작은 크기의 플랫 베드 잉크젯 프린터 제조업체
승화 종이란 무엇입니까? 작동 방식, 유형 및 사용 방법
승화지는 염료승화 잉크를 일시적으로 담았다가 열과 압력이 가해지면 호환 가능한 제품에 방출되도록 특별히 코팅된 전사지입니다.
다음과 같은 제품을 장식하는 데 사용됩니다.
- 폴리에스테르 티셔츠
- 스포츠 유니폼
- 머그
- 텀블러
- 마우스패드
- 코스터
- 키 체인
- 휴대폰 케이스 삽입물
- 사진 패널
- 폴리에스터 캔버스
- 코팅된 금속 간판
- 맞춤 선물
일반 복사 용지와 달리 승화 용지는 너무 많은 잉크가 용지 섬유에 깊숙이 스며드는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 코팅된 인쇄 표면은 종이 근처에 염료를 보유하여 열 전달 중에 더 많은 염료가 방출될 수 있도록 합니다.
승화지는 완제품의 일부가 되지 않습니다. 압착 후 종이는 제거되고 염료는 폴리에스테르 섬유나 폴리머 코팅 내부에 남아 있습니다.
표면에 별도의 비닐이나 전사필름층이 없이 매끄러운 결과물을 만들어냅니다.
전문 승화 시스템은 승화 잉크, 열 및 압력과 함께 전사지를 사용합니다. 이 공정은 주로 폴리에스터 직물과 폴리머 코팅 하드 제품을 대상으로 합니다.
승화 종이 개요
| 목 | 승화 종이 특성 |
|---|---|
| 주요 목적 | 프린터에서 제품까지 승화 잉크를 운반하세요. |
| 인쇄방식 | 염료승화 잉크를 이용한 잉크젯 인쇄 |
| 인쇄 가능한 표면 | 특수코팅된 면 |
| 전송 방법 | 열과 압력 |
| 최고의 직물 | 흰색 또는 밝은 색상의 폴리에스테르 |
| 최고의 하드 제품 | 폴리머 코팅 승화 블랭크 |
| 흰색 잉크 | 사용되지 않음 |
| 최종 표면 느낌 | 별도의 전사층 없음 |
| 일반적인 형식 | A4, A3, 낱장 용지 및 롤 |
| 재사용 가능 | 아니요, 일반적으로 일회용입니다. |
| 일반 잉크 호환 | 아니요 |
| 일반 복사용지 교체 | 권장되지 않음 |
종이는 생산 시스템의 한 부분일 뿐입니다. 좋은 결과는 일치 여부에 따라 달라집니다.
- 인쇄기
- 승화 잉크
- 전사지
- 색상 프로필
- 열프레스
- 빈 제품
- 시간
- 온도
- 압력
승화 종이는 어떻게 작동합니까?
승화 과정은 염료승화 잉크를 사용하여 종이의 코팅된 면에 거울 디자인을 인쇄하는 것으로 시작됩니다.
인쇄된 용지를 호환 가능한 블랭크에 놓고 열 프레스에 놓습니다. 프레싱하는 동안 열은 염료를 활성화하고 염료가 전사지에서 폴리에스터 섬유 또는 폴리머 코팅으로 이동하는 데 도움을 줍니다.
제품이 냉각된 후 염료는 상단에 분리 가능한 층으로 자리잡지 않고 소재 내부에 남아 있습니다.
기본 워크플로는 다음과 같습니다.
- 작품을 준비합니다.
- 디자인을 미러링합니다.
- 승화지에 인쇄하세요.
- 공백에 용지를 놓습니다.
- 움직이지 않도록 고정하십시오.
- 필요한 열, 시간 및 압력을 가하십시오.
- 전사지를 제거하세요.
- 제품을 식히십시오.
- 색상과 정렬을 검사합니다.
인쇄된 승화 용지는 누르기 전에 종종 흐릿해 보입니다. 이것은 정상입니다. 일반적으로 염료가 호환 제품에 전사되면 색상이 더 강해집니다.
승화지의 코팅이란 무엇입니까?
정확한 코팅 구성은 종이 제조업체와 제품 모델에 따라 다릅니다.
일반적으로 코팅은 다음과 같이 설계되었습니다.
- 수성 승화 잉크 수신
- 잉크 확산 제어
- 과도한 흡수 방지
- 세세한 부분까지 지원
- 잉크 낭비 감소
- 지속적으로 건조
- 열압착에 견딜 수 있음
- 전사 중 염료를 효율적으로 방출
모든 승화 종이가 고정된 비율의 실리카, 바인더 또는 다른 코팅 성분을 사용한다고 가정하는 것은 정확하지 않습니다.
다음을 포함하여 다양한 목적을 위해 다양한 코팅이 개발됩니다.
