La carta per sublimazione è una carta transfer con rivestimento speciale progettata per trattenere temporaneamente l'inchiostro a sublimazione e rilasciarlo su un prodotto compatibile quando vengono applicati calore e pressione.
Viene utilizzato per decorare prodotti come:
A differenza della normale carta per fotocopie, la carta per sublimazione è progettata per impedire che una quantità eccessiva di inchiostro penetri in profondità nelle fibre della carta. La sua superficie di stampa rivestita trattiene il colorante vicino alla carta in modo che una maggiore quantità possa essere rilasciata durante il trasferimento di calore.
La carta sublimatica non diventa parte del prodotto finito. Dopo la pressatura, la carta viene rimossa mentre il colorante rimane all'interno delle fibre di poliestere o del rivestimento polimerico.
Ciò produce un risultato uniforme senza uno strato separato di vinile o pellicola di trasferimento sulla superficie.
I sistemi di sublimazione professionali utilizzano carta transfer insieme a inchiostro per sublimazione, calore e pressione. Il processo è destinato principalmente ai tessuti in poliestere e ai prodotti duri rivestiti con polimeri.
| Articolo | Caratteristiche della carta sublimatica |
|---|---|
| Scopo principale | Trasportare l'inchiostro a sublimazione dalla stampante al prodotto |
| Metodo di stampa | Stampa a getto d'inchiostro con inchiostri a sublimazione del colore |
| Superficie stampabile | Lato rivestito in modo speciale |
| Metodo di trasferimento | Calore e pressione |
| I migliori tessuti | Poliestere bianco o di colore chiaro |
| I migliori prodotti duri | Grezzi per sublimazione rivestiti in polimero |
| Inchiostro bianco | Non utilizzato |
| Sensazione superficiale finale | Nessuno strato di trasferimento rialzato separato |
| Formati comuni | A4, A3, fogli singoli e rotoli |
| Riutilizzabile | No, normalmente monouso |
| Compatibile con inchiostro normale | NO |
| Sostituzione ordinaria della carta per fotocopie | Non raccomandato |
La carta è solo una parte del sistema produttivo. I buoni risultati dipendono dall'abbinamento:

Il processo di sublimazione inizia stampando un disegno specchiato sul lato rivestito della carta utilizzando inchiostro a sublimazione.
La carta stampata viene posizionata contro uno spazio vuoto compatibile e inserita in una termopressa. Durante la pressatura, il calore attiva il colorante e lo aiuta a spostarsi dalla carta trasferibile alle fibre di poliestere o al rivestimento polimerico.
Dopo che il prodotto si è raffreddato, il colorante rimane all'interno del materiale anziché depositarsi come uno strato staccabile sulla parte superiore.
Un flusso di lavoro di base è:
La carta stampata per sublimazione spesso appare opaca prima della pressatura. Questo è normale. Il colore generalmente diventa più forte quando il colorante si trasferisce nel prodotto compatibile.
L'esatta formulazione del rivestimento varia a seconda dei produttori di carta e dei modelli di prodotto.
In generale il rivestimento è progettato per:
Non è corretto supporre che ogni carta per sublimazione utilizzi una percentuale fissa di silice, legante o un altro componente di rivestimento.
Diversi rivestimenti sono sviluppati per scopi diversi, tra cui:
Le specifiche della carta commerciale comunemente enfatizzano l'efficienza di trasferimento dell'inchiostro, la velocità di asciugatura, il basso increspamento e la stabilità dimensionale piuttosto che una formula di rivestimento universale.
La normale carta da copia è progettata per assorbire l'inchiostro per la stampa di documenti.
La carta per sublimazione ha un lavoro diverso. È necessario trattenere temporaneamente il colorante e rilasciarne la maggior quantità possibile durante la pressatura a caldo.
L'utilizzo di carta comune può causare:
La carta da copia può produrre qualche trasferimento visibile in un test informale, ma non fornisce la coerenza prevista per la produzione commerciale.
La carta per sublimazione è formulata per resistere all'alimentazione della stampante e alla pressatura a caldo, rilasciando al tempo stesso il colorante in modo efficiente nel prodotto.

