UV 인쇄는 다양한 유리 표면에 풀 컬러 그래픽, 흰색 잉크 및 장식 광택 효과를 직접 생성할 수 있습니다.
맞춤형 인쇄 비즈니스의 경우 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
유리는 또한 불투명 재료가 제공할 수 없는 기능을 제공합니다. 투명도.
CMYK, 흰색 잉크, 인쇄할 유리 측면을 제어하면 반투명 그래픽부터 완전 불투명 이미지, 유리를 통해 보이는 역방향 인쇄 디자인까지 모든 것을 만들 수 있습니다.
그러나 유리는 또한 다음과 같은 주요 생산 과제를 제시합니다.
부착.
종이나 다공성 목재와 달리 유리는 매끄럽고 다공성이 없습니다. 잉크는 재료에 흡수되지 않고 표면에서 경화됩니다. 따라서 지문, 기름, 먼지, 공장 코팅 및 잘못된 전처리는 접착력에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
전문적인 작업 흐름은 다음과 같습니다.
유리 식별 → 청소 → 흰색/CMYK 레이어 준비 → 샘플 인쇄 → 접착 테스트 → 설정 표준화 → 생산 시작

EraSmart는 현재 유리를 UV 인쇄에 적합한 재료로 분류합니다. 테스트 후, 표면 청결도와 접착력이 주요 고려 사항으로 확인되었습니다.
예.
UV 평판 프린터는 다양한 유리 제품, 특히 평면 패널, 명판, 상패 및 전시품에 직접 인쇄할 수 있습니다.
그러나 성공적인 생산은 정확한 유리 및 표면 처리에 달려 있습니다.
| 질문 | 실용적인 답변 |
|---|---|
| UV 프린터로 유리에 직접 인쇄할 수 있나요? | 네, 테스트 후 |
| 주요 과제 | 부착 |
| 흰색 잉크 | 종종 투명한 유리에서 중요함 |
| 뇌관 | 유리와 용도에 따라 다름 |
| 열프레스 | 아니요 |
| 직접 인쇄 | 예 |
| 최고의 평판 제품 | 평면 유리 패널, 명판, 수상 및 표지판 |
| 병 / 곡면 유리 | UV DTF 또는 적절한 회전 작업 흐름을 고려하십시오. |
| 주요 준비 | 세척, 탈지, 테스트 후 표준화 |
동일하게 보이는 두 개의 유리 조각이 정확히 동일하게 작동할 것이라고 가정하지 마십시오.
표면 코팅과 처리가 중요합니다.
UV 인쇄는 직접 디지털 인쇄 프로세스입니다.
기본 작업흐름은 다음과 같습니다:
주로 흡수 또는 증발에 의존하는 기존 잉크와 달리 UV 잉크는 빛에 의해 유발되는 중합 과정을 통해 경화됩니다.
더 자세한 설명은 다음을 참조하세요. UV 잉크란 무엇입니까?.
CMYK, 흰색 잉크 및 광택제가 함께 작동하는 방식을 이해하려면 UV 잉크 가이드: CMYK, 흰색 및 광택제.
"유리"라는 단어는 다양한 제품과 표면 상태를 포괄합니다.

일반적인 카테고리는 다음과 같습니다:
투명 유리는 투명한 배경이 디자인의 일부가 될 수 있기 때문에 가장 흥미로운 UV 인쇄 기판 중 하나입니다.
다음과 같은 제품에 적합합니다.
주요 디자인 질문은 다음과 같습니다.
얼마나 투명성을 유지하고 싶나요?
이에 따라 다음을 사용할지 여부가 결정됩니다.
반투명 유리는 더욱 부드럽고 분산된 외관을 만들어냅니다.
다음과 같은 경우에 매력적입니다.
그러나 "프로스트"라는 용어는 다양한 제조 공정이나 표면 처리를 의미할 수 있습니다.
정확한 공백은 여전히 테스트되어야 합니다.
컬러 유리는 인쇄된 CMYK의 시각적 모양을 변경합니다.
흰색 베이스를 사용하지 않는 한 진한 파란색 또는 녹색 인쇄물은 인쇄 색상에 영향을 미칩니다.
따라서 흰색 잉크는 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.
강화 유리는 적절한 UV 인쇄 응용 분야에 사용될 수 있지만 생산 전에 정확한 표면을 평가해야 합니다.
강화 유리 제품에는 다음이 포함될 수도 있습니다.
이는 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.
"강화"가 자동으로 표면이 처리되지 않은 투명 유리처럼 동작한다는 것을 의미한다고 가정하지 마십시오.