- 데스크탑 인쇄
- 고속 인쇄
- 두꺼운 잉크 적용
- 섬유생산
- 표면이 단단한 제품
- 신축성 있는 원단
- 롤투롤 생산
상업지 사양은 일반적으로 하나의 범용 코팅 방식보다는 잉크 전달 효율, 건조 속도, 낮은 코클링 및 치수 안정성을 강조합니다.
일반 복사 용지를 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까?
일반 복사용지는 문서 인쇄용 잉크를 흡수하도록 설계되었습니다.
승화지는 다른 역할을 합니다. 염료를 일시적으로 잡아두었다가 열압착하는 동안 최대한 많이 방출해야 합니다.
일반 용지를 사용하면 다음이 발생할 수 있습니다.
- 약한 색상
- 잉크 전사 감소
- 흐릿한 세부정보
- 잉크 흡수 증가
- 고르지 않은 단단한 영역
- 종이 컬링
- 예측할 수 없는 전송 결과
- 용지에 잉크가 더 많이 남아 있습니다.
복사 용지는 비공식 테스트에서 약간의 눈에 띄는 전사가 나타날 수 있지만 상업적 생산에서 기대되는 일관성을 제공하지는 않습니다.
승화지는 프린터 공급 및 열 프레싱을 견디면서 염료를 제품에 효율적으로 방출하도록 제조되었습니다.
승화 종이와 일반 종이
| 특징 | 승화 종이 | 일반 복사용지 |
|---|---|---|
| 표면 코팅 | 승화 잉크용으로 설계됨 | 문서 인쇄용으로 설계됨 |
| 잉크 동작 | 표면 근처에 잉크를 보유합니다. | 잉크를 종이 섬유에 흡수합니다. |
| 염료 방출 | 올바르게 누르면 높음 | 더 낮고 예측 가능성이 낮음 |
| 컬러 출력 | 활기찬 이동을 위해 설계됨 | 종종 약해짐 |
| 미세한 디테일 | 더 나은 제어 | 출혈이 생기거나 부드러워질 수 있음 |
| 내열성 | 이동용으로 설계됨 | 특별히 설계된 것은 아닙니다. |
| 생산 일관성 | 더 높은 | 낮추다 |
| 비즈니스 용도로 권장 | 예 | 아니요 |
승화 용지와 열전달 용지
승화지와 열전사지는 동일한 제품이 아닙니다.
승화 종이
승화 종이는 염료를 폴리에스테르 또는 폴리머 코팅으로 전달합니다.
완성된 인쇄물:
- 별도의 필름층이 없습니다.
- 부드러운 느낌
- 평소에는 벗겨지지 않는데
- 흰색 또는 밝은 제품에 가장 잘 작동합니다.
- 폴리에스테르 또는 폴리머 코팅이 필요합니다.
- 흰색으로 인쇄되지 않음
열전사지
열전사지는 일반적으로 인쇄된 코팅이나 전사층을 재료에 적용합니다.
용지 종류에 따라 다음을 지원할 수 있습니다.
- 면
- 폴리에스테르
- 가벼운 의류
- 어두운 옷
전사된 층이 표면에 남아 있어 더욱 눈에 띄는 느낌을 줄 수 있습니다.
DTF 필름
DTF는 종이 대신 코팅된 PET 필름을 사용합니다.
DTF 전송에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- CMYK 안료 잉크
- 흰색 잉크
- 핫멜트 접착제 분말
- PET 캐리어 필름
DTF는 검은색 면 셔츠를 포함하여 다양한 직물 색상과 구성을 작업합니다. 승화는 가벼운 폴리에스터 의류와 폴리머 코팅 선물 제품에 더 적합합니다.
더 폭넓은 비교를 원하시면 다음을 읽어보세요. DTF 인쇄와 승화 인쇄.
승화 종이에는 어떤 재료가 사용됩니까?
승화지만으로는 제품이 호환되지 않습니다.
수용 물질은 폴리에스터를 함유하거나 적절한 폴리머 코팅이 되어 있어야 합니다.
폴리에스테르 의류
일반적인 섬유 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 스포츠 유니폼
- 퍼포먼스 셔츠
- 레깅스
- 양말
- 폴리에스테르 토트백
- 베개 커버
- 플래그
- 소프트 사이니지
- 폴리에스터 캔버스
폴리에스테르 함량이 높을수록 일반적으로 더 강하고 채도가 높은 색상이 생성됩니다.
혼합된 직물은 여전히 일부 염료를 흡수할 수 있지만, 처리되지 않은 면 섬유는 동일한 방식으로 표준 승화 염료를 유지하지 않습니다. 최종 결과는 더 부드러워지거나, 색이 바래거나, 의도적으로 빈티지하게 보일 수 있습니다.
가장 강렬한 색상을 원할 경우 폴리에스터 함량이 높은 흰색이나 밝은 색상의 제품을 사용하세요.
승화 코팅 머그 및 음료 용기
적합한 제품은 다음과 같습니다.
