UV 인쇄를 사용하면 풀 컬러 그래픽, 흰색 잉크 및 광택 효과를 알루미늄, 스테인리스 스틸, 코팅 강철, 황동 및 구리를 비롯한 다양한 금속 표면에 직접 인쇄할 수 있습니다.
맞춤형 인쇄소, 간판 제작자, 선물 업체 및 소규모 제조업체의 경우 다음과 같은 응용 프로그램이 열립니다.
그러나 금속에 UV 인쇄를 성공적으로 수행하려면 프린터 이상의 것이 필요합니다.
금속은 부드럽고 다공성이 없는 기질. UV 잉크는 일반적으로 재료에 흡수되지 않고 표면에 남아 있습니다. 즉, 기름, 지문, 산화, 양극 산화 처리, 페인트, 분체 코팅, 보호 필름 및 기타 표면 처리가 접착력에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 전문적인 작업 흐름은 다음과 같습니다.
금속 표면 식별 → 청소 및 탈지 → 아트웍 준비 → CMYK/흰색/니스 레이어 선택 → 샘플 인쇄 → 접착력 테스트 → 설정 표준화 → 생산 시작

이 가이드에서는 금속에 UV 인쇄하는 방법, 일반적으로 사용되는 금속, 금속 표면 준비 방법, 흰색 잉크 또는 프라이머가 필요한 경우, 접착력 테스트 방법 및 선택 방법에 대해 설명합니다. EraSmart UV 프린터 다양한 금속 제품의 경우.
예. UV 평판 프린터는 다양한 금속 표면에 직접 인쇄할 수 있습니다.
하지만 "인쇄 가능"이 자동으로 "완벽한 접착"을 의미하는 것은 아닙니다.
다양한 금속과 코팅에는 다양한 준비가 필요합니다.
| 질문 | 실용적인 답변 |
|---|---|
| UV 프린터로 금속에 인쇄할 수 있나요? | 예, 재료 테스트 후 |
| 일반 금속 | 알루미늄, 스테인레스 스틸, 코팅 강철, 황동, 구리 |
| 금속이 UV 잉크를 흡수합니까? | 아니요, UV 잉크는 일반적으로 표면에서 경화됩니다. |
| 흰색 잉크가 유용합니까? | 네, 특히 어둡거나 은색이거나 투명해 보이는 배경에서 그렇습니다. |
| 입문서는 항상 필요한가요? | 아니요; 정확한 표면에 따라 다릅니다 |
| 열 프레스가 필요합니까? | 아니요 |
| 주요 생산 과제 | 표면 준비 및 접착 |
| 최고의 애플리케이션 | 간판, 명판, 패널, 태그, 수상 및 브랜드 제품 |
가장 중요한 규칙은 간단합니다.
판매하려는 정확한 금속 제품을 테스트하십시오.
거의 동일해 보이는 두 개의 알루미늄 시트는 코팅이 다르므로 접착 성능이 다를 수 있습니다.
UV 인쇄는 디지털 방식으로 표면에 직접 인쇄하는 프로세스입니다.
UV 평판 프린터는 종이나 필름에서 이미지를 전송하는 대신 UV 경화 잉크를 금속에 직접 분사합니다.
단순화된 프로세스는 다음과 같습니다.
흡수 또는 증발에 크게 의존하는 수성 또는 용제 기반 잉크와 달리 UV 잉크는 빛에 의해 유발되는 중합 공정을 통해 경화됩니다.
잉크 자체에 대한 자세한 설명은 다음을 참조하세요. UV 잉크란 무엇입니까?.
많은 금속 제품은 UV 프린터로 맞춤 제작할 수 있지만 표면 마감은 종종 금속 유형만큼 중요합니다..

일반적인 자료는 다음과 같습니다:
알루미늄은 다음 용도로 널리 사용됩니다.
그러나 "알루미늄"은 매우 다양한 인쇄 표면을 나타낼 수 있습니다.
자연스러운 금속 외관이 디자인의 일부가 될 수 있지만 접착력은 신중하게 테스트해야 합니다.
브러시드 알루미늄은 프리미엄 금속 질감을 제공합니다.
완전한 흰색 바탕 없이 CMYK를 인쇄하면 해당 금속 효과 중 일부가 아트워크를 통해 계속 표시될 수 있습니다.
