In UV trên các bộ phận in 3D: Vật liệu, quy trình làm việc và ý tưởng sản phẩm

Cách in UV trên các bộ phận in 3D

Bước 1: Thiết kế chi tiết và vùng có thể in

Trước khi in 3D, hãy xác nhận:

• Kích thước sản phẩm cuối cùng
• Kích thước bề mặt có thể in
• Vị trí tác phẩm nghệ thuật cần thiết
• Định hướng sản phẩm
• Vị trí đồ gá
• Chiều cao máy in tối đa
• Yêu cầu lớp sơn trắng hoặc sơn bóng

Thiết kế để in UV đáng tin cậy hơn việc điều chỉnh sản phẩm sau khi sản xuất.

Bước 2: Sản xuất phần in 3D

In chi tiết bằng cách sử dụng các cài đặt mang lại bề mặt ổn định, nhất quán.

Coi như:

• Chiều cao lớp
• Chất lượng hàng đầu
• Độ phẳng bề mặt
• Cong vênh
• Vị trí hỗ trợ
• Màu dây tóc
• Hướng in

Đặt các cấu trúc hỗ trợ cách xa khu vực in cuối cùng bất cứ khi nào có thể.

Bước 3: Loại bỏ các hỗ trợ và khuyết tật bề mặt

Di dời:

• Cấu trúc hỗ trợ
• Vành
• Bè
• xâu chuỗi
• Các cạnh sắc nét
• Vật liệu rời
• Đường may nổi

Nếu bề mặt có thể in được có các đường lớp nhìn thấy được, hãy chà nhám cẩn thận.

Máy in UV có thể tái tạo đồ họa đẹp nhưng không thể loại bỏ kết cấu bề mặt bên dưới.

Bước 4: Cát hoặc sơn lót khi cần thiết

Việc chuẩn bị bề mặt có thể bao gồm:

• Chà nhám nhẹ
• Sơn lót
• Sơn lót tương thích với nhựa
• Lớp phủ trong suốt
• Làm mịn bề mặt

Sau khi chà nhám:

1. Loại bỏ tất cả bụi.
2. Làm sạch bề mặt.
3. Để bộ phận khô.
4. Áp dụng một lớp sơn lót tương thích nếu cần.
5. Để lớp sơn lót khô hoàn toàn.
6. Kiểm tra bề mặt trước khi sản xuất.

Lớp sơn lót có thể tạo ra bề mặt đồng đều hơn nhưng lớp phủ dày có thể che giấu các chi tiết in 3D đẹp. Chỉ sử dụng đủ chất xử lý để tạo ra lớp hoàn thiện cần thiết. (phòng thí nghiệm biểu mẫu)

Bước 5: Vệ sinh sản phẩm

Di dời:

• Bụi
• Dấu vân tay
• Dầu
• Hạt chà nhám
• Cặn tẩy rửa
• Nhựa chưa đóng rắn
• Ô nhiễm bao bì

Sử dụng phương pháp làm sạch tương thích với nhựa hoặc nhựa thông.

Đừng cho rằng dung môi mạnh là an toàn cho mọi vật liệu in.

Xử lý sản phẩm đã được làm sạch bằng găng tay để tránh thêm dấu vân tay mới.

Bước 6: Tạo khuôn hoặc vật cố định

Một khuôn gá giữ sản phẩm ở vị trí có thể lặp lại.

Đồ gá nên:

• Ngăn chặn sự di chuyển
• Giữ mức độ sản phẩm
• Định vị vùng in chính xác
• Tránh làm tắc nghẽn đầu in
• Làm cho việc tải trở nên đơn giản
• Hỗ trợ sản xuất hàng loạt

Một lợi thế lớn của việc kết hợp in 3D và UV là cùng một máy in 3D có thể tạo ra các đồ gá lắp tùy chỉnh cho các sản phẩm khác nhau.

Quy trình in UV của EraSmart đề xuất các đồ gá lắp và mẫu cho các sản phẩm lặp lại vì chúng cải thiện tốc độ định vị, tính nhất quán và đào tạo người vận hành. (Erasmart)

Bước 7: Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật

Chuẩn bị tác phẩm nghệ thuật ở kích thước in cuối cùng chính xác.