코팅된 유리는 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다.
유리에 표면 코팅이 있는 경우 UV 잉크는 해당 코팅과 효과적으로 상호 작용합니다.
질문은 다음과 같습니다.
코팅이 UV 잉크와 요구되는 내구성과 호환됩니까?
코팅은 한 제품의 인쇄성을 향상시키고 다른 제품의 접착력을 감소시킬 수 있습니다.
항상 테스트하십시오.
나무와 유리는 매우 다르게 작동합니다.
목재에는 다음이 있을 수 있습니다.
유리는 일반적으로 다음과 같습니다.
이는 UV 인쇄가 의도한 용도에 비해 여전히 접착력이 부족하면서도 훌륭해 보일 수 있음을 의미합니다.
유리는 외관만으로는 충분하지 않습니다.
완성된 제품을 테스트해야 합니다.
표면 준비는 전문 유리 인쇄에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

다음 사항을 확인하세요.
결함이 있는 공백을 인쇄하지 말고 인쇄하면 문제가 숨겨질 것으로 예상하십시오.
유리 및 코팅과 호환되는 세척 방법을 사용하여 눈에 보이는 오염을 제거하십시오.
인쇄 가능 영역은 다음과 같아야 합니다.
지문은 특히 유리에 흔히 발생합니다.
청소 후에는 인쇄 가능한 표면을 직접 만지지 마십시오.
가능하면 적절하고 깨끗한 취급 방법을 따르십시오.
잔여 세척액이나 습기 위에 인쇄하지 마십시오.
일부 유리 응용 분야에서는 호환 가능한 접착 촉진제를 사용하면 이점을 얻을 수 있습니다.
그러나 모든 유리 제품에 프라이머가 자동으로 필요한 것은 아닙니다.
올바른 접근 방식은 다음과 같습니다.
청소 → 인쇄 테스트 → 접착력 확인 → 필요한 경우 호환 가능한 전처리 추가 → 재테스트
실제 사용:
생산에 사용될 것입니다.
샘플이 의도한 용도에 맞게 적절하게 작동한 후에만 기판을 승인하십시오.
때때로.
보편적인 대답은 없습니다.
입문서 요구 사항은 다음에 따라 달라집니다.
실내에 전시된 장식용 유리 명판은 자주 다루거나 정기적으로 청소하는 물체와 동일한 내구성 요구 사항을 갖지 않습니다.
모든 유리 제품에 프라이머를 자동으로 도포하지 마십시오.
그리고 유리에 전처리가 전혀 필요하지 않다고 가정하지 마세요.
정확한 기판을 테스트하십시오.
투명한 재질은 CMYK가 나타나는 방식을 변경합니다.
CMYK 잉크는 일반적으로 백서가 제공하는 것과 동일한 불투명한 배경을 생성하도록 설계되지 않았습니다.
이로 인해 흰색 잉크는 유리 UV 인쇄에서 가장 유용한 도구 중 하나가 되었습니다.

세 가지 실용적인 접근 방식이 있습니다.
투명 유리에 직접 인쇄한 CMYK는 더욱 투명한 효과를 줍니다.
유리 뒤의 배경은 계속 보입니다.
이는 다음과 같은 경우에 효과적입니다.
단점은 불투명도가 낮다는 것입니다.
밝은 색상은 유리 뒤에 무엇이 있는지에 따라 더 약하게 보일 수 있습니다.
흰색 베이스는 더욱 불투명한 기초를 만듭니다.
이는 다음을 생성합니다.
이는 다음과 같은 경우에 유용합니다.
선택적 흰색은 시각적으로 가장 흥미로운 옵션인 경우가 많습니다.
흰색은 불투명도가 필요한 경우에만 인쇄됩니다.
예를 들어:
이는 다음 두 가지를 모두 제공합니다.
투명도 + 생생한 컬러
같은 제품에.
호환되는 EraSmart UV 구성에서는 다음과 같은 선택된 효과를 위해 바니시를 추가할 수 있습니다.
바니시는 디자인을 향상시킬 때 선택적으로 사용하십시오.
바니시를 산업용 보호 코팅의 자동 대체물로 취급하지 마십시오.
Glass는 UV 인쇄에 또 다른 중요한 디자인 옵션을 제공합니다.
뒷면에 인쇄하고 유리를 통해 이미지를 봅니다.

작품은 보는 사람을 바라보는 면에 인쇄됩니다.
일반적인 레이어 전략은 다음과 같습니다.
유리 → 흰색 바탕 → CMYK
불투명한 색상이 필요한 경우.