- 세라믹 머그
- 여행용 머그
- 텀블러
- 물병
- 스포츠 병
일반 머그는 자동 승화 호환이 되지 않습니다.
표면에는 염료를 수용하도록 설계된 폴리머 코팅이 필요합니다. 올바르게 전사되지 않는 코팅을 사용하면 제품이 승화 블랭크와 동일하게 보일 수 있습니다.
폴리머 코팅 하드 제품
기타 호환 가능한 제품은 다음과 같습니다.
- 알루미늄 사진 패널
- 코스터
- 키 체인
- 휴대폰 케이스 삽입물
- MDF 장식품
- 도기 타일
- 사진 명판
- 수하물 태그
- 책상 액세서리
- 코팅 아크릴 제품
항상 염료승화 인쇄용으로 판매되는 블랭크인지 확인하세요.
표준 승화에 사용할 수 없는 재료는 무엇입니까?
표준 승화는 일반적으로 다음과 같은 경우에는 적합하지 않습니다.
- 처리되지 않은 면
- 블랙 코튼 셔츠
- 적절한 해결 방법이 없는 어두운 폴리에스테르
- 코팅되지 않은 세라믹
- 코팅되지 않은 유리
- 일반 목재
- 표준 금속
- 코팅되지 않은 플라스틱
- 열에 민감한 제품
특수 코팅 및 대체 전사 시스템이 존재하지만 표준 염료승화 인쇄와 혼동해서는 안 됩니다.
승화지를 어두운 셔츠에 사용할 수 있나요?
전통적인 승화는 일반적인 어두운 셔츠에는 적합하지 않습니다.
승화염료는 투명하며 흰색 잉크를 포함하지 않습니다. 의류 색상은 전송된 이미지 아래에 계속 표시됩니다.
검은색 셔츠에서는 대부분의 승화 색상을 보기 어렵거나 불가능합니다.
어두운 색 의류의 경우 다음을 고려하세요.
- DTF 인쇄
- 흰색 잉크를 사용한 DTG 인쇄
- 스크린 인쇄
- 열전달 비닐
- 화이트 토너 전사
차이점은 EraSmart의 DTF, DTG, 스크린 인쇄 및 HTV 비교.
승화지의 주요 유형
모든 승화 용지가 동일한 프린터나 응용 프로그램용으로 설계된 것은 아닙니다.
데스크탑 낱장 승화 용지
데스크탑 용지는 일반적으로 다음 국가에서 공급됩니다.
- A4
- 편지
- 합법적인
- A3
- A3+
다음 용도에 적합합니다.
- 머그
- 마우스패드
- 소형 의류 그래픽
- 키 체인
- 코스터
- 전화 케이스
- 작은 선물 제품
데스크탑 용지는 과도한 말림, 잉크 번짐 또는 바퀴 자국 없이 프린터를 통해 안정적으로 공급되어야 합니다.
롤 승화 종이
롤 용지는 대형 프린터에서 다음 용도로 사용됩니다.
- 운동복
- 플래그
- 소프트 사이니지
- 대형 패브릭 패널
- 홈 텍스타일
- 대량 생산
- 캘린더 열전달 시스템
롤을 선택할 때 다음을 확인하십시오.
- 프린터 너비
- 코어 크기
- 최대 롤 직경
- 종이 무게
- 종이 두께
- 잉크 부하
- 테이크업 시스템
- 히트 캘린더 호환성
용지 품질이 출력물에 직접적인 영향을 미치기 때문에 프린터 제조업체에서는 용지를 대량으로 구매하기 전에 샘플 테스트를 권장합니다.
고방출 승화지
고방출지는 인쇄된 염료의 상당 부분을 제품에 전사하도록 설계되었습니다.
다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.
- 밝은 그래픽
- 상세 사진
- 단색 영역
- 단단한 제품
- 프리미엄 맞춤형 선물
그러나 높은 방출만으로는 더 나은 결과를 보장하지 않습니다. 용지는 여전히 잉크 로드, 프린터 및 공백과 일치해야 합니다.
속건성 승화지
속건성 종이는 다음과 같은 경우에 유용합니다.
- 고속 프린터
- 과중한 생산 일정
- 어두운 영역이 넓은 디자인
- 번짐 감소
- 롤투롤 작동
상업용 속건성 용지는 날카로운 세부 묘사를 유지하면서 더 높은 생산 속도에서 번짐, 오프셋 및 코클링을 줄이도록 설계되었습니다.
끈적끈적하거나 접착성 승화 종이
점착성 승화지는 열 전달 중에 직물과 일시적인 결합을 형성합니다.
다음과 같은 경우에 유용합니다.
- 신축성 있는 직물
- 운동복
- 레깅스
- 탄성 직물
- 대형 패브릭 패널
- 고스팅에 취약한 제품
임시 접착은 프레싱 중에 종이와 천 사이의 움직임을 줄이는 데 도움이 됩니다.
