In UV cho phép in đồ họa đủ màu, hiệu ứng mực trắng và vecni trực tiếp lên nhiều bề mặt kim loại phù hợp, bao gồm nhôm, thép không gỉ, thép tráng, đồng thau và đồng.
Đối với các cửa hàng in theo yêu cầu, nhà sản xuất bảng hiệu, doanh nghiệp quà tặng và nhà sản xuất nhỏ, điều này sẽ mở ra các ứng dụng như:
Tuy nhiên, việc in UV trên kim loại thành công phụ thuộc vào nhiều thứ hơn là máy in.
Kim loại là một nền mịn, không xốp. Mực UV thường tồn tại trên bề mặt thay vì hấp thụ vào vật liệu, điều đó có nghĩa là dầu, dấu vân tay, quá trình oxy hóa, anodizing, sơn, sơn tĩnh điện, màng bảo vệ và các phương pháp xử lý bề mặt khác có thể ảnh hưởng đáng kể đến độ bám dính.
Do đó, quy trình làm việc chuyên nghiệp là:
Xác định bề mặt kim loại → làm sạch và tẩy dầu mỡ → chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật → chọn lớp CMYK/trắng/vecni → in mẫu → kiểm tra độ bám dính → chuẩn hóa thiết lập → bắt đầu sản xuất

Hướng dẫn này giải thích cách hoạt động của in UV trên kim loại, kim loại nào thường được sử dụng, cách chuẩn bị bề mặt kim loại, khi nào có thể cần mực trắng hoặc sơn lót, cách kiểm tra độ bám dính và cách chọn chất liệu. Máy in UV EraSmart cho các sản phẩm kim loại khác nhau.
Đúng. Máy in phẳng UV có thể in trực tiếp lên nhiều bề mặt kim loại phù hợp.
Nhưng “Có thể in được” không tự động có nghĩa là “độ bám dính hoàn hảo”.
Các kim loại và lớp phủ khác nhau đòi hỏi sự chuẩn bị khác nhau.
| Câu hỏi | Câu trả lời thực tế |
|---|---|
| Máy in UV có in được trên kim loại không? | Có, sau khi thử nghiệm vật liệu |
| Kim loại thông thường | Nhôm, thép không gỉ, thép tráng, đồng thau, đồng |
| Kim loại có hấp thụ mực UV không? | Không, mực UV thường khô trên bề mặt |
| Mực trắng có hữu ích không? | Có, đặc biệt là trên nền tối, màu bạc hoặc trong suốt |
| Sơn lót có luôn cần thiết không? | KHÔNG; nó phụ thuộc vào bề mặt chính xác |
| Máy ép nhiệt có cần thiết không? | KHÔNG |
| Thách thức sản xuất chính | Chuẩn bị bề mặt và bám dính |
| Ứng dụng tốt nhất | Biển hiệu, bảng tên, bảng, thẻ, giải thưởng và sản phẩm có thương hiệu |
Quy tắc quan trọng nhất rất đơn giản:
Kiểm tra chính xác sản phẩm kim loại mà bạn định bán.
Hai tấm nhôm trông gần giống nhau nhưng có thể có lớp phủ khác nhau và do đó hiệu suất bám dính cũng khác nhau.
In UV là một quá trình kỹ thuật số trực tiếp lên bề mặt.
Thay vì truyền hình ảnh từ giấy hoặc phim, máy in phẳng UV sẽ phun mực UV trực tiếp lên kim loại.
Một quá trình đơn giản hóa là:
Không giống như các loại mực gốc nước hoặc dung môi phụ thuộc nhiều vào sự hấp thụ hoặc bay hơi, mực UV được xử lý thông qua quá trình trùng hợp kích hoạt ánh sáng.
Để được giải thích sâu hơn về mực, hãy xem Mực UV là gì?.
Nhiều sản phẩm kim loại có thể được tùy chỉnh bằng máy in UV, nhưng bề mặt hoàn thiện thường quan trọng như loại kim loại.

Các vật liệu phổ biến bao gồm:
Nhôm được sử dụng rộng rãi để:
Tuy nhiên, “nhôm” có thể mô tả một số bề mặt in rất khác nhau.
