L'acrilico è uno dei materiali più pratici per la stampa flatbed UV.
La sua superficie liscia, lo spessore costante e l'aspetto trasparente di alta qualità lo rendono adatto per insegne personalizzate, premi, pannelli fotografici, espositori per negozi, prodotti per matrimoni, targhe aziendali e regali personalizzati.
Una stampante UV può applicare CMYK, inchiostro bianco e vernice trasparente direttamente sulla superficie acrilica. Le lampade UV integrate polimerizzano l'inchiostro durante la stampa, consentendo al pezzo finito di passare rapidamente all'ispezione, al taglio, al montaggio o all'imballaggio.
Tuttavia, per ottenere una stampa acrilica di successo non è sufficiente posizionare un foglio sulla lastra piana e premere Stampa.
Il risultato dipende da:
Questa guida spiega come stampare direttamente su acrilico trasparente, colorato, satinato e opaco utilizzando una stampante UV, inclusa la stampa fronte, stampa retro, inchiostro bianco, vernice, preparazione del prodotto e risoluzione dei problemi comuni.
SÌ. Una stampante piana UV compatibile può stampare direttamente su molte lastre acriliche e prodotti acrilici finiti.
L’acrilico è particolarmente indicato per la stampa UV diretta perché normalmente è:
I prodotti tipici includono:
L'acrilico trasparente supporta anche la stampa sul retro, in cui l'opera d'arte viene stampata sul retro del foglio e vista dalla parte anteriore.
Per una panoramica incentrata sul prodotto, vedere EraSmart Stampante UV per acrilico pagina.
| Articolo | Approccio consigliato |
|---|---|
| Miglior tipo di stampante | Stampante piana UV |
| Inchiostro standard | Inchiostro UV CMYK |
| Inchiostro bianco | Consigliato per colori opachi su acrilico trasparente o scuro |
| Vernice | Opzionale per lucentezza, texture ed effetti in rilievo |
| Primer | Dipende dal materiale e dall'inchiostro |
| La migliore superficie | Piatto, pulito e stabile |
| Orientamento dell'opera d'arte | Normale per la stampa frontale; specchiato per la stampa inversa |
| Rischio principale | Polvere, elettricità statica, impronte e scarsa adesione |
| Prodotti tipici | Insegne, premi, esposizioni, regali e pannelli fotografici |
| Strumento di produzione in batch | Maschera, sagoma o guida di posizionamento |
| Prova richiesta | Ugello, allineamento, test di adesione e graffio |

"Acrilico" può riferirsi a diversi materiali e finiture superficiali. Il foglio esatto deve essere testato prima della produzione commerciale.
L'acrilico trasparente è ampiamente utilizzato per:
L'inchiostro CMYK è trasparente, quindi la stampa del colore direttamente sull'acrilico trasparente può creare un aspetto traslucido o come vetro colorato.
Per rendere l'immagine più opaca e vibrante, aggiungi inchiostro bianco dietro lo strato di colore.
L'acrilico bianco fornisce una base neutra per la stampa CMYK.
È adatto per:
L'acrilico bianco potrebbe non richiedere una base inferiore completa di inchiostro bianco a meno che:
L'acrilico colorato può influenzare l'aspetto dell'inchiostro CMYK.
Blu scuro, nero, rosso e altri colori forti potrebbero essere visibili attraverso l'immagine stampata, a meno che non venga utilizzata una base inferiore bianca.
Test:
L'acrilico satinato crea un aspetto decorativo più morbido ed è popolare per:
La superficie strutturata o trattata può influire sulla nitidezza e sull'adesione dell'immagine. Prova entrambi i lati perché un lato potrebbe essere più liscio dell'altro.
L'acrilico specchiato può essere utilizzato per:
La superficie riflettente può rendere più difficile l'allineamento e la valutazione visiva. Può anche avere un rivestimento o uno strato di supporto che si comporta diversamente dal normale acrilico trasparente.
Testare l'esatto lato stampabile prima di accettare un ordine.