끈적끈적한 종이는 주로 직물 생산 솔루션이며 머그나 기타 단단한 블랭크에는 필요하지 않을 수 있습니다.
다목적 승화지
다목적 용지는 여러 유형의 승화 공백을 지원하도록 고안되었습니다.
다음을 혼합하여 제작하는 소규모 스튜디오에 실용적일 수 있습니다.
- 의복
- 머그
- 마우스패드
- 사진 패널
- 코스터
- 판촉물
모든 제품에 하나의 용지를 사용하기 전에 각 빈 카테고리에서 전사 효율, 건조 및 색상을 테스트하십시오.
올바른 승화 용지를 선택하는 방법
가격만 보고 종이를 선택하기보다는 전체 생산 설정을 고려하세요.
프린터 호환성 확인
확인하다:
- 프린터 모델
- 잉크 제제
- 최대 용지 두께
- 시트 또는 롤 지원
- 급지 경로
- 권장 미디어 설정
- 프로필 인쇄
한 프린터에서 제대로 작동하는 용지는 다른 프린터에서 급지, 건조 또는 잉크 부하 문제를 일으킬 수 있습니다.
제품을 고려해보세요
의류의 경우 우선순위는 다음과 같습니다.
- 치수 안정성
- 일관된 릴리스
- 낮은 고스팅
- 패브릭 호환성
- 선택적 압정
단단한 제품의 경우 우선순위는 다음과 같습니다.
- 미세한 디테일
- 높은 전달 효율
- 부드러운 단색
- 안정적인 핸들링
- 적합한 건조 속도
잉크 적용 범위 고려
검은색 영역이나 어두운 영역이 큰 디자인은 용지에 더 많은 잉크를 묻힙니다.
잉크 로드를 처리할 수 없는 용지에는 다음과 같은 현상이 발생할 수 있습니다.
- 코클링
- 번짐
- 롤러 자국
- 느린 건조
- 흐릿한 가장자리
- 잉크 오프셋
건조 속도 확인
인쇄된 시트는 제품에 붙이기 전에 번짐 없이 취급할 수 있을 만큼 충분히 건조되어야 합니다.
건조 속도는 다음의 영향을 받습니다.
- 종이 코팅
- 잉크 부하
- 인쇄 품질
- 온도
- 습기
- 기류
- 프린터 설정
전송 효율성 평가
압착 후 종이에 염료가 얼마나 남아 있는지 확인하십시오.
일부 잔여 색상은 정상입니다. 그러나 약한 제품 색상과 강한 색상의 사용된 시트가 결합된 경우 전사가 비효율적이거나 잘못된 압착을 의미할 수 있습니다.
대량 구매 전 테스트
다음을 사용하여 샘플을 생성합니다.
- 피부톤
- 중성 회색
- 밝은 색상
- 미세한 텍스트
- 그라데이션
- 단색 검정색
- 작은 세부 사항
상자나 대형 롤을 구매하기 전에 인쇄된 용지와 완제품을 모두 평가하십시오.
승화 용지의 어느 면에 인쇄합니까?
코팅된 면에 인쇄합니다.
브랜드에 따라 인쇄 가능한 면이 나타날 수 있습니다.
- 더 밝게
- 더 하얗게
- 더 매끄럽게
- 약간 끈적함
- 눈에 덜 띄는 질감
뒷면에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 워터마크
- 인쇄된 그리드
- 브랜드 로고
- 다른 색상
- 거친 질감
그러나 외관은 다양합니다. 항상 종이 포장이나 공급업체 지침을 따르십시오.
일부 제품의 경우 표시가 없는 흰색 면이 인쇄 가능한 면입니다. 잘못된 면에 인쇄하면 출력물이 흐리거나 얼룩이 지거나 제대로 제어되지 않을 수 있습니다.
인쇄 가능한 면을 테스트하는 방법
측면이 비슷하게 보일 때:
- 포장을 확인하세요.
- 뒷면에 워터마크가 있는지 찾아보세요.
- 각진 조명 아래에서 표면 밝기를 비교하세요.
- 각 면에 작은 색상 패치를 인쇄합니다.
- 두 패치를 동일한 테스트 블랭크로 옮깁니다.
- 올바른 프린터 로드 방향을 표시하십시오.
작업자가 일관되게 용지를 올바르게 로드할 수 있도록 라벨이 붙은 샘플을 프린터 근처에 보관하십시오.
디자인을 미러링해야 합니까?
대부분의 승화 디자인은 인쇄된 면이 제품에 대해 아래로 향하게 배치되므로 인쇄하기 전에 거울상에 반사되어야 합니다.
전송 후 디자인이 올바른 방향으로 나타납니다.
미러링은 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.
- 텍스트
- 로고
- 숫자
- 방향성 아트웍
- 방향을 인식할 수 있는 사진
일부 인쇄 소프트웨어는 승화 작업을 자동으로 미러링합니다. 이미지가 두 번 미러링되는 것을 방지하려면 소프트웨어 설정을 확인하세요.
