Un archivo de logotipo en relieve en 3D no debe tratarse como una imagen plana.
Para una insignia de ropa con relieve profesional, la obra de arte debe separarse en varias funciones de producción:
CMYK → color visible
Blanco Estructural → altura elevada y geometría
Barniz → brillo y acabado superficial
Línea de corte → forma final de la insignia
Estas capas deben permanecer perfectamente alineadas cuando se pasan al RIP, se imprimen repetidamente, se curan con luz UV y finalmente se cortan los contornos.
En el flujo de trabajo textil EraSmart 3D, esta obra de arte se imprime con un sistema de tinta UV flexible utilizando tinta blanca de alto espesor, CMYK de alta flexibilidad y barniz, seguido del corte del contorno y la transferencia con un sistema de transferencia de calor de TPU compatible.
Si es nuevo en el proceso de producción en sí, comience con Cómo crear logotipos en relieve 3D con una impresora UV DTF: flujo de trabajo completo.
Un logotipo en relieve en 3D no es una sola imagen
Una imagen digital normal describe principalmente lo que ve el cliente.
Un archivo de producción 3D debe describir ambos apariencia y estructura de fabricación.
Eso significa que la impresora y el sistema de corte necesitan más información que un solo PNG aplanado.
Un trabajo típico con un logotipo en relieve contiene cuatro planos de producción separados.
| Plano de producción | Función principal |
|---|
| Ilustraciones CMYK | Define el color visible, el texto, los gráficos y los degradados. |
| Máscara blanca estructural | Define dónde se construye la estructura física elevada. |
| Máscara de barniz | Define dónde se aplica el acabado brillante o transparente. |
| Línea de corte | Define el contorno exterior final para cortar. |
Lo importante es que estos cuatro planos no necesariamente tienen una geometría idéntica.
Por ejemplo, la obra de arte en color puede contener pequeñas estrellas y texto fino que no es necesario levantar físicamente.
El barniz sólo puede cubrir las mechas seleccionadas.
Y la línea de corte normalmente se sitúa fuera de la estructura impresa en lugar de seguir cada detalle interno.
Por eso es importante la preimpresión.
Comience con la insignia terminada, no con el nombre del canal RIP
Un error común es abrir primero el RIP e inmediatamente preguntar:
¿Qué canal debería ser W1?
o:
¿Qué color plano debería llamarse barniz?
Eso es al revés.
La denominación de los canales puede variar según el RIP, el perfil de la impresora y la configuración de la tinta.
La obra de arte primero debe responder cuatro preguntas de producción:
- ¿Qué debería ver el cliente?
- ¿Qué partes deberían mantenerse físicamente en pie?
- ¿Qué partes deberían ser brillantes?
- ¿Dónde se debe cortar la insignia final?
Sólo después de que estas decisiones estén claras se debe asignar el archivo a los canales de impresora reales.
La regla más segura es:
Diseñe primero la función de producción. Mapee el canal en segundo lugar.
No asuma que el nombre de un canal como Spot1, W1 o V1 tiene el mismo significado en todos los perfiles RIP.
Confirme siempre la asignación de tinta real en el RIP antes de imprimir.
Paso 1: prepare la obra de arte CMYK
Comience con el diseño visual terminado.
Para logotipos, emblemas y letras, generalmente se prefiere el arte vectorial porque proporciona bordes y escalas más limpios sin perder detalles.
También se pueden utilizar ilustraciones rasterizadas cuando sea apropiado, pero deben tener suficiente resolución en el tamaño de salida física final.
Antes de crear máscaras:
- establecer las dimensiones finales de la insignia
- limpiar objetos innecesarios
- delinear o empaquetar fuentes según sea necesario
- eliminar píxeles de fondo accidentales
- confirmar transparencia
- simplificar elementos aislados extremadamente pequeños
- asegúrese de que los detalles importantes sobrevivan a la impresión final y al tamaño de corte
La capa CMYK debe describir únicamente el diseño visible.
No determina automáticamente qué áreas necesitan altura física.
Paso 2: crea la máscara blanca estructural
La máscara blanca estructural es una de las partes más importantes de un archivo de logotipo en relieve 3D.
En este flujo de trabajo, la tinta blanca no se utiliza sólo como base de opacidad.
Las repetidas capas de tinta blanca de alto espesor crean la estructura física 3D.
