UV DTF 스티커는 최종 물체에 직접 인쇄하지 않고도 매끄럽고 단단한 표면에 풀 컬러 그래픽, 흰색 잉크 및 장식 광택 효과를 추가할 수 있는 실용적인 방법입니다.
일반적인 UV DTF 작업 흐름은 다음과 같습니다.
작품 준비 → 필름 A에 인쇄 → 인쇄 중 UV 경화 → 필름 B로 라미네이트 → 트림 → 제품에 적용 → 캐리어 벗기기
UV DTF는 텍스타일 DTF와 달리 핫멜트 파우더나 열프레스를 사용하지 않습니다.
대신 UV 경화 잉크를 필름에 인쇄하고 UV 광선으로 경화한 다음 전사 필름으로 적층한 다음 호환되는 단단한 표면에 적용합니다.

소규모 기업의 경우 UV DTF를 사용하여 다음과 같은 제품을 맞춤 설정할 수 있습니다.
그러나 성공적인 UV DTF 생산은 단순히 인쇄를 누르는 것 이상에 달려 있습니다.
필름 품질, 흰색 잉크, 바니시, 라미네이션, 표면 처리 및 최종 접착력이 모두 결과에 영향을 미칩니다.
프로세스는 다음과 같습니다.
이 워크플로를 위해 설계된 생산 시스템에 대해서는 다음을 참조하세요. EraSmart UV DTF 프린터 범위.
인쇄하기 전에 프린터뿐만 아니라 전체 작업 흐름을 준비하십시오.

일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
UV DTF 프린터는 UV 경화 잉크를 사용하여 아트워크를 필름 A에 인쇄합니다.
시스템 구성에 따라 워크플로에는 다음이 포함될 수 있습니다.
EraSmart는 전용 서비스를 제공합니다. UV DTF 프린터 이러한 유형의 이전 생산을 위해.
필름 A는 인쇄 필름입니다.
잉크 레이어는 인쇄 가능한 표면에 인쇄됩니다.
유지하세요:
완료된 전송에서 오염이 눈에 보일 수 있습니다.
필름 B는 라미네이션 및 전사 과정에서 사용됩니다.
필름 A가 인쇄된 후 필름 B가 인쇄된 전사물에 라미네이팅되므로 나중에 디자인을 최종 제품으로 옮길 수 있습니다.
UV DTF 필름 제품에 대해서는 EraSmart를 참조하세요. A/B 영화 범위.
일반적인 잉크 시스템에는 다음이 포함됩니다.
각 레이어는 서로 다른 목적을 가지고 있습니다.
UV 경화 잉크에 대한 자세한 설명은 다음을 참조하세요. UV 잉크란 무엇입니까?.
RIP 소프트웨어 제어:
UV DTF는 단순한 표준 CMYK 인쇄 작업이 아니기 때문에 올바른 RIP 설정이 필수적입니다.
유용한 액세서리는 다음과 같습니다.
깨끗한 도포 표면이 중요합니다.
좋은 UV DTF 생산은 파일에서부터 시작됩니다.
전송하려는 최종 크기로 작품을 준비합니다.
래스터 이미지의 경우 최종 크기에서 충분한 해상도를 사용하십시오.
약 300 DPI는 클로즈업 아트워크의 실용적인 시작점입니다.
을 위한:
벡터 아트워크가 바람직합니다.
최종 전송에 직사각형 인쇄 배경이 아닌 디자인만 포함되어야 하는 경우 이에 따라 작품을 준비하십시오.
매우 가는 선과 매우 작은 텍스트는 깨끗하게 전송하기 어려울 수 있습니다.
모니터로만 판단하기보다는 항상 훌륭한 작품을 물리적으로 테스트하십시오.
디자인에 QR 코드가 포함된 경우:
디지털 파일만을 기반으로 한 생산 실행을 승인하지 마십시오.
필름 A를 로드하기 전:
잘못 정렬하면 다음이 발생할 수 있습니다.
UV DTF 스티커는 여러 기능 레이어로 제작되었습니다.