승화지를 사용하는 데 필요한 장비
기본 설정에는 다음이 포함됩니다.
- 승화 프린터
- 염료승화 잉크
- 승화 전사지
- 컴퓨터
- 디자인 소프트웨어
- 색상 프로필 또는 인쇄 유틸리티
- 열프레스
- 내열 테이프
- 보호 종이
- 호환 가능한 공백
- 린트 롤러
- 내열장갑
- 측정 및 정렬 도구
추가 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 머그프레스
- 텀블러 프레스
- 캡프레스
- 승화 오븐
- 캘린더 열 프레스
- 히트건
- 수축 슬리브
- 실리콘 랩
Epson은 디자인 소프트웨어, 전사지, 열 프레스 및 호환 가능한 블랭크를 소형 염료 승화 설정의 핵심 부품으로 식별합니다.
승화 용지를 단계별로 사용하는 방법
1단계: 호환 가능한 블랭크 선택
제품이 다음과 같은지 확인하세요.
- 폴리에스테르
- 하이폴리에스테르 혼방
- 폴리머 코팅
- 승화용으로 특별히 판매됨
일반 머그, 금속 시트 또는 휴대폰 케이스에 승화 염료가 들어갈 것이라고 가정하지 마십시오.
2단계: 작품 준비
원하는 인쇄 치수로 디자인을 만듭니다.
확인하다:
- 해결
- 종횡비
- 출혈
- 안전지역
- 텍스트
- 철자
- 정위
- 색상 프로필
작은 스크린샷이나 압축률이 높은 인터넷 이미지를 사용하지 마세요.
EraSmart 가이드 인쇄에 가장 적합한 DPI 소스 해상도가 최종 출력에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.
3단계: 디자인 미러링
필요한 경우 이미지를 수평으로 미러링합니다.
다음 사항을 확인하세요.
- 인쇄된 용지에 텍스트가 반전되어 나타납니다.
- 소프트웨어가 아직 미러링하지 않았습니다.
- 변수 이름과 번호가 정확합니다.
4단계: 코팅된 면 식별
프린터가 코팅된 표면에 잉크를 묻도록 용지를 넣습니다.
용지 방향은 프린터의 공급 경로에 따라 다릅니다. 용지함에서 인쇄 가능한 면이 위를 향하거나 아래를 향할 수 있습니다.
5단계: 올바른 인쇄 설정 선택
다음의 조합을 위해 설계된 설정을 사용하십시오.
- 인쇄기
- 잉크
- 종이
- 제품
- 색상 프로필
최대 잉크 또는 최고 품질 설정을 자동으로 선택하지 마십시오.
잉크가 너무 많으면 다음이 발생할 수 있습니다.
- 느린 건조
- 번짐
- 코클링
- 롤러 자국
- 흐릿한 가장자리
6단계: 디자인 인쇄
인쇄 후:
- 시트를 평평하게 유지하십시오.
- 인쇄된 부분을 만지지 마십시오.
- 필요에 따라 잉크를 안정시키거나 건조시키십시오.
- 밴딩이나 누락된 색상이 있는지 확인하세요.
- 디자인 사이즈를 확인하세요.
열 전달 전에는 인쇄된 색상이 흐릿하게 나타날 수 있습니다.
7단계: 제품 준비
직물의 경우:
- 보푸라기를 제거하십시오.
- 주름을 제거하십시오.
- 권장되는 경우 미리 누르십시오.
- 과도한 수분을 제거하십시오.
- 제품을 수평으로 놓으십시오.
하드 블랭크의 경우:
- 보호 필름을 제거하십시오.
- 표면을 청소하십시오.
- 먼지와 지문을 제거하십시오.
- 코팅된 면을 확인하세요.
- 블랭크가 손상되지 않았는지 확인하십시오.
8단계: 전송 배치 및 보안
인쇄된 면을 제품에 맞대어 놓습니다.
움직임을 방지하기 위해 내열 테이프를 사용하십시오.
의류의 경우 테이프는 정렬을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
머그컵이나 곡선형 제품의 경우 종이가 표면에 완전히 닿도록 고르게 고정하세요.
9단계: 열 프레스 보호
떠다니는 승화 염료가 닿을 수 있는 곳에 깨끗한 보호지를 놓습니다.
- 상부 플레이트
- 하부 압반
- 프레싱 패드
- 제품 뒷면
코팅되지 않은 정육점 종이는 떠다니는 염료를 흡수할 수 있기 때문에 일반적으로 사용됩니다.
오염된 보호지를 다른 제품에 재사용하지 말고 교체하십시오.
10단계: 열, 시간, 압력 적용
공백, 종이 또는 전체 승화 시스템 제공업체에서 제공한 설정을 사용하십시오.
모든 제품에 적합한 보편적인 승화 온도는 없습니다.
