วิธีสร้างโลโก้นูน 3 มิติด้วยเครื่องพิมพ์ UV DTF: ขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์

โลโก้เครื่องแต่งกายแบบยกนูน 3 มิติถูกสร้างขึ้นโดยการสร้างความสูงทางกายภาพด้วยชั้นหมึก UV สีขาวซ้ำๆ เพิ่มงานศิลปะ CMYK ที่มองเห็นได้และการเคลือบเงา ตัดเส้นขอบของตราที่เสร็จแล้ว และสุดท้ายก็กดด้วยความร้อนลงบนเสื้อผ้า

การออกแบบที่เสร็จสิ้นแล้วนั้นต่างจากการถ่ายโอนแบบเรียบทั่วไป โดยมีพื้นผิวยกขึ้นที่เห็นได้ชัดเจนซึ่งสามารถมองเห็นและสัมผัสได้ ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับโลโก้แฟชั่น ตราสัญลักษณ์กีฬา ตราทีม กราฟิกสตรีทแวร์ หมวกแก๊ป เสื้อมีฮู้ด เสื้อยืด และเสื้อเจอร์ซีย์

ขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์คือ:

งานศิลปะ → การตั้งค่า RIP → หมึกสีขาวหลายชั้น → CMYK → วานิช → การบ่มด้วยรังสียูวี → การตัดคอนทัวร์ → การกดความร้อน → ลอกและตรวจสอบ

คู่มือนี้จะอธิบายแต่ละขั้นตอนโดยใช้เวิร์กโฟลว์โลโก้ EraSmart 3D ยกขึ้น และแสดงให้เห็นว่ากระบวนการแตกต่างจากการใช้สติกเกอร์คริสตัล UV DTF มาตรฐานอย่างไร

โลโก้ยก 3 มิติคืออะไร?

โลโก้นูนแบบ 3 มิติเป็นป้ายสิ่งทอที่พิมพ์แบบดิจิทัลซึ่งมีความลึกตามจริง

แทนที่จะใช้หมึกสีขาวเป็นชั้นทึบเท่านั้น กระบวนการพิมพ์จะทำซ้ำชั้นสีขาวหลายครั้งเพื่อสร้างโครงสร้างของกราฟิก จากนั้นจึงเติมสี CMYK เพื่อสร้างงานศิลปะที่มองเห็นได้ ในขณะที่สารเคลือบเงาจะทำให้พื้นผิวมันเงา

โลโก้ที่เสร็จแล้วสามารถยกขึ้นได้:

• ตัวอักษร
• เส้นขอบ
• ตัวเลข
• ตราสัญลักษณ์กีฬา
• เครื่องหมายแบรนด์
• รายละเอียดกราฟิก

เนื่องจากพื้นผิวมีความสูงตามจริง ผลลัพธ์ที่ได้จึงให้ความรู้สึกใกล้เคียงกับป้ายขึ้นรูประดับพรีเมียมมากกว่างานพิมพ์แบบเรียบทั่วไป

สำหรับภาพรวมที่กว้างขึ้นของแอปพลิเคชันนี้ รวมถึงตัวอย่างเครื่องแต่งกายและการกำหนดค่าเครื่องพิมพ์ที่ใช้งานร่วมกันได้ โปรดดูที่ EraSmart โซลูชันการพิมพ์โลโก้ยก 3 มิติ-

คุณต้องการอุปกรณ์และวัสดุอะไรบ้าง?

กระบวนการทำงานแบบยกโลโก้ 3 มิติที่ประสบความสำเร็จนั้นต้องการมากกว่าเครื่องพิมพ์ UV

ระบบการผลิตหลักประกอบด้วยเครื่องพิมพ์ A2 UV DTF, หมึก UV ที่เหมาะสม, ฟิล์มถ่ายเทความร้อน 3D โดยเฉพาะ, ซอฟต์แวร์ RIP, เครื่องตัดรูปร่าง และเครื่องรีดความร้อน

เครื่องพิมพ์ UV DTF ขนาด A2

เครื่องพิมพ์จะสร้างชั้นสีขาว สี และสารเคลือบเงาที่สร้างเป็นป้าย 3D

อีราสมาร์ท เครื่องพิมพ์ UV DTF ขนาด A2 มีให้เลือกใช้งานกับการกำหนดค่าหัวพิมพ์หลายแบบ รวมถึงตัวเลือก I3200 เดี่ยว DX7 เดี่ยว และ XP600 คู่

แพลตฟอร์มเครื่องจักรเดียวกันสามารถรองรับการใช้งาน UV DTF ที่แตกต่างกันได้ แต่วัสดุสิ้นเปลืองและขั้นตอนการทำงานขั้นปลายต้องตรงกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

สติกเกอร์คริสตัล UV DTF แบบมาตรฐานและตราสัญลักษณ์เครื่องแต่งกาย 3 มิติจึงไม่ได้ผลิตด้วยฟิล์มและกระบวนการถ่ายโอนแบบเดียวกันทุกประการ

ฟิล์มถ่ายเทความร้อน 3D โดยเฉพาะ

ขั้นตอนการทำงานแบบยกโลโก้ใช้ระบบฟิล์มที่เหมาะสำหรับการถ่ายโอนสิ่งทอและการตัดรูปร่าง