Para una explicación técnica más profunda de este proceso, ver Cómo las capas de tinta blanca crean efectos elevados 3D en la impresión UV DTF.
La máscara blanca define la geometría, no el color
Piense en la máscara blanca como un dibujo estructural.
Responde:
¿Qué áreas deberían haber aumentado la altura?
Para una insignia deportiva, puedes optar por recaudar:
- el borde exterior
- letras grandes del equipo
- el baloncesto o ícono principal
- elementos decorativos seleccionados
Al salir:
- estrellas diminutas
- muy buen texto
- textura de fondo
- pequeños gradientes
relativamente plano.
Esto a menudo crea un resultado más limpio y premium que simplemente aumentar cada píxel de la obra de arte.
No duplique automáticamente toda la forma CMYK
Copiar el diseño completo en color en la máscara blanca puede hacer que la insignia terminada sea innecesariamente pesada y visualmente plana.
Un buen diseño en relieve normalmente tiene jerarquía.
Algunos elementos están más altos.
Algunos siguen siendo un apoyo visual.
Por lo tanto, la máscara blanca debe diseñarse deliberadamente.
¿Una máscara blanca controla la altura?
Principalmente, la máscara de la obra de arte define dónde Se imprime blanco estructural.
La altura real depende del perfil de producción:
- número de pases blancos
- salida de tinta
- estrategia de curado
- película
- espesor objetivo
- configuración de la impresora
No asuma que un valor de escala de grises más oscuro o más claro crea automáticamente una altura física específica a menos que el perfil RIP real haya sido configurado y probado para interpretarlo de esa manera.
Para producción estándar, es más seguro tratar:
geometría de máscara = donde
y:
RIP / perfil de impresión = cuánto
Paso 3: Controlar el estrangulador blanco y el registro
El registro del blanco se vuelve cada vez más importante cuando la misma capa estructural se imprime repetidamente.
Si la máscara blanca se extiende ligeramente más allá de la ilustración CMYK, puede aparecer un halo blanco visible alrededor del diseño terminado.
Hay tres situaciones útiles para comprender.
Blanco demasiado grande
El blanco estructural se extiende más allá del color visible.
Posible resultado:
- borde blanco visible
- frontera desigual
- acabado de aspecto barato
Blanco correctamente asfixiado
El blanco estructural está ligeramente controlado dentro de la obra de arte visible.
Esto puede ayudar a ocultar tolerancias de registro menores y producir un borde visible más limpio.
Blanco mal registrado
La máscara blanca en sí puede tener el tamaño correcto pero estar desplazada en relación con CMYK.
Esto hace que un lado del gráfico quede expuesto al blanco mientras que el lado opuesto pierde soporte.
Se trata de un problema de registro, no simplemente de un problema de estrangulamiento.
¿Cuánto Choke blanco deberías usar?
No existe un valor universal que deba copiarse en todos los trabajos.
La cantidad correcta depende de:
- registro del cabezal de impresión
- resolución de salida
- escala de obra de arte
- complejidad del borde
- acumulación blanca total
- estabilidad de la película
- perfil RIP
Evite tratar un valor fijo de píxeles o milímetros de otra máquina como un estándar EraSmart.
En su lugar, cree una pequeña prueba de producción e inspeccione el borde elevado final.
EraSmart Software ERARIP se puede utilizar con perfiles de impresora compatibles para gestionar la salida en blanco, color y capas planas durante la producción.
Paso 4: crea la máscara de barniz
El barniz es una decisión de producción independiente del blanco estructural.
En el flujo de trabajo textil EraSmart 3D:
El blanco construye la mayor parte de la altura.
El barniz controla el acabado de la superficie visible.
La máscara de barniz determina dónde se aplica la tinta transparente.
Hay dos enfoques de diseño comunes.
Barniz completo
El barniz cubre la mayor parte o la totalidad de la insignia visible.
Esto crea:
- brillo consistente
- fuerte apariencia reflectante
- superficie premium unificada
Esto puede funcionar bien para diseños de insignias muy pulidos.
Barniz puntual
Sólo las áreas seleccionadas reciben barniz transparente.
Por ejemplo:
- letras principales
- borde
- baloncesto
- icono
- acento de estilo metálico
mientras que otras zonas quedan visualmente más planas.