Sia l'acrilico colato che quello estruso possono essere adatti alla stampa UV, ma possono differire in:
Non dare per scontato che le impostazioni sviluppate per un foglio funzioneranno perfettamente su un altro.
Quando si cambia marca, finitura o spessore dell'acrilico, ripetere i test base di adesione e colore.
I prodotti acrilici piani sono generalmente più adatti alla stampa piana UV diretta.
UV DTF può essere utile quando il prodotto acrilico è già assemblato, difficile da posizionare o contiene una zona curva o irregolare.
| Applicazione | Lastra piana UV diretta | DTF UV | Scelta iniziale migliore |
|---|---|---|---|
| Insegna piatta in acrilico | Eccellente | Di solito non necessario | UV diretto |
| Premio acrilico trasparente | Eccellente | Vantaggio limitato | UV diretto |
| Pannello fotografico in acrilico | Eccellente | Possibile | UV diretto |
| Piccolo portachiavi in acrilico | Eccellente con un jig | Possibile | UV diretto |
| Oggetto acrilico curvo | Difficile | Più flessibile | DTF UV |
| Espositore già assemblato | Dipende dalla dimensione e dalla forma | Spesso pratico | Caso per caso |
| Decalcomania del prodotto sostituibile | Possibile | Eccellente | DTF UV |
La stampa diretta crea l'immagine sulla superficie acrilica senza una pellicola di supporto separata.
UV DTF applica una grafica adesiva completata al prodotto. È utile per curve e forme difficili, ma lo strato di trasferimento rimane distinguibile dalla stampa UV diretta.
Per un confronto più ampio, leggi Stampante DTF UV e stampante UV.
Preparare i seguenti elementi prima di iniziare.
La preparazione della grafica dipende dal fatto che l'immagine venga visualizzata dal lato stampato o attraverso l'acrilico.
Preparare l'opera d'arte alle dimensioni fisiche richieste.
Confermare:
Non posizionare testo piccolo o dettagli importanti direttamente accanto a:
I formati utili includono:
Evitare:
La risoluzione necessaria dipende dalle dimensioni finali, dai dettagli dell'opera d'arte e dalla distanza di visione. La guida EraSmart a il miglior DPI per la stampa spiega perché 300 DPI non dovrebbero essere considerati un valore obbligatorio per ogni dimensione di stampa.
A seconda del progetto, il flusso di lavoro RIP potrebbe richiedere:
Assegna un nome e organizza i livelli in modo chiaro prima di inviare il file al software RIP.
Se l'immagine è stampata sul retro di acrilico trasparente e visualizzata dalla parte anteriore, specchiare il disegno prima della stampa.
Ciò è particolarmente importante per:
Verificare che il software RIP non riproduca l'immagine una seconda volta.
L'ordine di CMYK e inchiostro bianco determina l'aspetto del prodotto finito.
Utilizza CMYK solo quando:
Sull'acrilico trasparente, la grafica solo CMYK potrebbe apparire debole su uno sfondo luminoso.
Questo ordine di strati viene comunemente utilizzato per la stampa della superficie anteriore su acrilico trasparente, scuro o colorato.
La stampante crea prima una base bianca, quindi la stampa in CMYK sopra.
La struttura visibile è:
Ciò aiuta a evitare che il colore acrilico o lo sfondo cambino il colore stampato.
La stampa del fondo bianco è un metodo standard per mantenere la forza del colore su substrati trasparenti e colorati.
Questo ordine è comunemente utilizzato per la stampa inversa.
Il disegno è specchiato e stampato sul retro di acrilico trasparente:
L'acrilico crea una superficie visiva lucida e protetta mentre lo strato bianco supporta l'opacità del colore. I flussi di lavoro ufficiali della stampa UV utilizzano CMYK seguito dal bianco quando l'immagine viene visualizzata dal lato opposto di un oggetto trasparente.
Una struttura di colore bianco può rendere leggibile un segnale trasparente da entrambe le direzioni.