아노다이징은 알루미늄 표면을 변화시켜 일관된 장식 마감을 제공할 수 있습니다.
다양한 양극 산화 코팅은 여전히 개별적으로 테스트해야 합니다.
코팅된 시트는 보다 균일한 인쇄 배경을 제공할 수 있습니다.
하지만 기억하세요:
UV 잉크는 코팅 아래의 알루미늄에 직접 접착되지 않고 코팅에 접착됩니다.
따라서 코팅은 접착 시스템의 일부가 됩니다.
스테인레스 스틸은 다음과 같은 용도로 인기가 있습니다.
일반적인 마감재는 다음과 같습니다.
스테인레스 스틸은 매끄럽고 다공성이 없기 때문에 더욱 까다로울 수 있습니다.
잠재적인 오염물질은 다음과 같습니다:
따라서 적절한 탈지 및 접착 테스트가 특히 중요합니다.
미래의 재료별 가이드는 더 깊이 들어갈 수 있습니다. 스테인레스 스틸에 UV 인쇄, 브러시 처리된 표면과 광택 처리된 표면 및 접착 촉진제 선택을 포함합니다.
코팅된 강철은 일반적으로 다음과 같습니다.
이 경우 인쇄 성능은 코팅에 따라 크게 달라집니다.
완전히 경화된 호환 코팅은 우수한 인쇄 표면을 제공할 수 있는 반면, 다른 코팅은 표면 에너지가 낮고 UV 잉크 접착력이 약할 수 있습니다.
외관만으로 코팅된 금속을 승인하지 마십시오.
황동은 다음과 같은 프리미엄 전통적 룩을 연출할 수 있습니다.
황동 표면은 산화되거나 래커 및 광택 처리를 받을 수 있으므로 정확한 블랭크를 청소하고 테스트하십시오.
구리는 독특한 천연 색상을 제공하며 다음과 같은 용도로 유용합니다.
산화, 보호 코팅 및 표면 연마는 모두 인쇄 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
금속을 평가하는 유용한 방법은 합금보다는 표면 상태를 기준으로 하는 것입니다.
| 금속 표면 | 주요 시각적 이점 | 주요 인쇄 고려 사항 |
|---|---|---|
| 베어메탈 | 자연스러운 금속 외관 | 부착 |
| 브러시드 메탈 | 프리미엄 질감 | 곡물이 외관에 영향을 미침 |
| 광택 금속 | 반사 마감 | 지문 및 접착 |
| 양극산화 알루미늄 | 일관된 장식 마감 | 양극산화 코팅은 다양합니다. |
| 도장된 금속 | 제어된 배경색 | 페인트 호환성 |
| 분말 코팅 금속 | 완성된 상업용 표면 | 코팅 화학 |
| 래커칠된 금속 | 프리미엄 보호 외관 | 잉크-래커 접착 |
이것이 바로 재료 테스트가 전문적인 금속 UV 프린팅의 핵심인 이유입니다.
다른 인쇄물 유형에 대해서는 당사를 참조하십시오. UV 프린터 재료 가이드.
표면 준비는 전체 작업 흐름에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

금속이 다음과 같은지 확인합니다.
모든 금속을 하나의 인쇄물 사전 설정으로 취급하지 마십시오.
다음을 찾으세요:
고급 인쇄로 모든 인쇄물 결함을 숨길 수는 없습니다.
일부 금속 블랭크에는 보호 필름이 함께 제공됩니다.
원하는 마감 표면에 인쇄하기 전에 블랭크 제조업체의 작업 흐름에 따라 제거하십시오.
접착제 잔여물이 남아 있지 않은지 확인하십시오.
보푸라기가 없는 적절한 청소 방법을 사용하십시오.
입자는 다음을 방해할 수 있습니다.
금속은 다음을 쉽게 유지할 수 있습니다.
특정 금속 및 코팅에 적합한 청소 방법을 사용하십시오.
청소 후에는 인쇄 가능 영역을 조심스럽게 다루어 다시 오염되지 않도록 하십시오.
일부 금속 표면에는 적절한 프라이머나 접착 촉진제가 도움이 될 수 있습니다.
하지만 프라이머는 보편적으로 요구되지는 않음.
올바른 접근 방식은 다음과 같습니다.