Esto crea un contraste más fuerte entre las áreas brillantes y no brillantes.
¿Debería el barniz combinar con la mascarilla blanca?
No necesariamente.
La Máscara Blanca responde:
¿Dónde debería existir la estructura física 3D?
La Máscara de Barniz responde:
¿Dónde debería brillar o resaltar visualmente la superficie?
Estas son dos preguntas diferentes.
Un logotipo puede tener un borde exterior elevado sin que sea necesario un brillo total en ese borde.
Asimismo, un detalle plano puede recibir barniz únicamente para contrastar visualmente.
Por este motivo, el blanco y el barniz deberían seguir siendo planos de producción separados.
Para obtener una explicación más amplia de las funciones del blanco, CMYK y barniz, consulte EraSmart Guía de tinta UV.
Paso 5: crea la línea de corte del contorno
A diferencia de una etiqueta de cristal de superficie dura convencional, el flujo de trabajo de prendas EraSmart 3D incluye el corte del contorno antes de la transferencia de calor.
Por lo tanto, la ruta de corte debe prepararse como su propio objeto de producción de vectores.
La línea de corte normalmente debe quedar fuera de la estructura elevada.
Si la hoja o la trayectoria de corte pasan demasiado cerca de un área de gran espesor, los posibles problemas incluyen:
- cortando la tinta levantada
- bordes desconchados
- perímetro desigual
- área de unión reducida
- levantamiento de bordes después de la transferencia
No codifique un margen seguro universal
La distancia ideal depende de:
- geometría de la insignia
- espesor total elevado
- maquina cortadora
- cuchilla
- película
- precisión de alimentación de material
Utilice un margen de contorno probado para el sistema de producción real en lugar de copiar un valor universal.
El principio de diseño es simple:
El camino de corte debe proteger la estructura elevada, no cruzarla.
Paso 6: Mantenga registrados todos los planos de producción
CMYK, Blanco, Barniz y Línea de corte deben originarse a partir de la misma obra de arte maestra.
Deberían conservar:
- dimensiones totales idénticas
- escala idéntica
- orientación idéntica
- origen idéntico
- posicionamiento consistente
Un pequeño error al cambiar el tamaño puede parecer insignificante en la pantalla.
Después de varias pasadas de blanco, impresión en color, barniz y corte de contornos, ese pequeño error puede volverse muy visible.
Problemas típicos de registro
Una máscara blanca con un tamaño del 99,8 % en comparación con CMYK puede crear un borde estructural inconsistente.
Una máscara de barniz ligeramente desplazada puede hacer que las luces parezcan descentradas.
Una línea de corte basada en una versión anterior de la obra de arte puede cortar directamente el diseño terminado.
Mantenga todos los objetos de producción vinculados a un maestro final aprobado.
Paso 7: Exportar la obra de arte para RIP
Hay dos formas prácticas de preparar un trabajo.
Flujo de trabajo A: Deje que el RIP genere capas de producción
Para ilustraciones relativamente simples, puede importar la obra de arte principal y usar funciones RIP para generar o controlar la salida en blanco y directo.
Esto puede resultar eficaz para la producción repetitiva.
Flujo de trabajo B: Suministro de máscaras exclusivas creadas por diseñadores
Para insignias 3D más avanzadas, el diseñador puede preparar:
- Ilustraciones CMYK
- Máscara blanca estructural
- Máscara de barniz
- Línea de corte
antes de que el archivo llegue al RIP.
Esto da mucho más control sobre qué elementos se levantan y qué áreas reciben barniz.
Ninguno de los métodos es automáticamente mejor.
El enfoque correcto depende de la complejidad del diseño y del flujo de trabajo de producción.
Consideraciones sobre el formato de archivo
No elijas un formato de archivo sólo porque otra tienda lo usa.
El perfil RIP de destino debe determinar el formato de transferencia final.
En general:
- Los flujos de trabajo vectoriales/PDF son útiles para logotipos y trazados de corte.
- Las ilustraciones rasterizadas transparentes pueden funcionar para contenido CMYK basado en imágenes.
- Las líneas de corte normalmente son más fáciles de controlar como vectores.
- La información puntual debe sobrevivir a la importación correctamente.
Antes de la producción, verifique siempre el resultado importado dentro del RIP real.