| Caratteristica | Carta per sublimazione | Carta da copia normale |
|---|---|---|
| Rivestimento superficiale | Progettato per inchiostro sublimatico | Progettato per la stampa di documenti |
| Comportamento dell'inchiostro | Trattiene l'inchiostro vicino alla superficie | Assorbe l'inchiostro nelle fibre della carta |
| Rilascio del colorante | Alto se premuto correttamente | Più basso e meno prevedibile |
| Uscita a colori | Progettato per trasferimenti vivaci | Spesso più debole |
| Dettagli raffinati | Meglio controllato | Può sanguinare o ammorbidirsi |
| Resistenza al calore | Progettato per l'uso in trasferimento | Non specificatamente progettato per questo |
| Consistenza della produzione | Più alto | Inferiore |
| Consigliato per uso aziendale | SÌ | NO |
La carta per sublimazione e la carta per trasferimento termico non sono lo stesso prodotto.
La carta per sublimazione trasporta la tintura nel poliestere o in un rivestimento polimerico.
La stampa finita:
La carta trasferibile a caldo generalmente applica un rivestimento stampato o uno strato di trasferimento sul materiale.
A seconda del tipo di carta, può supportare:
Lo strato trasferito rimane in superficie e può avere una sensazione più evidente.
DTF utilizza pellicola PET patinata anziché carta.
Un trasferimento DTF normalmente include:
DTF lavora su una gamma più ampia di colori e composizioni di tessuti, comprese le camicie di cotone nero. La sublimazione è più adatta agli indumenti leggeri in poliestere e ai prodotti regalo rivestiti in polimero.
Per un confronto più ampio, leggi Stampa DTF e stampa a sublimazione.

La sola carta sublimatica non rende un prodotto compatibile.
Il materiale ricevente deve contenere poliestere o avere un rivestimento polimerico adatto.
Le applicazioni tessili comuni includono:
Un contenuto di poliestere più elevato generalmente produce colori più forti e più saturi.
I tessuti misti possono ancora accettare un po' di tintura, ma le fibre di cotone non trattate non manterranno la tintura standard di sublimazione allo stesso modo. Il risultato finale potrà apparire più tenue, sbiadito o volutamente vintage.
Per un colore più forte, utilizzare prodotti bianchi o di colore chiaro con un alto contenuto di poliestere.
I prodotti adatti includono:
Una tazza normale non è automaticamente compatibile con la sublimazione.
La superficie necessita di un rivestimento polimerico progettato per accettare il colorante. Un prodotto può sembrare identico a un grezzo per sublimazione se si utilizza un rivestimento che non si trasferisce correttamente.
Altri prodotti compatibili possono includere:
Confermare sempre che il pezzo grezzo sia venduto per la stampa a sublimazione del colore.
La sublimazione standard è generalmente inadatta per:
Esistono rivestimenti speciali e sistemi di trasferimento alternativi, ma non devono essere confusi con la stampa standard a sublimazione del colore.
La sublimazione tradizionale non è adatta per le normali camicie scure.
Il colorante per sublimazione è trasparente e non include inchiostro bianco. Il colore dell'indumento rimane visibile sotto l'immagine trasferita.
Su una maglietta nera, la maggior parte dei colori sublimatici sarebbe difficile o impossibile da vedere.
Per l'abbigliamento scuro, considera:
La differenza è spiegata in EraSmart Confronto DTF, DTG, serigrafia e HTV.

Non tutte le carte per sublimazione sono progettate per la stessa stampante o applicazione.
La carta da scrivania viene comunemente fornita in:
È adatto per:
La carta da scrivania deve essere alimentata in modo affidabile attraverso la stampante senza arricciature eccessive, sbavature di inchiostro o segni di ruote.
La carta in rotolo viene utilizzata dalle stampanti più grandi per:
Quando si seleziona un rotolo, confermare:
I produttori di stampanti consigliano di testare un campione prima di acquistare carta in grandi quantità perché la qualità dei supporti influisce direttamente sull'output.
La carta ad alto rilascio è progettata per trasferire gran parte del colorante stampato nel prodotto.
Può essere utile per:
Tuttavia, il solo rilascio elevato non garantisce risultati migliori. La carta deve ancora corrispondere al carico di inchiostro, alla stampante e al supporto vuoto.
La carta ad asciugatura rapida è utile per:
Le carte commerciali ad asciugatura rapida sono progettate per mantenere i dettagli nitidi riducendo al contempo sbavature, sfalsamenti e increspature a velocità di produzione più elevate.
La carta appiccicosa per sublimazione sviluppa un legame temporaneo con il tessuto durante il trasferimento di calore.
È utile per:
L'adesione temporanea aiuta a ridurre il movimento tra la carta e il tessuto durante la pressatura.