프라이머 없이 테스트 → 접착력 평가 → 필요한 경우 호환 가능한 전처리 테스트 → 결과 비교
항상 잉크, 인쇄물 및 전처리 공급업체의 호환성 요구 사항을 따르십시오.
같은 것을 사용하십시오:
프로덕션에 사용하려는 것입니다.
겉모습만으로 성공을 판단하지 마세요.
인쇄 직후에는 인쇄물이 완벽해 보일 수 있지만 여전히 의도한 용도에 대한 접착력이 부족합니다.
때때로.
책임 있는 보편적인 대답은 없습니다.
입문서 요구 사항은 다음에 따라 달라집니다.
일부 코팅되거나 처리된 금속 블랭크는 추가 전처리 없이도 적절하게 작동할 수 있습니다.
일부 광택 처리된 표면, 노출되지 않은 표면 또는 어려운 표면에는 호환 가능한 접착 촉진제가 필요할 수 있습니다.
그러므로:
프라이머를 자동으로 도포하지 말고 프라이머가 전혀 필요하지 않다고 가정하지 마십시오.
정확한 기판을 테스트하십시오.
Metal은 디자이너에게 백서에는 없는 추가 변수를 제공합니다.
기판 자체에는 색상과 반사율이 있습니다.
이는 흰색 잉크가 최종 외관을 크게 바꿀 수 있음을 의미합니다.

은색이나 브러시 처리된 금속에 CMYK를 직접 인쇄하면 금속이 예술 작품에 영향을 미칠 수 있습니다.
이로 인해 다음이 생성될 수 있습니다.
이 접근 방식은 금속성 배경이 의도적으로 디자인의 일부인 경우에 유용합니다.
그러나 색상은 흰색 종이에 인쇄된 것과 정확히 동일하게 보이지는 않습니다.
흰색 베이스는 금속 색상의 영향을 줄여줍니다.
이는 다음과 같은 경우에 유용합니다.
흰색 + CMYK는 더욱 불투명하고 예측 가능한 풀 컬러 결과를 생성할 수 있습니다.
선택적 흰색을 사용하면 디자인의 일부만 흰색 바탕을 받을 수 있습니다.
예를 들어:
이를 통해 다음과 같은 프리미엄 조합이 만들어집니다.
자연스러운 금속 질감 + 제어된 풀 컬러
지원되는 EraSmart 구성에서 바니시는 다음을 추가할 수 있습니다.
바니시는 모든 곳에 자동으로 적용되는 것이 아니라 디자인 레이어로 취급되어야 합니다.
자세한 내용은 다음을 참조하세요. UV 잉크 가이드: CMYK, 흰색 및 광택제.
금속이 초기 재료 테스트를 통과하면 반복 가능한 작업 흐름을 구축하십시오.

확인하다:
벡터 아트웍은 다음과 같은 경우에 선호됩니다.
최종 크기에서 약 300DPI는 가까운 거리에서 볼 수 있는 고품질 래스터 아트웍을 위한 실용적인 시작점입니다.
작업에 다음이 필요한지 결정합니다.
선택은 원하는 시각적 효과를 따라야 합니다.
평평한 금속 조각은 프린팅 플랫폼에 단단히 고정되어야 합니다.
반복 주문의 경우 다음을 사용하는 것이 좋습니다.
올바른 프린트헤드 간격이 중요합니다.
심하게 뒤틀린 금속 시트는 일관되지 않은 프린트 헤드 거리를 생성할 수 있으므로 일반 생산 블랭크로 취급해서는 안 됩니다.
전체 주문을 시작하기 전에 다음을 확인하세요.
다음을 찾으세요:
인쇄물이 실제 제품 요구 사항에 적합한지 평가합니다.
승인되면:
이를 통해 실험적인 인쇄물을 반복 가능한 생산 작업 흐름으로 전환할 수 있습니다.
최종 용도에 따라 접착력을 평가해야 합니다.
명백한 접착 실패를 감지하는 데 유용합니다.
가볍게 다룰 때 잉크가 즉시 떠오르는 경우 표면 준비 또는 잉크/재질 조합을 검토해야 합니다.
통제된 테이프 검사는 생산 샘플을 비교하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고객이 인정된 특정 접착 테스트 표준을 준수해야 하는 경우 비공식 매장 테스트에 의존하기보다는 정확한 표준 및 테스트 조건을 따르십시오.