장점 :
잉크층은 보는 면에 노출된 상태로 유지됩니다.
작품은 투명 유리 뒷면에 인쇄되어 반대쪽 유리를 통해 보입니다.
일반적으로 아트웍은 미러링되어야 합니다.
불투명한 역인쇄 이미지의 경우 일반적인 개념은 다음과 같습니다.
유리 → CMYK → 흰색 뒷면
유리를 통해 봤을 때.
정확한 RIP 레이어 순서는 프린터 설정에 따라 다르므로 항상 실제 샘플로 확인하십시오.
장점은 다음과 같습니다:
역방향 인쇄는 투명 유리가 시각적으로 독특한 UV 인쇄 제품을 생산할 수 있는 주요 이유 중 하나입니다.
| 애플리케이션 | 제안된 방향 |
|---|---|
| 바니시 효과 증가 | 전면 인쇄 |
| 표면 질감 | 전면 인쇄 |
| 장식 그래픽이 노출된 명확한 표지판 | 정면 또는 반전 |
| 프리미엄 포토 패널 | 반전이 자주 매력적 |
| 유리를 통해 본 로고 | 뒤집다 |
| 촉각 바니시가 필요한 제품 | 앞쪽 |
| 유리 뒤에 보호된 인쇄층 | 뒤집다 |
만능 승자는 없습니다.
원하는 마감에 따라 선택하세요.
유리와 잉크 구성을 테스트한 후 반복 가능한 생산 워크플로를 만듭니다.

제거하다:
확인하다:
다음 용도로 벡터 아트워크를 사용하세요.
최종 인쇄 크기에서 약 300DPI는 클로즈업 래스터 아트워크의 실용적인 시작점입니다.
역방향 인쇄의 경우:
선택하다:
완성된 시각 효과를 바탕으로
사용:
반복 주문의 경우.
유리는 안전하고 충분히 평평하게 위치해야 합니다.
올바른 간격은 일관된 인쇄 품질을 유지하고 프린트헤드 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
대량 배치를 즉시 시작하지 마십시오.
확인하다:
다음을 찾으세요:
잉크가 실제 최종 사용에 적합한지 확인하십시오.
승인되면:
승인된 작업 흐름을 반복하고 정기적인 QC를 수행합니다.
적절한 테스트는 완제품이 어떻게 사용되는지에 따라 달라집니다.
명백한 접착 실패를 식별하는 데 유용합니다.
기본 취급 중에 잉크가 쉽게 떠오르는 경우 다음을 검토하십시오.
통제된 테이프 테스트는 내부 생산 테스트 중에 샘플을 비교하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고객이 인정된 테스트 표준을 요구하는 경우 해당 특정 표준과 전체 절차를 따르십시오.
이는 다음과 같이 자주 취급되는 제품의 경우 더 중요합니다.
보호된 장식 패널보다.
유리를 정기적으로 청소할 경우 실제 사용 조건을 사용하여 테스트하십시오.
습한 환경에서 사용되는 유리 제품의 경우, 실제 환경에 따라 인쇄된 전체 제품을 테스트하십시오.
다음과 같은 포괄적인 주장을 하지 마십시오.
완제품이 실제로 테스트를 거쳐 해당 용도에 적합하지 않은 경우.
EraSmart는 두 가지 모두를 제공합니다. UV 평판 프린터 그리고 UV DTF 프린터.
그들은 다양한 제품 형태를 제공합니다.
가장 적합한 대상:
제품 자체가 프린터 베드 위에 놓입니다.
UV DTF는 다음과 같은 경우에 더 실용적일 수 있습니다.
그래픽은 UV DTF 필름에 인쇄된 다음 호환 가능한 개체로 전송됩니다.
이러한 구별은 중요합니다.
표준 UV 평판 프린터는 자동으로 완전한 360° 병 프린터로 취급되어서는 안 됩니다.
원통형 직접 인쇄의 경우 적절한 회전식 작업 흐름이 필요합니다.
EraSmart의 현재 UV 인쇄 가이드는 마찬가지로 제품 모양에 따라 평판 UV, UV DTF 및 회전식 UV 작업 흐름을 구별합니다.