Le possibili applicazioni includono:
L'immagine deve essere testata da entrambe le direzioni di visualizzazione poiché la registrazione degli strati e la trasmissione della luce influiscono sul risultato finale. La stampa multistrato colore-bianco-colore viene utilizzata commercialmente per la grafica trasparente e retroilluminata.
La vernice trasparente può essere applicata ad aree selezionate per creare:
La vernice deve essere utilizzata intenzionalmente. La stampa della vernice su tutta la superficie può aumentare i tempi di produzione e creare un aspetto diverso dalla lucentezza naturale dell'acrilico.

Il seguente flusso di lavoro si applica a lastre acriliche piatte, pannelli, placche e prodotti simili.
Le impostazioni esatte dipendono dalla stampante, dall'inchiostro, dalla finitura del foglio e dalle prestazioni del prodotto richieste.
Prima di rimuovere la pellicola protettiva, ispezionare il prodotto per:
Non stampare un foglio danneggiato a meno che il cliente non lo abbia approvato.
Alcuni prodotti acrilici hanno superfici anteriori e posteriori diverse.
Ciò è particolarmente comune con:
Contrassegnare il lato stampabile prima di rimuovere la mascheratura.
Rimuovere la pellicola protettiva dal lato di stampa poco prima di caricare il foglio.
Ciò riduce l’esposizione a:
Se il prodotto verrà stampato al contrario, mantenere la pellicola protettiva sul lato del display quando possibile.
Non lasciare pellicole sciolte vicino alla testina di stampa.
L'acrilico deve essere pulito, asciutto e privo di polvere.
Utilizzo:
Evitare l'uso automatico di acetone, diluente per vernice, benzina o alcool non diluito. I produttori di acrilico avvertono che alcuni solventi aggressivi possono indebolire la superficie o causare sottili crepe note come cavillature. (ACRILITE®)
Se è necessario un detergente chimico, verificare la compatibilità con l'esatta lastra acrilica.
La rimozione della mascheratura protettiva può creare una carica statica.
L'elettricità statica può attrarre:
Questi contaminanti possono diventare visibili sotto l'inchiostro bianco o a colori.
I metodi utili includono:
I produttori di lastre acriliche sottolineano che la rimozione della mascheratura può generare elettricità statica e consigliano aria ionizzata o metodi di pulizia antistatici adeguati prima della verniciatura o della stampa. (ACRILITE®)
Misura l'acrilico insieme a qualsiasi:
L'altezza combinata deve rimanere entro l'intervallo supportato dalla stampante.
Non fare affidamento solo sullo spessore nominale del fornitore.
Posizionare l'acrilico piatto sulla piattaforma della stampante.
Utilizzo:
Il foglio non deve:
I fogli sottili potrebbero aver bisogno di un supporto completo per rimanere piatti.
Un intervallo di stampa errato può causare:
Posizionare la testina di stampa il più vicino possibile consentito dalla macchina.
Controllare il punto più alto del prodotto completo, non solo il centro del foglio.
Controllo:
Non stampare il prodotto acrilico finale quando il modello degli ugelli è incompleto.
La perdita dell'ugello bianco può creare:
La perdita dell'ugello della vernice può creare lucentezza e consistenza non uniformi.
Importare il file nel software RIP.
Confermare:
Quando si stampano più prodotti acrilici, utilizzare un modello salvato o un sistema di coordinate della maschera.
Scegliere una modalità di stampa in base a:
Una modalità di alta qualità può migliorare:
Non utilizzare automaticamente la densità massima dell'inchiostro. Una quantità eccessiva di inchiostro può creare strati spessi, tempi di essiccazione più lunghi e una qualità della superficie ridotta.
Prima di stampare un batch, produrre un campione.
Ispezionare:
Visualizza l'acrilico trasparente su diversi sfondi, tra cui:
Dopo che il campione si è stabilizzato secondo le istruzioni del sistema di inchiostro, testare:
Se l'adesione è debole, indagare:
Non aumentare immediatamente la potenza UV né aggiungere altro inchiostro senza identificare la causa.
