昇華紙は、昇華型インクを一時的に保持し、熱と圧力を加えると互換性のある製品上にインクを放出するように設計された、特別にコーティングされた転写紙です。
次のような製品の装飾に使用されます。
通常のコピー用紙とは異なり、昇華紙はインクが紙の繊維に深く浸透しすぎないように設計されています。コーティングされた印刷表面は染料を紙の近くに保持するため、熱転写中により多くの染料が放出されます。
昇華紙は最終製品の一部にはなりません。プレス後、染料がポリエステル繊維またはポリマーコーティングの中に残ったまま紙が取り除かれます。
これにより、表面に別のビニール層や転写フィルム層を設けることなく、滑らかな結果が得られます。
プロ仕様の昇華システムでは、転写紙と昇華インク、熱、圧力を使用します。このプロセスは主にポリエステル繊維およびポリマーでコーティングされた硬質製品を対象としています。
| アイテム | 昇華紙の特徴 |
|---|---|
| 主な目的 | 昇華インクをプリンターから製品まで運びます。 |
| 印刷方法 | 昇華型インクによるインクジェット印刷 |
| 印刷可能面 | 特殊コーティングされた側面 |
| 転送方法 | 熱と圧力 |
| 最高のテキスタイル | 白または淡色のポリエステル |
| 最高のハード製品 | ポリマーコーティングされた昇華ブランク |
| 白インク | 未使用 |
| 最終的な表面感 | 個別の隆起転写層はありません |
| 一般的なフォーマット | A4、A3、カット紙、ロール紙 |
| 再利用可能 | いいえ、通常は使い捨てです |
| 通常インク対応 | いいえ |
| 通常のコピー用紙の代替品 | 推奨されません |
紙は生産システムの一部にすぎません。良い結果はマッチングに依存します。

昇華プロセスは、昇華型インクを使用して紙のコーティング面に鏡面デザインを印刷することから始まります。
印刷された紙は、互換性のあるブランクに対して配置され、熱プレスに配置されます。プレス中、熱により染料が活性化され、染料が転写紙からポリエステル繊維またはポリマーコーティングに移動しやすくなります。
製品が冷えた後、染料は表面に取り外し可能な層として存在するのではなく、素材内に残ります。
基本的なワークフローは次のとおりです。
昇華印刷された紙は、印刷する前はくすんで見えることがよくあります。これは正常です。一般的に互換品に染料が移行すると色が強くなります。
正確なコーティング配合は、製紙メーカーや製品モデルによって異なります。
一般に、コーティングは次のように設計されています。
すべての昇華紙が一定の割合のシリカ、バインダー、またはその他のコーティング成分を使用していると仮定するのは正確ではありません。
さまざまなコーティングがさまざまな目的に合わせて開発されています。次のようなものがあります。
商業用紙の仕様は一般に、1 つの普遍的なコーティング配合よりも、インク転写効率、乾燥速度、コックリングの少なさ、寸法安定性を重視しています。
通常のコピー用紙は、文書を印刷するためにインクを吸収するように設計されています。
昇華紙には別の役割があります。染料を一時的に保持し、熱プレス中にできるだけ多くの染料を放出する必要があります。
普通紙を使用すると、次のような問題が発生する可能性があります。
コピー用紙は、非公式のテストでは目に見える転写を引き起こす可能性がありますが、商業生産に期待される一貫性は得られません。
昇華紙は、染料を製品に効率的に放出しながら、プリンターの給紙や熱プレスに耐えられるように配合されています。

| 特徴 | 昇華紙 | 普通のコピー用紙 |
|---|---|---|
| 表面コーティング | 昇華インク用に設計 | ドキュメント印刷用に設計 |
| インクの動作 | インクを表面近くに保持します | インクを紙の繊維に吸収させる |
| 色素放出 | 正しく押すと高になります | 低くなり予測不可能になる |
| カラー出力 | 鮮やかな転送を実現する設計 | 弱くなることが多い |
| 細かいディテール | より適切に制御される | 出血したり柔らかくなったりする可能性があります |