CMYK는 풀 컬러 아트웍을 만듭니다.
이는 다음을 제어합니다.
흰색은 불투명도를 제공합니다.
완료된 전송은 다음에 적용될 수 있으므로 이는 특히 중요합니다.
제품.
흰색 뒷면이 없으면 전사 아래의 색상이 최종 모양에 영향을 미칠 수 있습니다.
바니시는 다음을 추가할 수 있습니다:
그러나 바니시는 보편적인 산업용 보호 코팅이 아닌 디자인 효과로 취급되어야 합니다.
자세한 설명은 EraSmart를 참조하세요. UV 잉크 가이드: CMYK, 흰색 및 광택제.
프린터는 UV 경화 잉크를 필름 A에 분사합니다.
UV 광선은 인쇄 과정의 일부로 잉크를 경화시킵니다.
이는 텍스타일 DTF와의 중요한 차이점입니다.
UV DTF는 ~ 아니다 필요하다:
워크플로는 다음을 기반으로 합니다.
UV 잉크 + UV 경화 + A/B 전사 필름
검사:
계속하기 전에 인쇄 문제를 해결하세요.
라미네이션은 불량한 인쇄를 수정하지 않습니다.
인쇄 후 필름 B를 인쇄된 필름 A 위에 라미네이팅합니다.

단순화된 작업 흐름은 다음과 같습니다.
작품 → 필름 A → CMYK/White/Varnish 인쇄 → UV 경화 → 필름 B → 라미네이션 → 전사 완료
잘못된 라미네이션으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.
라미네이션 영역을 유지하십시오.
기계와 필름 시스템에 따라 일관된 정렬과 압력을 사용하십시오.
일부 UV DTF 시스템은 인쇄와 라미네이션을 하나의 작업 흐름으로 통합합니다.
다른 사람들은 별도의 라미네이팅 프로세스를 사용할 수 있습니다.
원칙은 동일하게 유지됩니다.
인쇄된 디자인은 적용 전 기능성 필름 사이에서 깨끗하게 전사되어야 합니다.
라미네이트한 후 전사 시트를 관리 가능한 조각으로 자릅니다.
기존의 인쇄 가능한 비닐 스티커에 사용되는 것과 동일한 유형의 정밀한 윤곽 절단이 항상 필요한 것은 아닙니다.
이는 많은 UV DTF 전송 작업 흐름의 실질적인 이점 중 하나입니다.
그러나 다음을 위해 설계 주변에 충분한 캐리어 영역을 남겨두십시오.
중요한 설계 세부 사항을 생략하지 마십시오.
표면 준비는 전체 작업 흐름에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다.
제품 표면이 부적절할 경우 완벽한 UV DTF 전사가 여전히 실패할 수 있습니다.
기본적인 준비 과정은 다음과 같습니다.
청소 → 탈지 → 건조 → 테스트
먼지는 접착층과 제품 사이의 적절한 접촉을 방해할 수 있습니다.
이는 특히 다음과 같은 경우에 중요합니다.
다음 항목에 이전을 적용하지 마십시오.
한 병이 잘 작동한다고 해서 모든 병이 똑같이 작동할 것이라고 가정하지 마십시오.
코팅과 수지 유형은 다양합니다.
신청 절차는 느리고 통제되어야 합니다.

다음 사항을 확인하세요.
완전히 누르기 전에 다음을 확인하세요.
접착제가 완전히 접촉되면 위치를 다시 잡는 것이 어려울 수 있습니다.
전송을 균등하게 누르십시오.
사용:
제품에 따라.
특히 다음과 같은 전체 설계에 걸쳐 작업합니다.
캐리어 필름을 천천히 조심스럽게 떼어냅니다.
낮은 박리 각도는 미세한 세부 묘사에 더 쉬운 경우가 많지만 정확한 기술은 필름 시스템과 전사 동작을 따라야 합니다.
디자인의 일부가 들리기 시작하는 경우:
확인하다:
포장 또는 배송 전에 이 작업을 수행하십시오.
적용 후 즉시 좋아 보이는 전송은 실제 사용에서 적절하게 수행될 것이라는 것을 자동으로 증명하지 않습니다.
실제 제품에 따라 테스트하십시오.
가능한 검사는 다음과 같습니다:
다음과 같은 보편적 주장을 피하세요.
전체 필름, 잉크, 기판 및 완제품 조합이 실제로 해당 용도로 테스트되지 않은 경우.
UV DTF는 일반적으로 부드럽고 단단한 표면에 가장 적합합니다.