สิ่งนี้แตกต่างจากขั้นตอนการทำงานของฟิล์ม A/B ทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสติกเกอร์คริสตัล UV DTF บนแก้ว อะคริลิค ขวด โลหะ และพื้นผิวแข็งอื่นๆ

อย่าคิดว่าฟิล์ม UV DTF A/B ธรรมดาสามารถทดแทนฟิล์มเครื่องแต่งกายที่ใช้ในกระบวนการนี้ได้

หมึก UV

ระบบหมึกมีส่วนการทำงานสามส่วน:

หมึกขาว สร้างความสูงทางกายภาพ

CMYK สร้างงานศิลปะสีเต็มรูปแบบที่มองเห็นได้

วานิช สร้างพื้นผิวมันเงาและเพิ่มความลึกของการมองเห็น

หากคุณต้องการคำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับฟังก์ชันหมึกทั้งสามนี้ โปรดดูที่ EraSmart คู่มือหมึก UV: CMYK, หมึกสีขาวและวานิช-

ซอฟต์แวร์ RIP

ซอฟต์แวร์ RIP ควบคุมวิธีการแปลงานศิลปะเป็นสีขาว สี และเคลือบเงา

จุดสำคัญคืองานยกโลโก้ไม่ใช่แค่ภาพ CMYK ปกติที่ส่งไปยังเครื่องพิมพ์โดยตรง

ส่วนต่างๆ ของอาร์ตเวิร์คจำเป็นต้องมีฟังก์ชันเอาท์พุตที่แตกต่างกัน

Erasmart ซอฟต์แวร์ EraRIP รองรับการสร้างสีพิเศษ การควบคุมหมึกสีขาว และแพลตฟอร์มเครื่องพิมพ์หลายแบบ

จำนวนบัตรสีขาวที่แน่นอนที่ใช้สำหรับโครงสร้างที่ยกขึ้นควรยังคงตรงกับความสูงของเครื่องพิมพ์ หมึก ฟิล์ม และความสูงของเป้าหมาย

เครื่องตัดรูปร่าง

หลังจากพิมพ์แล้ว ป้ายแต่ละป้ายจะต้องถูกตัดตามรูปร่างภายนอก

เครื่องตัดเส้นขอบใช้ข้อมูลการลงทะเบียนเพื่อทำตามโครงร่างโลโก้อย่างถูกต้อง ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ:

• ตราสัญลักษณ์กีฬา
• โลโก้รูปโล่
• ตัวอักษร
• กราฟิกแบรนด์ที่ผิดปกติ
• การผลิตเป็นชุด

กดความร้อน

เครื่องรีดความร้อนจะถ่ายโอนตรา 3D ที่เสร็จสมบูรณ์ลงบนเสื้อผ้า

ในเวิร์กโฟลว์ EraSmart ที่อธิบายไว้ในคู่มือนี้ 170°C เป็นเวลา 10 วินาที ใช้เป็นการตั้งค่าการถ่ายโอนข้อมูลอ้างอิง

สิ่งนี้ควรถือเป็นการอ้างอิงการผลิตเริ่มต้นสำหรับขั้นตอนการทำงานเฉพาะนี้ แทนที่จะเป็นการตั้งค่าสากลสำหรับฟิล์ม กาว และผ้าทุกชนิด

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมอาร์ตเวิร์กโลโก้ 3D

การผลิตโลโก้แบบยกที่ดีเริ่มต้นด้วยไฟล์

ควรเตรียมกราฟิกตามขนาดเอาต์พุตสุดท้ายก่อน

อาร์ตเวิร์กแบบเวกเตอร์มักจะเหมาะกว่าสำหรับโลโก้ ตัวอักษร กราฟิกเรขาคณิต และป้ายกีฬา เนื่องจากขอบยังคงสะอาดเมื่อปรับขนาดการออกแบบ

สามารถใช้อาร์ตเวิร์กแรสเตอร์ที่มีความละเอียดสูงได้เมื่อเหมาะสม

ขั้นตอนต่อไปคือการตัดสินใจว่าส่วนใดของการออกแบบที่ต้องการความสูงทางกายภาพจริงๆ

ตัวอย่างเช่น ป้ายกีฬาอาจใช้โครงสร้างสีขาวยกขึ้นด้านล่าง:

• ชื่อทีม
• เส้นขอบด้านนอก
• กราฟิกบาสเก็ตบอล
• ลายเส้นตกแต่งที่เลือกสรร

การออกแบบทุกส่วนไม่จำเป็นต้องมีความสูงเท่ากัน

โครงสร้างที่มีการควบคุมมากกว่ามักจะให้ผลลัพธ์ที่สะอาดกว่าการสร้างทุกพื้นที่ให้หนาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ขั้นตอนที่ 2: แยกชั้นสีขาว CMYK และวานิช