| 耐熱性 | 転送用途向けに設計 | 特別に設計されたものではありません |
| 生産の一貫性 | より高い | より低い |
| ビジネス用途におすすめ | はい | いいえ |
昇華紙と熱転写紙は別の製品です。
昇華紙は染料をポリエステルまたはポリマーコーティングに運びます。
完成したプリント:
熱転写紙は通常、材料上に印刷コーティングまたは転写層を適用します。
用紙の種類に応じて、次のものがサポートされる場合があります。
転写された層が表面に残り、感触がさらに目立つ場合があります。
DTF では、紙ではなくコーティングされた PET フィルムが使用されます。
DTF 転送には通常、次のものが含まれます。
DTF は、黒のコットン シャツなど、幅広い生地の色や構成に対応しています。昇華は、軽量のポリエステル製衣類やポリマーコーティングされたギフト製品に適しています。
より広範な比較については、以下をお読みください。 DTF印刷と昇華印刷。

昇華紙だけでは製品に互換性がありません。
受像材料にはポリエステルが含まれているか、適切なポリマーコーティングが施されている必要があります。
一般的な繊維用途には次のようなものがあります。
一般に、ポリエステルの含有量が高いほど、より強く、より飽和した色が生成されます。
混紡生地はある程度の染料を受け入れる可能性がありますが、未処理の綿繊維は同じように標準の昇華染料を保持しません。最終結果は、柔らかくなったり、色あせたり、意図的にヴィンテージになったりすることがあります。
色を最も強くするには、ポリエステル含有量の高い白または明るい色の製品を使用してください。
適切な製品には次のものがあります。
通常のマグカップは自動昇華対応しておりません。
表面には、染料を受け入れるように設計されたポリマーコーティングが必要です。正しく転写されないコーティングを使用している場合、製品は昇華ブランクと同じに見える場合があります。
その他の互換性のある製品には次のものがあります。
ブランクが昇華型印刷用に販売されていることを必ず確認してください。
標準昇華は通常、次の場合には適していません。
特殊なコーティングや代替転写システムが存在しますが、これらを標準の昇華型印刷と混同しないでください。
従来の昇華は、通常の濃い色のシャツには適していません。
昇華染料は透明で白インクは含まれません。衣服の色は、転写された画像の下に残ります。
黒いシャツでは、ほとんどの昇華色は見えにくいか、見えなくなります。
暗い色の服装の場合は、次のことを考慮してください。
違いは EraSmart の記事で説明されています DTF、DTG、スクリーン印刷、HTVの比較。

すべての昇華紙が同じプリンタまたはアプリケーション向けに設計されているわけではありません。
デスクトップ用紙は通常、次の場所で供給されます。
以下に適しています:
デスクトップ用紙は、過度のカール、インクの汚れ、ホイールマークがなく、プリンターに確実に通される必要があります。
ロール紙は大型プリンタで次の用途に使用されます。
ロールを選択するときは、次のことを確認してください。
メディアの品質は出力に直接影響するため、プリンターのメーカーは、用紙を大量に購入する前にサンプルをテストすることを推奨しています。
高剥離紙は、印刷された染料の大部分が製品に転写されるように設計されています。
次の場合に役立ちます。
ただし、放出量が多いだけでは、より良い結果が保証されるわけではありません。用紙は、インクの量、プリンター、および白紙に適合する必要があります。
速乾性の紙は次のような用途に役立ちます。
市販の速乾性紙は、より高い生産速度での汚れ、オフセット、コックリングを軽減しながら、鮮明な細部を維持するように設計されています。
粘着性の昇華紙は、熱伝達中に生地と一時的に接着します。
これは次の場合に役立ちます。
一時的な接着により、プレス中の紙と生地の間の動きを軽減します。
粘着紙は主に繊維製造ソリューションであり、マグカップやその他の硬いブランクには必要ない場合があります。
多目的用紙は、数種類の昇華ブランクをサポートすることを目的としています。