Paso 8: Asigne planos de producción a los canales de tinta correctos
El nombre de la capa de diseño y el canal de tinta físico de la impresora no son necesariamente lo mismo.
Por ejemplo, el diseñador puede llamar a una capa:
STRUCTURAL_WHITE
pero el perfil de la impresora puede asignar el blanco a través de un nombre de canal interno completamente diferente.
El flujo de trabajo correcto es:
- importar la obra de arte
- identificar cada plano de producción
- asignar blanco al canal blanco real de alta densidad
- asignar CMYK a los canales de color flexibles
- asignar barniz al canal de tinta transparente
- Confirme que el objeto cortado sea manejado por el flujo de trabajo de corte en lugar de impreso como una obra de arte visible.
- verificar el trabajo completo en vista previa
Para el proceso textil 3D, la propia máquina debe soportar de forma independiente:
Blanco de alta densidad + CMYK flexible + Barniz
producción.
El EraSmart Impresora A2 UV DTF se puede configurar para este flujo de trabajo cuando se combina con la tinta UV flexible, la película de TPU y la configuración de producción adecuadas.
Paso 9: verificar la polaridad de la máscara
Una máscara blanca que parece visualmente correcta en una aplicación de diseño aún puede imprimirse incorrectamente si el RIP interpreta la polaridad de la máscara de manera diferente.
Dependiendo del flujo de trabajo del software:
- el blanco puede representar tinta
- El negro puede representar tinta.
- la transparencia puede no representar tinta
- Los objetos puntuales se pueden interpretar independientemente de su apariencia en escala de grises.
No asumas.
Verifique la vista previa de RIP.
La misma advertencia se aplica al barniz.
Un buen operador de preimpresión verifica la lógica de salida real en lugar de confiar en el aspecto de la máscara en Photoshop o Illustrator.
Paso 10: vista previa de cada capa antes de imprimir
Esta es la última y más importante comprobación previa a la impresión.
Enciende y apaga los planos de producción uno a uno.
Marque solo CMYK
Confirmar:
- la obra de arte en color es correcta
- no quedan objetos ocultos
- no hay ningún fondo no deseado presente
- el tamaño es correcto
Marque solo blanco estructural
Confirmar:
- sólo se seleccionan los elementos elevados previstos
- no se incluyen detalles finos accidentalmente
- no faltan áreas estructurales requeridas
Verificar barniz solamente
Confirmar:
- El barniz completo o puntual coincide con el acabado deseado.
- las áreas brillantes no cubren accidentalmente zonas no deseadas
Verifique la línea de corte
Confirmar:
- la forma final es correcta
- El camino cortado permanece fuera de la estructura elevada crítica.
- no existen rutas de corte duplicadas ocultas
Verifique la vista previa compuesta
Finalmente combine las capas e inspeccione:
- Registro blanco vs CMYK
- riesgo de halo blanco
- alineación de barniz
- geometría total de la insignia
- relación de línea de corte
No inicie una impresión de varias pasadas de alto espesor hasta que la vista previa compuesta tenga sentido.
Ejemplo: preparar una insignia de equipo deportivo
Considere una insignia de un club de baloncesto con:
- borde exterior dorado
- nombre del equipo grande
- icono de baloncesto
- pequeñas estrellas
- buen subtexto
- fondo oscuro
Una separación práctica podría verse así.
CMYK
Contiene todas las ilustraciones visibles:
- fondo morado
- borde dorado
- baloncesto naranja
- letras blancas/doradas
- estrellas
- buen texto
Blanco Estructural
Usado bajo:
- nombre del equipo principal
- gran borde exterior
- baloncesto
- elementos primarios seleccionados del emblema
Las pequeñas estrellas decorativas y el texto secundario fino pueden quedar más planos.
Barniz
Podría aplicarse a:
- letras principales
- borde dorado
- baloncesto
dejando el fondo menos brillante.
Esto crea una jerarquía visual más fuerte.
Línea de corte
Sigue la forma exterior general de la insignia mientras mantiene suficiente espacio libre de la estructura de gran altura para un corte de contorno confiable.
El resultado no es sólo un logotipo impreso.
Es una insignia diseñada.
Logotipos grandes en relieve frente a detalles finos
Una obra de arte que se ve excelente como gráfico plano no constituye automáticamente una buena insignia 3D.
letras grandes
Por lo general, toleran una mayor altura y proporcionan paredes laterales despejadas.