La carta appiccicosa è principalmente una soluzione per la produzione tessile e potrebbe non essere necessaria per tazze o altri materiali rigidi.
La carta multiuso è destinata a supportare diversi tipi di supporti per sublimazione.
Potrebbe essere pratico per un piccolo studio che produce una miscela di:
Prima di utilizzare una carta per ogni prodotto, testare l'efficienza di trasferimento, l'asciugatura e il colore su ciascuna categoria di fogli grezzi.
Considera l'impostazione completa della produzione anziché scegliere la carta solo in base al prezzo.
Controllo:
Una carta che funziona bene in una stampante può causare problemi di alimentazione, asciugatura o caricamento dell'inchiostro in un'altra.
Per l'abbigliamento, dai la priorità a:
Per i prodotti duri, dare priorità a:
I disegni con ampie aree nere o scure depositano più inchiostro sulla carta.
Una carta che non è in grado di gestire il carico di inchiostro potrebbe svilupparsi:
Il foglio stampato deve essere sufficientemente asciutto da poter essere maneggiato senza lasciare sbavature prima di essere posizionato contro il prodotto.
La velocità di asciugatura è influenzata da:
Dopo la pressatura, controllare la quantità di colorante rimasta visibile sulla carta.
Un po' di colore residuo è normale. Tuttavia, un colore debole del prodotto combinato con un foglio usato fortemente colorato può indicare un trasferimento inefficiente o una pressatura errata.
Produci campioni utilizzando:
Valuta sia la carta stampata che il prodotto finito prima di acquistare cartoni o rotoli di grandi dimensioni.
Stampa sul lato rivestito.
A seconda della marca, il lato stampabile potrebbe apparire:
Il retro può includere:
Tuttavia, l'aspetto varia. Seguire sempre la confezione di carta o le istruzioni del fornitore.
Per alcuni prodotti, il lato bianco non contrassegnato è il lato stampabile. La stampa sul lato sbagliato può produrre stampe sbiadite, macchiate o scarsamente controllate.
Quando i lati sembrano simili:
Conservare un campione etichettato vicino alla stampante in modo che gli operatori carichino costantemente la carta in modo corretto.
La maggior parte dei disegni a sublimazione devono essere specchiati prima della stampa perché il lato stampato è posizionato a faccia in giù contro il prodotto.
Dopo il trasferimento, il disegno appare con l'orientamento corretto.
Il mirroring è particolarmente importante per:
Alcuni software di stampa rispecchiano automaticamente i lavori di sublimazione. Confermare l'impostazione del software per evitare di specchiare l'immagine due volte.
Una configurazione di base include:
Le apparecchiature aggiuntive possono includere:
Epson identifica il software di progettazione, la carta trasferibile, una pressa a caldo e i supporti compatibili come parti fondamentali di un piccolo impianto di sublimazione del colore.

Confermare che il prodotto è:
Non dare per scontato che una normale tazza, lamiera o custodia del telefono accetti la tintura a sublimazione.
Crea il disegno alle dimensioni di stampa previste.
Controllo:
Evita di utilizzare screenshot di piccole dimensioni o immagini Internet fortemente compresse.
La guida di EraSmart a il miglior DPI per la stampa spiega come la risoluzione della sorgente influisce sull'output finale.
Specchia l'immagine orizzontalmente quando richiesto.
Conferma che:
Caricare la carta in modo che la stampante posizioni l'inchiostro sulla superficie patinata.
L'orientamento della carta dipende dal percorso di alimentazione della stampante. Il lato stampabile nel vassoio potrebbe essere rivolto verso l'alto o verso il basso.
Utilizza le impostazioni progettate per la combinazione di:
Evitare di selezionare automaticamente l'impostazione massima dell'inchiostro o della qualità più elevata.
Una quantità eccessiva di inchiostro può causare:
Dopo la stampa:
I colori stampati potrebbero apparire attenuati prima del trasferimento termico.
Per tessuto:
Per gli spazi duri:
Posizionare il lato stampato contro il prodotto.
Utilizzare nastro resistente al calore per impedire il movimento.
Per l'abbigliamento, il nastro può aiutare a mantenere l'allineamento.
Per tazze e oggetti curvi, fissare la carta in modo uniforme in modo che rimanga completamente a contatto con la superficie.
Posizionare la carta protettiva pulita in un punto in cui il colorante di sublimazione potrebbe raggiungere:
La carta da macellaio non patinata è comunemente usata perché può assorbire la tintura vagante.
Sostituire la carta protettiva contaminata anziché riutilizzarla su un altro prodotto.