以下の混合物を制作する小規模なスタジオでは実用的かもしれません。
すべての製品に 1 つの用紙を使用する前に、各ブランク カテゴリで転写効率、乾燥、色をテストします。
価格だけで紙を選ぶのではなく、完全な生産セットアップを検討してください。
チェック:
あるプリンタでは用紙のパフォーマンスが良好であっても、別のプリンタでは給紙、乾燥、またはインク装填の問題が発生する可能性があります。
アパレルの場合は、次のことを優先します。
硬い製品の場合は、次のことを優先します。
黒または暗い領域が大きいデザインでは、より多くのインクが紙に塗布されます。
インクの負荷に対応できない用紙では、次のような症状が発生する可能性があります。
印刷されたシートは、製品に置く前に、汚れずに扱える程度に乾燥している必要があります。
乾燥速度は次の影響を受けます。
プレス後、紙上にどのくらいの染料が残っているかを確認します。
多少の色残りは正常です。ただし、製品の弱い色と色の濃い使用済みシートを組み合わせると、転写が効率的でないか、プレスが正しく行われていない可能性があります。
以下を使用してサンプルを作成します。
カートンや大きなロールを購入する前に、印刷された用紙と完成品の両方を評価してください。
コーティング面に印刷します。
ブランドによっては、印刷可能な面が次のように表示される場合があります。
裏面には次のものが含まれる場合があります。
ただし、見た目は異なります。必ず紙のパッケージまたはサプライヤーの指示に従ってください。
一部の製品では、白いマークのない面が印刷可能な面となります。間違った面に印刷すると、出力が色あせたり、斑点が生じたり、制御が不十分になったりする可能性があります。
側面が同じように見える場合:
オペレーターが常に正しく用紙をセットできるように、ラベル付きサンプルをプリンターの近くに置いてください。
ほとんどの昇華デザインは、印刷面が製品に対して下向きに配置されるため、印刷前にミラーリングする必要があります。
転写後、デザインは正しい向きで表示されます。
ミラーリングは次の場合に特に重要です。
一部の印刷ソフトウェアは、昇華ジョブを自動的にミラーリングします。イメージが二重にミラーリングされないようにソフトウェアの設定を確認してください。
基本的なセットアップには次のものが含まれます。
追加の機器には次のものが含まれる場合があります。
エプソンは、デザインソフトウェア、転写紙、ヒートプレス、および互換性のあるブランクを小規模な昇華型セットアップの中核部品として特定しています。

製品が次のとおりであることを確認します。
通常のマグカップ、金属シート、電話ケースが昇華染料を受け入れるとは考えないでください。
意図した印刷寸法でデザインを作成します。
チェック:
小さなスクリーンショットや高度に圧縮されたインターネット画像の使用は避けてください。
EraSmart のガイド 印刷に最適な DPI ソース解像度が最終出力にどのように影響するかを説明します。
必要に応じて画像を水平にミラーリングします。
次のことを確認します。
プリンターがコーティングされた表面にインクを配置するように用紙をセットします。
用紙の向きはプリンターの給紙経路によって異なります。印刷可能な面は、トレイ内で上向きまたは下向きになります。
以下の組み合わせ用に設計された設定を使用します。
最大インクまたは最高品質設定を自動的に選択しないようにしてください。
インクが多すぎると、次のような原因が発生する可能性があります。
印刷後:
熱転写前は印刷された色がくすんで見える場合があります。
生地の場合:
ハードブランクの場合:
印刷面を製品に当てます。
ズレ防止には耐熱テープを使用してください。
アパレルの場合、テープは位置を維持するのに役立ちます。
マグカップや湾曲したアイテムの場合は、紙が表面に完全に接触するように均等に固定します。
浮遊昇華染料が届く可能性がある場所に、清潔な保護紙を置きます。
浮遊染料を吸収する可能性があるため、コーティングされていないブッチャーペーパーが一般的に使用されます。
汚れた保護紙は別の製品に再利用せずに交換してください。
ブランク、紙、または完全な昇華システムのプロバイダーが提供する設定を使用します。