Các lớp tác phẩm nghệ thuật có thể bao gồm:

• Lớp CMYK
• Lớp mực trắng
• Lớp sơn bóng
• Tham chiếu định vị
• Cắt hoặc phác thảo sản phẩm

Kiểm tra:

• Nghị quyết
• Màu sắc
• Chữ
• Định hướng
• chảy máu
• Nền trắng
• Vị trí sơn bóng
• Căn chỉnh sản phẩm

Bước 8: Chọn cấu trúc lớp mực

Các cấu hình phổ biến bao gồm:

Chỉ CMYK

Thích hợp cho:

• Phần màu trắng
• Các bộ phận sáng màu
• Thiết kế không yêu cầu độ mờ

Trắng + CMYK

Thích hợp cho:

• Phần màu đen
• Phần tối
• Chất nền màu
• Bộ phận nhựa trong suốt
• Tái tạo màu sắc mạnh mẽ

CMYK + Sơn bóng

Thích hợp cho:

• Điểm bóng
• Chi tiết nổi bật
• Hiệu ứng bề mặt trang trí

Trắng + CMYK + Sơn bóng

Thích hợp cho:

• Sản phẩm cao cấp
• Phần tối
• Logo nổi
• Sản phẩm cá nhân hóa có giá trị cao

Thứ tự lớp chính xác phụ thuộc vào màu sắc sản phẩm, hướng nhìn và độ hoàn thiện mong muốn.

Bước 9: Đặt chiều cao sản phẩm

Đo sản phẩm và vật cố định cùng nhau.

Xác nhận:

• Chiều cao tối đa
• Điểm cao nhất
• Độ phẳng bề mặt
• Khoảng trống đầu in
• Vị trí đồ gá

Chiều cao không chính xác có thể khiến đầu ra bị mờ hoặc va chạm đầu in. Quy trình sản xuất của EraSmart xác định việc điều chỉnh độ cao là một trong những bước quan trọng nhất để bảo vệ đầu in và duy trì độ sắc nét của hình ảnh. (Erasmart)

Bước 10: Chạy thử nghiệm vòi phun

Trước khi in sản phẩm, hãy kiểm tra:

• lục lam
• Màu đỏ tươi
• Màu vàng
• Đen
• Trắng
• Sơn bóng

Không in phần 3D đã hoàn thiện khi mẫu đầu phun chưa hoàn thiện.

Bản in UV không thành công có thể yêu cầu loại bỏ hoặc hoàn thiện lại sản phẩm mất vài giờ để in 3D.

Bước 11: In một mẫu

Bắt đầu với một sản phẩm thử nghiệm.

Thanh tra:

• Chức vụ
• Độ sắc nét của hình ảnh
• Độ mờ trắng
• Mật độ màu
• Hiệu ứng sơn bóng
• chữa bệnh
• độ bám dính
• Kết cấu bề mặt

Không chuyển trực tiếp từ mô hình kỹ thuật số sang sản xuất hàng loạt.

Bước 12: Thực hiện kiểm tra độ bám dính

Sau khi in và để sản phẩm ổn định theo yêu cầu về mực, tiến hành kiểm tra phù hợp như:

• Kiểm tra móng tay nhẹ
• Kiểm tra chéo khi thích hợp
• Kiểm tra băng
• Chà vải khô
• Kiểm tra vết xước có kiểm soát
• Kiểm tra độ uốn cho các bộ phận linh hoạt

Việc thử nghiệm phải phản ánh công dụng thực sự của sản phẩm.

Một mô hình trang trí không cần có hiệu suất tương tự như một hộp đựng dụng cụ được sử dụng thường xuyên.

Bước 13: Lưu cài đặt sản xuất

Ghi:

• chất liệu 3D
• Thương hiệu sợi hoặc nhựa
• Xử lý bề mặt
• Sơn lót
• Tập tin Jig
• Chiều cao in
• chế độ RIP
• Mật độ mực trắng
• Chế độ sơn bóng
• Số lần vượt qua
• Cài đặt bảo dưỡng
• Kết quả bám dính

Các cài đặt đã lưu giúp giảm việc kiểm tra lặp lại và giúp việc sản xuất hàng loạt trở nên nhất quán hơn.