ตอนนี้งานศิลปะจำเป็นต้องได้รับการแปลเป็นเลเยอร์การพิมพ์ที่ใช้งานได้จริง

คิดว่าการออกแบบเป็นงานสามงานที่แยกจากกันซึ่งทำงานร่วมกัน

ชั้นสีขาว

ชั้นสีขาวกำหนดตำแหน่งที่จะสร้างโครงสร้างทางกายภาพ

สำหรับการพิมพ์ยูวีมาตรฐาน มักใช้หมึกสีขาวเพื่อสร้างความทึบเป็นหลัก

สำหรับแอปพลิเคชันโลโก้นูนสามมิตินี้ หมึกสีขาวมีบทบาทเพิ่มเติม:

มันจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างทางกายภาพของตรา

เลเยอร์ CMYK

CMYK สร้างกราฟิกที่มองเห็นได้

มันควบคุม:

• สีของแบรนด์
• ภาพถ่าย
• การไล่ระดับสี
• กราฟิกของทีม
• ข้อความ
• ภาพประกอบ

การออกแบบ CMYK วางอยู่บนฐานรากที่ยกขึ้นซึ่งสร้างขึ้นจากหมึกสีขาว

ชั้นวานิช

วานิชควบคุมการตกแต่งพื้นผิวที่มองเห็นได้

สามารถใช้กับพื้นที่ที่เลือกหรือข้ามกราฟิกหลักได้ ขึ้นอยู่กับลักษณะที่ต้องการ

สำหรับตราเครื่องแต่งกายที่ยกขึ้น วานิชสามารถเพิ่ม:

• ความมันวาว
• ความลึกของภาพ
• คำจำกัดความของพื้นผิว
• รูปลักษณ์ระดับพรีเมียม

การลงทะเบียนที่ถูกต้องระหว่างทั้งสามชั้นเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการชดเชยใดๆ จะมองเห็นได้ชัดเจนขึ้นมากเมื่อมีการผ่านหลายรอบ

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดค่างานในซอฟต์แวร์ RIP

ก่อนพิมพ์ ให้ยืนยันการตั้งค่า RIP

อินเทอร์เฟซที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าซอฟต์แวร์และเครื่องพิมพ์ แต่ตรรกะการผลิตควรมีความชัดเจน:

สีขาวควบคุมความสูง

CMYK ควบคุมสี

วานิชควบคุมชั้นตกแต่ง

นอกจากนี้งานยังต้องการข้อมูลขนาด ตำแหน่ง และสีพิเศษที่ถูกต้องอีกด้วย

การจัดตำแหน่งสีขาวสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ หากโครงสร้างสีขาวขยายเกินอาร์ตเวิร์ค CMYK ขอบสีขาวที่มองเห็นได้อาจปรากฏขึ้นรอบๆ โลโก้สุดท้าย

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการสำลักสีขาว การขยายหรือการหดตัวของสีพิเศษ และการลงทะเบียนเลเยอร์ที่แม่นยำจึงมีประโยชน์ในระหว่างการตั้งค่า

สำหรับการผลิตรังสียูวีทั่วไป EraSmart ยังมีส่วนเฉพาะอีกด้วย คู่มือขั้นตอนการพิมพ์ UV ครอบคลุมงานศิลปะ พารามิเตอร์ RIP ความหนาแน่นของหมึก หมึกสีขาว วานิช และการบ่มด้วยรังสียูวี

อย่างไรก็ตาม สำหรับโลโก้ที่นูนขึ้น กระบวนการทำงาน UV มาตรฐานจะขยายออกไปโดยการพิมพ์สีขาวซ้ำๆ และต่อมาจะมีการตัดรูปร่างและการถ่ายเทความร้อน

ขั้นตอนที่ 4: สร้างความสูง 3 มิติด้วยเลเยอร์หมึกสีขาวหลายชั้น

นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการทั้งหมด

รองพื้นสีขาวปกติจะค่อนข้างบาง

โลโก้ที่ยกขึ้นแบบ 3 มิติต้องใช้เอาต์พุตสีขาวซ้ำๆ เพื่อให้หมึกเริ่มสร้างความลึกทางกายภาพที่วัดได้

โครงสร้างที่เรียบง่ายมีลักษณะดังนี้:

วานิช
CMYK
ชั้นหมึกสีขาว
ชั้นหมึกสีขาว
ชั้นหมึกสีขาว
เลเยอร์สีขาวเพิ่มเติมตามต้องการ
ฟิล์มถ่ายเทความร้อนชนิดพิเศษ

บัตรผ่านสีขาวแต่ละใบจะเพิ่มวัสดุให้กับโครงสร้างที่พิมพ์

คำถามที่สำคัญกว่านั้นไม่ใช่แค่:

ฉันควรพิมพ์สีขาวกี่ชั้น?