다음과 같은 경우에는 다른 설정이 필요할 수 있습니다.
- 폴리에스테르 셔츠
- 머그
- 텀블러
- 마우스패드
- 금속 패널
- 도기 타일
- MDF 제품
- 전화 케이스
실제 플래튼 온도는 열 프레스에 표시된 값과 다를 수도 있으므로 상업 스튜디오에서는 정기적으로 열 분포를 확인해야 합니다.
11단계: 조심스럽게 용지 제거
빈 공급업체의 제거 지침을 따르십시오.
제품에 따라 용지를 제거해야 할 수도 있습니다.
- 즉시
- 따뜻하면서도
- 잠시 멈춘 후
- 식힌 후
표면에 용지를 밀어 넣지 마십시오. 슬라이딩하면 그림자나 고스트 이미지가 생성될 수 있습니다.
12단계: 제품 검사
확인하다:
- 색상
- 조정
- 미세한 디테일
- 흰색 간격
- 고스팅
- 맹렬한
- 표면 손상
- 프레스 마크
- 코팅 결함
각 제품 모델에 대한 성공적인 설정을 기록합니다.
인쇄된 승화 용지가 흐릿해 보이는 이유는 무엇입니까?
승화 인쇄는 전사지에 남아 있는 동안 최종 색상을 표시하기 위한 것이 아닙니다.
전체 결과는 열이 염료를 활성화하고 이를 폴리에스테르 또는 폴리머 코팅으로 옮긴 후에 나타납니다.
다음과 같은 경우 종이가 흐릿하게 인쇄되는 것은 정상입니다.
- 노즐 점검이 완료되었습니다.
- 올바른 프로필을 사용하고 있습니다.
- 올바른 면이 인쇄되었습니다.
- 완성된 제품은 누르면 생기가 돋보입니다.
최종 제품이 여전히 흐릿한 경우 종이, 잉크, 블랭크, 프로필 및 인쇄기 설정을 조사하십시오.
자세한 색상 안내는 다음을 참조하세요. 올바른 색상을 인쇄하는 방법.
일반적인 승화 용지 문제
| 문제 | 가능한 원인 | 권장 조치 |
|---|---|---|
| 완성된 인쇄가 흐릿함 | 잘못된 용지 면, 호환되지 않는 공백 또는 불충분한 전사 | 코팅면과 블랭크 호환성 확인 |
| 이미지가 흐릿함 | 용지가 이동되었거나 잉크가 과도하게 퍼짐 | 테이프로 보호하고 설정을 검토합니다. |
| 이중 이미지 또는 고스팅 | 누르거나 제거하는 동안 용지가 이동됨 | 용지를 단단히 고정하고 바로 들어올립니다. |
| 종이 말림 | 습도, 과도한 잉크 또는 부적합한 용지 | 용지를 올바르게 보관하고 잉크 부하를 줄입니다. |
| 롤러 자국 | 잉크가 젖은 상태로 남아 있거나 용지가 적용 범위를 감당할 수 없음 | 적합한 용지를 사용하고 인쇄 설정을 검토하세요. |
| 잉크 번짐 | 건조가 느리거나 인쇄물을 너무 빨리 만지는 경우 | 건조를 허용하고 과도한 잉크를 줄입니다. |
| 직물에 흰색 점 | 보푸라기 또는 느슨한 섬유 | 의류를 린트롤하고 프리프레스합니다. |
| 색상이 잘못되었습니다. | 잘못된 프로필, 잉크 또는 용지 설정 | 완전한 인쇄 시스템과 일치 |
| 이미지가 반전되었습니다. | 작품이 올바르게 미러링되지 않았습니다. | 인쇄 전 거울 |
| 검은 부분이 번짐 | 과도한 잉크 로드 또는 부적합한 용지 | 잉크를 줄이고 다른 용지를 테스트해 보세요. |
| 전송이 고르지 않음 | 압력이 일관되지 않거나 공백이 뒤틀림 | 압반 및 블랭크 평탄도 확인 |
| 종이가 제품에 달라붙습니다. | 코팅 또는 프레스 설정이 호환되지 않습니다. | 생산중단 및 자재체계 검증 |
두꺼운 잉크 적용 범위와 높은 습도는 젖은 인쇄물, 롤러 자국 및 색상 번짐의 원인이 될 수 있습니다. 용지는 프린터와 호환되어야 하며 생산 환경에 적응할 수 있어야 합니다.
고스팅을 방지하는 방법
고스팅은 디자인 주위에 희미한 중복 가장자리로 나타납니다.
이는 일반적으로 염료가 활성 상태인 동안 전사지가 움직일 때 발생합니다.
잔상을 줄이려면:
- 내열 테이프로 용지를 고정합니다.
- 적합한 신축성 있는 직물에는 끈끈한 종이를 사용하십시오.
- 사이클 중에 프레스를 움직이지 마십시오.
- 열 프레스를 원활하게 엽니다.