すべての製品に適した普遍的な昇華温度はありません。
次の場合には、異なる設定が必要になる場合があります。
また、実際のプラテン温度はヒートプレスによって表示される値と異なる場合があるため、商業スタジオでは定期的に熱分布を確認する必要があります。
空白のサプライヤーの削除手順に従ってください。
製品によっては、紙を取り除く必要がある場合があります。
紙を表面上で滑らせないでください。スライドすると影やゴースト画像が作成される場合があります。
チェック:
製品モデルごとに成功した設定を記録します。
昇華プリントは、転写紙に残っている間に最終的な色を表示することを目的としたものではありません。
完全な結果は、熱によって染料が活性化され、ポリエステルまたはポリマーのコーティングに転写された後に明らかになります。
次の場合、紙の印刷が鈍くなるのは正常です。
最終製品の色が鈍い場合は、用紙、インク、白紙、プロファイル、印刷機の設定を調べてください。
詳しい色のガイダンスについては、を参照してください。 正しい色を印刷する方法。

| 問題 | 考えられる原因 | 推奨されるアクション |
|---|---|---|
| 完成したプリントがかすれてしまう | 用紙面が間違っている、白紙の互換性がない、または転写が不十分です | コーティング面とブランクの互換性を確認する |
| 画像がぼやけてます | 用紙が移動したか、インクが過度に広がった | テープで保護し、設定を確認する |
| 二重像またはゴースト | プレスまたは除去中に用紙がずれた | 用紙をしっかりと固定し、すぐに持ち上げます |
| 紙がカールする | 湿気、過剰なインク、または不適切な用紙 | 用紙を正しく保管し、インクの負荷を軽減します |
| ローラーマーク | インクが濡れたままであるか、紙がカバー範囲を処理できない | 適切な用紙を使用し、印刷設定を確認してください |
| インク汚れ | 乾燥が遅い、またはプリントに触れるのが早すぎる | 乾燥させて余分なインクを減らします |
| 生地に白い点々 | 糸くずや繊維の緩み | 衣類の糸くずロールとプレプレス |
| 色が間違っています | プロファイル、インクまたは用紙の設定が間違っています | 完全な印刷システムと一致する |
| 画像が反転しています | アートワークが正しくミラーリングされませんでした | 印刷前のミラーリング |
| 黒い部分がにじむ | インクの量が多すぎるか、用紙が適切ではありません | インクを減らして別の用紙をテストします |
| 転送が不均一になる | 圧力が一定していないか、ブランクが歪んでいる | プラテンとブランクの平坦度をチェックする |
| 製品に紙がくっつく | コーティングまたはプレス設定に互換性がありません | 生産を停止して材料システムを検証する |
インクの付着量が多く、湿度が高いと、プリントの濡れ、ローラー跡、色のにじみが発生する可能性があります。用紙はプリンターと互換性があり、生産環境に順応できる必要があります。
ゴーストは、デザインの周囲にかすかに重複したエッジとして表示されます。
これは通常、染料が活性なまま転写紙が移動したときに発生します。
ゴーストを軽減するには:
紙は周囲の環境から湿気を吸収します。
ストレージが不十分であると、次のような問題が発生する可能性があります。
推奨される実践方法は次のとおりです。
商業用紙メーカーは、ロールを元のパッケージに保管し、清潔で乾燥した環境に保管することを推奨しています。
用紙は、転写に使用できるインクの残量に影響します。
以下に影響を与える可能性があります。
ただし、色は紙だけで評価すべきではありません。
完全な出力は以下に依存します。
用紙を変更すると、新しいテストや異なるメディア/プロファイルの選択が必要になる場合があります。
多目的紙はさまざまな用途で適切に機能する可能性がありますが、あらゆる生産ワークフローに最適な紙があるとは考えられません。
高速テキスタイル印刷用に最適化された用紙は、小型のデスクトップマグプリンターには最適な選択肢ではない可能性があります。