두 기술 모두 맞춤형 제품에 사용할 수 있지만 워크플로가 다릅니다.
| 특징 | UV 인쇄 | 승화 |
|---|---|---|
| 직접 인쇄 | 예 | 아니요 |
| 특수승화코팅 | 본질적으로 그렇지 않음 | 일반적으로 필수 |
| 흰색 잉크 | 예 | 아니요 |
| 열프레스 | 아니요 | 예 |
| 투명 유리 효과 | 강력한 유연성 | 호환 가능한 코팅 블랭크에 따라 다름 |
| 광택 | 지원되는 UV 시스템에서 사용 가능 | 아니요 |
| 편평한 단단한 패널 | 좋은 | 호환 가능한 공백이 필요합니다. |
| 주요 과제 | 부착 | 코팅 + 열전달 |
승화는 특수 제작된 코팅 블랭크에 여전히 유용합니다.
UV 인쇄는 다음이 필요할 때 매력적입니다.
Glass는 소비자 맞춤설정과 B2B 맞춤설정을 모두 지원할 수 있습니다.

예는 다음과 같습니다:
UV 인쇄는 다음을 추가할 수 있습니다.
호환되는 플랫 어워드 피스에 적용됩니다.
역방향 인쇄는 다음과 같은 경우에 특히 매력적일 수 있습니다.
유리 QR 사인은 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
항상 배송 전에 완성된 QR 코드를 물리적으로 스캔하세요.
가능한 제품은 다음과 같습니다:
아크릴 기반 웨딩 문구류의 경우 다음 가이드를 읽어보세요. DIY 청첩장 및 UV 인쇄.
유리는 다음 용도로 사용할 수 있습니다.
적합 대상:
소매점에서는 다음과 같은 용도로 유리 패널을 사용할 수 있습니다.
고객이 동일한 유리 QR 사인 50개를 주문한다고 가정해 보겠습니다.
눈으로 각 조각의 위치를 수동으로 조정하는 것은 비효율적입니다.
대신에:
이는 다음 사항을 개선하는 데 도움이 됩니다.
맞춤형 제품의 경우, 아트워크가 디지털 방식으로 변경되는 동안 블랭크는 동일한 고정 장치에 남아 있을 수 있습니다.
프린터 선택은 실제 유리 치수와 생산 요구 사항을 따라야 합니다.
그만큼 EraSmart 디지털 잉크젯 A3 UV 프린터 - 듀얼 XP600 맞춤형 맞춤 제작 및 소량 생산을 위해 설계된 A3급 UV 평판입니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
| 사양 | A3 프로 |
|---|---|
| 프린트헤드 | 듀얼 XP600 |
| 인쇄 영역 | 350×450mm |
| 인쇄 높이 | 0-130mm |
| 해결 | 최대 1440dpi |
| 잉크 구성 | CMYK + WW + VVVVVV |
| 흰색 잉크 순환 | 예 |
| 자동 청소 | 예 |
| 흡입 플랫폼 | 예 |
| 신장 측정 | 적외선 |
| 찢다 | 리인 / PrivateRip |
EraSmart는 현재 아크릴, 금속, 목재, 세라믹, PVC 및 기타 기판과 함께 이 모델에 지원되는 재료 중 유리를 나열합니다.
이 형식은 다음과 같은 제품에 적합합니다.
대형 평면유리 제품의 경우, EraSmart A2 UV 프린터 더 큰 플랫폼을 제공합니다.
주요 사양은 다음과 같습니다.
유리도 지원되는 재료로 나열되어 있습니다.
더 넓은 작업 영역은 다음과 같은 작업에 도움이 될 수 있습니다.
단순히 사용 가능한 가장 큰 기계에 따라가 아니라 가장 일반적인 제품에 따라 프린터를 선택하십시오.
가능한 원인:
해상도를 변경하여 시작하지 마십시오.
먼저 기판을 확인하십시오.
이는 CMYK를 투명 유리에 직접 인쇄할 때 흔히 발생합니다.
노력하다:
원하는 효과에 따라.
확인하다:
흰색 UV 잉크에는 더 무거운 안료가 포함되어 있으므로 적절한 순환과 유지 관리가 필요합니다.
확인하다:
유리는 특히 먼지를 눈에 띄게 만듭니다.
개선하다:
가능한 원인:
벡터 아트워크를 사용하고 완성된 샘플을 물리적으로 검사합니다.
사용:
모든 조각을 수동으로 배치하는 대신.
UV 프린터가 유리에 인쇄할 수 있다고 해서 모든 유리 적용이 자동으로 적합하다는 의미는 아닙니다.
다음에 대해 가정을 피하십시오.
전체 잉크/기재/제품 시스템이 해당 용도로 인증되거나 테스트되지 않은 경우.
실외 내구성은 다음에 따라 달라집니다.
테스트 없이 보편적인 실외 수명을 약속하지 마십시오.