คำถามที่ถูกต้องคือ:

หมึก ฟิล์ม การตั้งค่าการบ่ม และการใช้งานภูษาเฉพาะนี้สามารถรองรับความสูงได้เท่าใด ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นและสามารถถ่ายโอนได้

จำนวนบัตรที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับ:

• ความสูงที่ต้องการ
• ขนาดงานศิลปะ
• ระดับรายละเอียด
• ลักษณะหมึก
• ฟิล์ม
• พฤติกรรมการรักษา
• ข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่น

ด้วยเหตุนี้จึงไม่แนะนำให้คัดลอกหมายเลข white-pass คงที่จากเครื่องพิมพ์อื่นหรือระบบฟิล์มอื่น

ควรสร้างโปรไฟล์การผลิตโดยใช้เครื่องจักร EraSmart จริงและวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้

ขั้นตอนที่ 5: พิมพ์งานศิลปะ CMYK

หลังจากสร้างโครงสร้างสีขาวที่ยกขึ้นแล้ว งานศิลปะสีที่มองเห็นได้จะถูกพิมพ์ออกมา

CMYK ให้ตราสัญลักษณ์ที่มองเห็นได้ชัดเจน

สำหรับชุดกีฬาอาจรวมถึง:

• กราฟิกบาสเก็ตบอลสีส้ม
• สีของทีม
• โครงร่างสีดำ
• การไล่ระดับสี
• ตัวอักษรสี

สำหรับแฟชั่นและสตรีทแวร์ อาจมีภาพประกอบที่ซับซ้อนกว่ามาก

คุณภาพของป้ายยกที่เสร็จแล้วนั้นขึ้นอยู่กับทั้งความสูงและการลงทะเบียนการพิมพ์

หากเลเยอร์สีถูกเลื่อนโดยสัมพันธ์กับโครงสร้างสีขาว ขอบ 3D จะดูไม่สม่ำเสมอ

ก่อนดำเนินการต่อ ให้ตรวจสอบสีที่พิมพ์ว่า:

• หัวฉีดหายไป
• แถบ
• ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียน
• สีอ่อน
• ขอบสีขาวที่ไม่ต้องการ
• ฟิล์มที่ปนเปื้อน

แก้ไขปัญหาเหล่านี้ก่อนที่จะเพิ่มการตกแต่งขั้นสุดท้าย

ขั้นตอนที่ 6: เพิ่มเคลือบเงา

ชั้นวานิชทำให้พื้นผิวที่มองเห็นสมบูรณ์

ในเวิร์กโฟลว์โลโก้ยกของ EraSmart ที่อธิบายไว้ที่นี่ หมึกสีขาวมีหน้าที่สร้างความสูงทางกายภาพส่วนใหญ่ในขณะที่วานิชจะใช้เพื่อสร้างพื้นผิวมันเงาและพรีเมี่ยมเป็นหลัก

ความแตกต่างนี้เป็นสิ่งสำคัญ

การใช้งานการพิมพ์ด้วย UV บางชนิดใช้สารเคลือบเงาเพื่อสร้างพื้นผิวที่นูนขึ้น

นั่นเป็นเทคนิคการพิมพ์ UV ที่ถูกต้อง แต่ไม่ใช่กลยุทธ์การผลิตแบบเดียวกับกระบวนการหมึกขาวหลายชั้นที่อธิบายไว้ในคู่มือนี้ทุกประการ

สำหรับเวิร์กโฟลว์ป้ายเครื่องแต่งกายนี้:

สีขาว = งานโครงสร้าง

CMYK = การออกแบบภาพ

วานิช = การตกแต่งพื้นผิว

การแยกดังกล่าวทำให้ง่ายต่อการเข้าใจและควบคุมผลลัพธ์สุดท้าย

ขั้นตอนที่ 7: UV รักษาเลเยอร์ที่พิมพ์

หมึกที่สามารถรักษาด้วยรังสียูวีได้จะต้องมีการบ่มที่ถูกต้องตลอดกระบวนการพิมพ์

เป้าหมายไม่ใช่แค่ทำให้พื้นผิวรู้สึกแห้งเท่านั้น

โครงสร้างหลายชั้นทั้งหมดจะต้องคงความเสถียรเพียงพอสำหรับขั้นตอนต่อไป:

• การจัดการ
• การตัดรูปร่าง
• การถ่ายเทความร้อน
• การงอเสื้อผ้า

การแข็งตัวไม่เพียงพออาจทำให้เกิดปัญหากับความมั่นคงของพื้นผิวหรือการตัดได้

การแข็งตัวที่มากเกินไปหรือการสะสมของหมึกทั้งหมดมากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างที่หนามีความแข็งมากกว่าที่ตั้งใจไว้

ด้วยเหตุนี้ การทดสอบการผลิตจึงควรประเมินทั้งระบบ แทนที่จะแยกชั้นหมึกเพียงชั้นเดียว

ขั้นตอนที่ 8: ตัดรูปร่างโลโก้ที่เสร็จแล้ว

ขณะนี้ป้ายที่พิมพ์ไว้พร้อมสำหรับการตัดแล้ว

เครื่องตัดเส้นขอบตามขอบด้านนอกของการออกแบบที่พิมพ์

ขั้นตอนนี้จะเปลี่ยนแผ่นงานพิมพ์เป็นป้ายแต่ละป้ายที่สามารถติดบนเสื้อผ้าได้

การตัดรูปร่างที่แม่นยำนั้นมีเหตุผลหลายประการ

ขอบกลายเป็นส่วนหนึ่งของรูปลักษณ์ที่มองเห็นเสร็จแล้ว

การลงทะเบียนที่ไม่ดีอาจส่งผลให้งานศิลปะเสียหายได้

ฟิล์มส่วนเกินมากเกินไปทำให้ป้ายดูเป็นมืออาชีพน้อยลง

รายละเอียดที่ซับซ้อนมากยังสามารถลดประสิทธิภาพการผลิตได้อีกด้วย

สำหรับงานเป็นชุด เครื่องหมายการจดทะเบียนที่สอดคล้องกันและการป้อนวัสดุที่มีความเสถียรมีความสำคัญเป็นพิเศษ