다음과 같은 제품:
장식용 벽 예술보다 내마모성이 더 필요할 수 있습니다.
그에 따라 테스트하십시오.
최종 제품을 정기적으로 닦거나 청소하는 경우 실제 사용을 대표하는 청소 조건을 사용하여 테스트하십시오.
완제품이 실제로 해당 표준에 따라 테스트되지 않은 한 UV 인쇄 제품이 산업, 자동차, 화학, 실외 또는 기타 규제된 내구성 표준을 충족한다고 설명하지 마십시오.
두 방법 모두 풀 컬러 금속 제품을 만들 수 있지만 작업 흐름이 다릅니다.
| 특징 | UV 인쇄 | 승화 |
|---|---|---|
| 금속에 직접 | 예, 적합한 표면에서 | 아니요 |
| 특수코팅 | 금속에 따라 다름 | 승화 코팅 필요 |
| 흰색 잉크 | 예 | 아니요 |
| 열프레스 | 아니요 | 예 |
| 다크 메탈 | 흰색 밑받침 가능 | 일반적으로 정상적인 승화에는 부적합합니다. |
| 광택 | 지원되는 UV 시스템에서 사용 가능 | 아니요 |
| 가변 단기 작업 | 훌륭한 | 훌륭한 |
| 주요 요구사항 | 부착 | 승화 호환 코팅 |
승화는 특수 목적으로 제작된 코팅된 사진 패널의 강력한 옵션으로 남아 있습니다.
UV 인쇄는 흰색 잉크, 직접 인쇄, 다양한 표면 유형 또는 광택 효과가 필요할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.
UV 인쇄와 레이저 조각은 동일한 기술의 경쟁 버전으로 취급되어서는 안 됩니다.
그들은 다양한 문제를 해결합니다.

| 특징 | UV 인쇄 | 레이저 조각/마킹 |
|---|---|---|
| 풀컬러 그래픽 | 훌륭한 | 제한된 |
| 컬러 사진 | 예 | 기존 풀컬러 잉크 없음 |
| 흰색 잉크 | 예 | 아니요 |
| 바니시 효과 | 예, 지원되는 시스템에서 | 아니요 |
| 잉크 레이어 추가 | 예 | 아니요 |
| 표면 변경/표시 | 기본 프로세스가 아님 | 예 |
| 장식적인 브랜딩 | 훌륭한 | 좋은 |
| 직렬/데이터 마킹 | 인쇄된 그래픽으로 가능 | 강력한 적용 |
| 영구 산업 마킹 | 주요 강점이 아님 | 강력한 적용 |
| 맞춤형 그래픽 | 훌륭한 | 훌륭한 |
제품에 필요한 경우 UV 인쇄를 선택하십시오.
주요 요구 사항이 다음과 같은 경우 적절한 레이저 마킹 프로세스를 선택하십시오.
일부 기업에서는 두 기술을 모두 사용합니다.
EraSmart는 두 가지 모두를 제공합니다. UV 평판 프린터 그리고 UV DTF 프린터.
올바른 작업 흐름은 제품 형태에 따라 다릅니다.
물체가 프린터 플랫폼으로 직접 이동합니다.
UV DTF를 사용하면 아트웍이 A/B 필름 시스템에 인쇄된 다음 호환되는 제품 표면으로 전송됩니다.
완성된 표면에서는 접착력을 테스트해야 합니다.
이러한 구별은 중요합니다.
표준 평판 프린터는 완전한 360° 원통형 인쇄 시스템으로 자동 설명되어서는 안 됩니다.
금속 UV 인쇄는 소비자 맞춤화와 B2B 생산을 모두 포괄합니다.

응용 분야는 다음과 같습니다.
가능한 제품은 다음과 같습니다:
플레이트가 특정 산업 식별 표준을 충족해야 하는 경우 해당 표준에 따라 완제품을 확인하십시오.
풀 컬러 사진과 예술 작품을 호환되는 알루미늄 표면에 직접 인쇄할 수 있습니다.
더 높은 불투명도가 필요할 때 흰색 잉크를 사용할 수 있습니다.
잠재적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
다시 말하지만, 전체 제품이 해당 특정 요구 사항에 대해 테스트 및 승인되지 않은 한 안전 라벨이나 규정 준수를 주장하지 마십시오.
금속 QR 코드 표시는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
항상 배송 전에 완성된 실제 제품을 스캔하십시오.