Fronteras amplias
A menudo funcionan bien como elementos estructurales elevados.
Texto pequeño
Puede perder claridad si la estructura elevada se vuelve demasiado gruesa.
Líneas finas
Necesita pruebas cuidadosas porque la acumulación estructural excesiva puede cerrar espacios o suavizar los bordes visuales.
Pequeños objetos aislados
Puede que no justifique que lo crien en absoluto.
Esto conduce a un importante principio de diseño:
Diseñe para el proceso físico final en lugar de convertir un logotipo plano en 3D en el último minuto.
Errores comunes en el diseño de logotipos en relieve 3D
Error 1: tratar la transparencia como la máscara blanca
La transparencia solo describe si la obra de arte es visible.
No define automáticamente un plano estructural de producción de blanco.
Confirme siempre la máscara blanca real o la salida blanca generada por RIP.
Error 2: plantear cada parte del diseño
Esto elimina la jerarquía visual y puede aumentar:
- consumo de tinta
- tiempo de impresión
- rigidez
- dificultad de registro
Levante sólo los elementos que necesitan énfasis dimensional.
Error 3: el blanco se extiende fuera del CMYK
Esto puede crear un halo blanco visible.
Utilice el estrangulador blanco adecuado y confirme el registro.
Error 4: el barniz se copia automáticamente del blanco
El blanco y el barniz tienen diferentes propósitos.
La Máscara Blanca controla la estructura.
La máscara de barniz controla el final.
Error 5: la línea de corte está demasiado cerca del área elevada
Esto puede dañar el borde estructural durante el corte del contorno.
Error 6: las capas de producción tienen diferentes dimensiones
Incluso un pequeño cambio de tamaño puede generar errores de registro visibles.
Error 7: el mapeo de puntos no está verificado
Una máscara diseñada correctamente aún puede imprimirse incorrectamente si se asigna al canal físico incorrecto.
Error 8: se asume la polaridad de la máscara
Verifique siempre la salida de blanco y barniz en la vista previa de RIP.
Lista de verificación previa a la impresión
Antes de comenzar un trabajo de producción de un logotipo en relieve 3D, confirme lo siguiente:
- El diseño CMYK es definitivo.
- El tamaño físico final es correcto.
- La máscara blanca estructural cubre solo las áreas elevadas previstas.
- El estrangulador blanco es apropiado
- La cobertura del barniz es intencional.
- La línea de corte es correcta
- Cut Line se mantiene alejado de áreas elevadas críticas
- todos los aviones comparten la misma escala
- todos los aviones comparten el mismo origen
- El mapeo de spot/canal es correcto.
- Se verifica la polaridad blanca.
- Se verifica la polaridad del barniz.
- La vista previa compuesta de RIP es correcta.
Si alguno de estos es incorrecto, el error puede volverse más obvio después de repetidas impresiones en capa blanca.
Las obras de arte son sólo una parte del sistema 3D
La preparación correcta del archivo es esencial, pero el arte por sí solo no crea una insignia textil duradera.
El proceso completo del logotipo en relieve EraSmart 3D también depende de:
- Tinta curable UV de alta flexibilidad para textiles/tinta UV para relieve 3D
- tinta blanca flexible de alto espesor
- CMYK flexibles
- barniz
- Película termofusible de TPU para transferencia 3D
- Película base flexible UV-DTF
- Película adhesiva termofusible de TPU
- curado LED-UV controlado
- circulación de tinta blanca y agitación
- corte de contorno
- prensado en caliente textil
Esto es fundamentalmente diferente de un flujo de trabajo convencional de etiquetas de cristal UV DTF que utiliza tinta UV estándar y película Crystal Label A/B para superficies duras.
Para obtener una explicación completa de la aplicación textil, consulte EraSmart Impresión de logotipos en relieve 3D con tecnología UV DTF.
Desde la obra de arte hasta el logotipo 3D terminado
Una vez que el archivo de preimpresión es correcto, la secuencia de producción pasa a ser:
Preparar ilustraciones CMYK
↓
Crear máscara blanca estructural
↓
Crear máscara de barniz
↓
Crear línea de corte
↓
Mapear los planos de producción en RIP
↓
Construye la estructura blanca alta
↓
Impresión CMYK flexible
↓
Aplicar barniz
↓
Curado UV controlado
↓
Corte de contorno
↓
Transferencia de calor a la prenda
La fase de diseño determina si cada paso posterior comienza con la geometría correcta.