Bề ngoài kim loại tự nhiên có thể trở thành một phần của thiết kế, nhưng độ bám dính cần phải được kiểm tra cẩn thận.
Nhôm chải mang lại kết cấu kim loại cao cấp.
Khi CMYK được in mà không có lớp nền màu trắng hoàn chỉnh, một số hiệu ứng kim loại đó có thể vẫn được nhìn thấy qua tác phẩm nghệ thuật.
Anodizing làm thay đổi bề mặt nhôm và có thể mang lại lớp hoàn thiện trang trí nhất quán.
Các lớp phủ anodized khác nhau vẫn cần được thử nghiệm riêng lẻ.
Một tấm được phủ có thể cung cấp nền in đồng đều hơn.
Nhưng hãy nhớ:
Mực UV liên kết với lớp phủ chứ không trực tiếp với lớp nhôm bên dưới nó.
Lớp phủ do đó trở thành một phần của hệ thống bám dính.
Thép không gỉ được ưa chuộng vì:
Kết thúc phổ biến bao gồm:
Thép không gỉ có thể khó khăn hơn vì nó mịn và không xốp.
Các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn bao gồm:
Do đó, việc kiểm tra độ bám dính và tẩy dầu mỡ đúng cách là đặc biệt quan trọng.
Hướng dẫn cụ thể về tài liệu trong tương lai có thể đi sâu hơn vào In UV trên thép không gỉ, bao gồm các bề mặt được chải và đánh bóng và lựa chọn chất tăng cường độ bám dính.
Thép mạ thường gặp ở:
Trong trường hợp này, hiệu suất in phụ thuộc rất nhiều vào lớp phủ.
Lớp phủ tương thích được xử lý hoàn toàn có thể mang lại bề mặt in tốt, trong khi lớp phủ khác có thể có năng lượng bề mặt kém và độ bám dính của mực UV yếu.
Không bao giờ phê duyệt kim loại được phủ chỉ dựa vào hình thức bên ngoài.
Đồng thau có thể tạo ra vẻ ngoài truyền thống cao cấp cho:
Vì bề mặt đồng thau có thể bị oxy hóa hoặc được xử lý bằng sơn mài và đánh bóng, nên hãy làm sạch và kiểm tra chính xác chỗ trống.
Đồng có màu sắc tự nhiên đặc biệt và rất hữu ích cho:
Quá trình oxy hóa, lớp phủ bảo vệ và đánh bóng bề mặt đều có thể ảnh hưởng đến hiệu suất in.
Một cách hữu ích để đánh giá kim loại là dựa vào tình trạng bề mặt chứ không chỉ bằng hợp kim.
| Bề mặt kim loại | Lợi thế trực quan chính | Cân nhắc in ấn chính |
|---|---|---|
| Kim loại trần | Bề ngoài kim loại tự nhiên | độ bám dính |
| kim loại chải | Kết cấu cao cấp | Ngũ cốc ảnh hưởng đến ngoại hình |
| Kim loại đánh bóng | Kết thúc phản chiếu | Dấu vân tay và độ bám dính |
| Nhôm anod hóa | Kết thúc trang trí nhất quán | Lớp phủ anodized khác nhau |
| Sơn kim loại | Màu nền được kiểm soát | Khả năng tương thích sơn |
| Kim loại sơn tĩnh điện | Bề mặt thương mại hoàn thiện | Hóa chất phủ |
| Kim loại sơn mài | Ngoại hình bảo vệ cao cấp | Độ bám dính mực-sơn mài |
Đây là lý do tại sao việc kiểm tra vật liệu là trọng tâm của việc in UV kim loại chuyên nghiệp.
Đối với các loại chất nền khác, hãy xem Hướng dẫn sử dụng vật liệu máy in UV.
Chuẩn bị bề mặt là một trong những giai đoạn quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình làm việc.

Xác định kim loại đó là:
Không xử lý tất cả kim loại như một chất nền được đặt sẵn.
Hãy tìm:
Một bản in cao cấp không thể che giấu mọi khiếm khuyết về chất nền.
Một số phôi kim loại có kèm theo một lớp màng bảo vệ.
