• sản phẩm đám cưới
• trưng bày bán lẻ

Nhưng kính không nên được coi như một chất nền dễ sử dụng.

Các yếu tố sản xuất quan trọng nhất là:

độ sạch bề mặt + độ bám dính + chiến lược mực trắng + hướng in

Sử dụng:

• chỉ CMYK cho hiệu ứng màu trong suốt
• Trắng + CMYK để có độ mờ mạnh hơn
• Trắng chọn lọc + CMYK cho các thiết kế hỗn hợp trong suốt và mờ đục
• In ngược khi bạn muốn tác phẩm nghệ thuật được nhìn qua kính
• Sơn bóng cho các hiệu ứng cao cấp được chọn

Và làm theo logic sản xuất này:

Kiểm tra → Làm sạch → Kiểm tra → In mẫu → Kiểm tra độ bám dính → Phê duyệt → Tiêu chuẩn hóa → Sản xuất hàng loạt

Đối với các sản phẩm kính phẳng, hãy khám phá Máy in UV EraSmart phạm vi.

Đối với chai, lọ và các sản phẩm hoàn thiện có dạng cong khác, hãy cân nhắc xem liệu Máy in DTF UV EraSmart cung cấp một quy trình làm việc thực tế hơn.

Câu hỏi thường gặp

Máy in UV có thể in trực tiếp lên kính không?

Đúng. Máy in phẳng UV có thể in trực tiếp trên nhiều bề mặt kính phù hợp, nhưng cần kiểm tra độ bám dính và độ sạch bề mặt trước khi sản xuất.

Mực UV có dính vào kính không?

Có thể, nhưng độ bám dính phụ thuộc vào độ chính xác của kính, lớp phủ bề mặt, độ sạch, mực và tiền xử lý. Đừng cho rằng tất cả kính đều hoạt động giống nhau.

Tôi có cần sơn lót trước khi in kính UV không?

Không phải lúc nào cũng vậy. Một số bề mặt có thể in đầy đủ sau khi vệ sinh đúng cách, trong khi những bề mặt khác có thể được hưởng lợi từ chất kích thích bám dính tương thích. Kiểm tra đầu tiên.

Tôi có cần mực trắng trên kính trong không?

Không phải lúc nào cũng vậy.

Chỉ sử dụng CMYK khi bạn muốn độ trong suốt.

Sử dụng màu trắng bên dưới hoặc phía sau CMYK khi bạn muốn độ mờ mạnh hơn và màu sáng hơn.

Tôi có thể in trên kính trong suốt không?

Đúng. Kính trong suốt đặc biệt hữu ích cho đồ họa trong suốt, hiệu ứng mực trắng và in ngược.

Bạn có thể in UV trên kính mờ không?

Có, tùy thuộc vào cách tạo ra lớp hoàn thiện mờ và cách xử lý bề mặt với mực. Kiểm tra sản phẩm chính xác.

Máy in UV có in được trên kính cường lực không?

Có khả năng là có. Việc xử lý bề mặt và lớp phủ thực tế phải được kiểm tra trước khi sản xuất.

In ngược trên kính là gì?

In ngược hoặc in trên bề mặt thứ hai đặt tác phẩm nghệ thuật ở mặt sau của kính trong suốt và cho phép người xem nhìn thấy nó qua kính từ phía trước.

In kính ngược có yêu cầu tác phẩm nghệ thuật được nhân đôi không?

Thường thì có. Tác phẩm nghệ thuật thường cần được phản chiếu trước khi in ở mặt sau.

Máy in UV có in được chai thủy tinh không?

In phẳng trực tiếp phù hợp nhất với bề mặt phẳng. Chai hình trụ yêu cầu quy trình quay thích hợp hoặc UV DTF có thể là giải pháp thay thế thiết thực hơn.

Kính in UV có thể cho vào máy rửa bát được không?

Đừng cho là như vậy. Độ bền của máy rửa chén phụ thuộc vào mực, độ bám dính, thủy tinh, tiền xử lý và thử nghiệm thành phẩm hoàn chỉnh.

Máy in UV có thể in ảnh trên kính không?

Đúng. Cả mực trắng và in ngược đều có thể được sử dụng để tạo hiệu ứng bảng ảnh cao cấp.

Máy in UV EraSmart nào in được kính?

Các EraSmart A3 PRO Dual XP600 hỗ trợ vùng in 350 × 450 mm, trong khi Máy in UV EraSmart A2 cung cấp nền tảng 420 × 600 mm lớn hơn.

Xây dựng quy trình in kính đáng tin cậy

Nếu bạn đang đánh giá một máy in UV cho các sản phẩm thủy tinh, hãy nói với EraSmart:

• loại kính
• kích thước sản phẩm
• bề mặt rõ ràng / mờ / màu
• thông tin lớp phủ
• bạn có cần mực trắng không
• dù bạn muốn in mặt trước hay in ngược
• khối lượng sản xuất dự kiến
• sản phẩm phẳng hay cong

Chúng tôi có thể giúp bạn so sánh quyền Máy in UV EraSmart hoặc Máy in UV DTF quy trình làm việc cho các sản phẩm thực tế của bạn.

Làm sạch bề mặt. Kiểm soát lớp màu trắng. Kiểm tra độ bám dính. Sau đó mở rộng quy mô sản xuất.