만들다:
흰색 잉크와 광택제는 장식 디자인의 인지된 가치를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
작은 금속 블랭크는 다음을 사용하여 개인화할 수 있습니다.
여러 개의 동일한 블랭크를 인쇄할 때 고정 장치를 사용하면 위치 지정이 향상될 수 있습니다.
예는 다음과 같습니다:
고객이 동일한 스테인리스 스틸 명판 100개를 주문한다고 가정해 보겠습니다.
모든 접시를 눈으로 수동으로 배치하는 것은 비효율적입니다.
대신에:
가변 데이터 제품의 경우 이름, 코드 또는 아트워크가 디지털 방식으로 변경되는 동안 물리적 공백은 동일한 위치에 유지될 수 있습니다.
이는 디지털 UV 생산의 주요 장점 중 하나입니다.
프린터 선택은 다음을 따라야 합니다. 제품 치수 및 생산 작업 흐름, 단순히 사용 가능한 가장 큰 기계가 아닙니다.
그만큼 EraSmart 디지털 잉크젯 A3 UV 프린터 - 듀얼 XP600 맞춤형 맞춤형 및 소량 배치 UV 생산을 위해 설계되었습니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
| 사양 | A3 프로 |
|---|---|
| 프린트헤드 | 듀얼 XP600 |
| 유효 인쇄 영역 | 350×450mm |
| 인쇄 높이 | 0-130mm |
| 해결 | 최대 1440dpi |
| 잉크 구성 | CMYK + WW + VVVVVV |
| 흰색 잉크 순환 | 예 |
| 타이밍 자동 청소 | 예 |
| 흡입 플랫폼 | 예 |
| 신장 측정 | 적외선 |
| 찢다 | 리인 / PrivateRip |
금속은 이 시스템에 공식적으로 등록된 재료 중 하나입니다.
A3 PRO는 다음과 같은 제품에 대한 실용적인 옵션입니다.
흰색 UV 잉크에는 적절한 관리가 필요한 더 무거운 안료가 포함되어 있으므로 흰색 잉크 순환은 특히 유용합니다.
더 큰 금속 제품의 경우, EraSmart A2 UV 프린터 더 넓은 작업 공간을 제공합니다.
| 사양 | A2 UV 프린터 |
|---|---|
| 프린트헤드 | 듀얼 XP600 |
| 인쇄 영역 | 420×600mm |
| 인쇄 높이 | 0-130mm |
| 해결 | 최대 1440dpi |
| 잉크 구성 | CMYK + WW + VVVVVV |
| 자동 청소 | 예 |
| 흡입 플랫폼 | 예 |
| 찢다 | 리인 / PrivateRip |
더 큰 플랫폼은 다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.
올바른 기계는 반복적으로 생산하려는 제품의 크기에 따라 다릅니다.
가능한 원인은 다음과 같습니다.
인쇄 해상도를 즉시 변경하기보다는 정확한 금속 표면을 테스트하는 것부터 시작하십시오.
가능한 이유:
흰색 + CMYK 또는 선택적 흰색 작업 과정을 사용해 보세요.
확인하다:
흰색 잉크는 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
확인하다:
가능하면 벡터 텍스트를 사용하세요.
사용:
모든 위치를 수동으로 추정하는 대신.
확인하다:
바니시는 자동으로 추가되기보다는 전체 제품의 일부로 테스트되어야 합니다.
프린터를 구입하기 전에 먼저 제품을 정의하세요.
묻다:
100 × 150mm 태그와 500mm 금속 간판에는 매우 다른 인쇄 베드 크기가 필요합니다.
평판 제품은 표준 평판 UV 인쇄에 이상적입니다.
곡선형 병 및 텀블러에는 다른 작업 흐름이 필요할 수 있습니다.
흰색은 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다.
바니시는 프리미엄 효과에 유용하지만 모든 제품에 바니시가 필요한 것은 아닙니다.
고려하다:
"금속"이라는 단어만 보고 프린터를 구입하지 마십시오.
실제 테스트:
상업용 워크플로를 구축하기 전에
UV 인쇄는 다양한 적합한 금속 표면에 직접 풀 컬러 그래픽, 흰색 잉크 및 장식 광택 효과를 생성하는 유연한 방법입니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
그러나 가장 중요한 요소는 단순히 최대 프린터 해상도가 아닙니다.