Loại bỏ nó theo quy trình làm việc của nhà sản xuất phôi trước khi in trên bề mặt hoàn thiện dự định.
Kiểm tra xem không còn dư lượng chất kết dính.
Sử dụng phương pháp làm sạch không có xơ thích hợp.
Các hạt có thể can thiệp vào:
Kim loại có thể dễ dàng giữ lại:
Sử dụng phương pháp làm sạch tương thích cho kim loại và lớp phủ cụ thể.
Sau khi làm sạch, hãy xử lý khu vực có thể in cẩn thận để tránh làm nhiễm bẩn lại.
Một số bề mặt kim loại có thể được hưởng lợi từ lớp sơn lót hoặc chất kích thích bám dính thích hợp.
Nhưng mồi là không được yêu cầu phổ biến.
Cách tiếp cận đúng là:
kiểm tra không cần sơn lót → đánh giá độ bám dính → kiểm tra tiền xử lý tương thích nếu cần thiết → so sánh kết quả
Luôn tuân theo các yêu cầu về khả năng tương thích của nhà cung cấp mực, chất nền và tiền xử lý.
Sử dụng tương tự:
mà bạn định sử dụng trong sản xuất.
Đừng đánh giá thành công chỉ qua vẻ bề ngoài.
Bản in có thể trông hoàn hảo ngay sau khi in nhưng vẫn không đủ độ bám dính cho ứng dụng dự định.
Thỉnh thoảng.
Không có câu trả lời phổ quát có trách nhiệm.
Yêu cầu về sơn lót phụ thuộc vào:
Một số phôi kim loại được phủ hoặc xử lý có thể hoạt động tốt mà không cần xử lý trước bổ sung.
Một số bề mặt được đánh bóng, trần hoặc khó có thể yêu cầu chất kích thích bám dính tương thích.
Vì thế:
Không tự động áp dụng lớp sơn lót và đừng cho rằng lớp sơn lót không bao giờ cần thiết.
Kiểm tra chất nền chính xác.
Kim loại mang lại cho các nhà thiết kế một biến số bổ sung mà giấy trắng không có:
bản thân chất nền có màu sắc và độ phản chiếu.
Điều này có nghĩa là mực trắng có thể thay đổi đáng kể diện mạo cuối cùng.

In CMYK trực tiếp lên bạc hoặc kim loại chải cho phép kim loại ảnh hưởng đến tác phẩm nghệ thuật.
Điều này có thể tạo ra:
Cách tiếp cận này hữu ích khi nền kim loại là một phần có chủ ý của thiết kế.
Tuy nhiên, màu sắc sẽ không giống hệt như tác phẩm nghệ thuật được in trên giấy trắng.
Lớp nền màu trắng làm giảm ảnh hưởng của màu kim loại.
Điều này hữu ích cho:
Trắng + CMYK có thể tạo ra kết quả đầy đủ màu sắc mờ hơn và dễ đoán hơn.
Màu trắng chọn lọc chỉ cho phép một phần của thiết kế nhận được phần đế màu trắng.
Ví dụ:
Điều này tạo ra sự kết hợp cao cấp của:
kết cấu kim loại tự nhiên + màu sắc được kiểm soát
Trên các cấu hình EraSmart được hỗ trợ, véc ni có thể thêm:
Varnish nên được coi như một lớp thiết kế—không được áp dụng tự động ở mọi nơi.
Để biết thêm chi tiết, xem Hướng dẫn sử dụng mực UV: CMYK, trắng và sơn bóng.
Khi kim loại đã vượt qua thử nghiệm vật liệu ban đầu, hãy xây dựng quy trình làm việc có thể lặp lại.

Xác nhận:
Tác phẩm nghệ thuật vector được ưa thích cho:
Khoảng 300 dpi ở kích thước cuối cùng là điểm khởi đầu thực tế cho tác phẩm nghệ thuật raster chất lượng cao được xem ở khoảng cách gần.
Quyết định xem công việc có yêu cầu:
Sự lựa chọn phải tuân theo hiệu ứng hình ảnh mong muốn.
Các miếng kim loại phẳng phải nằm chắc chắn trên nền in.
Đối với các đơn hàng lặp lại, hãy cân nhắc sử dụng:
Khoảng trống đầu in chính xác là điều cần thiết.