일반적인 자료는 다음과 같습니다:
일반적인 제품:
유리는 깨끗하고 기름이 없어야 합니다.
다음에 유용합니다:
적합한 응용 분야는 다음과 같습니다.
표면 코팅은 여전히 접착력에 영향을 미칩니다.
가능한 제품:
항상 실제 유약을 테스트하십시오.
플라스틱은 모든 플라스틱이 동일하게 작동하지 않기 때문에 더 많은 주의가 필요합니다.
ABS, PC 및 일부 PET 제품은 작동 가능합니다.
PP와 PE는 표면 에너지가 낮은 플라스틱에 더 도전적입니다.
자세한 가이드를 참조하세요. 플라스틱에 UV 인쇄.
부드럽고 밀봉되거나 코팅된 목재가 때로는 잘 작동할 수도 있습니다.
거친 원목은 전송 스타일 적용에 훨씬 덜 적합합니다.
직접 목재 인쇄에 대해서는 다음을 참조하십시오. 나무에 인쇄하는 방법.
표면:
성능이 크게 바뀔 수 있습니다.
다음 사항에 각별히 주의하세요.
UV DTF는 주로 단단한 표면 전사 기술입니다.
섬유의 경우 다음과 같은 섬유 중심 프로세스를 사용하십시오. DTF 인쇄.
UV 광택제는 지원되는 작업 흐름에서 추가적인 시각 및 촉각 효과를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
가능한 효과는 다음과 같습니다:
정확한 결과는 다음에 따라 달라집니다.
다른 프린터의 범용 바니시 레이어 두께 또는 높이 설정을 적용하지 마십시오.
EraSmart 기기와 소모품 조합에 대해 검증된 설정을 사용하십시오.
이들은 서로 다른 생산 시스템입니다.