Utilizzare le impostazioni fornite dal fornitore del supporto grezzo, della carta o del sistema di sublimazione completo.
Non esiste una temperatura di sublimazione universale adatta a ogni prodotto.
Potrebbero essere necessarie impostazioni diverse per:
La temperatura effettiva della piastra può anche differire dal valore visualizzato dalla termopressa, pertanto gli studi commerciali dovrebbero verificare periodicamente la distribuzione del calore.
Seguire le istruzioni di rimozione del fornitore vuoto.
A seconda del prodotto, potrebbe essere necessario rimuovere la carta:
Non far scorrere la carta sulla superficie. Lo scorrimento può creare un'ombra o un'immagine fantasma.
Controllo:
Registra le impostazioni corrette per ciascun modello di prodotto.
Una stampa a sublimazione non è destinata a mostrare il suo colore finale mentre rimane sulla carta di trasferimento.
Il risultato completo si rivela dopo che il calore attiva il colorante e lo trasferisce nel rivestimento in poliestere o polimero.
Una stampa su carta opaca è normale quando:
Se il prodotto finale rimane opaco, esaminare le impostazioni di carta, inchiostro, bianco, profilo e macchina da stampa.
Per ulteriori indicazioni sui colori, vedere come stampare i colori corretti.

| Problema | Possibile causa | Azione consigliata |
|---|---|---|
| La stampa finita è sbiadita | Lato della carta errato, supporto incompatibile o trasferimento insufficiente | Confermare la compatibilità del lato rivestito e del grezzo |
| L'immagine è sfocata | Carta spostata o diffusione eccessiva di inchiostro | Proteggi con nastro e rivedi le impostazioni |
| Doppia immagine o ghosting | La carta si è spostata durante la pressatura o la rimozione | Fissare saldamente la carta e sollevarla immediatamente |
| Riccioli di carta | Umidità, inchiostro eccessivo o carta non adatta | Conservare la carta correttamente e ridurre il carico di inchiostro |
| Segni di rulli | L'inchiostro rimane bagnato o la carta non è in grado di gestire la copertura | Utilizzare carta adatta e rivedere le impostazioni di stampa |
| Sbavature di inchiostro | Asciugatura lenta o tocco della stampa troppo presto | Lasciare asciugare e ridurre l'inchiostro in eccesso |
| Punti bianchi sul tessuto | Lanugine o fibre sciolte | Arrotolare la pelucchi e pre-pressare l'indumento |
| I colori non sono corretti | Impostazione profilo, inchiostro o carta errata | Abbina il sistema di stampa completo |
| L'immagine è invertita | La grafica non è stata specchiata correttamente | Specchio prima della stampa |
| Le aree nere sanguinano | Carico eccessivo di inchiostro o carta non adatta | Ridurre l'inchiostro e provare un'altra carta |
| Il trasferimento non è uniforme | Pressione incoerente o pezzo deformato | Controllare la planarità della piastra e del pezzo grezzo |
| La carta si attacca al prodotto | Le impostazioni di rivestimento o pressa sono incompatibili | Interrompere la produzione e verificare il sistema dei materiali |
Una copertura abbondante di inchiostro e un'umidità elevata possono contribuire a stampe bagnate, segni di rulli e sbavature di colore. La carta deve essere compatibile con la stampante e lasciata acclimatarsi all'ambiente di produzione.
L'effetto fantasma appare come un debole bordo duplicato attorno al disegno.
Di solito si verifica quando la carta di trasferimento si muove mentre il colorante rimane attivo.
Per ridurre l'effetto ghosting:
La carta assorbe l'umidità dall'ambiente circostante.
Uno stoccaggio inadeguato può contribuire a:
Le pratiche consigliate includono:
I produttori di carta commerciale consigliano di conservare i rotoli nella confezione originale e di conservarli in un ambiente pulito e asciutto.
La carta influenza la quantità di inchiostro disponibile per il trasferimento.
Può influenzare:
Tuttavia, il colore non dovrebbe essere valutato solo in base alla carta.
L'output completo dipende da:
La modifica della carta potrebbe richiedere nuovi test o una diversa selezione di supporto/profilo.
Una carta multiuso può funzionare bene in diverse applicazioni, ma nessuna carta dovrebbe essere considerata ideale per ogni flusso di lavoro di produzione.
Una carta ottimizzata per la stampa tessile ad alta velocità potrebbe non essere l’opzione migliore per una piccola stampante per tazze da tavolo.