Tấm kim loại bị cong vênh nghiêm trọng có thể tạo ra khoảng cách đầu in không nhất quán và không được coi là phôi sản xuất thông thường.
Trước khi bắt đầu đặt hàng đầy đủ, hãy kiểm tra:
Hãy tìm:
Đánh giá xem bản in có phù hợp với yêu cầu thực tế của sản phẩm hay không.
Sau khi được phê duyệt:
Điều này biến bản in thử nghiệm thành quy trình sản xuất có thể lặp lại.
Độ bám dính nên được đánh giá theo mục đích sử dụng cuối cùng.
Hữu ích để phát hiện lỗi bám dính rõ ràng.
Nếu mực bong ra ngay lập tức khi xử lý nhẹ, thì việc chuẩn bị bề mặt hoặc sự kết hợp giữa mực/nền cần được xem xét lại.
Việc kiểm tra băng có kiểm soát có thể giúp so sánh các mẫu sản xuất.
Nếu khách hàng của bạn yêu cầu tuân thủ một tiêu chuẩn kiểm tra độ bám dính cụ thể được công nhận, hãy tuân theo tiêu chuẩn và điều kiện kiểm tra chính xác thay vì dựa vào kiểm tra không chính thức tại cửa hàng.
Các sản phẩm như:
có thể yêu cầu khả năng chống mài mòn cao hơn nghệ thuật trang trí trên tường.
Kiểm tra cho phù hợp.
Nếu sản phẩm cuối cùng được lau hoặc làm sạch thường xuyên, hãy kiểm tra sản phẩm bằng các điều kiện làm sạch tương ứng với việc sử dụng thực tế.
Không mô tả sản phẩm in UV đáp ứng tiêu chuẩn về độ bền công nghiệp, ô tô, hóa chất, ngoài trời hoặc quy định khác trừ khi thành phẩm thực sự đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn đó.
Cả hai phương pháp đều có thể tạo ra các sản phẩm kim loại đủ màu sắc, nhưng quy trình làm việc của chúng khác nhau.
| Tính năng | In UV | Thăng hoa |
|---|---|---|
| Trực tiếp vào kim loại | Có, trên các bề mặt phù hợp | KHÔNG |
| Lớp phủ đặc biệt | Phụ thuộc vào kim loại | Yêu cầu lớp phủ thăng hoa |
| Mực trắng | Đúng | KHÔNG |
| Máy ép nhiệt | KHÔNG | Đúng |
| Kim loại đen | Có thể làm nền trắng | Nói chung không thích hợp cho sự thăng hoa thông thường |
| Sơn bóng | Có sẵn trên các hệ thống UV được hỗ trợ | KHÔNG |
| Công việc ngắn hạn có thể thay đổi | Xuất sắc | Xuất sắc |
| Yêu cầu chính | độ bám dính | Lớp phủ tương thích thăng hoa |
Thăng hoa vẫn là một lựa chọn mạnh mẽ cho các tấm ảnh được phủ có mục đích riêng.
In UV mang lại sự linh hoạt cao hơn khi yêu cầu mực trắng, in trực tiếp, các loại bề mặt khác nhau hoặc hiệu ứng sơn bóng.
In UV và khắc laser không nên được coi là phiên bản cạnh tranh của cùng một công nghệ.
Họ giải quyết các vấn đề khác nhau.

| Tính năng | In UV | Khắc Laser / Đánh dấu |
|---|---|---|
| Đồ họa đầy màu sắc | Xuất sắc | Giới hạn |
| Những bức ảnh có màu sắc | Đúng | Không có mực đủ màu thông thường |
| Mực trắng | Đúng | KHÔNG |
| Hiệu ứng sơn bóng | Có, trên các hệ thống được hỗ trợ | KHÔNG |
| Thêm lớp mực | Đúng | KHÔNG |
| Bề mặt thay đổi/đánh dấu | Không phải là quá trình chính | Đúng |
| Thương hiệu trang trí | Xuất sắc | Tốt |
| Đánh dấu nối tiếp/dữ liệu | Có thể như đồ họa in | Ứng dụng mạnh mẽ |
| Đánh dấu công nghiệp vĩnh viễn | Không phải sức mạnh chính của nó | Ứng dụng mạnh mẽ |
| Đồ họa cá nhân | Xuất sắc | Xuất sắc |
Chọn in UV khi sản phẩm yêu cầu:
Chọn quy trình khắc laser thích hợp khi yêu cầu chính là:
Một số doanh nghiệp sử dụng cả hai công nghệ.