| 특징 | UV DTF 스티커 | 인쇄용 비닐 스티커 |
|---|---|---|
| 주요 공정 | A/B 영화 전송 | 스티커/비닐 미디어에 인쇄 |
| UV 잉크 | 예 | 프린터에 따라 다름 |
| 흰색 잉크 | 흔한 | 시스템에 따라 다름 |
| 광택 | 가능한 | 보통은 따로 |
| 윤곽 절단 | 종종 같은 방식으로 필요하지 않음 | 자주 사용되는 |
| 전사필름 | 예 | 작업흐름에 따라 다름 |
| 주요 응용 프로그램 | 단단한 표면 장식 | 라벨 및 전통 스티커 |
| 곡선형 제품 | 적합한 표면에 유용함 | 재료에 따라 다름 |
| 섬유 응용 | 아니요 | 아니요 |
다음의 경우 UV DTF를 선택하세요.
전통적인 비닐은 다음과 같은 경우에 더 좋습니다.
두 방법 모두 보편적으로 더 나은 방법은 아닙니다.
그들은 다양한 제품을 제공합니다.
UV DTF는 직접 UV 평판 인쇄와도 다릅니다.
물체가 프린터로 직접 이동합니다.
가장 적합한 대상:
참조 EraSmart UV 프린터 범위.
그래픽이 먼저 제작된 후 전송됩니다.
객체가 다음과 같은 경우에 유용합니다.
많은 소규모 맞춤형 인쇄 기업의 경우 두 기술이 서로를 보완할 수 있습니다.
가능한 원인:
다시 누르고 더 천천히 껍질을 벗기세요.
확인하다:
가능한 원인:
한 방향에서 적용하고 바깥쪽으로 작업하십시오.
노력하다:
확인하다:
확인하다:
확인하다:
예. 하지만 이 경우 인쇄된 UV DTF 전사지를 직접 제조하는 것은 아닙니다.
당신은 구매해야합니다:
그런 다음 제품에 적용해 보세요.
이 워크플로를 설명하는 별도의 가이드가 있습니다.
프린터 없이 UV DTF Type B 필름을 사용하는 방법
이는 자체 생산 장비에 투자하기 전에 제품 아이디어를 테스트하는 실용적인 방법이 될 수 있습니다.
아웃소싱은 다음과 같은 경우에 적합합니다.
다음과 같은 경우 UV DTF 프린터를 소유하는 것이 더욱 매력적입니다.
특히 데칼 및 스티커 제작에 중점을 둔 프린터의 경우 다음을 참조하세요.
예.
가능한 제품 카테고리는 다음과 같습니다.
다음을 판매할 수 있습니다.
예를 들어:
고객이 직접 이체를 신청합니다.
하나의 필름 영역에 여러 디자인이 배열되어 있습니다.
로컬에 유용함:
하나의 필름 A 레이아웃에 여러 디자인을 효율적으로 배열합니다.
흔히 갱시트(Gang Sheet)라고 부릅니다.
그룹:
필름을 더 잘 활용하기 위해
또한 다음 사항을 기록해 두십시오.
반복 가능한 생산은 처음부터 반복적으로 실험하는 것보다 더 가치가 있습니다.
전체 워크플로는 다음과 같습니다.
디자인 → 필름 A → CMYK + 흰색 + 광택제 → UV 경화 → 필름 B → 라미네이트 → 트림 → 제품 청소 → 적용 → 광택 → 벗겨내기 → 검사
가장 중요한 세 가지 요소는 다음과 같습니다.
1. 좋은 작품
세부적인 내용은 전송에 적합해야 합니다.
2. 좋은 라미네이션
라미네이션이 불량하면 완벽한 인쇄가 손상될 수 있습니다.
3. 표면 처리가 양호함
전사는 더럽거나 호환되지 않는 기판에 안정적으로 접착될 수 없습니다.
UV DTF 스티커를 정기적으로 생산하는 기업의 경우 EraSmart UV DTF 프린터 맞춤형 하드 표면 전송을 위한 사내 워크플로우를 제공합니다.
주요 목표가 스티커와 데칼인 경우 다음도 참조하세요. 스티커용 EraSmart UV DTF 프린터.
UV DTF 스티커는 UV 경화 잉크와 A/B 필름 워크플로우를 사용하여 제작된 단단한 표면 전사입니다. 인쇄된 그래픽은 캐리어 필름에서 호환 가능한 제품 표면으로 전사됩니다.
아니요. UV DTF는 열전사 섬유 공정이 아닙니다.
아니요. UV DTF는 섬유 DTF 인쇄와 관련된 핫멜트 접착제 분말을 사용하지 않습니다.
필름 A는 인쇄 중에 사용됩니다. 필름 B는 인쇄된 필름과 라미네이팅되어 최종 개체에 디자인을 적용하는 데 사용되는 전사 작업 흐름을 만드는 데 도움이 됩니다.
예. 흰색 잉크는 불투명도를 제공하고 어둡거나 유색이거나 투명한 제품에서 풀 컬러 아트워크를 생생하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
예, 프린터 및 RIP 설정에 따라 다릅니다. 바니시는 광택과 선택된 질감 효과를 생성할 수 있습니다.
적합한 유리, 아크릴, 금속, 세라믹 및 특정 플라스틱과 같은 매끄럽고 단단한 표면이 일반적으로 사용됩니다.
PP와 PE는 표면 에너지가 낮은 플라스틱이기 때문에 결과가 어려울 수 있습니다. 제품을 생산하기 전에 정확한 제품을 테스트하십시오.
보편적인 방수 성능을 가정하지 마십시오. 내수성은 필름, 잉크, 접착제, 기판, 도포 및 노출 조건에 따라 다릅니다.
완제품 전체가 해당 용도에 대해 특별히 테스트되지 않은 한 범용 식기세척기 사용 가능 주장을 제기하지 마십시오.
머그 표면이 호환되는 경우가 있을 수 있습니다. 전체 시스템이 해당 용도에 적합하지 않은 한 직접적인 음식 접촉이나 입 접촉 영역을 피하십시오.
완성된 전사 시트를 사용 가능한 조각으로 잘라야 하지만 많은 UV DTF 작업 흐름에는 기존 인쇄 가능한 비닐에 사용되는 것과 동일한 윤곽 절단 프로세스가 필요하지 않습니다.
예. 기성 UV DTF 전사지를 구입하여 직접 적용할 수 있습니다.
참조 EraSmart UV DTF 프린터 범위와 전용 스티커용 UV DTF 프린터 스티커 중심 제작 페이지입니다.
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