Alcuni prodotti acrilici accettano l'inchiostro UV senza primer, mentre altri beneficiano di un primer approvato.
Il primer può migliorare l'adesione dell'inchiostro su superfici acriliche difficili o rivestite. La documentazione ufficiale della stampante UV elenca l'acrilico tra i materiali la cui adesione può migliorare con primer compatibile. (Centro download Roland DG)
Applicare il primer solo sull'area di stampa richiesta, quando possibile.
Il primer in eccesso può:
Testare il primer e la stampa diretta fianco a fianco prima di scegliere il flusso di lavoro di produzione.
Una volta approvato il test:
Registra le impostazioni batch per futuri riordini.
La finitura può includere:
Quando possibile, decidi se il taglio deve avvenire prima o dopo la stampa durante la fase di progettazione del prodotto.
La stampa dopo il taglio può semplificare il posizionamento di piccoli pezzi finiti ma solitamente richiede una maschera.
La stampa prima del taglio può migliorare l'utilizzo del foglio ma richiede una registrazione accurata tra la stampa e il taglio.

L'inchiostro viene stampato sulla superficie anteriore visibile.
Vantaggi:
Limitazioni:
Il disegno è specchiato e stampato sulla superficie posteriore in acrilico trasparente.
Vantaggi:
Limitazioni:
La stampa in retromarcia è particolarmente adatta per:
Utilizzare l'inchiostro bianco quando:
L'inchiostro bianco potrebbe ridursi o essere rimosso quando:
La migliore densità del bianco non è necessariamente l'impostazione più alta disponibile.
Una quantità eccessiva di inchiostro bianco potrebbe aumentare:
Utilizzare campioni di prova per trovare la densità più bassa che fornisce l'opacità richiesta.
La vernice trasparente è utile per:
La vernice non è essenziale per ogni prodotto acrilico perché il materiale ha già un aspetto naturalmente lucido.
Usalo dove il contrasto tra aree opache, stampate e lucide aggiunge valore visibile.
Per maggiori dettagli sulla configurazione dei livelli, leggi EraSmart Guida per inchiostri UV per CMYK, bianco e vernice.

| Problema | Possibile causa | Azione consigliata |
|---|---|---|
| I colori sembrano deboli | Nessuna base bianca su acrilico trasparente | Aggiungi o aumenta uno strato bianco testato |
| Appare il bordo bianco | CMYK e disallineamento del bianco | Controllare l'allineamento e regolare lo starter bianco |
| L'inchiostro si graffia | Contaminazione, rivestimento o adesione debole | Pulire correttamente e testare il primer |
| La polvere è intrappolata nella stampa | Area di lavoro statica o sporca | Utilizzare il controllo antistatico e maneggiarlo in modo pulito |
| L'immagine appare sfocata | Spazio tra le testine di stampa troppo grande | Ricontrolla l'acrilico e l'altezza della maschera |
| Appare una nebbia d'inchiostro | Distanza eccessiva della testina di stampa | Ridurre il divario di stampa sicura |
| La vernice sembra irregolare | Ugelli mancanti o altezza del prodotto non uniforme | Eseguire un controllo degli ugelli e confermare la planarità |
| Il foglio si muove durante la stampa | Vuoto debole o dispositivo scadente | Fissare il telo con una dima adeguata |
| Curve o sollevamenti in acrilico | Foglio sottile o non supportato | Utilizzare il pieno supporto e la moderazione di basso profilo |
| L'immagine inversa è all'indietro | L'opera d'arte non è stata specchiata | Specchio prima della stampa inversa |
| Il codice QR non viene scansionato | Basso contrasto, dimensioni ridotte o sfocatura | Aumentare le dimensioni e testare il prodotto finale |
| Appaiono sottili crepe | Solvente di pulizia incompatibile o stress interno | Smettere di usare la sostanza chimica e consultare il fornitore delle lastre |
| L'inchiostro bianco sembra grigio | Opacità debole o uscita dell'ugello incompleta | Controllare il sistema bianco e le impostazioni RIP |
| L'area stampata sembra appiccicosa | Asciugatura incompleta o inchiostro eccessivo | Esaminare la densità dell'inchiostro e le impostazioni di essiccazione |
| I bordi si scheggiano durante la finitura | Problema di taglio o perforazione | Ottimizzare il processo di fabbricazione separatamente |
Usa un test controllato invece di indovinare.