- 바로 종이를 들어 올리세요.
- 제품 위로 종이를 밀어 넣지 마세요.
- 안정적인 누르는 표면을 사용하십시오.
- 구부러진 블랭크가 단단히 감겨 있는지 확인하십시오.
승화지를 보관하는 방법
종이는 주변 환경의 습기를 흡수합니다.
열악한 저장 공간은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
- 컬링
- 코클링
- 느린 건조
- 수유 문제
- 색상 불일치
- 잉크번짐
- 고르지 못한 환승
권장 사례는 다음과 같습니다.
- 용지를 원래 포장에 보관하십시오.
- 깨끗하고 건조한 곳에 보관하세요.
- 시트를 평평하게 유지하십시오.
- 손상된 가장자리로부터 롤을 보호하십시오.
- 직사광선을 피하세요.
- 과도한 열과 습기를 피하십시오.
- 개봉하기 전에 차가운 종이를 적응시키십시오.
- 사용하지 않은 용지를 다시 밀봉하십시오.
- 종이를 바닥에 직접 놓지 마십시오.
- 오래된 재고를 먼저 사용하세요.
상업용 용지 제조업체는 롤을 원래 포장에 그대로 유지하고 깨끗하고 건조한 환경에 보관할 것을 권장합니다.
종이는 승화 색상에 어떤 영향을 미칩니까?
용지는 전사에 사용할 수 있는 잉크의 양에 영향을 미칩니다.
다음 사항에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 색상 밀도
- 미세한 디테일
- 잉크 방출
- 단색 균일성
- 건조
- 이미지 선명도
- 고스팅
- 종이 변형
그러나 색상은 종이만으로 평가되어서는 안 됩니다.
전체 출력은 다음에 따라 달라집니다.
- 인쇄기
- 승화 잉크
- 종이
- ICC 프로필
- 블랭크 코팅
- 열
- 시간
- 압력
용지를 변경하려면 새로운 테스트나 다른 용지/프로필 선택이 필요할 수 있습니다.
모든 제품에 동일한 승화지를 사용할 수 있습니까?
다목적 용지는 여러 응용 분야에서 잘 작동할 수 있지만 모든 생산 작업 흐름에 이상적인 용지는 없다고 가정해서는 안 됩니다.
고속 직물 인쇄에 최적화된 용지는 소형 데스크탑 머그 프린터에 가장 적합한 옵션이 아닐 수 있습니다.
금속 패널에는 신축성 있는 천용으로 제작된 끈적끈적한 종이가 필요하지 않을 수 있습니다.
다음을 기준으로 테스트합니다.
- 잉크 적용 범위
- 제품 유형
- 필수 세부정보
- 프린터 속도
- 시트 취급
- 전송 효율
- 생산량
승화 용지 품질을 비교하는 방법
두 논문을 비교할 때 동일한 내용을 사용하십시오.
- 인쇄기
- 잉크
- 삽화
- 윤곽
- 공백
- 열프레스
- 시간
- 온도
- 압력
그런 다음 다음을 평가합니다.
- 프린터 공급
- 건조 속도
- 종이 평탄도
- 잉크번짐
- 미세한 디테일
- 색상 밀도
- 단색 균일성
- 전송 효율
- 고스팅
- 성공적인 제품당 비용
장당 가장 저렴한 종이로 인해 제품 불량이나 색상 불일치가 발생할 경우 생산 시 가장 저렴한 종이가 아닐 수 있습니다.
승화지는 소규모 인쇄 사업에 적합합니까?
예. 소형 승화 시스템은 다음과 같은 맞춤형 제품을 지원할 수 있습니다.
- 머그
- 마우스패드
- 키 체인
- 폴리에스테르 셔츠
- 전화 케이스
- 코스터
- 텀블러
- 사진 패널
- 장식품
- 베개 커버
승화는 DTF 인쇄와 함께 특히 잘 작동합니다.
소규모 스튜디오에서는 다음을 사용할 수 있습니다.
- 면 및 어두운색 의류용 DTF
- 폴리에스테르 및 코팅된 선물용 승화
이를 통해 기업은 보완적인 워크플로우를 사용하여 의류 및 맞춤형 선물 제품을 제공할 수 있습니다.
제품 아이디어는 다음을 참조하세요. 중소기업을 위한 창의적인 인쇄 프로젝트.
최종 생각
승화지는 프린터에서 폴리에스터 또는 폴리머 코팅 제품으로 염료승화 잉크를 운반하도록 설계된 코팅된 전사 매체입니다.
신뢰할 수 있는 결과는 "승화"라는 라벨이 붙은 종이를 선택하는 것 이상에 달려 있습니다.
또한 다음을 수행해야 합니다.
- 프린터와 잉크에 맞게 용지를 맞추세요.
- 코팅된 면에 인쇄합니다.
- 필요한 경우 아트워크를 미러링합니다.