เมื่อเตรียมงานศิลปะ ให้เว้นระยะห่างเพียงพอระหว่างโครงสร้างที่ยกขึ้นและเส้นตัด เพื่อให้เครื่องตัดไม่ผ่านรายละเอียดที่สำคัญที่ยกขึ้นโดยตรง

ขั้นตอนที่ 9: วางตำแหน่งตราสัญลักษณ์บนเสื้อผ้า

ก่อนที่จะกดความร้อน ให้วางป้ายที่เสร็จแล้วอย่างระมัดระวัง

ตำแหน่งทั่วไป ได้แก่:

เสื้อยืด

โลโก้บนหน้าอก เครื่องหมายแบรนด์เล็กๆ และกราฟิกส่งเสริมการขาย

เสื้อฮู้ด

ตราบนหน้าอก แบรนด์สตรีทแวร์ และสัญลักษณ์แฟชั่น

เสื้อกีฬา

ตราทีม กราฟิกลีก เครื่องหมายผู้สนับสนุน และโลโก้สโมสรแบบกำหนดเอง

หมวก

ตราสัญลักษณ์ด้านหน้าและตราสัญลักษณ์แฟชั่น

สำหรับเสื้อผ้าทุกประเภท ให้ตรวจสอบว่าผ้าเรียบและพื้นที่ถ่ายโอนไม่มีรอยยับ

ควรยืนยันตำแหน่งก่อนที่จะใช้ความร้อนและแรงดันเต็มที่

ขั้นตอนที่ 10: กดความร้อนที่ 170°C เป็นเวลา 10 วินาที

สำหรับเวิร์กโฟลว์ EraSmart ที่อธิบายไว้ที่นี่ การตั้งค่าการถ่ายโอนข้อมูลอ้างอิงคือ:

การเคลื่อนย้ายควรสัมผัสกับเสื้อผ้าอย่างเต็มที่ระหว่างการรีด

อย่างไรก็ตาม ค่าเหล่านี้ไม่ควรถือเป็นการตั้งค่าสากลสำหรับสิ่งทอทุกประเภท

องค์ประกอบของผ้า ฟิล์ม พฤติกรรมการยึดติด และโครงสร้างของเสื้อผ้าสามารถเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขที่ต้องการได้

ก่อนการผลิตจำนวนมาก ให้ทดสอบเสื้อผ้าจริง

หากคุณกำลังผลิตเสื้อผ้าหลายประเภท ให้บันทึกการตั้งค่าที่ได้รับการตรวจสอบแยกกัน แทนที่จะคิดว่าการตั้งค่าเดียวจะทำงานได้ดีเท่ากันกับวัสดุทุกชนิด

ขั้นตอนที่ 11: ลอกและตรวจสอบโลโก้ 3D ที่เสร็จแล้ว

ขั้นตอนสุดท้ายคือการตรวจสอบคุณภาพ

อย่าตัดสินผลลัพธ์เพียงว่าติดป้ายหรือไม่

ควรตรวจสอบโลโก้ 3 มิติเชิงพาณิชย์จากหลายๆ มุม

ตรวจสอบความสูง

ดูโลโก้จากด้านข้าง

พื้นที่ยกสูงควรมีโครงสร้างมิติที่มองเห็นได้ แทนที่จะดูเหมือนการถ่ายโอนแบบเรียบปกติ

ตรวจสอบความเงา

สารเคลือบเงาควรดูสม่ำเสมอและตั้งใจ

หลีกเลี่ยงจุดหมองคล้ำหรือพื้นที่พื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกัน

ตรวจสอบขอบ

ตราสัญลักษณ์ควรวางแนบสนิทกับเสื้อผ้า

มองหา:

• ยก
• พันธะที่ไม่สมบูรณ์
• ขอบบิดเบี้ยว
• ข้อบกพร่องในการตัด

งอเสื้อผ้า

ค่อยๆ โค้งงอบริเวณที่ตกแต่ง

ซึ่งจะช่วยเปิดเผยว่าโครงสร้างที่เสร็จแล้วมีความแข็งมากเกินไปหรือเริ่มแตกร้าวหรือไม่

ตรวจสอบการยึดเกาะ

ป้ายควรติดอยู่จนสุดหลังการใช้งานตามปกติ

ทำการทดสอบการซัก

หากผลิตภัณฑ์กำลังจะเข้าสู่การผลิตเครื่องแต่งกายเชิงพาณิชย์ ให้ทดสอบตัวอย่างตัวแทนโดยใช้สภาวะการซักที่คาดหวังสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ความสามารถในการทำซ้ำมีความสำคัญมากกว่าตัวอย่างที่ประสบความสำเร็จเพียงตัวเดียว