伸縮性のある生地用に設計された粘着紙は、金属パネルには不要な場合があります。
以下に基づいてテストします。
2 つの論文を比較する場合は、同じものを使用します。
次に、以下を評価します。
製品の不良や色むらの原因となる場合は、1 枚当たりの最も安価な紙が製造段階で最も安価な紙とはならない可能性があります。
はい。コンパクトな昇華システムは、次のようなパーソナライズされた製品をサポートできます。
昇華印刷は、DTF 印刷と併用すると特に効果的です。
小規模なスタジオでは以下を使用できます。
これにより、企業は補完的なワークフローを使用してアパレルやパーソナライズされたギフト製品を提供できるようになります。
製品のアイデアについては、以下を参照してください。 中小企業向けのクリエイティブな印刷プロジェクト。
昇華紙は、昇華型インクをプリンターからポリエステルまたはポリマーでコーティングされた製品に搬送するように設計されたコーティングされた転写媒体です。
信頼性の高い結果は、「昇華」と表示された用紙を選択するだけでは決まりません。
次のことも行う必要があります。
単一の普遍的なポリエステルの割合、温度、プレス時間、または紙の除去方法に依存することは避けてください。
正しいワークフローは、インク、紙、製品、機器の完全な組み合わせによって決まります。
昇華は、軽量ポリエステルアパレルやパーソナライズされたギフトに強力な選択肢です。濃い色の衣類や綿製品の場合は、 DTF印刷 生産プロセスを選択する前に。
昇華紙は、昇華型インクを保持し、熱と圧力をかけてポリエステルまたはポリマーでコーティングされた製品上にインクを放出するコーティングされた転写紙です。
コーティング面に印刷します。多くの場合、それはより明るく、またはより白くなりますが、裏面には透かしが含まれる場合があります。外観が異なるため、用紙メーカーの指示に従ってください。
はい。昇華型インクを使用します。通常のインクジェット インクは紙に印刷できますが、適切な昇華転写は行われません。
プリンターは昇華インクに対応している必要があります。一般に、専用の昇華プリンタを使用するのが最も安全なオプションです。承認された変換およびフラッシングプロセスなしに、同じシステム内で通常のインクと昇華インクを決して混合しないでください。
コピー用紙では実験結果が弱い可能性がありますが、一貫した商用結果を得るには推奨されません。昇華紙は、インクの保持と染料の放出を制御するように設計されています。
ほとんどのデザインは、印刷面が製品に対して配置されるため、鏡面にする必要があります。印刷ソフトウェアがジョブを自動的にミラーリングするかどうかを確認します。
標準的な昇華では、未処理のコットンでは耐久性のある鮮やかな結果が得られません。ポリエステルまたはポリマーコーティングされた素材に最適です。
昇華インクは透明で白インクが含まれていないため、従来の昇華インクは通常の黒のシャツには適していません。
いいえ、使用可能な染料の大部分は最初の転写時に放出されるため、紙は使い捨てとして扱う必要があります。
昇華色は通常、押す前にミュートされて表示されます。互換性のある製品に染料が移行すると、より強力になります。
普遍的な温度はありません。正確なブランク、インク、紙、熱プレスの指示に従い、テストで結果を確認します。
ブランクや転写方式により異なります。一部の製品はすぐに取り除く必要がありますが、短期間の一時停止または冷却期間が有効な製品もあります。
保護材はブランクのサプライヤーの推奨事項に従う必要があります。コーティングされていないきれいなブッチャーペーパーが一般的に使用されます。これは、浮遊昇華染料を吸収し、汚染後に交換できるためです。
一般的な原因には、湿気、過度のインク塗布、不適切な用紙、不適切な保管、環境湿度などが含まれます。
剥離効率が良い紙は、利用可能な染料をより多く転写できますが、総インク使用量は印刷プロファイルとアートワークによっても制御されます。紙の外観だけではなく、完成品の品質を評価します。
DTFオーブン
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