EraSmart cung cấp cả hai Máy in phẳng UV Và Máy in UV DTF.
Quy trình làm việc phù hợp phụ thuộc vào hình dạng sản phẩm.
Đối tượng đi trực tiếp lên nền tảng máy in.
Với UV DTF, tác phẩm nghệ thuật được in trên hệ thống phim A/B và sau đó được chuyển sang bề mặt sản phẩm tương thích.
Độ bám dính vẫn cần được kiểm tra trên bề mặt hoàn thiện.
Sự khác biệt này rất quan trọng:
Máy in phẳng tiêu chuẩn không nên tự động được mô tả là một hệ thống in hình trụ 360° hoàn chỉnh.
In UV kim loại bao gồm cả việc tùy chỉnh của người tiêu dùng và sản xuất B2B.

Các ứng dụng bao gồm:
Các sản phẩm có thể bao gồm:
Nếu một tấm phải đáp ứng một tiêu chuẩn nhận dạng công nghiệp cụ thể, hãy xác minh thành phẩm theo tiêu chuẩn đó.
Những bức ảnh và tác phẩm nghệ thuật đầy màu sắc có thể được in trực tiếp lên bề mặt nhôm tương thích.
Mực trắng có thể được sử dụng khi cần độ mờ lớn hơn.
Các ứng dụng tiềm năng bao gồm:
Xin nhắc lại, không yêu cầu tuân thủ nhãn an toàn hoặc quy định trừ khi sản phẩm hoàn chỉnh đã được kiểm tra và phê duyệt theo yêu cầu cụ thể đó.
Dấu hiệu mã QR kim loại có thể được sử dụng cho:
Luôn quét sản phẩm vật lý đã hoàn thành trước khi giao hàng.
Tạo nên:
Mực trắng và vecni có thể giúp tăng giá trị cảm nhận của các thiết kế trang trí.
Khoảng trống kim loại nhỏ có thể được cá nhân hóa với:
Một thiết bị cố định có thể cải thiện khả năng định vị khi in nhiều khoảng trống giống hệt nhau.
Ví dụ bao gồm:
Giả sử một khách hàng đặt mua 100 bảng tên bằng thép không gỉ giống hệt nhau.
Đặt thủ công từng tấm bằng mắt là không hiệu quả.
Thay vì:
Đối với các sản phẩm có dữ liệu thay đổi, khoảng trống vật lý có thể giữ nguyên ở cùng một vị trí trong khi tên, mã hoặc tác phẩm nghệ thuật thay đổi bằng kỹ thuật số.
Đây là một trong những lợi thế chính của sản xuất UV kỹ thuật số.
Việc lựa chọn máy in phải tuân theo kích thước sản phẩm và quy trình sản xuất, không chỉ đơn giản là chiếc máy lớn nhất hiện có.
Các Máy in phun kỹ thuật số EraSmart A3 UV — Dual XP600 được thiết kế để tùy chỉnh cá nhân và sản xuất UV hàng loạt nhỏ.
Thông số kỹ thuật chính bao gồm:
| Đặc điểm kỹ thuật | A3 PRO |
|---|---|
| Đầu in | XP600 kép |
| Vùng in hiệu quả | 350×450mm |
| Chiều cao in | 0–130 mm |
| Nghị quyết | Lên tới 1440 dpi |
| Cấu hình mực | CMYK + WW + VVVVVV |
| Lưu thông mực trắng | Đúng |
| Hẹn giờ làm sạch tự động | Đúng |
| Nền tảng hút | Đúng |
| Đo chiều cao | Hồng ngoại |
| XÉ | Riin / PrivateRip |
Kim loại là một trong những vật liệu được liệt kê chính thức cho hệ thống này.