L'adesione può differire tra:
L'EraSmart Guida ai materiali per stampanti UV fornisce una lista di controllo più ampia per testare acrilico, vetro, metallo, legno e altri substrati.
L'acrilico può graffiarsi durante:
Le pratiche consigliate includono:
Non impilare i pezzi acrilici appena stampati direttamente uno contro l'altro.
Produrre:
Produrre:
I possibili prodotti includono:
L'inchiostro e la vernice bianca possono essere combinati con colori stampati, bordi tagliati al laser e basi decorative.
Produrre:
La stampa inversa può creare una superficie di visualizzazione liscia e lucida.
Produrre:
Produrre:
Usa una maschera per posizionare più pezzi in modo coerente.
L'acrilico trasparente può essere posizionato in una base LED per produrre illuminazione:
Testa il disegno con la fonte di luce reale perché l'inchiostro bianco e la densità CMYK influiscono sulla trasmissione della luce.
Per ulteriori ispirazioni sui prodotti, vedere cose da stampare con una stampante UV.
Alcuni prodotti acrilici stampati UV possono essere adatti per ambienti riparati o esterni, ma la durabilità all'esterno non deve essere considerata automaticamente.
Le prestazioni dipendono da:
Prima di commercializzare un prodotto come sicuro per l'esterno:
Evitare di promettere una durata di vita fissa all'aperto senza prove provenienti dall'effettivo sistema di produzione.
Considera i seguenti fattori.
Abbina la piattaforma della stampante ai prodotti che intendi vendere.
I percorsi tipici includono:
Misura:
Se prevedi di stampare blocchi fotografici o premi in acrilico assemblati, l'altezza del prodotto potrebbe essere più importante dello spessore del foglio.
L'inchiostro bianco è importante per:
Scegli la vernice se i tuoi prodotti necessitano di:
Alcune macchine possono stampare il primer solo sulle aree richieste.
Ciò può semplificare la produzione quando si lavora con rivestimenti acrilici difficili, vetro, metallo o plastiche selezionate.
Per prodotti acrilici piccoli o ripetuti, cerca:
Il RIP dovrebbe sostenere:
Valutare:
Prima dell'acquisto, esamina EraSmart Lista di controllo per l'acquisto di una stampante UV.
Il modello adatto dipende dalle dimensioni del prodotto, dalla quantità dell'ordine e dalla configurazione dell'inchiostro richiesta.
Una stampante UV di classe A4 può essere adatta per:
Una stampante di classe A3 offre più spazio per:
Una stampante di classe A2 è più adatta per:
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Il costo della stampa acrilica include più dell'inchiostro UV.
Calcolare:
Una formula pratica è:
Costo totale del prodotto = supporto acrilico + fabbricazione + stampa + manodopera + scarti + finitura + imballaggio
Quindi calcolare:
Prezzo di vendita = costo totale del prodotto + spese generali + profitto target
La stampa inversa, l'inchiostro bianco multistrato e la vernice in rilievo richiedono normalmente più tempo di stampa rispetto a una semplice stampa solo CMYK.
La guida EraSmart su quanto costa la stampa UV spiega la struttura più ampia dei costi dell'inchiostro UV, della manutenzione e della produzione.
L'acrilico è una delle categorie di prodotti più forti per un'attività di stampa flatbed UV.
Supporta:
Per risultati affidabili:
Non dare per scontato che ogni lastra acrilica, solvente, primer o inchiostro UV si comporti allo stesso modo.
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