โลโก้ยก 3 มิติเทียบกับสติ๊กเกอร์คริสตัล UV DTF แบบมาตรฐาน

หนึ่งในประเด็นที่ทำให้เกิดความสับสนมากที่สุดคือความแตกต่างระหว่างกระบวนการนี้กับสติกเกอร์คริสตัล UV DTF ทั่วไป

สามารถใช้แพลตฟอร์มเครื่องพิมพ์ที่คล้ายกัน แต่ได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

หากคุณต้องการทำความเข้าใจวิธีการฟิล์ม A/B แบบเดิมๆ ให้ละเอียดยิ่งขึ้น โปรดดู วิธีทำสติ๊กเกอร์ UV DTF ที่บ้าน-

กระบวนการดังกล่าวใช้ฟิล์ม A และฟิล์ม B เพื่อสร้างการถ่ายเทสำหรับพื้นผิวแข็งที่เหมาะสม และโดยปกติแล้วจะไม่ใช้ขั้นตอนการรีดด้วยความร้อนสำหรับเสื้อผ้าที่อธิบายไว้ในบทความนี้

ความแตกต่างเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากวลีเดียวกัน “UV DTF” สามารถหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่มีการใช้งานขั้นปลายที่แตกต่างกันมาก

ปัญหาโลโก้ยก 3D ทั่วไป

ผลกระทบที่เพิ่มขึ้นนั้นอ่อนแอเกินไป

สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การสะสมสีขาวไม่เพียงพอ การพิมพ์เลเยอร์ที่ไม่ถูกต้อง หรือโปรไฟล์ที่ออกแบบมาสำหรับการพิมพ์ด้วยรังสียูวีแบบทั่วไปแทนที่จะเป็นป้ายที่ยกขึ้น

เพิ่มความสูงผ่านการทดสอบแบบควบคุมเท่านั้น

อย่าเติมหมึกมากเกินไปโดยสุ่มสี่สุ่มห้า

โลโก้ดูแข็งเกินไป

ความหนาของหมึกรวมที่มากเกินไปอาจทำให้ความยืดหยุ่นลดลง

ตรวจสอบด้วยว่าหมึกและฟิล์มได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานสิ่งทอที่ต้องการหรือไม่

เป้าหมายคือความสูงที่มองเห็นได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตราให้เป็นชิ้นแข็งโดยไม่จำเป็น

สีขาวสามารถมองเห็นได้รอบๆ สี

ซึ่งมักจะบ่งบอกถึงปัญหาการลงทะเบียนเลเยอร์หรือไวท์มาสก์

ตรวจสอบ:

• การตั้งค่าสีพิเศษ
• สำลักสีขาว
• การลงทะเบียนการพิมพ์
• ความเคลื่อนไหวของสื่อ

ขอบตัดไม่ถูกต้อง

ตรวจสอบการลงทะเบียนการตัดรูปร่างและการป้อนวัสดุ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นทางการตัดถูกสร้างขึ้นโดยมีระยะห่างเพียงพอรอบองค์ประกอบที่ยกขึ้นที่สำคัญ

ป้ายจะยกขึ้นหลังจากการกดด้วยความร้อน

ตรวจสอบกระบวนการโอนที่สมบูรณ์:

• อุณหภูมิ
• เวลา
• ความดัน
• ฟิล์ม
• ระบบกาว
• ความเข้ากันได้ของเสื้อผ้า

อย่าถือว่าปัญหามีสาเหตุมาจากเครื่องพิมพ์เสมอไป

พื้นผิวแตกเมื่องอ

ตรวจสอบว่าโครงสร้างหมึกทั้งหมดหนาเกินไป แข็งตัวมากเกินไป หรือเข้ากันไม่ได้กับความยืดหยุ่นของชุดแต่งที่ต้องการ

การลดสิ่งสะสมที่ไม่จำเป็นในบางครั้งอาจให้ผลลัพธ์เชิงพาณิชย์ที่ดีกว่าการเพิ่มความสูงสูงสุด

วานิชดูไม่สม่ำเสมอ

ตรวจสอบผลลัพธ์ของสารเคลือบเงา สภาพของหัวฉีด การบ่ม และการจัดตำแหน่งชั้นเฉพาะจุด

โลโก้ที่ยกขึ้นอาจมีความสูงที่ดีเยี่ยมแต่ยังคงดูคุณภาพต่ำหากชั้นตกแต่งไม่สอดคล้องกัน

เครื่องพิมพ์ EraSmart รุ่นใดที่สามารถใช้ได้?

ที่ เครื่องพิมพ์ EraSmart A2 UV DTF จัดเตรียมแพลตฟอร์มเครื่องที่ใช้สำหรับแอปพลิเคชันนี้

การกำหนดค่า A2 ที่มีจำหน่าย ได้แก่:

ควรเลือกการกำหนดค่าที่ถูกต้องตามความต้องการในการผลิต

สำหรับการผลิตฉลากคริสตัล UV DTF มาตรฐาน แพลตฟอร์ม A2 ใช้ขั้นตอนการทำงานของฟิล์ม UV DTF ทั่วไป

สำหรับโลโก้เครื่องแต่งกายนูนสามมิติ เครื่องพิมพ์จะจับคู่กับหมึกโลโก้นูน ฟิล์ม การตั้งค่า RIP การตัดรูปร่าง และกระบวนการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม

จุดสำคัญก็คือ แพลตฟอร์มเครื่องจักรอาจยังคงเหมือนเดิมในขณะที่วัสดุสิ้นเปลืองและขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้ายเปลี่ยนไป

คุณสามารถใช้เครื่องพิมพ์ UV DTF มาตรฐานสำหรับโลโก้นูน 3 มิติได้หรือไม่

อาจเป็นไปได้ แต่ไม่ใช่เพียงการโหลดงานสติกเกอร์คริสตัลปกติ

ระบบที่สมบูรณ์จำเป็นต้องรองรับ:

• หมึกขาวออกซ้ำๆ
• การลงทะเบียนสีขาว/CMYK/วานิชที่แม่นยำ
• การบ่มด้วยรังสียูวีที่เหมาะสม
• ฟิล์มโลโก้ยกที่เข้ากันได้
• การตัดรูปร่างปลายน้ำ
• การถ่ายเทความร้อนของเสื้อผ้า

ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับว่าชิ้นส่วนทั้งหมดเหล่านี้ทำงานร่วมกันอย่างไร

นั่นคือเหตุผลที่เวิร์กโฟลว์ของแอปพลิเคชันที่ผ่านการทดสอบแล้วมีคุณค่ามากกว่าการใช้การพิมพ์แบบสามมิติเป็นเพียงการตั้งค่าล่วงหน้าของ RIP อื่น

โลโก้ยก 3 มิติมีประโยชน์มากที่สุดที่ไหน?

กระบวนการนี้มีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อลูกค้าต้องการรูปลักษณ์ป้ายระดับพรีเมี่ยม แต่ยังต้องการการปรับแต่งแบบดิจิทัล

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• โลโก้สโมสรกีฬา
• การสร้างแบรนด์แฟชั่น
• สตรีทแวร์
• เสื้อฮู้ดแบบกำหนดเอง
• หมวกแก๊ป
• ตราสัญลักษณ์นิวเจอร์ซีย์
• เครื่องแต่งกายของงาน
• เสื้อผ้าแบรนด์ระยะสั้น
• สินค้าส่วนบุคคล

โครงสร้างที่ยกขึ้นนั้นต่างจากการพิมพ์แบบเรียบๆ ธรรมดาๆ และกลายเป็นส่วนหนึ่งของเอกลักษณ์ทางภาพของเสื้อผ้า

เพิ่มมิติการออกแบบอีกมิติหนึ่ง: ความสูง-

สรุปขั้นตอนการทำงานขั้นสุดท้าย

กระบวนการยกโลโก้ EraSmart ที่สมบูรณ์สามารถสรุปได้ดังนี้:

1. เตรียมงานศิลปะ

สร้างโลโก้ในขนาดสุดท้ายและกำหนดพื้นที่ที่ต้องการโครงสร้าง 3 มิติ

2. เตรียมชั้นสีขาว CMYK และวานิช

แยกฟังก์ชันความสูง สี และการตกแต่งออกจากกัน

3. กำหนดค่า RIP

ยืนยันการตั้งค่าเลเยอร์สปอต การลงทะเบียน และเอาต์พุต

4. สร้างความสูงหมึกสีขาว

พิมพ์ชั้นหมึก UV สีขาวซ้ำๆ ตามโปรไฟล์การผลิตที่ได้รับการตรวจสอบ

5. เพิ่ม CMYK

พิมพ์งานศิลปะสีที่มองเห็นได้บนโครงสร้างที่ยกขึ้น

6. เติมวานิช

สร้างพื้นผิวมันวาว

7. ยูวีรักษา

ปรับโครงสร้างการพิมพ์ให้สมบูรณ์

8. ตัดรูปทรง

ตัดโลโก้แต่ละอันให้สะอาดตามรูปร่างภายนอก

9. ตำแหน่งบนเสื้อผ้า

ติดตราสัญลักษณ์บนเสื้อยืด เสื้อฮู้ด หมวกแก๊ป หรือเสื้อเจอร์ซีย์อย่างถูกต้อง

10. เครื่องรีดร้อน

ใช้การอ้างอิงเวิร์กโฟลว์ EraSmart ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วประมาณ 170°C เป็นเวลา 10 วินาที-

11. ลอกและตรวจสอบ

ตรวจสอบความสูง ความเงา คุณภาพขอบ ความยืดหยุ่น และการยึดเกาะก่อนอนุมัติการผลิต

สร้างเวิร์กโฟลว์การผลิตโลโก้สามมิติด้วย EraSmart

การพิมพ์โลโก้นูนแบบ 3 มิติเปลี่ยนเครื่องพิมพ์ UV DTF ให้เป็นมากกว่าระบบการผลิตสติกเกอร์คริสตัลแบบเดิมๆ

ด้วยการผสมผสานที่ถูกต้องของหมึกสีขาวหลายชั้น CMYK วานิช ฟิล์มเฉพาะ การตัดตามรูปร่าง และการถ่ายเทความร้อน แนวคิดการผลิตแบบดิจิทัลเดียวกันนี้สามารถขยายไปสู่การตกแต่งเครื่องแต่งกายระดับพรีเมียมได้