UV 인쇄는 건축용 유리의 구조적 안전 특성을 변경하거나 인증하는 것으로 제시되어서는 안 됩니다.
제품이 구조, 안전 또는 기타 규제 요구사항의 적용을 받는 경우 해당 표준에 따라 완제품을 평가하십시오.
기계를 선택하기 전에 다음 질문에 답하십시오.
프린터 베드 크기는 실제 제품 치수를 따라야 합니다.
평판 제품은 UV 평판 인쇄에 적합합니다.
흰색은 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.
RIP 작업 과정이 필요한 미러링된 아트웍과 레이어 구조를 지원하는지 확인하세요.
바니시는 선택한 제품의 인지된 가치를 높일 수 있지만 모든 작업에 필요한 것은 아닙니다.
곡선형 제품이 비즈니스의 핵심인 경우 다음을 평가하십시오.
표준 플랫베드 워크플로우로 충분하다고 가정하는 대신.
반복 볼륨이 높을수록 다음이 가능해집니다.
더 중요합니다.
예.
UV 인쇄는 다음을 생산하기 위한 유연한 솔루션입니다.
하지만 유리를 보편적으로 쉬운 기판으로 취급해서는 안 됩니다.
가장 중요한 생산 요소는 다음과 같습니다.
표면 청결도 + 접착력 + 흰색 잉크 전략 + 인쇄 방향성
사용:
그리고 다음 생산 논리를 따르십시오.
검사 → 세척 → 테스트 → 샘플 인쇄 → 접착력 확인 → 승인 → 표준화 → 일괄 생산
평면유리 제품의 경우 EraSmart UV 프린터 범위.
병, 항아리 및 기타 곡선형 완제품의 경우 다음 사항을 고려하십시오. EraSmart UV DTF 프린터 보다 실용적인 워크플로우를 제공합니다.
예. UV 평판 프린터는 다양한 유리 표면에 직접 인쇄할 수 있지만 생산 전에 접착력과 표면 청결도를 테스트해야 합니다.
가능하지만 접착력은 정확한 유리, 표면 코팅, 청결도, 잉크 및 전처리에 따라 달라집니다. 모든 유리가 동일하게 작동한다고 가정하지 마십시오.
항상 그런 것은 아닙니다. 일부 표면은 적절한 청소 후 적절하게 인쇄될 수 있지만 다른 표면은 호환되는 접착 촉진제의 이점을 누릴 수 있습니다. 먼저 테스트하세요.
항상 그런 것은 아닙니다.
투명성을 원하는 경우에만 CMYK를 사용하십시오.
더 강한 불투명도와 더 밝은 색상을 원할 경우 CMYK 아래 또는 뒤에 흰색을 사용합니다.
예. 투명 유리는 투명한 그래픽, 흰색 잉크 효과 및 반전 인쇄에 특히 유용합니다.
예, 반투명 마감 처리 방법과 표면이 잉크와 어떻게 반응하는지에 따라 다릅니다. 정확한 제품을 테스트해보세요.
아마도 그렇습니다. 실제 표면 처리 및 코팅은 생산 전에 테스트되어야 합니다.
리버스 또는 2면 인쇄는 작품을 투명 유리 뒷면에 배치하여 관람객이 전면에서 유리를 통해 작품을 볼 수 있도록 합니다.
보통 그렇습니다. 작품은 일반적으로 뒷면에 인쇄하기 전에 대칭을 이루어야 합니다.
직접 평판 인쇄는 평평한 표면에 가장 적합합니다. 원통형 병에는 적절한 회전 작업 흐름이 필요하며, 그렇지 않으면 UV DTF가 더 실용적인 대안이 될 수 있습니다.
그렇게 가정하지 마십시오. 식기세척기 저항성은 잉크, 접착력, 유리, 전처리 및 완전한 완제품 테스트에 따라 달라집니다.
예. 흰색 잉크와 역방향 인쇄를 모두 사용하여 고급 사진 패널 효과를 만들 수 있습니다.
그만큼 EraSmart A3 PRO 듀얼 XP600 350 × 450mm 인쇄 영역을 지원하는 반면 EraSmart A2 UV 프린터 더 큰 420 × 600mm 플랫폼을 제공합니다.
유리 제품용 UV 프린터를 평가하는 경우 EraSmart에 다음 사항을 알려주십시오.
올바른 비교를 도와드릴 수 있습니다 EraSmart UV 프린터 또는 UV DTF 프린터 실제 제품에 대한 워크플로.
표면을 청소하십시오. 흰색 레이어를 제어합니다. 접착력을 테스트합니다. 그런 다음 생산을 확장하십시오.
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