그것은 금속 표면.
올바른 생산 논리는 다음과 같습니다.
식별 → 청소 → 그리스 제거 → 필요한 경우 전처리 → 샘플 인쇄 → 접착 테스트 → 승인 → 표준화 → 일괄 생산
사용:
평판 금속 제품의 경우 EraSmart UV 평판이 가장 직접적인 작업 흐름입니다.
특정 병, 텀블러 및 불규칙한 완성품의 경우, UV DTF 인쇄 보다 실용적인 전송 기반 대안을 제공할 수 있습니다.
무엇보다도:
모든 금속 표면이 동일하게 작동한다고 가정하지 마십시오. 상업생산 전 정확한 제품 테스트를 해보세요.
예. UV 평판 프린터는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 코팅 강철, 황동 및 구리를 포함한 다양한 금속 표면에 직접 인쇄할 수 있습니다. 표면 준비 및 접착력 테스트가 중요합니다.
보편적인 최고의 금속은 없습니다. 코팅되거나 적절하게 준비된 알루미늄이 일반적이며, 스테인레스 스틸, 황동, 구리 및 기타 금속도 테스트 후 프린팅될 수 있습니다.
예. 브러시 처리, 광택 처리 및 코팅된 스테인리스 스틸 제품은 UV 인쇄가 가능하지만 매끄러운 비다공성 표면으로 인해 세척 및 접착 테스트가 특히 중요합니다.
항상 그런 것은 아닙니다. 프라이머는 정확한 금속, 코팅, 잉크 시스템 및 필요한 접착력에 따라 달라집니다. 먼저 기판을 테스트하십시오.
예, 하지만 순수 알루미늄은 주의 깊게 청소하고 테스트해야 합니다. 표면 및 요구되는 내구성에 따라 전처리가 필요할 수 있습니다.
항상 그런 것은 아닙니다.
금속성 배경이 디자인에 영향을 미치게 하려는 경우에만 CMYK를 사용하십시오.
더욱 불투명하고 예측 가능한 색상을 원할 경우 CMYK 아래에 흰색을 사용하세요.
예. 풀 컬러 사진은 호환 가능한 금속 표면에 UV 인쇄할 수 있습니다. 흰색 바탕은 금속 배경이 사진에 영향을 주지 않아야 할 때 유용합니다.
예. 충분히 크고 선명하며 대비가 높은 아트웍을 사용하십시오. 항상 배송 전에 완성된 실제 QR 코드를 스캔하세요.
표준 평판은 주로 평판 제품에 적합합니다. 원통형 인쇄에는 적절한 회전식 또는 개체 위치 지정 작업 흐름이 필요합니다. 완성된 많은 컵과 병의 경우 UV DTF가 보다 실용적인 대안이 될 수 있습니다.
모든 UV 인쇄가 영구적이라고 가정하지 마십시오. 내구성은 금속 표면, 코팅, 준비, 잉크, 경화 및 최종 환경에 따라 달라집니다.
그들은 다른 목적으로 사용됩니다. UV 인쇄는 풀 컬러 장식 그래픽, 흰색 잉크 및 광택 효과에 더 적합합니다. 레이저 조각 또는 마킹은 영구 일련번호, 추적성 및 각인된 산업 식별에 더 적합한 경우가 많습니다.
그럴 수도 있지만 실외 성능은 기판, 코팅, 잉크 시스템, 표면 준비 및 환경 노출에 따라 달라집니다. 내구성을 주장하기 전에 의도된 실외 적용에 대해 완제품 전체를 테스트하십시오.
그만큼 EraSmart A3 PRO 듀얼 XP600 350 × 450mm 인쇄 영역과 0~130mm 인쇄 높이를 지원합니다. EraSmart A2 UV 프린터 더 큰 420 × 600mm 플랫폼을 제공합니다. 둘 다 지원되는 재료 중 금속을 나열합니다.
금속 제품용 UV 프린터를 평가하는 경우 EraSmart를 보내십시오.
적절한 비교를 도와드릴 수 있습니다 EraSmart UV 프린터 실제 금속 제품에 대한 워크플로우를 테스트합니다.
표면을 준비합니다. 접착력을 테스트해 보세요. 작업흐름을 표준화하세요. 그런 다음 생산을 확장하십시오.
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