A3 PRO là một lựa chọn thiết thực cho các sản phẩm như:
Tuần hoàn mực trắng đặc biệt hữu ích vì mực UV trắng chứa các sắc tố nặng hơn cần được quản lý thích hợp.
Đối với các sản phẩm kim loại lớn hơn, Máy in UV EraSmart A2 cung cấp một khu vực làm việc lớn hơn.
| Đặc điểm kỹ thuật | Máy in UV A2 |
|---|---|
| Đầu in | XP600 kép |
| Vùng in | 420×600mm |
| Chiều cao in | 0–130 mm |
| Nghị quyết | Lên tới 1440 dpi |
| Cấu hình mực | CMYK + WW + VVVVVV |
| Tự động làm sạch | Đúng |
| Nền tảng hút | Đúng |
| XÉ | Riin / PrivateRip |
Nền tảng lớn hơn có thể hữu ích cho:
Máy phù hợp phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm bạn định sản xuất nhiều lần.
Nguyên nhân có thể bao gồm:
Bắt đầu bằng cách kiểm tra bề mặt kim loại chính xác thay vì thay đổi độ phân giải in ngay lập tức.
Lý do có thể:
Hãy thử quy trình làm việc Trắng + CMYK hoặc trắng chọn lọc.
Kiểm tra:
Mực trắng cần được bảo trì thường xuyên.
Kiểm tra:
Sử dụng văn bản vector bất cứ khi nào có thể.
Sử dụng:
thay vì ước tính thủ công mọi vị trí.
Kiểm tra:
Lớp sơn bóng nên được thử nghiệm như một phần của sản phẩm hoàn chỉnh thay vì được thêm tự động.
Trước khi mua máy in, trước tiên hãy xác định sản phẩm.
Hỏi:
Thẻ 100 × 150 mm và biển hiệu kim loại 500 mm cần có kích thước bàn in rất khác nhau.
Các sản phẩm phẳng lý tưởng cho việc in UV phẳng tiêu chuẩn.
Chai và cốc cong có thể yêu cầu quy trình làm việc khác.
Màu trắng đặc biệt có giá trị đối với:
Varnish rất hữu ích cho các hiệu ứng cao cấp, nhưng không phải sản phẩm nào cũng cần đến nó.
Coi như:
Đừng mua máy in chỉ dựa vào từ “kim loại”.
Kiểm tra thực tế của bạn:
trước khi xây dựng quy trình làm việc thương mại.
In UV là phương pháp linh hoạt để tạo ra đồ họa đủ màu, mực trắng và hiệu ứng vecni trang trí trực tiếp trên nhiều bề mặt kim loại phù hợp.
Các ứng dụng phổ biến bao gồm:
Tuy nhiên, yếu tố quan trọng nhất không chỉ đơn giản là độ phân giải máy in tối đa.
Đó là bề mặt kim loại.
Logic sản xuất đúng là:
Xác định → Làm sạch → Tẩy dầu mỡ → Xử lý trước nếu cần → In mẫu → Kiểm tra độ bám dính → Phê duyệt → Tiêu chuẩn hóa → Sản xuất hàng loạt
Sử dụng:
Đối với các sản phẩm kim loại phẳng, máy phẳng EraSmart UV là quy trình làm việc trực tiếp nhất.
Đối với một số chai, cốc và các đồ vật thành phẩm không đều, In UV DTF có thể cung cấp một giải pháp thay thế dựa trên chuyển giao thực tế hơn.
Trên hết:
Đừng cho rằng mọi bề mặt kim loại đều hoạt động giống nhau. Kiểm tra chính xác sản phẩm trước khi sản xuất thương mại.
Đúng. Máy in phẳng UV có thể in trực tiếp trên nhiều bề mặt kim loại phù hợp, bao gồm nhôm, thép không gỉ, thép phủ, đồng thau và đồng. Việc chuẩn bị bề mặt và kiểm tra độ bám dính là rất quan trọng.
Không có kim loại tốt nhất phổ quát. Nhôm được tráng hoặc chuẩn bị đúng cách là phổ biến, trong khi thép không gỉ, đồng thau, đồng và các kim loại khác cũng có thể được in sau khi thử nghiệm.