Un archivo bien preparado reduce las pruebas y errores en la impresora y hace que el flujo de trabajo completo sea mucho más repetible.
Conclusión final
Un archivo de logotipo en relieve 3D profesional no es simplemente un logotipo colorido con un fondo blanco.
Es un paquete de producción.
CMYK define lo que ve el cliente.
El Blanco Estructural define dónde se construye la altura física.
El barniz define el acabado superficial.
La Línea de Corte define la forma del producto final.
Los mejores resultados se obtienen cuando estos cuatro planos de producción se diseñan deliberadamente, se registran con precisión y se verifican dentro del RIP antes de que comience la primera pasada blanca de alto espesor.
Si desea comprender qué sucede después de la preimpresión, continúe con Cómo crear logotipos en relieve 3D con una impresora UV DTF: flujo de trabajo completo.
Por razones técnicas, la Máscara Blanca crea una altura física real, lea Cómo las capas de tinta blanca crean efectos elevados 3D en la impresión UV DTF.
Y si está construyendo el sistema de producción completo, explore EraSmart Impresora A2 UV DTF y Software ERARIP.
Preguntas frecuentes
¿Qué capas necesito para un logo en relieve 3D?
Un trabajo profesional típico necesita ilustraciones CMYK, una máscara blanca estructural, una máscara de barniz y una línea de corte de contorno.
¿Mi máscara blanca debería ser idéntica a la obra de arte CMYK?
No necesariamente. La Máscara Blanca debe definir las áreas que necesitan una estructura física elevada. Los pequeños detalles, los gráficos de fondo o el texto fino pueden permanecer más planos aunque aparezcan en el diseño CMYK.
¿La Máscara Blanca controla la altura final?
La máscara controla principalmente dónde se imprime el blanco estructural. La altura real depende del RIP y del perfil de impresión, incluidos los pases de blanco, la salida de tinta, el curado y los consumibles.
¿Qué es el estrangulamiento blanco?
La atenuación de blanco controla ligeramente el área blanca en relación con el límite de color visible para reducir la posibilidad de que se forme un halo blanco visible causado por las tolerancias de registro.
¿Cuánto choke blanco debo usar?
No existe un valor universal. Debe probarse según el perfil de la impresora, el tamaño del diseño, la precisión del registro, la película y la acumulación de capa blanca.
¿La Máscara de Barniz debería coincidir con la Máscara Blanca?
No automáticamente. El blanco define la altura estructural, mientras que el barniz define el brillo y el acabado de la superficie. Dependiendo del diseño se puede utilizar tanto barniz total como barniz puntual.
¿Deberían elevarse todas las partes del logo?
No. Las áreas elevadas selectivas a menudo producen un resultado más limpio y superior que darle a cada detalle fino la misma altura estructural.
¿Para qué sirve la Línea de Corte?
Cut Line define la forma exterior final de la insignia para el corte del contorno antes de la transferencia de calor textil.
¿Puede la línea de corte tocar la estructura elevada?
Generalmente es mejor mantener una separación segura para que el proceso de corte no dañe los bordes con mucha tinta. El margen exacto debe validarse para el sistema real de corte y material.
¿Negro siempre significa “imprimir tinta blanca” en la Máscara Blanca?
No. La polaridad de la máscara depende del software y del flujo de trabajo RIP. Verifique siempre la salida de blanco real en la vista previa de RIP.
¿Puede EraRIP generar resultados blancos y puntuales?
EraRIP se puede utilizar con perfiles de impresora EraSmart compatibles para gestionar la salida en blanco, color y capa plana. La asignación final de canales siempre debe compararse con la configuración real de la impresora y la tinta.
¿Esta configuración de arte también se utiliza para etiquetas de cristal UV DTF comunes?
Algunos conceptos básicos como CMYK, separación de blancos y barnices están relacionados, pero el flujo de trabajo textil 3D utiliza consumibles y sistemas de acabado diferentes. Utiliza tinta UV 3D flexible, materiales de transferencia de TPU, corte de contornos y prensado con calor en lugar de la transferencia de superficie dura estándar Crystal Label A/B Film.