Una carta adesiva progettata per tessuti elastici potrebbe non essere necessaria per i pannelli metallici.
Prova basata su:
Quando confronti due documenti, usa lo stesso:
Poi valuta:
La carta più economica per foglio potrebbe non essere la carta dal costo più basso in produzione se causa prodotti difettosi o colori incoerenti.
SÌ. Un sistema di sublimazione compatto può supportare prodotti personalizzati come:
La sublimazione funziona particolarmente bene insieme alla stampa DTF.
Un piccolo studio può utilizzare:
Ciò consente all'azienda di offrire abbigliamento e prodotti regalo personalizzati utilizzando flussi di lavoro complementari.
Per idee sui prodotti, vedere progetti di stampa creativa per le piccole imprese.
La carta per sublimazione è un mezzo di trasferimento rivestito progettato per trasportare l'inchiostro a sublimazione da una stampante a un prodotto rivestito in poliestere o polimerico.
Un risultato affidabile dipende da qualcosa di più della semplice scelta di una carta etichettata come “sublimazione”.
Dovresti anche:
Evitare di fare affidamento su una percentuale di poliestere, una temperatura, un tempo di pressatura o un metodo di rimozione della carta universali.
Il flusso di lavoro corretto dipende dalla combinazione completa di inchiostro, carta, prodotto e attrezzatura.
La sublimazione è una scelta vincente per capi di abbigliamento in poliestere leggero e regali personalizzati. Per gli indumenti scuri e i prodotti in cotone, confrontalo con Stampa DTF prima di selezionare il processo di produzione.
La carta per sublimazione è una carta trasferibile patinata che trattiene l'inchiostro a sublimazione e lo rilascia su poliestere o su un prodotto rivestito di polimero sotto calore e pressione.
Stampa sul lato rivestito. Spesso è più luminoso o più bianco, mentre il retro può contenere una filigrana. Seguire le istruzioni del fornitore della carta perché l'aspetto varia.
SÌ. Utilizzare inchiostro a sublimazione. Il normale inchiostro a getto d'inchiostro può stampare sulla carta ma non produce un trasferimento di sublimazione adeguato.
La stampante deve essere compatibile con l'inchiostro a sublimazione. Una stampante a sublimazione dedicata è generalmente l’opzione più sicura. Non mescolare mai inchiostro normale e inchiostro a sublimazione nello stesso sistema senza un processo di conversione e lavaggio approvato.
La carta da copia può produrre trasferimenti sperimentali deboli, ma non è consigliata per risultati commerciali coerenti. La carta per sublimazione è progettata per il trattenimento controllato dell'inchiostro e il rilascio del colorante.
La maggior parte dei disegni dovrebbe essere specchiata perché il lato stampato è posizionato contro il prodotto. Controlla se il tuo software di stampa rispecchia automaticamente il lavoro.
La sublimazione standard non fornisce risultati durevoli e vivaci sul cotone non trattato. Funziona meglio con materiali rivestiti in poliestere o polimero.
La sublimazione tradizionale non è adatta per le normali camicie nere perché l'inchiostro di sublimazione è trasparente e non contiene inchiostro bianco.
No. La maggior parte del colorante utilizzabile viene rilasciata durante il primo trasferimento, quindi la carta deve essere trattata come monouso.
I colori di sublimazione appaiono comunemente attenuati prima della pressatura. Diventano più forti quando il colorante si trasferisce in un prodotto compatibile.
Non esiste una temperatura universale. Seguire le istruzioni esatte per il pezzo grezzo, l'inchiostro, la carta e la termopressa, quindi verificare il risultato con un test.
Dipende dal grezzo e dal sistema di trasferimento. Alcuni prodotti richiedono una rimozione immediata, mentre altri beneficiano di una breve pausa o periodo di raffreddamento.
I materiali di protezione dovrebbero seguire le raccomandazioni del fornitore del grezzo. La carta da macellaio pulita e non patinata viene comunemente utilizzata perché assorbe il colorante di sublimazione disperso e può essere sostituita dopo la contaminazione.
Le cause più comuni includono umidità, copertura eccessiva di inchiostro, carta non adatta, conservazione errata e umidità ambientale.
Una carta con una buona efficienza di rilascio può trasferire una maggiore quantità di colorante disponibile, ma l'utilizzo totale dell'inchiostro è controllato anche dal profilo di stampa e dalla grafica. Valutare la qualità del prodotto finito piuttosto che solo l'aspetto della carta.
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Stampante DTF
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