Đúng. Các sản phẩm thép không gỉ được chải, đánh bóng và phủ có thể được in UV, nhưng bề mặt nhẵn không xốp khiến việc kiểm tra độ bám dính và làm sạch trở nên đặc biệt quan trọng.
Không phải lúc nào cũng vậy. Lớp sơn lót phụ thuộc vào kim loại chính xác, lớp phủ, hệ thống mực và độ bám dính cần thiết. Kiểm tra chất nền trước.
Có, nhưng nhôm trần cần được làm sạch và kiểm tra cẩn thận. Tùy thuộc vào bề mặt và độ bền yêu cầu, việc xử lý trước có thể cần thiết.
Không phải lúc nào cũng vậy.
Chỉ sử dụng CMYK khi bạn muốn nền kim loại ảnh hưởng đến thiết kế.
Sử dụng màu trắng bên dưới CMYK khi bạn muốn màu đục hơn và dễ đoán hơn.
Đúng. Những bức ảnh đủ màu có thể được in UV lên bề mặt kim loại tương thích. Nền dưới màu trắng thường hữu ích khi nền kim loại không ảnh hưởng đến ảnh.
Đúng. Sử dụng tác phẩm nghệ thuật đủ lớn, sắc nét và có độ tương phản cao. Luôn quét mã QR vật lý đã hoàn thành trước khi giao hàng.
Một chiếc giường phẳng tiêu chuẩn chủ yếu phù hợp với các sản phẩm phẳng. In hình trụ yêu cầu quy trình quay hoặc định vị đối tượng thích hợp. Đối với nhiều cốc và chai thành phẩm, UV DTF có thể là giải pháp thay thế thiết thực hơn.
Đừng cho rằng mọi bản in UV là vĩnh viễn. Độ bền phụ thuộc vào bề mặt kim loại, lớp phủ, quá trình chuẩn bị, mực in, quá trình bảo dưỡng và môi trường cuối cùng.
Họ phục vụ các mục đích khác nhau. In UV phù hợp hơn với đồ họa trang trí đầy màu sắc, hiệu ứng mực trắng và vecni. Khắc hoặc đánh dấu bằng laser thường phù hợp hơn với số sê-ri cố định, khả năng truy xuất nguồn gốc và nhận dạng công nghiệp được khắc.
Có khả năng, nhưng hiệu suất ngoài trời phụ thuộc vào chất nền, lớp phủ, hệ thống mực, sự chuẩn bị bề mặt và sự tiếp xúc với môi trường. Kiểm tra thành phẩm hoàn chỉnh để sử dụng ngoài trời trước khi đưa ra tuyên bố về độ bền.
Các EraSmart A3 PRO Dual XP600 hỗ trợ vùng in 350 × 450 mm và chiều cao in 0–130 mm, trong khi Máy in UV EraSmart A2 cung cấp nền tảng 420 × 600 mm lớn hơn. Cả hai đều liệt kê kim loại trong số các vật liệu được hỗ trợ.
Nếu bạn đang đánh giá một máy in UV cho các sản phẩm kim loại, hãy gửi EraSmart:
Chúng tôi có thể giúp bạn so sánh phù hợp Máy in UV EraSmart và kiểm tra quy trình làm việc cho các sản phẩm kim loại thực tế của bạn.
Chuẩn bị bề mặt. Kiểm tra độ bám dính. Chuẩn hóa quy trình làm việc. Sau đó mở rộng quy mô sản xuất.
Máy in UV
Máy in DTF
Máy in DTG
Máy ép nhiệt
Máy in quảng cáo
Lò nướng DTF
Báo chí nóng
Máy chạm khắc
Truyền nhiệt cốc
Máy làm cán
In mực in
Vỏ điện thoại di động
Sản phẩm thủy tinh
Làm sạch chất lỏng
Gạc bông
WhatsApp, +8618566233796
WeChat, +8618566233796
Di động +8618566233796
Web :www.erasmart.com
Cửa hàng:www.erasmartmall.com
WhatsApp chúng tôi
Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu in ấn của bạn. Nhóm của chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ.
Chỉ cần cung cấp một vài chi tiết và chúng tôi sẽ giúp bạn nhận được báo giá nhanh!