- 호환되는 폴리에스테르 또는 코팅된 블랭크를 사용하십시오.
- 잉크 적용 범위를 제어합니다.
- 누르기 전에 용지를 고정하십시오.
- 제품별 열 설정을 따르세요.
- 용지 이동을 방지합니다.
- 깨끗하고 건조한 환경에 용지를 보관하십시오.
- 대량 구매 전 테스트해보세요.
하나의 보편적인 폴리에스테르 비율, 온도, 압착 시간 또는 용지 제거 방법에 의존하지 마십시오.
올바른 작업 흐름은 잉크, 종이, 제품 및 장비의 완전한 조합에 따라 달라집니다.
승화는 가벼운 폴리에스터 의류와 맞춤형 선물을 위한 강력한 선택입니다. 어두운 색상의 의류 및 면 제품의 경우 다음과 비교하십시오. DTF 인쇄 생산 공정을 선택하기 전에.
자주 묻는 질문
승화종이란 무엇인가요?
승화지는 염료승화 잉크를 담았다가 열과 압력을 가해 폴리에스터나 폴리머 코팅 제품에 이형시키는 코팅 전사지입니다.
승화지의 어느 면에 인쇄합니까?
코팅된 면에 인쇄합니다. 더 밝거나 흰색인 경우가 많지만 뒷면에는 워터마크가 포함될 수 있습니다. 모양이 다양하므로 용지 공급업체의 지침을 따르십시오.
승화 용지에 특수 잉크가 필요합니까?
예. 염료 승화 잉크를 사용하십시오. 일반 잉크젯 잉크는 종이에 인쇄할 수 있지만 적절한 승화 전사를 생성하지 않습니다.
승화지로 일반 프린터를 사용할 수 있나요?
프린터는 승화 잉크와 호환되어야 합니다. 전용 승화 프린터는 일반적으로 가장 안전한 옵션입니다. 승인된 전환 및 플러싱 프로세스 없이 일반 잉크와 승화 잉크를 동일한 시스템에 혼합하지 마십시오.
승화용 일반 복사지를 사용해도 되나요?
복사 용지는 약한 실험적 전사를 생성할 수 있지만 일관된 상업적 결과를 위해서는 권장되지 않습니다. 승화 용지는 잉크 보유 및 염료 방출을 제어하도록 설계되었습니다.
승화 용지를 미러링해야 합니까?
대부분의 디자인은 인쇄된 면이 제품과 마주보게 배치되므로 대칭되어야 합니다. 인쇄 소프트웨어가 작업을 자동으로 미러링하는지 확인하십시오.
승화지를 면에 사용할 수 있나요?
표준 승화는 처리되지 않은 면에 내구성 있고 생생한 결과를 제공하지 않습니다. 폴리에스테르나 폴리머 코팅 소재에 가장 잘 맞습니다.
검은색 셔츠에 승화지를 사용할 수 있나요?
전통적인 승화는 승화 잉크가 투명하고 흰색 잉크를 포함하지 않기 때문에 일반 검은색 셔츠에는 적합하지 않습니다.
승화지를 재사용할 수 있나요?
아니요. 사용 가능한 염료의 대부분은 첫 번째 전사 중에 방출되므로 종이는 일회용으로 처리해야 합니다.
종이에 이미지가 희미하게 보이는 이유는 무엇입니까?
승화 색상은 일반적으로 누르기 전에 음소거된 것처럼 보입니다. 염료가 호환 가능한 제품으로 옮겨지면 더 강해집니다.
승화지에는 어떤 온도를 사용해야 합니까?
보편적인 온도는 없습니다. 정확한 블랭크, 잉크, 종이 및 열 프레스에 대한 지침을 따른 다음 테스트를 통해 결과를 확인하십시오.
승화지는 뜨겁게 제거해야 할까요, 아니면 차갑게 제거해야 할까요?
공백 및 전송 시스템에 따라 다릅니다. 일부 제품은 즉시 제거해야 하는 반면 다른 제품은 짧은 일시 중지 또는 냉각 기간이 도움이 됩니다.
양피지가 열 프레스를 보호할 수 있나요?
보호 재료는 블랭크 공급업체의 권장 사항을 따라야 합니다. 깨끗한 무코팅 정육지는 떠다니는 승화 염료를 흡수하고 오염 후 교체할 수 있기 때문에 일반적으로 사용됩니다.
승화종이는 왜 말리나요?
일반적인 원인으로는 습기, 과도한 잉크 적용 범위, 부적합한 용지, 잘못된 보관 및 환경 습도 등이 있습니다.
더 나은 승화 용지는 잉크를 덜 사용합니까?
방출 효율이 좋은 용지는 사용 가능한 염료를 더 많이 전사할 수 있지만 총 잉크 사용량은 인쇄 프로필과 아트웍에 의해 제어됩니다. 종이의 겉모습만 평가하기보다는 완제품의 품질을 평가하세요.
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