หากคุณกำลังวางแผนที่จะผลิตโลโก้แบบนูนสำหรับเสื้อยืด เสื้อมีฮู้ด หมวกแก๊ป หรือเสื้อกีฬา ลองสำรวจ EraSmart เครื่องพิมพ์ UV DTF ขนาด A2 และเรา โซลูชันการพิมพ์โลโก้ยก 3 มิติ-

สำหรับข้อมูลทางเทคนิคเชิงลึก คุณสามารถอ่าน EraSmart ได้เช่นกัน คู่มือหมึก UV- คู่มือขั้นตอนการพิมพ์ UV และ ภาพรวมซอฟต์แวร์ EraRIP-

คำถามที่พบบ่อย

ความสูง 3 มิติถูกสร้างขึ้นอย่างไร

ในขั้นตอนการทำงานของ EraSmart ที่อธิบายไว้ที่นี่ ชั้นหมึก UV สีขาวซ้ำๆ จะสร้างความสูงทางกายภาพส่วนใหญ่ CMYK สร้างผลงานศิลปะที่มองเห็นได้และเคลือบเงาเพื่อให้พื้นผิวมันเงาขั้นสุดท้าย

โลโก้นูนแบบ 3 มิติเหมือนกับสติกเกอร์คริสตัล UV DTF หรือไม่

ไม่ แพลตฟอร์มเครื่องพิมพ์อาจคล้ายกัน แต่วัสดุสิ้นเปลืองและการใช้งานขั้นสุดท้ายแตกต่างกัน สติกเกอร์คริสตัล UV DTF แบบมาตรฐานโดยปกติจะใช้ขั้นตอนการทำงานของฟิล์ม A/B สำหรับพื้นผิวแข็ง ในขณะที่โลโก้เครื่องแต่งกายแบบยกนูนแบบ 3 มิติจะใช้ฟิล์มเฉพาะ การตัดตามรูปร่าง และการรีดด้วยความร้อน

อุณหภูมิที่ใช้ในการถ่ายโอนโลโก้ 3D คืออะไร?

การตั้งค่าอ้างอิง EraSmart สำหรับขั้นตอนการทำงานนี้มีค่าโดยประมาณ 170°C เป็นเวลา 10 วินาที. ทดสอบฟิล์มและเสื้อผ้าจริงก่อนการผลิตจำนวนมากทุกครั้ง

ฉันจำเป็นต้องมีเครื่องตัดรูปร่างหรือไม่?

ใช่ สำหรับขั้นตอนการทำงานนี้ โลโก้ที่พิมพ์ออกมาจะถูกตัดตามรูปร่างก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังเสื้อผ้า สิ่งนี้จะสร้างรูปทรงป้ายที่เสร็จสิ้นแล้วสะอาดตา

โลโก้นูนแบบ 3 มิติสามารถใช้กับเสื้อฮู้ดได้หรือไม่?

ใช่. เสื้อฮู้ดเป็นหนึ่งในการใช้งานทั่วไปร่วมกับเสื้อยืด หมวกแก๊ป และเสื้อกีฬา

ฉันสามารถใช้ฟิล์ม UV DTF A/B ธรรมดาได้หรือไม่

อย่าคิดว่าฟิล์มสติกเกอร์คริสตัล A/B มาตรฐานจะเหมาะสม ขั้นตอนการทำงานของเครื่องแต่งกายที่เพิ่มขึ้นต้องใช้ฟิล์มและกาวที่เหมาะสมสำหรับการตัดรูปร่างและการถ่ายเทความร้อนของเสื้อผ้า

หมึกชนิดใดที่สร้างเอฟเฟกต์ที่ยกขึ้น

หมึกสีขาวสร้างความสูงของโครงสร้างหลักในเวิร์กโฟลว์ที่อธิบายไว้ที่นี่ CMYK ให้สีและสารเคลือบเงาช่วยให้พื้นผิวมันเงา

ต้องใช้หมึกขาวจำนวนเท่าใด

ไม่มีหมายเลขสากลที่ควรใช้กับทุกเครื่องและฟิล์ม จำนวนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหมึก ฟิล์ม ความสูงที่ต้องการ สภาวะการแห้งตัว และความยืดหยุ่นที่ต้องการ

โลโก้ที่ยกขึ้นเสร็จแล้วสามารถซักได้หรือไม่?

การใช้งานที่ตั้งใจไว้คือการตกแต่งเครื่องแต่งกาย แต่ประสิทธิภาพการซักขึ้นอยู่กับการผสมผสานที่สมบูรณ์ของหมึก ฟิล์ม กาว สภาพการถ่ายโอน และเสื้อผ้า ตัวอย่างการผลิตควรได้รับการทดสอบล้างก่อนที่จะวางจำหน่ายในเชิงพาณิชย์

เครื่องพิมพ์ EraSmart รุ่นใดที่สามารถสร้างโลโก้นูนแบบ 3 มิติได้

สามารถกำหนดค่าเครื่องพิมพ์ EraSmart A2 UV DTF สำหรับขั้นตอนการทำงานนี้เมื่อจับคู่กับหมึก ฟิล์ม การตั้งค่า RIP การตัดรูปร่าง และกระบวนการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสม